CN108382897A - 瓦楞纸板冷却输送机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种瓦楞纸板冷却输送机构，包括电机、同步带、带轮、后传动辊、皮带、前传动辊、吸风板、吸风机和若干个吸风管，皮带套设在前传动辊和后传动辊上，后传动辊的一端与带轮相连接，同步带套设在带轮上，电机驱动皮带发生转动，对纸板进行输送，吸风板置于皮带的内部，若干个吸风管置于皮带的内部，并置于吸风板的下方，若干个吸风管从机架的一侧面伸出与吸风机相连接。本发明结构简单，通过在输送纸板的过程中，对纸板进行吸风，降低纸板的温度和湿度，使得纸板快速成型，便于后续工段的加工，同时，通过只设置下方的皮带，使得输送过程中不会对纸板造成挤压，有效提高了纸板的厚度和强度，且避免对纸板造成皱褶和弯翘。

Description

瓦楞纸板冷却输送机构
技术领域
本发明涉及瓦楞纸板生产设备技术领域，更具体地说，是涉及一种瓦楞纸板冷却输送机构。
背景技术
瓦楞纸板是一个多层的黏合体，又称文纸板。由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸粘合而成，具有较好的弹性和延伸性。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎品的其他包装材料。瓦楞纸板通过土法草浆和废纸经打浆，制成类似黄纸板的原纸板，再机械加工使轧成瓦楞状，然后在其表面用粘合剂和箱板纸粘合而成。
目前的瓦楞纸板生产设备中，大都装设有瓦楞纸板冷却输送机，然而，大部分的冷却输送机是采用上下皮带的结构，导致生产的纸板容易产生压痕、弯翘和褶皱等现象，大大影响纸板的生产质量，同时，冷却效率较低，无法快速地带走瓦楞纸板中的水汽，影响下一工位的加工。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种能够在输送纸板过程中降低纸板的温度和湿度，加速纸板成型，且避免纸板产生皱褶和弯翘的瓦楞纸板冷却输送机构。
为实现上述目的，本发明提供了一种瓦楞纸板冷却输送机构，包括机架、传送装置和吸风装置，所述传送装置分别装设在机架的左右两端，所述吸风装置装设在机架的一侧，并置于传送装置的内部，所述传送装置包括电机、同步带、带轮、后传动辊、皮带和前传动辊，所述前传动辊和后传动辊分别装设在机架顶部的左右两端上，所述皮带套设在前传动辊和后传动辊上，所述后传动辊的一端与带轮相连接，所述同步带套设在带轮上，所述电机与同步带传动连接，从而驱动同步带发生转动，带动带轮发生转动，以此带动后传动辊发生转动，带动皮带发生转动，所述吸风装置包括吸风板、吸风机和若干个吸风管，所述吸风板置于皮带的内部，所述若干个吸风管置于皮带的内部，并置于吸风板的下方，所述若干个吸风管从机架的一侧面伸出与吸风机相连接。
作为优选的，还包括张紧装置，所述张紧装置装设在机架的底部，并与传送装置相连接，所述张紧装置包括张紧气囊，所述张紧气囊装设在机架的底部，并与前传动辊传动连接，以此驱动前传动辊前后移动。
作为优选的，所述张紧装置还包括滑块和滑轨，所述滑轨装设在机架的顶部，并设置在前传动辊一端的下方，所述滑块与滑轨滑动连接，所述前传动辊的一端底部与滑块相连接。
作为优选的，所述张紧气囊通过前拉梁和后拉梁装设在机架的底部。
作为优选的，还包括纠偏装置，所述纠偏装置装设在机架的底部，并与传送装置相配合接触，所述纠偏装置包括纠偏气囊、纠偏辊和调节丝杆，所述纠偏辊装设在机架的内部，并与皮带相配合接触，所述纠偏气囊装设在机架的一侧面上，并与纠偏辊的一端传动连接，所述调节丝杆装设在机架的另一侧面上，并与纠偏辊的另一端相连接。
作为优选的，所述吸风管上方装设有若干个气缸，所述气缸分别与相应的吸风管的吸风口相连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、本发明结构简单，包括电机、同步带、带轮、后传动辊、皮带、前传动辊、吸风板、吸风机和若干个吸风管，皮带套设在前传动辊和后传动辊上，后传动辊的一端与带轮相连接，同步带套设在带轮上，电机驱动同步带发生转动，带动带轮转动，从而带动后传动辊转动，带动皮带发生转动，对纸板进行输送，吸风板置于皮带的内部，若干个吸风管置于皮带的内部，并置于吸风板的下方，若干个吸风管从机架的一侧面伸出与吸风机相连接，通过在输送纸板的过程中，对纸板进行吸风，降低纸板的温度和湿度，使得纸板快速成型，便于后续工段的加工，同时，通过只设置下方的皮带，使得输送过程中不会对纸板造成挤压，有效提高了纸板的厚度和强度，且避免对纸板造成皱褶和弯翘。
2、本发明中设置有纠偏辊，纠偏辊与皮带相接触，纠偏辊的一端与纠偏气囊传动连接，另一端与调节丝杆相连接，当皮带跑偏时，作用在纠偏辊两侧的力不一致，使得气囊收缩，从而带动纠偏辊移动，使皮带回到正常位置，有效防止皮带发生跑偏，保证纸板的持续高效传送。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的瓦楞纸板冷却输送机构的整体结构示意图；
图2是本发明提供的瓦楞纸板冷却输送机构中的传送装置的结构示意图；
图3是本发明提供的瓦楞纸板冷却输送机构中的吸风装置的结构示意图；
图4是本发明提供的瓦楞纸板冷却输送机构中的张紧装置的结构示意图；
图5是本发明提供的瓦楞纸板冷却输送机构中的纠偏装置的结构示意图；
图6是本发明提供的瓦楞纸板冷却输送机构中的张紧装置的局部结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参考图1、图2和图3，本发明的实施例提供了一种瓦楞纸板冷却输送机构，包括电机6、同步带7、带轮8、后传动辊9、皮带10、前传动辊11、吸风板12、吸风机13和若干个吸风管14，皮带10套设在前传动辊11和后传动辊9上，后传动辊9的一端与带轮8相连接，同步带7套设在带轮8上，电机6驱动同步带7发生转动，带动带轮8转动，从而带动后传动辊9转动，带动皮带10发生转动，对纸板进行输送，吸风板12置于皮带10的内部，若干个吸风管14置于皮带10的内部，并置于吸风板12的下方，若干个吸风管14从机架1的一侧面伸出与吸风机13相连接，下面结合附图对本实施例进行详细说明。
如图1、图2和图3所示，传送装置2分别装设在机架1的左右两端，吸风装置3装设在机架1的一侧，并置于传送装置2的内部，其中，传送装置2包括电机6、同步带7、带轮8、后传动辊9、皮带10和前传动辊11，前传动辊11和后传动辊9分别装设在机架1顶部的左右两端，皮带10套设在前传动辊11和后传动辊9上，后传动辊9的一端与带轮8相连接，同步带7套设在带轮8上，电机6与同步带7传动连接，从而带动同步带7发生转动，带动带轮8发生转动，以此带动后传动辊9发生转动，带动皮带10发生转动，其中，吸风装置3包括吸风板12、吸风机13和若干个吸风管14，吸风板12置于皮带10的内部，若干个吸风管14置于皮带10的内部，并置于吸风板12的下方，若干个吸风管14从机架1的一侧面伸出与吸风机13相连接，通过在输送纸板的过程中，对纸板进行吸风，降低纸板的温度和湿度，使得纸板快速成型，便于后续工段的加工，同时，通过只设置下方的皮带10，使得输送过程中不会对纸板造成挤压，有效提高了纸板的厚度和强度，且避免对纸板造成皱褶和弯翘。
如图4所示，张紧装置4装设在机架1的底部，并与传送装置2相连接，张紧装置4包括张紧气囊23，张紧气囊23装设在机架1的底部，并与前传动辊11传动连接，以此驱动前传动辊11的前后移动，通过张紧气囊23对前传动辊11给予压力，使皮带10始终处于张紧状态，有效保证纸板的正常高效输送。
较佳地，张紧装置4还包括滑块15和滑轨16，滑轨16装设在机架1的顶部，并设置在前传动辊11一端的下方，滑块15与滑轨16滑动连接，前传动辊11的一端底部与滑块15相连接，当前传动辊11向前移动时，带动滑块15在滑轨16上的向前移动，对前传动辊11的移动起导向作用，使前传动辊11始终保持直线运动，使皮带10始终保持张紧。
较佳地，张紧气囊23通过前拉梁17和后拉梁18装设在机架1的底部，通过前拉梁17和后拉梁18的设置，使张紧气囊23装设稳定，保证设备的有效运行。
如图5所示，纠偏装置5装设在机架1的底部，并与传送装置2相配合接触，纠偏装置5包括纠偏气囊19、纠偏辊20和调节丝杆21，纠偏辊20装设在机架1的内部，并与皮带10相配合接触，纠偏气囊19装设在机架1的一侧面上，并与纠偏辊20的一端传动连接，调节丝杆21装设在机架1的另一侧面上，并与纠偏辊20的另一端相连接，当皮带10在输送过程中发生偏离时，作用在纠偏辊20两侧的力不一致，使得纠偏气囊19收缩，从而带动纠偏辊20移动，使皮带10回到正常位置，有效防止皮带10发生跑偏，保证纸板的持续高效传送。
较佳地，吸风管14的上方装设有若干个气缸20，气缸20分别与相应的吸风管14的吸风口相连接，通过气缸20的设置调节吸风量的大小，对吸风管14的吸风口进行控制。
设备运行时，张紧气囊23给予前传动辊11压力，使皮带10始终处于张紧状态，电机6驱动皮带10转动，传送纸板，同时，气缸20驱动吸风管14打开吸风口，吸风机13工作使吸风板12对纸板进行吸风，风和水汽经过吸风管14从吸风机13的排风口排出，皮带10转动过程中，当皮带10跑偏时，纠偏气囊19收缩带动纠偏辊20移动，使皮带10始终保持在正常的位置上转动，至此完成完整动作。
综上所述，本发明结构简单，包括电机6、同步带7、带轮8、后传动辊9、皮带10、前传动辊11、吸风板12、吸风机13和若干个吸风管14，皮带10套设在前传动辊11和后传动辊9上，后传动辊9的一端与带轮8相连接，同步带7套设在带轮8上，电机6驱动同步带7发生转动，带动带轮8转动，从而带动后传动辊9转动，带动皮带10发生转动，对纸板进行输送，吸风板12置于皮带10的内部，若干个吸风管14置于皮带10的内部，并置于吸风板12的下方，若干个吸风管14从机架1的一侧面伸出与吸风机13相连接，通过在输送纸板的过程中，对纸板进行吸风，降低纸板的温度和湿度，使得纸板快速成型，便于后续工段的加工，同时，通过只设置下方的皮带10，使得输送过程中不会对纸板造成挤压，有效提高了纸板的厚度和强度，且避免对纸板造成皱褶和弯翘。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种瓦楞纸板冷却输送机构，包括机架(1)，其特征在于：还包括传送装置(2)和吸风装置(3)，所述传送装置(2)分别装设在机架(1)的左右两端，所述吸风装置(3)装设在机架(1)的一侧，并置于传送装置(2)的内部，所述传送装置(2)包括电机(6)、同步带(7)、带轮(8)、后传动辊(9)、皮带(10)和前传动辊(11)，所述前传动辊(11)和后传动辊(9)分别装设在机架(1)顶部的左右两端上，所述皮带(10)套设在前传动辊(11)和后传动辊(9)上，所述后传动辊(9)的一端与带轮(8)相连接，所述同步带(7)套设在带轮(8)上，所述电机(6)与同步带(7)传动连接，从而驱动同步带(7)发生转动，带动带轮(8)发生转动，以此带动后传动辊(9)发生转动，带动皮带(10)发生转动，所述吸风装置(3)包括吸风板(12)、吸风机(13)和若干个吸风管(14)，所述吸风板(12)置于皮带(10)的内部，所述若干个吸风管(14)置于皮带(10)的内部，并置于吸风板(12)的下方，所述若干个吸风管(14)从机架(1)的一侧面伸出与吸风机(13)相连接。
2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板冷却输送机构，其特征在于：还包括张紧装置(4)，所述张紧装置(4)装设在机架(1)的底部，并与传送装置(2)相连接，所述张紧装置(4)包括张紧气囊(23)，所述张紧气囊(23)装设在机架(1)的底部，并与前传动辊(11)传动连接，以此驱动前传动辊(11)前后移动。
3.根据权利要求2所述的瓦楞纸板冷却输送机构，其特征在于：所述张紧装置(4)还包括滑块(15)和滑轨(16)，所述滑轨(16)装设在机架(1)的顶部，并设置在前传动辊(11)一端的下方，所述滑块(15)与滑轨(16)滑动连接，所述前传动辊(11)的一端底部与滑块(15)相连接。
4.根据权利要求2所述的瓦楞纸板冷却输送机构，其特征在于：所述张紧气囊(14)通过前拉梁(17)和后拉梁(18)装设在机架(1)的底部。
5.根据权利要求2所述的瓦楞纸板冷却输送机构，其特征在于：还包括纠偏装置(5)，所述纠偏装置(5)装设在机架(1)的底部，并与传送装置(2)相配合接触，所述纠偏装置(5)包括纠偏气囊(19)、纠偏辊(20)和调节丝杆(21)，所述纠偏辊(20)装设在机架(1)的内部，并与皮带(10)相配合接触，所述纠偏气囊(19)装设在机架(1)的一侧面上，并与纠偏辊(20)的一端传动连接，所述调节丝杆(21)装设在机架(1)的另一侧面上，并与纠偏辊(20)的另一端相连接。
6.根据权利要求1所述的瓦楞纸板冷却输送机构，其特征在于：所述吸风管(14)上方装设有若干个气缸(22)，所述气缸(22)分别与相应的吸风管(14)的吸风口相连接。
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