CN108379868B - 一种基于制冷方式使乏汽转化为冷凝水的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于制冷方式使乏汽转化为冷凝水的装置，包括水槽、冷却介质管和乏汽储存腔；所述水槽的一侧安装有水泵，并通过水泵连接有冷却液供给箱，水泵的另一端口与冷却介质管连通；所述冷却介质管环绕在乏汽储存腔的外侧，乏汽储存腔内插接有乏汽管道。本发明针对热乏汽热量浪费和损耗的问题，将热乏汽通过乏汽管道输送至各个乏汽储存腔内，并在乏汽储存腔的外侧安装冷却介质管，由冷却介质管内流动的冷却介质对乏汽储存腔内的热乏汽进行降温气化成冷凝水，再将冷凝水用于其他供水设备中，从而降低热乏汽直接排放造成的热量损失和能源浪费的问题，提高乏汽的利用率。
Description
技术领域
本发明涉及热乏汽处理技术领域，具体为一种基于制冷方式使乏汽转化为冷凝水的装置。
背景技术
饱和蒸汽在经过用汽设备后变成了冷凝水，通过疏水装置回流到冷凝水收集箱，再由冷凝水水泵泵入锅炉水箱内，由于设备、用汽负荷、温度等多种因素共同影响，冷凝水收集箱内会产生残留乏汽，由于得不到及时冷却，最终通过排汽管排入大气中，造成乏汽热量的损失。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于制冷方式使乏汽转化为冷凝水的装置，提高了乏汽利用效率，避免乏汽的热量损失，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于制冷方式使乏汽转化为冷凝水的装置，包括水槽、冷却介质管和乏汽储存腔；所述水槽的一侧开设有冷凝水出口，水槽另一侧的内壁安装有水泵；所述水泵的一端口通过管道连接有冷却液供给箱，另一端口通过管道与冷却介质管连通；所述冷却介质管包括第一冷却介质管、第二冷却介质管和第三冷却介质管；所述第一冷却介质管固定焊接在水槽的槽口处；所述第二冷却介质管和第三冷却介质管依次间隔设置在第一冷却介质管内，且第一冷却介质管与第二冷却介质管的空隙间形成第一乏汽储存腔，第二冷却介质管和第三冷却介质管的空隙间形成第二乏汽储存腔，第三冷却介质管的空隙处形成第三乏汽储存腔；所述第一乏汽储存腔、第二乏汽储存腔和第三乏汽储存腔组成乏汽储存腔，乏汽储存腔内插接有乏汽管道；所述乏汽管道分为三支分管贯插在第一乏汽储存腔、第二乏汽储存腔和第三乏汽储存腔内，其一端与乏汽输送管通过法兰盘连接，且乏汽管道在第一乏汽储存腔、第二乏汽储存腔和第三乏汽储存腔的对应位置处设置有乏汽喷孔；所述第一乏汽储存腔、第二乏汽储存腔和第三乏汽储存腔的底部还贯通有条形槽，条形槽开设在冷却介质管的底部，并与水槽连通；所述冷却介质管的内壁上还加工有导流槽，导流槽连接至条形槽。
优选的，所述冷却液供给箱内盛装的冷却介质为温度2-4℃的纯净水，且冷却液供给箱的管道出口处安装有闸阀。
优选的，所述第一冷却介质管、第二冷却介质管和第三冷却介质管均呈环形的扁平状。
优选的，所述第一冷却介质管、第二冷却介质管和第三冷却介质管的两端口均通过挡板密封，挡板与水槽固定焊接。
优选的，所述水槽上的冷凝水出口可通过管道连接换热器，换热器的另一端通过管道连接在冷却液供给箱进口处。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本基于制冷方式使乏汽转化为冷凝水的装置，针对热乏汽热量浪费和损耗的问题，将热乏汽通过乏汽管道输送至各个乏汽储存腔内，并在乏汽储存腔的外侧安装冷却介质管，由冷却介质管内流动的冷却介质对乏汽储存腔内的热乏汽进行降温气化成冷凝水，再将冷凝水用于其他供水设备中，从而降低热乏汽直接排放造成的热量损失和能源浪费的问题，提高乏汽的利用率。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的图1的右视图；
图3为本发明的冷却介质管侧45°结构示意图；
图4为本发明的冷却介质管俯45°结构示意图；
图5为本发明的实施例二连接示意图。
图中：1水槽、11冷凝水出口、12水泵、2冷却介质管、21第一冷却介质管、22第二冷却介质管、23第三冷却介质管、3乏汽储存腔、31第一乏汽储存腔、32第二乏汽储存腔、33第三乏汽储存腔、34条形槽、35导流槽、4冷却液供给箱、5乏汽管道、51乏汽喷孔、6挡板、7换热器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-4，本发明实施例中：提供一种基于制冷方式使乏汽转化为冷凝水的装置，包括水槽1、冷却介质管2和乏汽储存腔3；水槽1的一侧开设有冷凝水出口11，水槽1另一侧的内壁安装有水泵12；水泵12的一端口通过管道连接有冷却液供给箱4，另一端口通过管道与冷却介质管2连通；冷却介质管2包括第一冷却介质管21、第二冷却介质管22和第三冷却介质管23，第一冷却介质管21、第二冷却介质管22和第三冷却介质管23均呈环形的扁平状，用于液体的循环流动；第一冷却介质管21固定焊接在水槽1的槽口处；第二冷却介质管22和第三冷却介质管23依次间隔设置在第一冷却介质管21内，冷却介质管2通过水泵12将冷却液供给箱4内的冷却介质抽取到相应的第一冷却介质管21、第二冷却介质管22和第三冷却介质管23中，形成循环流动，其冷却介质为温度2-4℃的纯净水，且冷却液供给箱4的管道出口处安装有闸阀，用于控制冷却液的流量大小，而且，第一冷却介质管21、第二冷却介质管22和第三冷却介质管23的两端口均通过挡板6密封，挡板6与水槽1固定焊接，使整个装置处于一个密闭的空间；第一冷却介质管21与第二冷却介质管22的空隙间形成第一乏汽储存腔31，第二冷却介质管22和第三冷却介质管23的空隙间形成第二乏汽储存腔32，第三冷却介质管23的空隙处形成第三乏汽储存腔33；所述第一乏汽储存腔31、第二乏汽储存腔32和第三乏汽储存腔33组成乏汽储存腔3，乏汽储存腔3内插接有乏汽管道5；乏汽管道5分为三支分管贯插在第一乏汽储存腔31、第二乏汽储存腔32和第三乏汽储存腔33内，其一端与乏汽输送管通过法兰盘连接，且乏汽管道5在第一乏汽储存腔31、第二乏汽储存腔32和第三乏汽储存腔33的对应位置处设置有乏汽喷孔51，热乏汽通过输送管输送至乏汽管道5内，再由乏汽管道5上的乏汽喷孔51将热乏汽喷洒在第一乏汽储存腔31、第二乏汽储存腔32和第三乏汽储存腔33内；第一乏汽储存腔31、第二乏汽储存腔32和第三乏汽储存腔33的底部还贯通有条形槽34，条形槽34开设在冷却介质管2的底部，并与水槽1连通；冷却介质管2的内壁上还加工有导流槽35，导流槽35连接至条形槽34。
工作原理：本发明基于制冷方式使乏汽转化为冷凝水的装置，通过将冷却介质管2配合挡板6焊接在水槽1上，形成密封的第一乏汽储存腔31、第二乏汽储存腔32和第三乏汽储存腔33，同时在各个乏汽储存腔3内安装有热乏汽的输送管道即乏汽管道5，电厂发热的乏汽通过乏汽管道5储存在各个乏汽储存腔3内，各个乏汽储存腔3的外壁均环绕有第一冷却介质管21、第二冷却介质管22和第三冷却介质管23，第一冷却介质管21、第二冷却介质管22和第三冷却介质管23均通过水泵12抽取有循环的冷却介质，当冷却介质与热乏汽处于同一腔体内，由热传导作用，使得热乏汽遇冷迅速气化为液态的水珠，水珠受重力的作用沿着冷却介质管2内壁加工的导流槽35流动，并顺着导流槽35滑动到条形槽34内，条形槽34与水槽1连通，从而将热乏汽气化的冷凝水收集在水槽1内，水槽1上设置有冷凝水出口11，并由冷凝水出口11连通的管道输送到外设备供使用。
实施例2：
请参阅图5，基于上述实施例1描述，在实施例1的基础上，提供另一种实施方案：通过在水槽1的冷凝水出口11处插接管道，管道的另一端与换热器7连通，换热器7的另一端通过管道连接至冷却液供给箱4，由实施例1可知，热乏汽气化的冷凝水储存在水槽1内，通过将水槽1内的冷凝水由管道输送至换热器7，再由换热器7换热降温后，将冷凝水输送至冷却液供给箱4，作为冷却介质管2内流动的介质，从而使得冷凝水资源得到循环使用，节约资源。
综上所述：本发明提供的一种基于制冷方式使乏汽转化为冷凝水的装置，针对热乏汽热量浪费和损耗的问题，将热乏汽通过乏汽管道5输送至各个乏汽储存腔3内，并在乏汽储存腔3的外侧安装冷却介质管2，由冷却介质管2内流动的冷却介质对乏汽储存腔3内的热乏汽进行降温气化成冷凝水，再将冷凝水用于其他供水设备中，从而降低热乏汽直接排放造成的热量损失和能源浪费的问题，提高乏汽的利用率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种基于制冷方式使乏汽转化为冷凝水的装置，其特征在于，包括水槽（1）、冷却介质管（2）和乏汽储存腔（3）；所述水槽（1）的一侧开设有冷凝水出口（11），水槽（1）另一侧的内壁安装有水泵（12）；所述水泵（12）的一端口通过管道连接有冷却液供给箱（4），另一端口通过管道与冷却介质管（2）连通；所述冷却介质管（2）包括第一冷却介质管（21）、第二冷却介质管（22）和第三冷却介质管（23）；所述第一冷却介质管（21）固定焊接在水槽（1）的槽口处；所述第二冷却介质管（22）和第三冷却介质管（23）依次间隔设置在第一冷却介质管（21）内，且第一冷却介质管（21）与第二冷却介质管（22）的空隙间形成第一乏汽储存腔（31），第二冷却介质管（22）和第三冷却介质管（23）的空隙间形成第二乏汽储存腔（32），第三冷却介质管（23）的空隙处形成第三乏汽储存腔（33）；所述第一乏汽储存腔（31）、第二乏汽储存腔（32）和第三乏汽储存腔（33）组成乏汽储存腔（3），乏汽储存腔（3）内插接有乏汽管道（5）；所述乏汽管道（5）分为三支分管贯插在第一乏汽储存腔（31）、第二乏汽储存腔（32）和第三乏汽储存腔（33）内，其一端与乏汽输送管通过法兰盘连接，且乏汽管道（5）在第一乏汽储存腔（31）、第二乏汽储存腔（32）和第三乏汽储存腔（33）的对应位置处设置有乏汽喷孔（51）；所述第一乏汽储存腔（31）、第二乏汽储存腔（32）和第三乏汽储存腔（33）的底部还贯通有条形槽（34），条形槽（34）开设在冷却介质管（2）的底部，并与水槽（1）连通；所述冷却介质管（2）的内壁上还加工有导流槽（35），导流槽（35）连接至条形槽（34）。
2.如权利要求1所述的一种基于制冷方式使乏汽转化为冷凝水的装置，其特征在于：所述冷却液供给箱（4）内盛装的冷却介质为温度2-4℃的纯净水，且冷却液供给箱（4）的管道出口处安装有闸阀。
3.如权利要求1所述的一种基于制冷方式使乏汽转化为冷凝水的装置，其特征在于：所述第一冷却介质管（21）、第二冷却介质管（22）和第三冷却介质管（23）均呈环形的扁平状。
4.如权利要求1所述的一种基于制冷方式使乏汽转化为冷凝水的装置，其特征在于：所述第一冷却介质管（21）、第二冷却介质管（22）和第三冷却介质管（23）的两端口均通过挡板（6）密封，挡板（6）与水槽（1）固定焊接。
5.如权利要求1所述的一种基于制冷方式使乏汽转化为冷凝水的装置，其特征在于，所述水槽（1）上的冷凝水出口（11）可通过管道连接换热器（7），换热器（7）的另一端通过管道连接在冷却液供给箱（4）进口处。
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