CN108380753A - 一种一次性两次翻边带侧冲孔结构的复合模 - Google Patents

一种一次性两次翻边带侧冲孔结构的复合模 Download PDF

Info

Publication number
CN108380753A
CN108380753A CN201810285938.0A CN201810285938A CN108380753A CN 108380753 A CN108380753 A CN 108380753A CN 201810285938 A CN201810285938 A CN 201810285938A CN 108380753 A CN108380753 A CN 108380753A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed
die
lifting platform
lower die
flange
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810285938.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108380753B (zh
Inventor
董伟国
侯文洪
王开亮
陈兴长
陈振家
任伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG WISE MACHINERY GROUP CO Ltd
Original Assignee
ZHEJIANG WISE MACHINERY GROUP CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG WISE MACHINERY GROUP CO Ltd filed Critical ZHEJIANG WISE MACHINERY GROUP CO Ltd
Priority to CN201810285938.0A priority Critical patent/CN108380753B/zh
Publication of CN108380753A publication Critical patent/CN108380753A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108380753B publication Critical patent/CN108380753B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10—Die sets; Pillar guides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D35/00—Combined processes according to or processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
    • B21D35/001—Shaping combined with punching, e.g. stamping and perforating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D35/00—Combined processes according to or processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
    • B21D35/002—Processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
    • B21D35/003—Simultaneous forming, e.g. making more than one part per stroke
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10—Die sets; Pillar guides
    • B21D37/12—Particular guiding equipment, e.g. pliers; Special arrangements for interconnection or cooperation of dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00—Making other particular articles
    • B21D53/88—Making other particular articles other parts for vehicles, e.g. cowlings, mudguards
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)

Abstract

一种一次性两次翻边带侧冲孔结构的复合模，底座上表面凸起形成下模，下模内部透空，并在右壁面加工通孔，支架固定在底座上表面、下模左侧，气缸固定在支架上，左滑台固定在下模左侧，左滑块与左滑台形成相对滑动结构，横杆固定在左滑块右壁面，左滑块左侧切削形成斜面，右滑台固定在下模右侧，右滑块与右滑台形成相对滑动结构，冲孔模具固定安装在右滑块左壁面，右滑块右侧切削形成斜面I，升降台位于底座上方，升降台左侧固定左立杆，升降台右侧固定右立杆，升降台中部安装有竖杆；将L型板固定后，升降台往下冲压，一次成型即能实现L型板的两次折边及右侧冲孔，装置结构紧凑，设计巧妙，提高工作效率，也提高了加工精度。

Description

一种一次性两次翻边带侧冲孔结构的复合模
技术领域
本发明涉及一种一次性两次翻边带侧冲孔结构的复合模。
背景技术
如图所示，汽车零部件L型板需要经过两次折弯后在右侧的折边上加工侧冲孔，才能投入到实际使用中，传统的加工方式需要对L型板进行多次定位，需要在不同加工设备中实现单次的加工，操作繁琐劳动强度大的同时，由于各个加工设备的定位基准并不统一，实际生产的产品的精度有待提高。
发明内容
针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种一次性两次翻边带侧冲孔结构的复合模。
为实现上述目的，本发明提供一种一次性两次翻边带侧冲孔结构的复合模，包括：
底座，所述底座的上表面凸起形成下模，所述下模的内部透空，并在右壁面上加工有通孔；
支架，所述支架固定在所述底座的上表面、所述下模的左侧，气缸固定在所述支架上；
左滑台，所述左滑台固定在所述下模的左侧，左滑块与所述左滑台形成相对滑动结构并配有压弹簧，横杆固定在所述左滑块的右壁面，所述左滑块的左侧切削形成斜面；
右滑台，所述右滑台固定在所述下模的右侧，右滑块与所述右滑台形成相对滑动结构并配有压弹簧I，冲孔模具固定安装在所述右滑块的左壁面，所述冲孔模具的位置与所述通孔正对，所述右滑块的右侧切削形成斜面I；
升降台，所述升降台位于所述底座上方，所述升降台左侧固定左立杆，所述左立杆对应所述斜面切削形成斜面II；
所述升降台右侧固定右立杆，所述右立杆上对应所述斜面I切削形成斜面III；
所述升降台中部安装有竖杆，所述竖杆的左壁面与所述下模的右壁面之间为一个L型板的厚度。
作为本发明的进一步改进，所述左滑块的右壁面还装有两个气体弹簧。
作为本发明的进一步改进，所述气体弹簧位于所述横杆的下方，压板固定在所述气体弹簧的自由端。
作为本发明的进一步改进，所述冲孔模具外侧套有相对活动的内套、外套，所述外套与所述右滑块固定，所述内套内置于所述外套内由限位环及轴卡固定并配有压弹簧II。
作为本发明的进一步改进，所述升降台中部还装有气体弹簧I，所述气体弹簧I的位置与所述下模正对。
作为本发明的进一步改进，所述横杆的右下角加工圆角。
作为本发明的进一步改进，所述竖杆的左下角加工圆角。
作为本发明的进一步改进，所述通孔的右侧安装有冲孔底模。
本发明的有益效果为：
将L型板固定抵靠在下模的左壁面后由气缸顶紧，升降台往下冲压，一次成型即能实现L型板的两次折边及右侧冲孔，相对于现有技术，装置结构紧凑，设计巧妙，提高工作效率的同时，也提高了加工精度，适合在生产车间大力推广。
附图说明
图1为本发明一种一次性两次翻边带侧冲孔结构的复合模主视图；
图2为冲孔模具处的放大图；
图3为第一次折边的工作示意图；
图4为第二次折边的工作示意图；
图5为冲孔的工作示意图；
图6为L型板的示意图；
图7为L型板加工完成后的示意图；
图8为图1中下模的局部放大图。
图中：1、底座；2、支架；3、气缸；4、左滑台；5、压弹簧；6、左滑块；61、斜面；7、气体弹簧；8、压板；9、横杆；10、L型板；101、冲孔；11、左立杆；111、斜面II；12、升降台；13、气体弹簧I；14、竖杆；15、右立杆；151、斜面III；16、右滑块；161、斜面I；17、压弹簧I；18、右滑台；19、冲孔模具；20、外套；21、压弹簧II；22、内套；23、限位环及轴卡；24、下模；241、通孔；242、冲孔底模。
具体实施方式
如图1所示，本发明实施例所述的一种一次性两次翻边带侧冲孔结构的复合模，包括：底座1的上表面凸起形成下模24，下模24的内部透空，并在右壁面上加工有通孔241，通孔241的右侧安装有冲孔底模242(参见图8)；支架2固定在底座1的上表面、下模24的左侧，气缸3固定在支架2上；左滑台4固定在下模24的左侧，左滑块6与左滑台4形成相对滑动结构并配有压弹簧5，横杆9固定在左滑块6的右壁面，横杆9的右下角加工圆角，左滑块6的左侧切削形成斜面61，左滑块6的右壁面还装有两个气体弹簧7，气体弹簧7位于横杆9的下方，压板8固定在气体弹簧7的自由端；右滑台18固定在下模24的右侧，右滑块16与右滑台18形成相对滑动结构并配有压弹簧I17，冲孔模具19固定安装在右滑块16的左壁面，冲孔模具19的位置与通孔241正对，右滑块16的右侧切削形成斜面I161，冲孔模具19外侧套有相对活动的内套22、外套20，外套20与右滑块16固定，内套22内置于外套20内由限位环及轴卡23固定并配有压弹簧II21(图2所示)；升降台12位于底座1上方，升降台12左侧固定左立杆11，左立杆11对应斜面61切削形成斜面II111；升降台12右侧固定右立杆15，右立杆15上对应斜面I161切削形成斜面III151；升降台12中部安装有竖杆14，竖杆14的左下角加工圆角，竖杆14的左壁面与下模24的右壁面之间为一个L型板10的厚度，升降台12中部还装有气体弹簧I13，气体弹簧I13的位置与下模24正对。
将L型板固定抵靠在下模的左壁面后由气缸顶紧，升降台往下冲压，一次成型即能实现L型板的两次折边及右侧冲孔，相对于现有技术，装置结构紧凑，设计巧妙，提高工作效率的同时，也提高了加工精度，适合在生产车间大力推广。
具体使用时，为方便理解本发明，结合附图进行描述；
加工前的L型板如图6所示，加工后的L型板如图7所示，加工过程包括两次折弯与侧冲孔，具体加工过程如下所述：
1、将L型板抵靠在下模的左壁面上并由气缸动作，气缸轴将L型板的短边固定实现加工件的初步定位；
2、如图3所示，升降台往下运动，左立杆先与左滑块接触，在斜面与斜面II的相互挤压作用下，压弹簧收缩，压板先与L型板的壁面接触，气体弹簧收缩一定程度后(压板将L型板压紧)，横杆与L型板接触并实现L型板的第一次折弯；
3、如图4所示，升降台继续往下，左滑块的位置不再变动(此时左立杆与左滑块为垂直面接触)，气体弹簧I在下模上部先将L型板压紧后，竖杆实现L型板的二次折弯(工作过程与上述过程雷同)；
4、如图5所示，升降台继续往下，斜面III与斜面I相互挤压使得右滑块相对于右滑台往左侧移动，内套的左侧面首先碰到L型板，右滑块往左侧移动，压弹簧II收缩，内套的左侧面对L型板进行定位。同时压弹簧I收缩，冲孔模具穿过L型板打入下模的通孔内(同时气体弹簧I收缩，竖杆往下运动一定的距离)，冲孔完成；
5、升降台上升，各部件在弹性回复力作用下相继推出，气缸复位，人工取出加工后的L型板即可。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种一次性两次翻边带侧冲孔结构的复合模，其特征在于，包括：
底座(1)，所述底座(1)的上表面凸起形成下模(24)，所述下模(24)的内部透空，并在右壁面上加工有通孔(241)；
支架(2)，所述支架(2)固定在所述底座(1)的上表面、所述下模(24)的左侧，气缸(3)固定在所述支架(2)上；
左滑台(4)，所述左滑台(4)固定在所述下模(24)的左侧，左滑块(6)与所述左滑台(4)形成相对滑动结构并配有压弹簧(5)，横杆(9)固定在所述左滑块(6)的右壁面，所述左滑块(6)的左侧切削形成斜面(61)；
右滑台(18)，所述右滑台(18)固定在所述下模(24)的右侧，右滑块(16)与所述右滑台(18)形成相对滑动结构并配有压弹簧I(17)，冲孔模具(19)固定安装在所述右滑块(16)的左壁面，所述冲孔模具(19)的位置与所述通孔(241)正对，所述右滑块(16)的右侧切削形成斜面I(161)；
升降台(12)，所述升降台(12)位于所述底座(1)上方，所述升降台(12)左侧固定左立杆(11)，所述左立杆(11)对应所述斜面(61)切削形成斜面II(111)；
所述升降台(12)右侧固定右立杆(15)，所述右立杆(15)上对应所述斜面I(161)切削形成斜面III(151)；
所述升降台(12)中部安装有竖杆(14)，所述竖杆(14)的左壁面与所述下模(24)的右壁面之间为一个L型板(10)的厚度。
2.根据权利要求1所述的一种一次性两次翻边带侧冲孔结构的复合模，其特征在于：所述左滑块(6)的右壁面还装有两个气体弹簧(7)。
3.根据权利要求2所述的一种一次性两次翻边带侧冲孔结构的复合模，其特征在于：所述气体弹簧(7)位于所述横杆(9)的下方，压板(8)固定在所述气体弹簧(7)的自由端。
4.根据权利要求1所述的一种一次性两次翻边带侧冲孔结构的复合模，其特征在于：所述冲孔模具(19)外侧套有相对活动的内套(22)、外套(20)，所述外套(20)与所述右滑块(16)固定，所述内套(22)内置于所述外套(20)内由限位环及轴卡(23)固定并配有压弹簧II(21)。
5.根据权利要求1所述的一种一次性两次翻边带侧冲孔结构的复合模，其特征在于：所述升降台(12)中部还装有气体弹簧I(13)，所述气体弹簧I(13)的位置与所述下模(24)正对。
6.根据权利要求1-5所述的任意一种一次性两次翻边带侧冲孔结构的复合模，其特征在于：所述横杆(9)的右下角加工圆角。
7.根据权利要求1-5所述的任意一种一次性两次翻边带侧冲孔结构的复合模，其特征在于：所述竖杆(14)的左下角加工圆角。
8.根据权利要求1-5所述的任意一种一次性两次翻边带侧冲孔结构的复合模，其特征在于：所述通孔(241)的右侧安装有冲孔底模(242)。
CN201810285938.0A 2018-04-03 2018-04-03 一种一次性两次翻边带侧冲孔结构的复合模 Active CN108380753B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810285938.0A CN108380753B (zh) 2018-04-03 2018-04-03 一种一次性两次翻边带侧冲孔结构的复合模

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810285938.0A CN108380753B (zh) 2018-04-03 2018-04-03 一种一次性两次翻边带侧冲孔结构的复合模

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108380753A true CN108380753A (zh) 2018-08-10
CN108380753B CN108380753B (zh) 2023-05-09

Family

ID=63073048

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810285938.0A Active CN108380753B (zh) 2018-04-03 2018-04-03 一种一次性两次翻边带侧冲孔结构的复合模

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108380753B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110883194A (zh) * 2019-12-23 2020-03-17 东阳华锐通讯科技有限公司 一种线槽压紧冲孔机构
CN111478535A (zh) * 2020-04-14 2020-07-31 浙江炜驰机械集团股份有限公司 一种自动脱模的电机壳整内径模具
CN112845885A (zh) * 2021-02-05 2021-05-28 宁波亨博电磁技术有限公司 一种弹片冲压模具及弹片冲压方法
CN113498828A (zh) * 2021-07-08 2021-10-15 龙仁秋 一种宠物饲料及其加工工艺
CN115069894A (zh) * 2022-07-26 2022-09-20 苏州昊信精密科技有限公司 一种不锈钢辅助金属零件的自动成型设备

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07314045A (ja) * 1994-05-30 1995-12-05 Umeda Kogyo Kk 折曲げ加工装置
CN201033340Y (zh) * 2007-05-25 2008-03-12 上海新朋金属制品有限公司 反折压平模具
DE102009042877A1 (de) * 2009-09-24 2011-03-31 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Vorrichtung und Verfahren zum Falzen eines Karosserieteilrandes
CN104338837A (zh) * 2013-07-25 2015-02-11 美的集团武汉制冷设备有限公司 折弯模具机
CN104475561A (zh) * 2014-11-12 2015-04-01 江苏凡润电子有限公司 Led显示器背板凹槽整形模具
CN204747167U (zh) * 2015-06-17 2015-11-11 浙江炜驰机械集团有限公司 一种一次性双孔外翻装置
CN105057422A (zh) * 2015-07-29 2015-11-18 浙江炜驰机械集团有限公司 一种一次性双孔内翻装置
CN205763293U (zh) * 2016-06-20 2016-12-07 江门市安诺特炊具制造有限公司 一种双边冲孔压凹一体模
CN106216470A (zh) * 2016-08-08 2016-12-14 浙江炜驰机械集团有限公司 一种零件内翻孔与直边翻锐角边的一次成型装置
CN208131797U (zh) * 2018-04-03 2018-11-23 浙江炜驰机械集团有限公司 一种一次性两次翻边带侧冲孔结构的复合模

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07314045A (ja) * 1994-05-30 1995-12-05 Umeda Kogyo Kk 折曲げ加工装置
CN201033340Y (zh) * 2007-05-25 2008-03-12 上海新朋金属制品有限公司 反折压平模具
DE102009042877A1 (de) * 2009-09-24 2011-03-31 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Vorrichtung und Verfahren zum Falzen eines Karosserieteilrandes
CN104338837A (zh) * 2013-07-25 2015-02-11 美的集团武汉制冷设备有限公司 折弯模具机
CN104475561A (zh) * 2014-11-12 2015-04-01 江苏凡润电子有限公司 Led显示器背板凹槽整形模具
CN204747167U (zh) * 2015-06-17 2015-11-11 浙江炜驰机械集团有限公司 一种一次性双孔外翻装置
CN105057422A (zh) * 2015-07-29 2015-11-18 浙江炜驰机械集团有限公司 一种一次性双孔内翻装置
CN205763293U (zh) * 2016-06-20 2016-12-07 江门市安诺特炊具制造有限公司 一种双边冲孔压凹一体模
CN106216470A (zh) * 2016-08-08 2016-12-14 浙江炜驰机械集团有限公司 一种零件内翻孔与直边翻锐角边的一次成型装置
CN208131797U (zh) * 2018-04-03 2018-11-23 浙江炜驰机械集团有限公司 一种一次性两次翻边带侧冲孔结构的复合模

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110883194A (zh) * 2019-12-23 2020-03-17 东阳华锐通讯科技有限公司 一种线槽压紧冲孔机构
CN111478535A (zh) * 2020-04-14 2020-07-31 浙江炜驰机械集团股份有限公司 一种自动脱模的电机壳整内径模具
CN111478535B (zh) * 2020-04-14 2024-06-07 浙江炜驰机械集团股份有限公司 一种自动脱模的电机壳整内径模具
CN112845885A (zh) * 2021-02-05 2021-05-28 宁波亨博电磁技术有限公司 一种弹片冲压模具及弹片冲压方法
CN113498828A (zh) * 2021-07-08 2021-10-15 龙仁秋 一种宠物饲料及其加工工艺
CN115069894A (zh) * 2022-07-26 2022-09-20 苏州昊信精密科技有限公司 一种不锈钢辅助金属零件的自动成型设备
CN115069894B (zh) * 2022-07-26 2022-11-18 苏州昊信精密科技有限公司 一种不锈钢金属零件的自动成型设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN108380753B (zh) 2023-05-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108380753A (zh) 一种一次性两次翻边带侧冲孔结构的复合模
CN204564896U (zh) 一种自动去毛刺的冲孔装置
CN203044628U (zh) 新型切边模
CN205763293U (zh) 一种双边冲孔压凹一体模
CN207839798U (zh) 一种冲孔翻孔一体机构
CN202137271U (zh) 一种双刺破式端子模具
CN205236738U (zh) 冲孔机
CN208131797U (zh) 一种一次性两次翻边带侧冲孔结构的复合模
CN109226468A (zh) 多角度双孔冲模
CN204392001U (zh) 一种卷板电机装配工装
CN106424300A (zh) 智能手机用支架冲压装置
CN202934003U (zh) 分段切边模
CN204770128U (zh) 一种用于led灯环加工的复合气动冲孔机
CN216150794U (zh) 一种表面光滑无毛刺金属加工模具
CN109500250A (zh) 一种斜顶侧冲孔翻边复合模
CN205587516U (zh) 一种用于汽车覆盖件生产的冲孔打扁模具
CN106140941A (zh) 一种齿轮幅板孔精密热冲孔模具
CN104741439A (zh) 一种圆管复式驱动可换型摆动冲切模
CN204276642U (zh) 一种吻合器钉匣侧臂冲孔模具
CN210334020U (zh) 一种压制扁方的简易工装
CN200939482Y (zh) 叉类锻件的切边模
CN212397838U (zh) 一种一次性成型双向折边带侧冲孔的复合模
CN204523972U (zh) 一种齿轮幅板孔精密热冲孔模具
CN103480741A (zh) 一种锥体工件切边冲孔复合模具
CN107030197A (zh) 一种多次折边一体成型的模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Address after: 316021 No. 51, Xinchi Road, Donggang street, Putuo District, Zhoushan City, Zhejiang Province

Applicant after: ZHEJIANG WEICHI MACHINERY GROUP Co.,Ltd.

Address before: No. 51 Xinchi Road, Donggang Street, Putuo District, Zhoushan City, Zhejiang Province, 316102

Applicant before: ZHEJIANG WEI CHI MACHINERY GROUP CO.,LTD.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant