CN108381372A - 一种中温珍珠抛光方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种中温珍珠抛光方法，包括以下步骤：a)将珍珠通过加热装置加热，加热温度为：60～70度，加热时间为：20～30分钟；b)将抛光材料倒入抛光装置内，并启动抛光装置运行，使抛光装置工作温度达到60～70度；c)将加热好的珍珠倒入抛光装置内进行抛光，并保证60～70度的工作温度直到抛光完成；与现有技术相比，能够抛光效果好，工作效率高。

Description

一种中温珍珠抛光方法
【技术领域】
本发明涉及一种中温珍珠抛光方法，属于珍珠加工技术领域。
【背景技术】
珍珠是一种有机宝石，从抛光的原理来看，珍珠有别于其他宝玉石。其他类宝玉石如钻石、玉石的抛光过程是一种磨削的过程，是机械作用(磨细)、化学作用(形成表面塑性层或溶化层及分子层重新流布)和物理化学作用(抛光剂、水和宝石表层物质之间的物化反应)的过程。而珍珠抛光是一种磨削与添补的过程。一方面，抛光载体可磨削珍珠表面的凹凸不平，使珍珠表面更为光滑；另一方面，将光亮物质(即蜡质)添补到珍珠表面微小孔隙和表面缺陷中，使得光线在珍珠表面传播时保持连续不断，从而提高珍珠表面的反光强度。随着社会不断发展，传统的珍珠抛光已经无法满足需要，因此，需要一种抛光效果好、工作效率高的中温珍珠抛光方法。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种抛光效果好、工作效率高的中温珍珠抛光方法。
为实现上述目的，本发明提出了一种中温珍珠抛光方法，包括以下步骤：
a)将珍珠通过加热装置加热，加热温度为：60～70度，加热时间为：20～30分钟；
b)将抛光材料倒入抛光装置内，并启动抛光装置运行，使抛光装置工作温度达到60～70度；
c)将加热好的珍珠倒入抛光装置内进行抛光，并保证60～70度的工作温度直到抛光完成；
所述抛光材料由抛光液浸泡处理后的抛光载体颗粒晾干后形成，浸泡温度为：60～70度，浸泡时间为：1～2小时，所述抛光载体颗粒为核桃壳或由栓皮栎和栓皮栎果壳构成的软木材料制成，所述栓皮栎与栓皮栎果壳的质量配比为5:3；
所述抛光液的各组分的质量配比为：石蜡：3～5份、乙醇：80～90份、甘油：1～3份、硬脂酸：1～2份；
所述抛光装置包括下底座、若干弹簧、振动电机、振动盘、若干翻炒装置和上底座，所述底座的上端设有呈圆周状均匀分布的弹簧，所述弹簧的上端设有上底座，所述上底座上设有振动电机和振动盘，所述振动电机位于振动盘的中间，所述振动盘内设有翻炒装置，所述振动盘内形成有腔体，所述振动盘的前后两端分别设有与腔体连通的进口和出口，所述翻炒装置包括电机、安装座和翻炒机构，所述安装座固定在振动盘的盛料槽的上端，所述安装座上设有电机，所述电机的转动轴上设有翻炒机构，所述翻炒机构包括连接座、若干连接体、若干翻炒板和若干毛刷，所述连接座的周面上设有均匀分布的连接体，所述连接体的自由端均设有翻炒板，所述翻炒板的自由端均设有毛刷。
作为优选，所述a)步骤中的加热温度为：65度，加热时间为：25分钟。
作为优选，所述浸泡温度为：65度，浸泡时间为：1.5小时。
作为优选，所述抛光液的各组分的质量配比为：石蜡：4份、乙醇：85份、甘油：2份、硬脂酸：1.5份。
作为优选，所述b)步骤和c)步骤中的工作温度均为：65度。
本发明的有益效果：本发明通过采用核桃壳或由栓皮栎和栓皮栎果壳构成的软木材料制成抛光载体颗粒，并在60～70度的抛光液中浸泡，保证吸附量的同时提高处理速度，不损伤珍珠并保证抛光效果，抛光液的配方能够增加抛光材料的润滑度，增加珍珠的光亮度，抛光装置在工作时保证珍珠与抛光材料的分散效果，进一步提高抛光效果和工作效率，与现有技术相比，能够抛光效果好，工作效率高。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是抛光装置的结构示意图。
图中：1-下底座、2-弹簧、3-振动电机、4-振动盘、5-翻炒装置、6-上底座、7-腔体、8-进口、9-出口。
【具体实施方式】
实施例1
a)将珍珠通过加热装置加热，加热温度为：65度，加热时间为：25分钟；
b)将抛光材料倒入抛光装置内，并启动抛光装置运行，使抛光装置工作温度达到65度；
c)将加热好的珍珠倒入抛光装置内进行抛光，并保证65度的工作温度直到抛光完成；
所述抛光材料由抛光液浸泡处理后的抛光载体颗粒晾干后形成，浸泡温度为：65度，浸泡时间为：1.5小时，所述抛光载体颗粒为核桃壳；
所述抛光液的各组分的质量配比为：石蜡：4份、乙醇：85份、甘油：2份、硬脂酸：1.5份；
抛光液的制备，按照上述质量配比将石蜡、乙醇、甘油和硬脂酸加入混合容器中，然后加热混合均匀，加热混合温度为50度。
实施例2
a)将珍珠通过加热装置加热，加热温度为：65度，加热时间为：25分钟；
b)将抛光材料倒入抛光装置内，并启动抛光装置运行，使抛光装置工作温度达到65度；
c)将加热好的珍珠倒入抛光装置内进行抛光，并保证65度的工作温度直到抛光完成；
所述抛光材料由抛光液浸泡处理后的抛光载体颗粒晾干后形成，浸泡温度为：65度，浸泡时间为：1.5小时，所述抛光载体颗粒由栓皮栎和栓皮栎果壳构成的软木材料制成，所述栓皮栎与栓皮栎果壳的质量配比为5:3；
所述抛光液的各组分的质量配比为：石蜡：4份、乙醇：85份、甘油：2份、硬脂酸：1.5份；
抛光液的制备，按照上述质量配比将石蜡、乙醇、甘油和硬脂酸加入混合容器中，然后加热混合均匀，加热混合温度为50度。
参阅图1，所述抛光装置包括下底座1、若干弹簧2、振动电机3、振动盘4、若干翻炒装置5和上底座6，所述底座1的上端设有呈圆周状均匀分布的弹簧2，所述弹簧2的上端设有上底座6，所述上底座6上设有振动电机3和振动盘4，所述振动电机3位于振动盘4的中间，所述振动盘4内设有翻炒装置5，所述振动盘4内形成有腔体7，所述振动盘4的前后两端分别设有与腔体7连通的进口8和出口9，所述翻炒装置5包括电机51、安装座52和翻炒机构53，所述安装座52固定在振动盘4的盛料槽的上端，所述安装座52上设有电机51，所述电机51的转动轴上设有翻炒机构53，所述翻炒机构53包括连接座531、若干连接体532、若干翻炒板533和若干毛刷534，所述连接座531的周面上设有均匀分布的连接体532，所述连接体532的自由端均设有翻炒板533，所述翻炒板533的自由端均设有毛刷534。
抛光装置工作过程中，将抛光材料倒入抛光装置内，并启动抛光装置运行，加热介质从进口8流入腔体7对振动盘4进行加热，然后从出口9流出，待达到工作温度后，将加热后的珍珠倒入振动盘4，然后启动电机51带动翻炒机构53转动，经过翻炒板533的珍珠和抛光材料通过翻炒板533翻炒，提高珍珠和抛光材料的分散效果。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种中温珍珠抛光方法，其特征在于：包括以下步骤：
a)将珍珠通过加热装置加热，加热温度为：60～70度，加热时间为：20～30分钟；
b)将抛光材料倒入抛光装置内，并启动抛光装置运行，使抛光装置工作温度达到60～70度；
c)将加热好的珍珠倒入抛光装置内进行抛光，并保证60～70度的工作温度直到抛光完成；
所述抛光材料由抛光液浸泡处理后的抛光载体颗粒晾干后形成，浸泡温度为：60～70度，浸泡时间为：1～2小时，所述抛光载体颗粒为核桃壳或由栓皮栎和栓皮栎果壳构成的软木材料制成，所述栓皮栎与栓皮栎果壳的质量配比为5:3；
所述抛光液的各组分的质量配比为：石蜡：3～5份、乙醇：80～90份、甘油：1～3份、硬脂酸：1～2份；
所述抛光装置包括下底座(1)、若干弹簧(2)、振动电机(3)、振动盘(4)、若干翻炒装置(5)和上底座(6)，所述底座(1)的上端设有呈圆周状均匀分布的弹簧(2)，所述弹簧(2)的上端设有上底座(6)，所述上底座(6)上设有振动电机(3)和振动盘(4)，所述振动电机(3)位于振动盘(4)的中间，所述振动盘(4)内设有翻炒装置(5)，所述振动盘(4)内形成有腔体(7)，所述振动盘(4)的前后两端分别设有与腔体(7)连通的进口(8)和出口(9)，所述翻炒装置(5)包括电机(51)、安装座(52)和翻炒机构(53)，所述安装座(52)固定在振动盘(4)的盛料槽的上端，所述安装座(52)上设有电机(51)，所述电机(51)的转动轴上设有翻炒机构(53)，所述翻炒机构(53)包括连接座(531)、若干连接体(532)、若干翻炒板(533)和若干毛刷(534)，所述连接座(531)的周面上设有均匀分布的连接体(532)，所述连接体(532)的自由端均设有翻炒板(533)，所述翻炒板(533)的自由端均设有毛刷(534)。
2.如权利要求1所述的一种中温珍珠抛光方法，其特征在于：所述a)步骤中的加热温度为：65度，加热时间为：25分钟。
3.如权利要求1所述的一种中温珍珠抛光方法，其特征在于：所述浸泡温度为：65度，浸泡时间为：1.5小时。
4.如权利要求1所述的一种中温珍珠抛光方法，其特征在于：所述抛光液的各组分的质量配比为：石蜡：4份、乙醇：85份、甘油：2份、硬脂酸：1.5份。
5.如权利要求1至4中任一项所述的一种中温珍珠抛光方法，其特征在于：所述b)步骤和c)步骤中的工作温度均为：65度。
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