CN108381763A - 一种桥梁修补用水泥混匀机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种混匀机，尤其涉及一种桥梁修补用水泥混匀机。本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力，能够均匀搅拌水泥和不能够在对水泥进行混匀的同时降尘的桥梁修补用水泥混匀机。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种桥梁修补用水泥混匀机，包括有底座、框体、出料管、阀门、轴承座、第一转杆、进料斗、混匀杆、支撑块、滑轨、滑块、拉杆、刮块、第一安装杆等；底座顶端设有框体，框体底壁中间设有出料管，出料管上设有阀门，框体顶部中间设有轴承座。本发明达到了省时省力，能够均匀搅拌水泥和能够在对水泥进行混匀的同时降尘的效果，通过设置了电机和混匀杆，使得建筑工人无需手工搅拌水泥，省时省力，且搅拌均匀。

Description

一种桥梁修补用水泥混匀机
技术领域
本发明涉及一种混匀机，尤其涉及一种桥梁修补用水泥混匀机。
背景技术
桥梁，一般指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的构筑物。为适应现代高速发展的交通行业，桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物。桥梁一般由上部构造、下部结构、支座和附属构造物组成，上部结构又称桥跨结构，是跨越障碍的主要结构；下部结构包括桥台、桥墩和基础；支座为桥跨结构与桥墩或桥台的支承处所设置的传力装置；附属构造物则指桥头搭板、锥形护坡、护岸、导流工程等。
水泥，粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
水泥是修补桥梁必不可少的材料，建筑工人对水泥搅拌的方式多为手工搅拌，这种搅拌方式费时费力，不能均匀搅拌水泥，因此亟需研发一种省时省力，能够均匀搅拌水泥和能够在对水泥进行混匀的同时降尘的桥梁修补用水泥混匀机来克服现有技术中手工搅拌方式费时费力，不能均匀搅拌水泥和不能够在对水泥进行混匀的同时降尘的缺点。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服现有技术中手工搅拌方式费时费力，不能均匀搅拌水泥和能够在对水泥进行混匀的同时降尘的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力，能够均匀搅拌水泥和不能够在对水泥进行混匀的同时降尘的桥梁修补用水泥混匀机。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种桥梁修补用水泥混匀机，包括有底座、框体、出料管、阀门、轴承座、第一转杆、进料斗、混匀杆、支撑块、滑轨、滑块、拉杆、刮块、第一安装杆、顶板、电机、第二转杆和锥齿轮，底座顶端设有框体，框体底壁中间设有出料管，出料管上设有阀门，框体顶部中间设有轴承座，轴承座内连接有第一转杆，框体顶部右部设有进料斗，第一转杆上均匀设有混匀杆，混匀杆位于框体内，框体右外壁中部设有支撑块，框体右外壁上侧设有滑轨，滑轨上滑动式设有滑块，滑块右侧设有拉杆，拉杆底部与支撑块顶部接触，拉杆末端设有刮块，刮块与进料斗内右侧接触，框体顶部左侧设有第一安装杆，第一安装杆顶部设有顶板，顶板下端安装有电机，电机的输出轴上连接有第二转杆，第一转杆顶端和第二转杆前端均连接有锥齿轮，锥齿轮之间啮合。
优选地，还包括有气缸和第二安装杆，支撑块右部开有通孔，框体右外壁下部设有第二安装杆，第二安装杆上侧右部安装有气缸，气缸的伸缩杆穿过通孔与拉杆底部连接。
优选地，还包括有第三安装杆、导轨、滑套、旋转杆、连接杆、喷头、进水管和第一弹簧，框体顶部左侧设有第三安装杆，第三安装杆位于第一安装杆左方，第三安装杆顶部左侧与顶部底部左侧之间设有导轨，导轨上滑动式设有滑套，滑套前侧设有连接杆，第二转杆后部连接有旋转杆，旋转杆底部与连接杆顶部接触，连接杆底端设有喷头，喷头右部连接有进水管，滑套下侧左右两部和第三安装杆上侧左右部之间均连接有第一弹簧。
优选地，还包括有绕线轮、拉绳、导向轮、第二弹簧、摆动杆和橡胶球，第一转杆上设有绕线轮，绕线轮位于混匀杆上部，第三安装杆内左侧连接有导向轮，框体左外壁中部转动式设有摆动杆，绕线轮上绕有拉绳，拉绳绕过导向轮，拉绳的另一端连接在摆动杆上，框体左外壁中部与摆动杆内壁上部之间连接有第二弹簧，摆动杆的下端设有橡胶球，橡胶球与框体左外壁接触。
优选地，还包括有支杆、透明圆形壳体和LED灯，顶板右端设有支杆，支杆下端设有透明圆形壳体，透明圆形壳体内安装有LED灯。
工作原理：当人们需要使用该设备混匀水泥时，建筑工人首先将水泥通过进料斗倒入到框体内，再往框体内加入适量的水，若进料斗上粘附有水泥，建筑工人可在滑轨和滑块的配合下上下移动拉杆，拉杆带动刮块上下移动，从而刮除粘附在进料斗上的水泥，随后，建筑工人启动电机，电机带动第二转杆旋转，第二转杆带动上侧的锥齿轮旋转，上侧的锥齿轮进而带动第一转杆上的锥齿轮旋转，锥齿轮进而带动第一转杆旋转，第一转杆带动混匀杆旋转，从而混匀框体内的水泥，当框体内的水泥混匀完成后，用户关闭电机，随后，建筑工人打开阀门，使混匀好的水泥从出料管中落出，由此，使得建筑工人无需手工搅拌水泥，省时省力，且能够均匀搅拌水泥。
因为还包括有气缸和第二安装杆，支撑块右部开有通孔，框体右外壁下部设有第二安装杆，第二安装杆上侧右部安装有气缸，气缸的伸缩杆穿过通孔与拉杆底部连接，当建筑工人需要刮除进料斗上粘附的水泥时，用户可控制气缸的伸缩杆伸长或缩短，从而带动拉杆上下移动，进而带动刮块上下移动，刮除进料斗上粘附的水泥，由此，便不需靠建筑工人手工移动拉杆来带动刮块上下移动来刮除进料斗上粘附的水泥，省时省力。
因为还包括有第三安装杆、导轨、滑套、旋转杆、连接杆、喷头、进水管和第一弹簧，框体顶部左侧设有第三安装杆，第三安装杆位于第一安装杆左方，第三安装杆顶部左侧与顶部底部左侧之间设有导轨，导轨上滑动式设有滑套，滑套前侧设有连接杆，第二转杆后部连接有旋转杆，旋转杆底部与连接杆顶部接触，连接杆底端设有喷头，喷头右部连接有进水管，滑套下侧左右两部和第三安装杆上侧左右部之间均连接有第一弹簧，所以，建筑工人可控制电机逆时针转动，电机带动第二转杆逆时针旋转，第二转杆带动旋转杆向下移动，旋转杆带动滑套向下移动，第一弹簧被压缩，滑套带动连接杆向下移动，此时，建筑工人可打开喷头，对地面进行喷洒，由此，可沉降灰尘，减少颗粒物对建筑工人的损害。
因为还包括有绕线轮、拉绳、导向轮、第二弹簧、摆动杆和橡胶球，第一转杆上设有绕线轮，绕线轮位于混匀杆上部，第三安装杆内左侧连接有导向轮，框体左外壁中部转动式设有摆动杆，绕线轮上绕有拉绳，拉绳绕过导向轮，拉绳的另一端连接在摆动杆上，框体左外壁中部与摆动杆内壁上部之间连接有第二弹簧，摆动杆的下端设有橡胶球，橡胶球与框体左外壁接触，所以，建筑工人可控制电机顺时针转动，电机带动第二转杆顺时针旋转，第二转杆带动上侧的锥齿轮顺时针转动，上侧的锥齿轮带动第一转杆上的锥齿轮逆时针转动，进而带动第一转杆逆时针转动，第一转杆带动绕线轮逆时针转动，绕线轮上的拉绳在导向轮的配合下往上方拉动摆动杆，第二弹簧被拉伸，当绕线轮上的拉绳放线时，第二弹簧复位，从而带动摆动杆下端的橡胶球向右敲击框体，如此往复，使粘附在框体上的水泥可以充分掉落到框体内，由此，可减少水泥的浪费，还可使水泥充分混匀。
因为包括有支杆、透明圆形壳体和LED灯，顶板右侧设有支杆，支杆下端设有透明圆形壳体，透明圆形壳体内安装有LED灯，所以，建筑工人在混匀水泥时可打开LED灯对框体照明，由此，可方便了解水泥混匀的情况，提高水泥混匀的效率。
（3）有益效果
本发明达到了省时省力，能够均匀搅拌水泥和能够在对水泥进行混匀的同时降尘的效果，通过设置了电机和混匀杆，使得建筑工人无需手工搅拌水泥，省时省力，且搅拌均匀，通过设置了刮块和橡胶球，使得粘附在框体或进料斗上的水泥能够充分掉落到框体内进行搅拌，减少了水泥的浪费。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的第四种主视结构示意图。
图5为本发明的第五种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底座，2-框体，3-出料管，4-阀门，5-轴承座，6-第一转杆，7-进料斗，8-混匀杆，9-支撑块，10-滑轨，11-滑块，12-拉杆，13-刮块，14-第一安装杆，15-顶板，16-电机，17-第二转杆，18-锥齿轮，19-通孔，20-气缸，21-第二安装杆，22-第三安装杆，23-导轨，24-滑套，25-旋转杆，26-连接杆，27-喷头，28-进水管，281-第一弹簧，29-绕线轮，30-拉绳，31-导向轮，32-第二弹簧，33-摆动杆，34-橡胶球，35-支杆，36-透明圆形壳体，37-LED灯。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种桥梁修补用水泥混匀机，如图1-5所示，包括有底座1、框体2、出料管3、阀门4、轴承座5、第一转杆6、进料斗7、混匀杆8、支撑块9、滑轨10、滑块11、拉杆12、刮块13、第一安装杆14、顶板15、电机16、第二转杆17和锥齿轮18，底座1顶端设有框体2，框体2底壁中间设有出料管3，出料管3上设有阀门4，框体2顶部中间设有轴承座5，轴承座5内连接有第一转杆6，框体2顶部右部设有进料斗7，第一转杆6上均匀设有混匀杆8，混匀杆8位于框体2内，框体2右外壁中部设有支撑块9，框体2右外壁上侧设有滑轨10，滑轨10上滑动式设有滑块11，滑块11右侧设有拉杆12，拉杆12底部与支撑块9顶部接触，拉杆12末端设有刮块13，刮块13与进料斗7内右侧接触，框体2顶部左侧设有第一安装杆14，第一安装杆14顶部设有顶板15，顶板15下端安装有电机16，电机16的输出轴上连接有第二转杆17，第一转杆6顶端和第二转杆17前端均连接有锥齿轮18，锥齿轮18之间啮合。
实施例2
一种桥梁修补用水泥混匀机，如图1-5所示，包括有底座1、框体2、出料管3、阀门4、轴承座5、第一转杆6、进料斗7、混匀杆8、支撑块9、滑轨10、滑块11、拉杆12、刮块13、第一安装杆14、顶板15、电机16、第二转杆17和锥齿轮18，底座1顶端设有框体2，框体2底壁中间设有出料管3，出料管3上设有阀门4，框体2顶部中间设有轴承座5，轴承座5内连接有第一转杆6，框体2顶部右部设有进料斗7，第一转杆6上均匀设有混匀杆8，混匀杆8位于框体2内，框体2右外壁中部设有支撑块9，框体2右外壁上侧设有滑轨10，滑轨10上滑动式设有滑块11，滑块11右侧设有拉杆12，拉杆12底部与支撑块9顶部接触，拉杆12末端设有刮块13，刮块13与进料斗7内右侧接触，框体2顶部左侧设有第一安装杆14，第一安装杆14顶部设有顶板15，顶板15下端安装有电机16，电机16的输出轴上连接有第二转杆17，第一转杆6顶端和第二转杆17前端均连接有锥齿轮18，锥齿轮18之间啮合。
还包括有气缸20和第二安装杆21，支撑块9右部开有通孔19，框体2右外壁下部设有第二安装杆21，第二安装杆21上侧右部安装有气缸20，气缸20的伸缩杆穿过通孔19与拉杆12底部连接。
实施例3
一种桥梁修补用水泥混匀机，如图1-5所示，包括有底座1、框体2、出料管3、阀门4、轴承座5、第一转杆6、进料斗7、混匀杆8、支撑块9、滑轨10、滑块11、拉杆12、刮块13、第一安装杆14、顶板15、电机16、第二转杆17和锥齿轮18，底座1顶端设有框体2，框体2底壁中间设有出料管3，出料管3上设有阀门4，框体2顶部中间设有轴承座5，轴承座5内连接有第一转杆6，框体2顶部右部设有进料斗7，第一转杆6上均匀设有混匀杆8，混匀杆8位于框体2内，框体2右外壁中部设有支撑块9，框体2右外壁上侧设有滑轨10，滑轨10上滑动式设有滑块11，滑块11右侧设有拉杆12，拉杆12底部与支撑块9顶部接触，拉杆12末端设有刮块13，刮块13与进料斗7内右侧接触，框体2顶部左侧设有第一安装杆14，第一安装杆14顶部设有顶板15，顶板15下端安装有电机16，电机16的输出轴上连接有第二转杆17，第一转杆6顶端和第二转杆17前端均连接有锥齿轮18，锥齿轮18之间啮合。
还包括有气缸20和第二安装杆21，支撑块9右部开有通孔19，框体2右外壁下部设有第二安装杆21，第二安装杆21上侧右部安装有气缸20，气缸20的伸缩杆穿过通孔19与拉杆12底部连接。
还包括有第三安装杆22、导轨23、滑套24、旋转杆25、连接杆26、喷头27、进水管28和第一弹簧281，框体2顶部左侧设有第三安装杆22，第三安装杆22位于第一安装杆14左方，第三安装杆22顶部左侧与顶部底部左侧之间设有导轨23，导轨23上滑动式设有滑套24，滑套24前侧设有连接杆26，第二转杆17后部连接有旋转杆25，旋转杆25底部与连接杆26顶部接触，连接杆26底端设有喷头27，喷头27右部连接有进水管28，滑套24下侧左右两部和第三安装杆22上侧左右部之间均连接有第一弹簧281。
实施例4
一种桥梁修补用水泥混匀机，如图1-5所示，包括有底座1、框体2、出料管3、阀门4、轴承座5、第一转杆6、进料斗7、混匀杆8、支撑块9、滑轨10、滑块11、拉杆12、刮块13、第一安装杆14、顶板15、电机16、第二转杆17和锥齿轮18，底座1顶端设有框体2，框体2底壁中间设有出料管3，出料管3上设有阀门4，框体2顶部中间设有轴承座5，轴承座5内连接有第一转杆6，框体2顶部右部设有进料斗7，第一转杆6上均匀设有混匀杆8，混匀杆8位于框体2内，框体2右外壁中部设有支撑块9，框体2右外壁上侧设有滑轨10，滑轨10上滑动式设有滑块11，滑块11右侧设有拉杆12，拉杆12底部与支撑块9顶部接触，拉杆12末端设有刮块13，刮块13与进料斗7内右侧接触，框体2顶部左侧设有第一安装杆14，第一安装杆14顶部设有顶板15，顶板15下端安装有电机16，电机16的输出轴上连接有第二转杆17，第一转杆6顶端和第二转杆17前端均连接有锥齿轮18，锥齿轮18之间啮合。
还包括有气缸20和第二安装杆21，支撑块9右部开有通孔19，框体2右外壁下部设有第二安装杆21，第二安装杆21上侧右部安装有气缸20，气缸20的伸缩杆穿过通孔19与拉杆12底部连接。
还包括有第三安装杆22、导轨23、滑套24、旋转杆25、连接杆26、喷头27、进水管28和第一弹簧281，框体2顶部左侧设有第三安装杆22，第三安装杆22位于第一安装杆14左方，第三安装杆22顶部左侧与顶部底部左侧之间设有导轨23，导轨23上滑动式设有滑套24，滑套24前侧设有连接杆26，第二转杆17后部连接有旋转杆25，旋转杆25底部与连接杆26顶部接触，连接杆26底端设有喷头27，喷头27右部连接有进水管28，滑套24下侧左右两部和第三安装杆22上侧左右部之间均连接有第一弹簧281。
还包括有绕线轮29、拉绳30、导向轮31、第二弹簧32、摆动杆33和橡胶球34，第一转杆6上设有绕线轮29，绕线轮29位于混匀杆8上部，第三安装杆22内左侧连接有导向轮31，框体2左外壁中部转动式设有摆动杆33，绕线轮29上绕有拉绳30，拉绳30绕过导向轮31，拉绳30的另一端连接在摆动杆33上，框体2左外壁中部与摆动杆33内壁上部之间连接有第二弹簧32，摆动杆33的下端设有橡胶球34，橡胶球34与框体2左外壁接触。
还包括有支杆35、透明圆形壳体36和LED灯37，顶板15右端设有支杆35，支杆35下端设有透明圆形壳体36，透明圆形壳体36内安装有LED灯37。
工作原理：当人们需要使用该设备混匀水泥时，建筑工人首先将水泥通过进料斗7倒入到框体2内，再往框体2内加入适量的水，若进料斗7上粘附有水泥，建筑工人可在滑轨10和滑块11的配合下上下移动拉杆12，拉杆12带动刮块13上下移动，从而刮除粘附在进料斗7上的水泥，随后，建筑工人启动电机16，电机16带动第二转杆17旋转，第二转杆17带动上侧的锥齿轮18旋转，上侧的锥齿轮18进而带动第一转杆6上的锥齿轮18旋转，锥齿轮18进而带动第一转杆6旋转，第一转杆6带动混匀杆8旋转，从而混匀框体2内的水泥，当框体2内的水泥混匀完成后，用户关闭电机16，随后，建筑工人打开阀门4，使混匀好的水泥从出料管3中落出，由此，使得建筑工人无需手工搅拌水泥，省时省力，且能够均匀搅拌水泥。
因为还包括有气缸20和第二安装杆21，支撑块9右部开有通孔19，框体2右外壁下部设有第二安装杆21，第二安装杆21上侧右部安装有气缸20，气缸20的伸缩杆穿过通孔19与拉杆12底部连接，当建筑工人需要刮除进料斗7上粘附的水泥时，用户可控制气缸20的伸缩杆伸长或缩短，从而带动拉杆12上下移动，进而带动刮块13上下移动，刮除进料斗7上粘附的水泥，由此，便不需靠建筑工人手工移动拉杆12来带动刮块13上下移动来刮除进料斗7上粘附的水泥，省时省力。
因为还包括有第三安装杆22、导轨23、滑套24、旋转杆25、连接杆26、喷头27、进水管28和第一弹簧281，框体2顶部左侧设有第三安装杆22，第三安装杆22位于第一安装杆14左方，第三安装杆22顶部左侧与顶部底部左侧之间设有导轨23，导轨23上滑动式设有滑套24，滑套24前侧设有连接杆26，第二转杆17后部连接有旋转杆25，旋转杆25底部与连接杆26顶部接触，连接杆26底端设有喷头27，喷头27右部连接有进水管28，滑套24下侧左右两部和第三安装杆22上侧左右部之间均连接有第一弹簧281，所以，建筑工人可控制电机16逆时针转动，电机16带动第二转杆17逆时针旋转，第二转杆17带动旋转杆25向下移动，旋转杆25带动滑套24向下移动，第一弹簧281被压缩，滑套24带动连接杆26向下移动，此时，建筑工人可打开喷头27，对地面进行喷洒，由此，可沉降灰尘，减少颗粒物对建筑工人的损害。
因为还包括有绕线轮29、拉绳30、导向轮31、第二弹簧32、摆动杆33和橡胶球34，第一转杆6上设有绕线轮29，绕线轮29位于混匀杆8上部，第三安装杆22内左侧连接有导向轮31，框体2左外壁中部转动式设有摆动杆33，绕线轮29上绕有拉绳30，拉绳30绕过导向轮31，拉绳30的另一端连接在摆动杆33上，框体2左外壁中部与摆动杆33内壁上部之间连接有第二弹簧32，摆动杆33的下端设有橡胶球34，橡胶球34与框体2左外壁接触，所以，建筑工人可控制电机16顺时针转动，电机16带动第二转杆17顺时针旋转，第二转杆17带动上侧的锥齿轮18顺时针转动，上侧的锥齿轮18带动第一转杆6上的锥齿轮18逆时针转动，进而带动第一转杆6逆时针转动，第一转杆6带动绕线轮29逆时针转动，绕线轮29上的拉绳30在导向轮31的配合下往上方拉动摆动杆33，第二弹簧32被拉伸，当绕线轮29上的拉绳30放线时，第二弹簧32复位，从而带动摆动杆33下端的橡胶球34向右敲击框体2，如此往复，使粘附在框体2上的水泥可以充分掉落到框体2内，由此，可减少水泥的浪费，还可使水泥充分混匀。
因为包括有支杆35、透明圆形壳体36和LED灯37，顶板15右侧设有支杆35，支杆35下端设有透明圆形壳体36，透明圆形壳体36内安装有LED灯37，所以，建筑工人在混匀水泥时可打开LED灯37对框体2照明，由此，可方便了解水泥混匀的情况，提高水泥混匀的效率。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种桥梁修补用水泥混匀机，其特征在于，包括有底座（1）、框体（2）、出料管（3）、阀门（4）、轴承座（5）、第一转杆（6）、进料斗（7）、混匀杆（8）、支撑块（9）、滑轨（10）、滑块（11）、拉杆（12）、刮块（13）、第一安装杆（14）、顶板（15）、电机（16）、第二转杆（17）和锥齿轮（18），底座（1）顶端设有框体（2），框体（2）底壁中间设有出料管（3），出料管（3）上设有阀门（4），框体（2）顶部中间设有轴承座（5），轴承座（5）内连接有第一转杆（6），框体（2）顶部右部设有进料斗（7），第一转杆（6）上均匀设有混匀杆（8），混匀杆（8）位于框体（2）内，框体（2）右外壁中部设有支撑块（9），框体（2）右外壁上侧设有滑轨（10），滑轨（10）上滑动式设有滑块（11），滑块（11）右侧设有拉杆（12），拉杆（12）底部与支撑块（9）顶部接触，拉杆（12）末端设有刮块（13），刮块（13）与进料斗（7）内右侧接触，框体（2）顶部左侧设有第一安装杆（14），第一安装杆（14）顶部设有顶板（15），顶板（15）下端安装有电机（16），电机（16）的输出轴上连接有第二转杆（17），第一转杆（6）顶端和第二转杆（17）前端均连接有锥齿轮（18），锥齿轮（18）之间啮合。
2.根据权利要求1所述的一种桥梁修补用水泥混匀机，其特征在于，还包括有气缸（20）和第二安装杆（21），支撑块（9）右部开有通孔（19），框体（2）右外壁下部设有第二安装杆（21），第二安装杆（21）上侧右部安装有气缸（20），气缸（20）的伸缩杆穿过通孔（19）与拉杆（12）底部连接。
3.根据权利要求2所述的一种桥梁修补用水泥混匀机，其特征在于，还包括有第三安装杆（22）、导轨（23）、滑套（24）、旋转杆（25）、连接杆（26）、喷头（27）、进水管（28）和第一弹簧（281），框体（2）顶部左侧设有第三安装杆（22），第三安装杆（22）位于第一安装杆（14）左方，第三安装杆（22）顶部左侧与顶部底部左侧之间设有导轨（23），导轨（23）上滑动式设有滑套（24），滑套（24）前侧设有连接杆（26），第二转杆（17）后部连接有旋转杆（25），旋转杆（25）底部与连接杆（26）顶部接触，连接杆（26）底端设有喷头（27），喷头（27）右部连接有进水管（28），滑套（24）下侧左右两部和第三安装杆（22）上侧左右部之间均连接有第一弹簧（281）。
4.根据权利要求3所述的一种桥梁修补用水泥混匀机，其特征在于，还包括有绕线轮（29）、拉绳（30）、导向轮（31）、第二弹簧（32）、摆动杆（33）和橡胶球（34），第一转杆（6）上设有绕线轮（29），绕线轮（29）位于混匀杆（8）上部，第三安装杆（22）内左侧连接有导向轮（31），框体（2）左外壁中部转动式设有摆动杆（33），绕线轮（29）上绕有拉绳（30），拉绳（30）绕过导向轮（31），拉绳（30）的另一端连接在摆动杆（33）上，框体（2）左外壁中部与摆动杆（33）内壁上部之间连接有第二弹簧（32），摆动杆（33）的下端设有橡胶球（34），橡胶球（34）与框体（2）左外壁接触。
5.根据权利要求4所述的一种桥梁修补用水泥混匀机，其特征在于，还包括有支杆（35）、透明圆形壳体（36）和LED灯（37），顶板（15）右端设有支杆（35），支杆（35）下端设有透明圆形壳体（36），透明圆形壳体（36）内安装有LED灯（37）。
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