CN108380751A - 一种冲压稳定的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冲压稳定的冲压模具，涉及冲压模具技术领域。该冲压稳定的冲压模具，包括底座，所述底座的上方设置有下模，且下模底部两侧的下方分别设置有两个固定套，两个所述固定套的底部均与底座的顶部固定连接，所述下模底部的两侧分别固定连接有两个稳定杆，所述固定套的顶部开设有通孔，且固定套内开设有弹簧槽，所述弹簧槽的顶部与通孔的底部连通。该冲压稳定的冲压模具，通过设置电机、螺纹杆和螺纹套，以及固定环与固定杆的配合设置，从而能够使电机带动上模沿着固定杆移动至下模顶部进行压模，通过设置稳定杆，以及固定套、弹簧和缓冲板的配合设置，从而能够有效缓冲压模过程中下模承受的压力。

Description

一种冲压稳定的冲压模具

技术领域

本发明涉及冲压模具技术领域，具体为一种冲压稳定的冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

目前多数冲压模具在冲压过程中移动机构的稳定性较差，在冲压过程中易产生晃动，从而极易造成冲压成品出现瑕疵的情况，直接影响到了冲压模具的加工质量。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种冲压稳定的冲压模具，解决了目前多数冲压模具在冲压过程中移动机构的稳定性较差影响到加工质量的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种冲压稳定的冲压模具，包括底座，所述底座的上方设置有下模，且下模底部两侧的下方分别设置有两个固定套，两个所述固定套的底部均与底座的顶部固定连接，所述下模底部的两侧分别固定连接有两个稳定杆，所述固定套的顶部开设有通孔，且固定套内开设有弹簧槽，所述弹簧槽的顶部与通孔的底部连通，且弹簧槽的内壁底部固定连接有弹簧的底端，所述弹簧的顶端与缓冲板的底部固定连接，所述稳定杆相背下模的一端贯穿通孔并与缓冲板的顶部固定连接。

所述底座顶部的两侧分别固定连接有两个支撑板，且两个支撑板之间设置有上模，所述上模的上方设置有横梁，且横梁的两端分别与两个支撑板的相对一侧固定连接，所述横梁的顶部固定安装有电机，且电机的输出轴通过联轴器与螺纹杆，所述上模的正面固定安装有螺纹套，且螺纹套与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆的下方设置有固定块，且固定块的底部与底座的顶部固定连接，所述固定块的顶部内嵌有球轴，且球轴内套接有螺纹杆的底端。

所述下模背面的两侧方分别固定连接有两个固定环，且两个固定环内分别穿插有两个固定杆，两个所述固定杆的底端均与底座的顶部固定连接，两个所述支撑板相对一侧的顶部分别开设有两个滑槽，所述上模的两侧分别固定连接有两个固定片，且两个固定片上分别活动连接有两个销轴，两个所述销轴上分别套接有两个滑轮，且两个滑轮远离两个固定片的一侧分别与两个滑槽内壁相对的一侧滑动连接。

优选的，所述通孔的直径小于弹簧槽的直径，且通孔内壁与稳定杆侧表面的间距不超过两毫米。

优选的，所述弹簧的弹力大于下模的自重，且弹簧的侧表面与弹簧槽的内壁之间留有间隙。

优选的，所述螺纹杆靠近球轴的一端上未设有螺纹，且螺纹杆套接在球轴内的部分与球轴的内环固定连接。

优选的，所述缓冲板的顶部与弹簧槽的内壁顶部紧密贴合，且缓冲板的侧表面与弹簧槽的内壁之间留有间隙。

优选的，所述滑槽的长度大于上模与下模的间距，所述滑轮的圆心处套接在销轴上。

（三）有益效果

本发明提供了一种冲压稳定的冲压模具。具备以下有益效果：

（1）、该冲压稳定的冲压模具，通过设置电机、螺纹杆和螺纹套，以及固定环与固定杆的配合设置，从而能够使电机运作带动上模沿着固定杆移动至下模顶部进行压模，极大地提高了该冲压模具的冲压稳定性，同时通过固定片、销轴和滑轮的配合设置能够有效稳定上模的移动，有效解决了目前多数冲压模具的移动机构稳定性较差的问题，从而能够有效提高冲压模具的加工质量。

（2）、该冲压稳定的冲压模具，通过在下模的底部设置稳定杆，以及固定套、通孔、弹簧槽、弹簧和缓冲板的配合设置，从而能够有效缓冲压模过程中下模承受的压力，从而极大地延长了该冲压模具的使用寿命，同时能够有效保证冲压模具的加工质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构后视图；

图3为本发明固定套的剖视图。

图中：1底座、2下模、3固定套、4稳定杆、5通孔、6弹簧槽、7弹簧、8缓冲板、9支撑板、10上模、11横梁、12电机、13螺纹杆、14螺纹套、15固定块、16球轴、17固定环、18固定杆、19滑槽、20固定片、21销轴、22滑轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种冲压稳定的冲压模具，包括底座1，底座1的上方设置有下模2，且下模2底部两侧的下方分别设置有两个固定套3，两个固定套3的底部均与底座1的顶部固定连接，下模2底部的两侧分别固定连接有两个稳定杆4，固定套3的顶部开设有通孔5，且固定套3内开设有弹簧槽6，通孔5的直径小于弹簧槽6的直径，且通孔5内壁与稳定杆4侧表面的间距不超过两毫米，通过这样的结构设计能够有效稳定稳定杆4在通孔5内的移动，从而有效提高了该冲压模具的结构稳定性，弹簧槽6的顶部与通孔5的底部连通，且弹簧槽6的内壁底部固定连接有弹簧7的底端，弹簧7的弹力大于下模2的自重，且弹簧7的侧表面与弹簧槽6的内壁之间留有间隙，通过这样的结构设计从而能够使弹簧7对下模2起到支撑效果，有效保证了下模2的正常使用，同时能够使弹簧7在弹簧槽6内具有一定的形变空间，有效保证了弹簧7的设计合理性，弹簧7的顶端与缓冲板8的底部固定连接，稳定杆4相背下模2的一端贯穿通孔5并与缓冲板8的顶部固定连接，通过在下模2的底部设置稳定杆4，以及固定套3、通孔5、弹簧槽6、弹簧7和缓冲板8的配合设置，从而能够有效缓冲压模过程中下模2承受的压力，从而极大地延长了该冲压模具的使用寿命，同时能够有效保证冲压模具的加工质量，缓冲板8的顶部与弹簧槽6的内壁顶部紧密贴合，且缓冲板8的侧表面与弹簧槽6的内壁之间留有间隙，通过这样的结构设计能够有效避免缓冲板8从弹簧槽6内脱出的情况出现，有效保证了缓冲板8的正常使用，同时能够有效避免缓冲板8的侧表面与弹簧槽6的内壁发生摩擦影响到缓冲下模2的情况出现。

底座1顶部的两侧分别固定连接有两个支撑板9，且两个支撑板9之间设置有上模10，上模10的上方设置有横梁11，且横梁11的两端分别与两个支撑板9的相对一侧固定连接，横梁11的顶部固定安装有电机12，且电机12的输出轴通过联轴器与螺纹杆13，上模10的正面固定安装有螺纹套14，且螺纹套14与螺纹杆13螺纹连接，螺纹杆13的下方设置有固定块15，且固定块15的底部与底座1的顶部固定连接，固定块15的顶部内嵌有球轴16，且球轴16内套接有螺纹杆13的底端，螺纹杆13靠近球轴16的一端上未设有螺纹，且螺纹杆13套接在球轴16内的部分与球轴16的内环固定连接，通过这样的结构设计能够有效将螺纹杆13与固定块15之间的摩擦力，从而有效提高了螺纹杆13的转动效率，极大地提高了该冲压模具的工作效率。

下模10背面的两侧方分别固定连接有两个固定环17，且两个固定环17内分别穿插有两个固定杆18，两个固定杆18的底端均与底座1的顶部固定连接，通过这样的结构设计能够有效限制上模10的移动方向，同时能够有效提高上模10的移动稳定性，两个支撑板9相对一侧的顶部分别开设有两个滑槽19，上模10的两侧分别固定连接有两个固定片20，且两个固定片20上分别活动连接有两个销轴21，两个销轴21上分别套接有两个滑轮22，且两个滑轮22远离两个固定片20的一侧分别与两个滑槽19内壁相对的一侧滑动连接，通过设置电机12、螺纹杆13和螺纹套14，以及固定环17与固定杆18的配合设置，从而能够使电机12运作带动上模10沿着固定杆18移动至下模2顶部进行压模，极大地提高了该冲压模具的冲压稳定性，同时通过固定片20、销轴21和滑轮22的配合设置能够有效稳定上模10的移动，有效解决了目前多数冲压模具的移动机构稳定性较差的问题，从而能够有效提高冲压模具的加工质量，滑槽19的长度大于上模10与下模2的间距，滑轮22的圆心处套接在销轴21上，通过这样的结构设计能够有效避免滑槽19影响到上模10正常移动的情况出现，有效保证了该冲压模具的结构设计合理性。

该冲压稳定的冲压模具工作时，通过电机12运作带动螺纹杆13在固定块15上的球轴16内转动，从而通过螺纹套14带动上模10向下模2移动，通过固定环17限制上模10沿着固定杆18移动，从而使上模10与下模2贴合进行冲压，通过稳定杆4压迫缓冲板8向下移动使弹簧7产生形变，从而使弹簧7承受上模10作用在下模2上的冲击力，达到了该冲压模具冲压稳定的效果。

综上可得，该冲压稳定的冲压模具，通过在下模2的底部设置稳定杆4，以及固定套3、通孔5、弹簧槽6、弹簧7和缓冲板8的配合设置，有效缓冲了压模过程中下模2承受的压力，极大地延长了该冲压模具的使用寿命，同时有效保证了冲压模具的加工质量。

同时，通过设置电机12、螺纹杆13和螺纹套14，以及固定环17与固定杆18的配合设置，使电机12运作带动上模10沿着固定杆18移动至下模2顶部进行压模，极大地提高了该冲压模具的冲压稳定性，同时通过固定片20、销轴21和滑轮22的配合设置有效稳定了上模10的移动，有效解决了目前多数冲压模具的移动机构稳定性较差的问题，有效提高了冲压模具的加工质量。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冲压稳定的冲压模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方设置有下模（2），且下模（2）底部两侧的下方分别设置有两个固定套（3），两个所述固定套（3）的底部均与底座（1）的顶部固定连接，所述下模（2）底部的两侧分别固定连接有两个稳定杆（4），所述固定套（3）的顶部开设有通孔（5），且固定套（3）内开设有弹簧槽（6），所述弹簧槽（6）的顶部与通孔（5）的底部连通，且弹簧槽（6）的内壁底部固定连接有弹簧（7）的底端，所述弹簧（7）的顶端与缓冲板（8）的底部固定连接，所述稳定杆（4）相背下模（2）的一端贯穿通孔（5）并与缓冲板（8）的顶部固定连接；

所述底座（1）顶部的两侧分别固定连接有两个支撑板（9），且两个支撑板（9）之间设置有上模（10），所述上模（10）的上方设置有横梁（11），且横梁（11）的两端分别与两个支撑板（9）的相对一侧固定连接，所述横梁（11）的顶部固定安装有电机（12），且电机（12）的输出轴通过联轴器与螺纹杆（13），所述上模（10）的正面固定安装有螺纹套（14），且螺纹套（14）与螺纹杆（13）螺纹连接，所述螺纹杆（13）的下方设置有固定块（15），且固定块（15）的底部与底座（1）的顶部固定连接，所述固定块（15）的顶部内嵌有球轴（16），且球轴（16）内套接有螺纹杆（13）的底端；

所述下模（10）背面的两侧方分别固定连接有两个固定环（17），且两个固定环（17）内分别穿插有两个固定杆（18），两个所述固定杆（18）的底端均与底座（1）的顶部固定连接，两个所述支撑板（9）相对一侧的顶部分别开设有两个滑槽（19），所述上模（10）的两侧分别固定连接有两个固定片（20），且两个固定片（20）上分别活动连接有两个销轴（21），两个所述销轴（21）上分别套接有两个滑轮（22），且两个滑轮（22）远离两个固定片（20）的一侧分别与两个滑槽（19）内壁相对的一侧滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种冲压稳定的冲压模具，其特征在于：所述通孔（5）的直径小于弹簧槽（6）的直径，且通孔（5）内壁与稳定杆（4）侧表面的间距不超过两毫米。

3.根据权利要求1所述的一种冲压稳定的冲压模具，其特征在于：所述弹簧（7）的弹力大于下模（2）的自重，且弹簧（7）的侧表面与弹簧槽（6）的内壁之间留有间隙。

4.根据权利要求1所述的一种冲压稳定的冲压模具，其特征在于：所述螺纹杆（13）靠近球轴（16）的一端上未设有螺纹，且螺纹杆（13）套接在球轴（16）内的部分与球轴（16）的内环固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种冲压稳定的冲压模具，其特征在于：所述缓冲板（8）的顶部与弹簧槽（6）的内壁顶部紧密贴合，且缓冲板（8）的侧表面与弹簧槽（6）的内壁之间留有间隙。

6.根据权利要求1所述的一种冲压稳定的冲压模具，其特征在于：所述滑槽（19）的长度大于上模（10）与下模（2）的间距，所述滑轮（22）的圆心处套接在销轴（21）上。