CN108383917B - 一种多功能纤维素膜及其制备方法 - Google Patents
一种多功能纤维素膜及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108383917B CN108383917B CN201810091144.0A CN201810091144A CN108383917B CN 108383917 B CN108383917 B CN 108383917B CN 201810091144 A CN201810091144 A CN 201810091144A CN 108383917 B CN108383917 B CN 108383917B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cellulose
- multifunctional
- membrane
- cellulose membrane
- suspension
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title claims abstract description 99
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title claims abstract description 99
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- JQWHASGSAFIOCM-UHFFFAOYSA-M sodium periodate Chemical compound [Na+].[O-]I(=O)(=O)=O JQWHASGSAFIOCM-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 20
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 229920002201 Oxidized cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 5
- 229940107304 oxidized cellulose Drugs 0.000 claims abstract description 5
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 31
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 30
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 15
- 239000008247 solid mixture Substances 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 claims description 9
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 5
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 5
- 238000001723 curing Methods 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 17
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 10
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 abstract description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 3
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 12
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 8
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 6
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 5
- 238000013007 heat curing Methods 0.000 description 4
- 230000003373 anti-fouling effect Effects 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 description 3
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 2
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- ODIGIKRIUKFKHP-UHFFFAOYSA-N (n-propan-2-yloxycarbonylanilino) acetate Chemical compound CC(C)OC(=O)N(OC(C)=O)C1=CC=CC=C1 ODIGIKRIUKFKHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000862 absorption spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000002519 antifouling agent Substances 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011538 cleaning material Substances 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000007777 multifunctional material Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000008707 rearrangement Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 239000006097 ultraviolet radiation absorber Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B15/00—Preparation of other cellulose derivatives or modified cellulose, e.g. complexes
- C08B15/02—Oxycellulose; Hydrocellulose; Cellulosehydrate, e.g. microcrystalline cellulose
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B15/00—Preparation of other cellulose derivatives or modified cellulose, e.g. complexes
- C08B15/05—Derivatives containing elements other than carbon, hydrogen, oxygen, halogens or sulfur
- C08B15/06—Derivatives containing elements other than carbon, hydrogen, oxygen, halogens or sulfur containing nitrogen, e.g. carbamates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种多功能纤维素膜及其制备方法。将纤维素利用高碘酸钠氧化之后与聚乙烯亚胺化学接枝，反应产物经离心分离后，所得沉淀经过洗涤、抽滤，经热固化形成多功能纤维素膜。本发明的纤维素膜同时具有阻水、阻油、可吸收紫外以及具有环境敏感性的性能，可用于玻璃外墙、显示外屏、环境湿度检测器等，起到吸收紫外，防污防划伤的效果。
Description
技术领域
本发明属于自清洁材料开发领域，具体涉及了一种多功能纤维素膜及其制备方法。
背景技术
塑料制品因受阳光紫外线的辐照而产生结构变化，从而变色变脆***，因而适用范围受限。目前随着高分子材料应用领域的扩大，紫外线吸收剂在整个聚合物助剂中的应用越来越广泛。紫外线吸收剂是利用紫外线进行分子重排在特殊位置的羟基将吸收的紫外线转变为无害的热能，达到稳定效果。然而紫外线吸收剂仅有吸收紫外的作用，有必要开发具有吸收紫外及具有其它功能的多功能材料。
专利CN 105273585 A开发了一种UV隔断防污涂覆组合物，此专利制成的硬化膜具有常规硬化膜所具备的高硬度和光学性能，并且具有UV阻隔性能、疏水疏油的抗污性能以及优异耐划伤性能，可广泛应用于显示外屏、玻璃外墙及注塑等领域，起到阻隔紫外线、防污易清洁与防划伤的效果。但是所用试剂含氟防污剂含有一定的毒性，且实验过程复杂，所以需要研究一种简便的，绿色无污染的成膜方法。CN 103261287 A制备了具有优良机械物理性质的酰化纤维素膜，此酰化纤维素膜耐久性大大提高，但是性能单一，大大限制了其应用范围。因此现有技术缺少了一种简便绿色、同时具有阻水、阻油、吸收紫外以及环境湿度敏感性的多功能纤维素膜。
发明内容
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明的目的是提供了一种多功能纤维素膜及其制备方法，同时具有阻水、阻油、可吸收紫外线以及对环境湿度敏感的多种功能。
为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：
将纤维素利用高碘酸钠氧化后与聚乙烯亚胺化学接枝，反应产物经离心分离后，所得沉淀经过洗涤、抽滤得到均匀的固体混合物，在低压下将所得固体混合物经热固化形成多功能纤维素膜。
所述的纤维素、高碘酸钠与聚乙烯亚胺的质量比为1：1：0.5。
所述热固化的温度为30℃～150℃。
所述的方法具体制备过程为：
首先，将纸浆纤维素加入到NaOH/尿素溶液中，混合均匀后得到纸浆纤维素悬液，将高碘酸钠在搅拌作用下加入纸浆纤维素悬液中，调节pH为4，在50℃下氧化1h，得到氧化的纸浆纤维素悬液；
然后，将聚乙烯亚胺加入氧化的纸浆纤维素悬液进行3h接枝反应，得到纸浆纤维素悬浮溶液；
最后，将纸浆纤维素悬浮溶液离心分离得到下层沉淀物，将下层沉淀物洗涤抽滤得到干燥的固体混合物，使用平板硫化机将固体混合物在60℃温度、10Mpa压力下热固化压制得到所述多功能纤维素膜。
所述的纤维素可以为纸浆纤维素和棉纤维素。
本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：
1.本发明所制备的多功能纤维素膜同时具有阻水、阻油和可吸收紫外的性能。
2.本发明制备的多功能纤维素膜在不同环境湿度下展现不同的机械性能和形态，具有环境湿度敏感性。
3.本发明制备的多功能纤维素膜具有可重复利用性，由于多功能纤维素膜的阻水性能，因此使用过后，用水冲洗干净后即可再次使用。
4.本发明制备过程采用纤维素与聚乙烯亚胺为原料，合成简单，成本低廉，能耗小，制备过程中不会有有害物质产生，不会对环境产生二次污染，易于进行规模化的工业生产。
本发明制备得到的多功能纤维素膜可用于贴附于玻璃外墙、显示外屏、环境湿度检测器等，起到吸收紫外，防污防划伤的效果。
附图说明
图1为实施例1所获得的多功能纤维素膜的水接触角示意图。
图2为实施例1所获得的多功能纤维素膜的紫外吸收光谱示意图。
图3为实施例2所获得的多功能纤维素膜的油接触角示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其有益效果，以下结合本发明的实施例及其附图进行具体说明。
本发明的实施例如下：
实施例1：
(1)将2g纸浆纤维素加入到50ml含7wt％NaOH和含12wt％尿素的混合溶液中，混合均匀后得到纸浆纤维素悬液，将2g高碘酸钠在搅拌作用下加入此纸浆纤维素悬液中，用2M的盐酸溶液调节pH为4，在50℃下氧化1h，得到氧化的纸浆纤维素悬液；将1g聚乙烯亚胺加入中上述纸浆纤维素悬液进行3h接枝反应，得到纸浆纤维素悬浮溶液；所得纸浆纤维素悬浮溶液在10000rpm条件下离心10min，分离得到下层沉淀物；所得下层沉淀物经4次洗涤之后经过抽滤之后得到较为干燥的固体混合物，使用平板硫化机将此固体混合物在30℃、10Mpa下热固化压制10min得到多功能纤维素膜。
(2)在制备的多功能纤维素膜上裁剪2cm*1cm的长方形长条，使用GBX公司接触角测试仪在长方形膜上滴一滴水，使用标准CCD摄像机进行成像，然后采用计算机多媒体技术分析多功能纤维素膜与水的接触角，所得水接触角为98.93°(如图1所示)。
(3)在制备的多功能纤维素膜上裁剪2cm*1cm的长方形长条，使用GBX公司接触角测试仪在长方形膜上滴一滴柴油，使用标准CCD摄像机进行成像，然后采用计算机多媒体技术分析多功能纤维素膜与柴油的接触角，所得油接触角为92.18°。
(4)使用紫外可见近红外分光光度计，将制成的多功能纤维素膜固定在仪器指定位置，用紫外线照射，测得220-533nm范围内具有吸收紫外的作用。(如图2所示)
(5))在制备的多功能纤维素膜上裁剪3个2cm*1cm的长方形长条，将裁剪好的长方形长条膜放入温湿度环境气候箱中，控制环境气候箱湿度为20％RH、50％RH、80％RH，10min后，立即将具有一定湿度的长条膜拿出，测多功能纤维素膜的拉伸强度，测得20％RH、50％RH、80％RH湿度下的膜的拉伸强度分别为2.32Mpa，3.23Mpa，3.85Mpa.。而且测得20％RH、50％RH、80％RH湿度下测得长方形长条的弯曲角度分别为30°，15°，3°，可以应用于环境湿度的检测。
另外，本实施例取多功能纤维素膜在常温常湿度环境下用刀具进行划割，发现不易出现划痕。
实施例2：
(1))将2g棉纤维素加入到50ml含7wt％NaOH和含12wt％尿素的混合溶液中，混合均匀后得到棉纤维素悬液，将2g高碘酸钠在搅拌作用下加入此纤维素悬液中，用2M的盐酸溶液调节pH为4，在50℃下氧化2h，得到氧化的棉纤维素悬液；将1g聚乙烯亚胺加入中上述棉纤维素悬液进行3h接枝反应，得到棉纤维素悬浮溶液；所得棉纤维素悬浮溶液在10000rpm条件下离心10min，分离得到下层沉淀物；所得下层沉淀物经4次洗涤之后经过抽滤之后得到较为干燥的固体混合物，将此固体混合物在90℃、10Mpa下热固化压制10min得到多功能棉纤维素膜。
(2)在制备的多功能棉纤维素膜上裁剪2cm*1cm的长方形长条，使用GBX公司接触角测试仪在长方形膜上滴一滴水，使用标准CCD摄像机进行成像，然后采用计算机多媒体技术分析多功能棉纤维素膜与水的接触角，所得水接触角为101.34°。
(3)在制备的多功能棉纤维素膜上裁剪2cm*1cm的长方形长条，使用GBX公司接触角测试仪在长方形膜上滴一滴柴油，使用标准CCD摄像机进行成像，然后采用计算机多媒体技术分析多功能棉纤维素膜与柴油的接触角，所得油接触角为90.45°(如图3所示)。
(4)使用紫外可见近红外分光光度计，将制成的棉纤维素膜固定在仪器指定位置，用紫外线照射，测得236-437nm范围内具有吸收紫外的作用。
(5)在制备的多功能棉纤维素膜上裁剪3个2cm*1cm的长方形长条，将裁剪好的长方形长条膜放入温湿度环境气候箱中，控制环境气候箱湿度为20％RH、50％RH、80％RH，10min后，立即将具有一定湿度的长条膜拿出，测多功能棉纤维素膜的拉伸强度，测得20％RH、50％RH、80％RH湿度下的膜的拉伸强度分别为1.50Mpa,1.75Mpa,2.02Mpa。而且测得20％RH、50％RH、80％RH湿度下测得长方形长条的弯曲角度分别为26°，11°，1°，可以应用于环境湿度的检测。
另外，本实施例取多功能纤维素膜在常温常湿度环境下用刀具进行划割，发现不易出现划痕。
实施例3：
(1))将2g棉纤维素加入到50ml含7wt％NaOH和含12wt％尿素的混合溶液中，混合均匀后得到棉纤维素悬液，将2g高碘酸钠在搅拌作用下加入此纤维素悬液中，用2M的盐酸溶液调节pH为4，在50℃下氧化2h，得到氧化的棉纤维素悬液；将1g聚乙烯亚胺加入中上述棉纤维素悬液进行3h接枝反应，得到棉纤维素悬浮溶液；所得棉纤维素悬浮溶液在10000rpm条件下离心10min，分离得到下层沉淀物；所得下层沉淀物经4次洗涤之后经过抽滤之后得到较为干燥的固体混合物，将此固体混合物在150℃、10Mpa下热固化压制10min得到多功能棉纤维素膜。
(2)在制备的多功能棉纤维素膜上裁剪2cm*1cm的长方形长条，使用GBX公司接触角测试仪在长方形膜上滴一滴水，使用标准CCD摄像机进行成像，然后采用计算机多媒体技术分析多功能棉纤维素膜与水的接触角，所得水接触角为105.75°。
(3)在制备的多功能棉纤维素膜上裁剪2cm*1cm的长方形长条，使用GBX公司接触角测试仪在长方形膜上滴一滴柴油，使用标准CCD摄像机进行成像，然后采用计算机多媒体技术分析多功能棉纤维素膜与柴油的接触角，所得油接触角为96.31°。
(4)使用紫外可见近红外分光光度计，将制成的棉纤维素膜固定在仪器指定位置，用紫外线照射，测得216-425nm范围内具有吸收紫外的作用。
(5)在制备的多功能棉纤维素膜上裁剪3个2cm*1cm的长方形长条，将裁剪好的长方形长条膜放入温湿度环境气候箱中，控制环境气候箱湿度为20％RH、50％RH、80％RH，10min后，立即将具有一定湿度的长条膜拿出，测多功能棉纤维素膜的拉伸强度，测得20％RH、50％RH、80％RH湿度下的膜的拉伸强度分别为1.67Mpa,1.82Mpa,2.64Mpa。而且测得20％RH、50％RH、80％RH湿度下测得长方形长条的弯曲角度分别为23°，8°，4°，可以应用于环境湿度的检测。
另外，本实施例取多功能纤维素膜在常温常湿度环境下用刀具进行划割，发现不易出现划痕。
由上述实施例可见，本发明制备的多功能纤维素膜具有良好的阻水、阻油、可吸收紫外以及具有环境湿度敏感性的功能。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (3)
1.一种多功能纤维素膜的制备方法，其特征在于：方法具体步骤如下：
将纤维素利用高碘酸钠氧化后与聚乙烯亚胺接枝，反应产物经离心分离后，所得沉淀经过洗涤、抽滤得到均匀的固体混合物，在低压下将所得固体混合物经热固化形成多功能纤维素膜；
所述的纤维素为纸浆纤维素或棉纤维素；
方法具体制备过程为：
首先，将纤维素加入到NaOH/尿素溶液中，混合均匀后得到纤维素悬液，将高碘酸钠在搅拌作用下加入纤维素悬液中，调节pH为4，在50℃下氧化1h，得到氧化的纤维素悬液；
然后，将聚乙烯亚胺加入氧化的纤维素悬液进行3h接枝反应，得到纤维素悬浮溶液；
最后，将纤维素悬浮溶液离心分离得到下层沉淀物，将下层沉淀物洗涤抽滤得到干燥的固体混合物，使用平板硫化机将固体混合物在60℃温度、10Mpa压力下热固化压制得到所述多功能纤维素膜。
2.根据权利要求1所述的一种多功能纤维素膜的制备方法，其特征在于：
所述的纤维素、高碘酸钠与聚乙烯亚胺的质量比为1：1：0.5。
3.一种多功能纤维素膜，其特征在于：采用权利要求1-2任一所述的制备方法制备而成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810091144.0A CN108383917B (zh) | 2018-01-30 | 2018-01-30 | 一种多功能纤维素膜及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810091144.0A CN108383917B (zh) | 2018-01-30 | 2018-01-30 | 一种多功能纤维素膜及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108383917A CN108383917A (zh) | 2018-08-10 |
| CN108383917B true CN108383917B (zh) | 2020-06-05 |
Family
ID=63074856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810091144.0A Active CN108383917B (zh) | 2018-01-30 | 2018-01-30 | 一种多功能纤维素膜及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108383917B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109771441B (zh) * | 2018-12-14 | 2021-07-09 | 西南交通大学 | 一种聚乙烯亚胺基载碘抗菌纤维素材料、制备方法及应用 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007149045A1 (en) * | 2006-06-23 | 2007-12-27 | Swetree Technologies Ab | Copolymer, modified polymer carbohydrate material, modified buld polymer, composite material, and methods of preparation |
| CN104984744A (zh) * | 2015-06-02 | 2015-10-21 | 中山大学 | 一种植物纤维基固态胺吸附材料及其制备方法和应用 |
| CN105540807A (zh) * | 2016-01-28 | 2016-05-04 | 浙江理工大学 | 一种树枝状纤维素基两性絮凝脱色剂及其制备方法 |
| CN105985448A (zh) * | 2015-03-20 | 2016-10-05 | 杨达志 | 多糖-聚胺共聚物及其质子化的阳离子共聚物、制备方法及作为磷酸盐移除剂的应用 |
| CN106732440A (zh) * | 2016-11-16 | 2017-05-31 | 江南大学 | 一种多功能多孔纤维素薄膜吸附剂的制备方法 |
-
2018
- 2018-01-30 CN CN201810091144.0A patent/CN108383917B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007149045A1 (en) * | 2006-06-23 | 2007-12-27 | Swetree Technologies Ab | Copolymer, modified polymer carbohydrate material, modified buld polymer, composite material, and methods of preparation |
| CN105985448A (zh) * | 2015-03-20 | 2016-10-05 | 杨达志 | 多糖-聚胺共聚物及其质子化的阳离子共聚物、制备方法及作为磷酸盐移除剂的应用 |
| CN104984744A (zh) * | 2015-06-02 | 2015-10-21 | 中山大学 | 一种植物纤维基固态胺吸附材料及其制备方法和应用 |
| CN105540807A (zh) * | 2016-01-28 | 2016-05-04 | 浙江理工大学 | 一种树枝状纤维素基两性絮凝脱色剂及其制备方法 |
| CN106732440A (zh) * | 2016-11-16 | 2017-05-31 | 江南大学 | 一种多功能多孔纤维素薄膜吸附剂的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108383917A (zh) | 2018-08-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Yu et al. | Transparent wood containing Cs x WO 3 nanoparticles for heat-shielding window applications | |
| Hui et al. | Fabrication of smart coatings based on wood substrates with photoresponsive behavior and hydrophobic performance | |
| CN112111119B (zh) | 一种具有优异性能的聚乙烯醇纳米复合材料及其制备方法 | |
| CN102924740B (zh) | 海鞘纤维素胆甾相液晶薄膜的制备方法及其产品 | |
| CN113717483B (zh) | 一种兼具紫外阻隔与抗菌功能的聚乙烯醇复合材料及其制备方法 | |
| CN102277023A (zh) | 一种玻璃透明隔热涂料及其制备方法 | |
| Youmoue et al. | Effect of silica and lignocellulosic additives on the formation and the distribution of meso and macropores in foam metakaolin-based geopolymer filters for dyes and wastewater filtration | |
| Ye et al. | Bionic leaves imitating the transpiration and solar spectrum reflection characteristics of natural leaves | |
| CN108383917B (zh) | 一种多功能纤维素膜及其制备方法 | |
| ITRM20130088A1 (it) | Idrogeli biodegradabili superassorbenti | |
| CN109233253A (zh) | 一种防水透气聚氨酯薄膜的制备方法 | |
| Sun et al. | Sustainable and hydrophobic polysaccharide-based mulch film with thermally stable and ultraviolet resistance performance | |
| Yu et al. | Flexible cellulose nanocrystal-based bionanocomposite film as a smart photonic material responsive to humidity | |
| Zhang et al. | Preparation of reversible photoresponsive poly (SPA‐co‐MMA) films by electrospinning: a possible route to smart materials for regulating wettability and humidity | |
| CN106362731A (zh) | 一种近红外光屏蔽和空气净化用复合材料及其制备方法 | |
| Yu et al. | Fabrication of lignin-containing cellulose bio-composite based on unbleached corncob and wheat straw pulp | |
| CN103183833B (zh) | 一种光交联海藻酸钠与聚乙烯醇-苯乙烯基吡啶盐缩合物复合膜的制备方法 | |
| CN106590179B (zh) | 一种cnc/peg复合涂层及其制备方法 | |
| Yan et al. | PC@ PPy porous membrane prepared by breath figure method with superior mechanical property for efficient solar interfacial evaporation | |
| CN104292483A (zh) | 碱木质素/pva隔光共混膜的制备 | |
| Zhang et al. | Photochromic transparent bamboo composite with excellent optical and thermal management for smart window applications | |
| Liu et al. | Reversible photo-responsive smart wood with resistant to extreme weather | |
| CN104250415A (zh) | 一种抗紫外聚乙烯醇-木聚糖复合膜及其制备方法与应用 | |
| CN109836979A (zh) | 一种纳米氧化锡锑涂料 | |
| CN103601917B (zh) | 水溶性有机硅纤维素醚纳米杂化材料及其制备方法与应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |