CN108374184A - 一种高产节能稀土金属电解炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高产节能稀土金属电解炉,包括电解腔、供电器和操控面板,所述电解腔包括反应罐、出气口、出料口、无水氮化腔、蒸气管和稀土金属腔,所述出气口设于电解腔上侧,所述出气口通过铆接的方式连接于电解腔,所述反应罐设于出气口下侧,所述反应罐通过镶嵌的方式连接于电解腔,所述无水氮化腔设于反应罐下侧,所述无水氮化腔通过镶嵌的方式连接于电解腔,所述蒸气管设于无水氮化腔下侧,所述蒸气管通过焊接的方式连接于无水氮化腔。该一种高产节能稀土金属电解炉,通过增设的无水氮化腔,能够一定程度的对蒸汽进行快速降温,从而不仅能够达到迅速降温的目的,而且有利于提高装置的实用性,方便使用人员操作,结构简单。
Description
技术领域
本发明涉及稀土金属生产技术领域,具体为一种高产节能稀土金属电解炉。
背景技术
稀土金属又称稀土元素,是元素周期表ⅢB族中钪、钇、镧系17种元素的总称,常用R或RE表示。从1794年发现第一个稀土元素钇,到1972年发现自然界的稀土元素钷,历经178年,人们才把17种稀土元素全部在自然界中找到。稀土金属的光泽介于银和铁之间。稀土金属的化学活性很强。
当今市场上的一些稀土加工设备,在使用过程中无法对蒸气进行快速降温,装置长时间处于高温状态,容易使装置运行缓慢,大大降低了装置的工作效率,降低了装置的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高产节能稀土金属电解炉,具备迅速降温的优点,解决了背景技术提出的问题。
为解决上述问题,本发明提供如下技术方案:一种高产节能稀土金属电解炉,包括电解腔、供电器和操控面板,所述电解腔包括反应罐、出气口、出料口、无水氮化腔、蒸气管和稀土金属腔,所述出气口设于电解腔上侧,所述出气口通过铆接的方式连接于电解腔,所述反应罐设于出气口下侧,所述反应罐通过镶嵌的方式连接于电解腔,所述无水氮化腔设于反应罐下侧,所述无水氮化腔通过镶嵌的方式连接于电解腔,所述蒸气管设于无水氮化腔下侧,所述蒸气管通过焊接的方式连接于无水氮化腔,所述稀土金属腔设于蒸气管下侧,所述稀土金属腔通过焊接的方式连接于蒸气管下侧,所述出料口设于电解腔下侧,所述出料口通过铆接的方式连接于电解腔。
作为本发明的一种优选实施方式,所述供电器设于电解腔右侧,所述供电器通过铆接的方式连接于电解腔。
作为本发明的一种优选实施方式,所述电解腔外侧设有电热阻丝,所述电热阻丝通过镶嵌的方式连接于电解腔。
作为本发明的一种优选实施方式,所述电热阻丝右侧通过焊接的方式连接于供电器。
作为本发明的一种优选实施方式,所述操控面板设于电解腔左侧,所述操控面板通过铆接的方式连接于电解腔。
作为本发明的一种优选实施方式,所述操控面板包括启动开关、即停按钮和工作指示灯,所述启动开关设于操控面板中部。
作为本发明的一种优选实施方式,所述即停按钮通过铆接的方式设于启动开关下侧,所述工作指示灯通过镶嵌的方式设于启动开关上侧。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过增设的无水氮化腔,能够一定程度的对蒸汽进行快速降温,从而不仅能够达到迅速降温的目的,而且有利于提高装置的实用性,方便使用人员操作,结构简单,实用性强。
2、本发明通过增设即停按钮,能够一定程度的在紧急情况时使装置迅速停止,从而不仅有利于提高生产安全,而且有利于方便使用人员操作。
附图说明
图1为本发明一种高产节能稀土金属电解炉整体结构示意图;
图2为本发明一种高产节能稀土金属电解炉中操控面板结构示意图。
图中:电解腔-1、供电器-2、操控面板-3、反应罐-4、出气口-5、出料口-6、无水氮化腔-7、蒸气管-8、稀土金属腔-9、电热阻丝-10、启动开关-11、即停按钮-12、工作指示灯-13。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种高产节能稀土金属电解炉,包括电解腔1、供电器2和操控面板3,所述电解腔1包括反应罐4、出气口5、出料口6、无水氮化腔7、蒸气管8和稀土金属腔9,所述出气口5设于电解腔1上侧,所述出气口5通过铆接的方式连接于电解腔1,所述反应罐4设于出气口5下侧,所述反应罐4通过镶嵌的方式连接于电解腔1,所述无水氮化腔7设于反应罐4下侧,所述无水氮化腔7通过镶嵌的方式连接于电解腔1,所述蒸气管8设于无水氮化腔7下侧,所述蒸气管8通过焊接的方式连接于无水氮化腔7,所述稀土金属腔9设于蒸气管8下侧,所述稀土金属腔9通过焊接的方式连接于蒸气管8下侧,所述出料口6设于电解腔1下侧,所述出料口6通过铆接的方式连接于电解腔1。
作为本发明的一种优选实施方式,所述供电器2设于电解腔1右侧,所述供电器2通过铆接的方式连接于电解腔1。
作为本发明的一种优选实施方式,所述电解腔1外侧设有电热阻丝10,所述电热阻丝10通过镶嵌的方式连接于电解腔1。
作为本发明的一种优选实施方式,所述电热阻丝10右侧通过焊接的方式连接于供电器2,通过增设的无水氮化腔7,能够一定程度的对蒸汽进行快速降温,从而不仅能够达到迅速降温的目的,而且有利于提高装置的实用性,方便使用人员操作,结构简单,实用性强。
作为本发明的一种优选实施方式,所述操控面板3设于电解腔1左侧,所述操控面板3通过铆接的方式连接于电解腔1。
作为本发明的一种优选实施方式,所述操控面板3包括启动开关11、即停按钮12和工作指示灯13,所述启动开关11设于操控面板3中部,通过增设即停按钮12,能够一定程度的在紧急情况时使装置迅速停止,从而不仅有利于提高生产安全,而且有利于方便使用人员操作。
作为本发明的一种优选实施方式,所述即停按钮12通过铆接的方式设于启动开关11下侧,所述工作指示灯13通过镶嵌的方式设于启动开关11上侧。
本发明的电解腔1、供电器2、操控面板3、反应罐4、出气口5、出料口6、无水氮化腔7、蒸气管8、稀土金属腔9、电热阻丝10、启动开关11、即停按钮12、工作指示灯13,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本发明的有益效果通过增设的无水氮化腔7,能够一定程度的对蒸汽进行快速降温,从而不仅能够达到迅速降温的目的,而且有利于提高装置的实用性,方便使用人员操作,结构简单,实用性强,通过增设即停按钮12,能够一定程度的在紧急情况时使装置迅速停止,从而不仅有利于提高生产安全,而且有利于方便使用人员操作。
工作原理:在使用过程中,通过启动开关11启动装置,通过供电器2供应电力,通过电热阻丝10对电解腔1进行加热,通过电解腔1进行生产,通过增设的无水氮化腔7,能够一定程度的对蒸汽进行快速降温,从而不仅能够达到迅速降温的目的,而且有利于提高装置的实用性,方便使用人员操作,结构简单,实用性强,通过增设即停按钮12,能够一定程度的在紧急情况时使装置迅速停止,从而不仅有利于提高生产安全,而且有利于方便使用人员操作。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种高产节能稀土金属电解炉,包括电解腔(1)、供电器(2)和操控面板(3),其特征在于:所述电解腔(1)包括反应罐(4)、出气口(5)、出料口(6)、无水氮化腔(7)、蒸气管(8)和稀土金属腔(9),所述出气口(5)设于电解腔(1)上侧,所述出气口(5)通过铆接的方式连接于电解腔(1),所述反应罐(4)设于出气口(5)下侧,所述反应罐(4)通过镶嵌的方式连接于电解腔(1),所述无水氮化腔(7)设于反应罐(4)下侧,所述无水氮化腔(7)通过镶嵌的方式连接于电解腔(1),所述蒸气管(8)设于无水氮化腔(7)下侧,所述蒸气管(8)通过焊接的方式连接于无水氮化腔(7),所述稀土金属腔(9)设于蒸气管(8)下侧,所述稀土金属腔(9)通过焊接的方式连接于蒸气管(8)下侧,所述出料口(6)设于电解腔(1)下侧,所述出料口(6)通过铆接的方式连接于电解腔(1)。
2.根据权利要求1所述的一种高产节能稀土金属电解炉,其特征在于:所述供电器(2)设于电解腔(1)右侧,所述供电器(2)通过铆接的方式连接于电解腔(1)。
3.根据权利要求1所述的一种高产节能稀土金属电解炉,其特征在于:所述电解腔(1)外侧设有电热阻丝(10),所述电热阻丝(10)通过镶嵌的方式连接于电解腔(1)。
4.根据权利要求3所述的一种高产节能稀土金属电解炉,其特征在于:所述电热阻丝(10)右侧通过焊接的方式连接于供电器(2)。
5.根据权利要求1所述的一种高产节能稀土金属电解炉,其特征在于:所述操控面板(3)设于电解腔(1)左侧,所述操控面板(3)通过铆接的方式连接于电解腔(1)。
6.根据权利要求5所述的一种高产节能稀土金属电解炉,其特征在于:所述操控面板(3)包括启动开关(11)、即停按钮(12)和工作指示灯(13),所述启动开关(11)设于操控面板(3)中部。
7.根据权利要求5所述的一种高产节能稀土金属电解炉,其特征在于:所述即停按钮(12)通过铆接的方式设于启动开关(11)下侧,所述工作指示灯(13)通过镶嵌的方式设于启动开关(11)上侧。
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