一种高度可调节的护脚板装置
技术领域
本发明涉及电梯技术领域,具体涉及一种高度可调节的护脚板装置。
背景技术
《GB7588-2003电梯制造与安装安全规范》要求,每一轿厢地坎上均须装设护脚板,其宽度应等于相应层站入口的整个净宽度。护脚板的垂直部分以下应成斜面向下延伸,斜面与水平面的夹角应大于60°,该斜面的水平面上的投影深度不得小于20mm。护脚板垂直部分的高度不应小于0.75m。
装设护脚板的作用是为了当轿厢在平层位置突然向上运行,轿厢与层门地坎之间产生能使层门外乘客踏入电梯井道间隙的危险时,避免人身伤害的可能。
为了满足上述国标要求,正常电梯验收时电梯底坑深度绝对不会低于0.79m。但是由于建筑中电梯井道的深度受到多种因素制约,无法满足底坑深度要求,尤其是老旧小区加装电梯,由于地下埋设大量管道,移管过程繁琐,无法深挖底坑以达到0.79m以上的深度。
发明内容
本发明提供了一种高度可调节的护脚板装置,适用于浅底坑,且满足国标要求。
一种高度可调节的护脚板装置,包括:安装在地坎上且可滑动收折的至少两级护脚板,和将护脚板保持在折叠状态的锁止装置,该护脚板装置还包括将护脚板保持在展开状态的加强拉杆,该加强拉杆的一端与沿重力方向位于最下端的护脚板相连,另一端与轿底或地坎相连。
本发明提供的护脚板装置具有两种状态,在电梯正常运行时,各级护脚板相互滑动收折至折叠状态,在折叠状态下护脚板的高度较低,适用于浅底坑的需要;当电梯需要检修时,各级护脚板展开,使护脚板的高度不小于0.75m,以满足国标要求。为保证本发明的护脚板装置强度满足国标要求,专门设置了加强拉杆。当各级护脚板处于展开状态时,加强拉杆一端连接轿底或地坎,另一端顶靠重力方向位于最下端的护脚板,以增强护脚板强度。
作为优选,沿重力方向位于最下端的护脚板上设有锁孔,所述锁止装置包括:
固定在地坎上的转动锁芯;
滑动安装在地坎上的伸缩销;
连接在所述伸缩销与转动锁芯之间的释锁传动件;
驱动所述伸缩销进入所述锁孔的弹性件。弹性件依靠自身弹力推动伸缩销进入锁孔,将各级护脚板保持在折叠状态,需要解锁时,通过钥匙拨动转动锁芯,通过释锁传动件带动伸缩销收回以脱离锁孔,各级护脚板依靠自身重力展开。
作为优选,相邻两级护脚板之间通过设置在相对两侧边的滑动导向部件相配合,相邻两级护脚板中,沿重力方向位于下端的护脚板带有驱动上端护脚板进入折叠状态的联动件。
相邻两级护脚板之间可沿竖直方向相对滑动,以实现收折和展开,所述滑动导向部件对相邻两级护脚板的滑动起导向作用,所述滑动导向部件可以采用多种形式,例如,相互配合的滑轨,或者相互配合的导轨和滚轮等。
作为优选,所述地坎上设有安装座,伸缩销滑动设置在安装座内,安装座上设有条形的导向孔,伸缩销上连接有沿径向延伸出该导向孔的锁板,所述释锁传动件通过该锁板与伸缩销连接。
所述导向孔沿伸缩销的移动方向延伸,所述锁板与伸缩销的衔接部位处在导向孔内,并在导向孔内往复运动。所述释锁传动件与锁板直接或间接作用,以通过锁板牵引伸缩销收回安装座内,脱离锁孔。
作为优选,所述释锁传动件的一端贯穿锁板,且该端与锁板之间抵压有复位弹簧。
所述复位弹簧为压簧,复位弹簧两端分别作用于释锁传动件的端部和锁板,释锁传动件的移动通过复位弹簧间接作用于锁板,即锁板与释锁传动件之间并非刚性连接,当伸缩销在弹性件的作用下复位时,锁板通过压缩复位弹簧,可以实现伸缩销的快速复位。
作为优选,所述释锁传动件为传动杆或拉绳,在地坎上设有导向板,导向板上设有供释锁传动件穿过的限位导向孔。
所述限位导向孔用于限制释锁传动件的位置,防止释锁传动件与其余部件干涉。
作为优选,所述锁孔为两个,沿重力方向位于最下端的护脚板的相对两侧,所述伸缩销有两个,分别与对应侧的锁孔相配合,两个伸缩销通过各自匹配的释锁传动件连接至同一转动锁芯。
同一转动锁芯的转动的可以同时驱动两个释锁传动件发生位置移动,各释锁传动件驱动对应的伸缩销运动。
作为优选,在轿底或地坎上设有转动座,所述加强拉杆的一端与所连的护脚板铰接,另一端滑动定位穿设在该转动座上。
在各级护脚板收折和展开的过程中,加强拉杆随着与护脚板铰接的一端的转动,另一端在转动座内滑动,并带动转动座摆动,以适应护脚板位置的改变,当各级护脚板展开到位后,加强拉杆不再相对转动座滑动,而与转动座相对固定,以支撑护脚板处于展开状态。
作为优选,所述加强拉杆具有适应各级护脚板展开的伸展状态,所述加强拉杆的侧壁上设有定位槽,所述转动座上设有滑动销,以及驱使滑动销卡入定位槽中将加强拉杆保持在伸展状态的弹簧。
当各级护脚板处于展开状态时,所述滑动销卡入定位槽中,以限制加强拉杆相对转动座的滑动,支撑护脚板处于展开状态。使护脚板拥有足够的强度满足国标要求的同时,还可以限制末端护脚板下滑至脱离行程而分离坠落。保护各级护脚板相互连接紧密,保障安全。
作为优选,所述转动座依次包括头部、定位台阶部和杆部,所述杆部呈圆柱形,所述头部上沿杆部径向设有用以穿设加强拉杆的通孔;在头部远离杆部的一端沿杆部轴向开设有与该通孔相连通的连接孔,用以连接滑动销;在轿底或地坎上设有连接转动座的连接件,该连接件上设有与杆部相匹配的安装孔。
作为优选,所述杆部外壁由靠近定位台阶部的一端至另一端依次设有平滑面和螺纹面,所述平滑面的宽度不小于所述连接件上安装孔的深度,所述杆部远离定位台阶部的一端侧壁上设有开口销孔。
作为优选,所述加强拉杆穿出所述转动座的一端连接有限位件。以防止加强拉杆在转动座内滑动的过程中,意外滑出转动座。所述限位件具体可以为卡销等。
作为优选,所述加强拉杆及其穿设的转动座有两套,相对设置在护脚板的两侧,在两转动座上的滑动销之间连接有复位连接件,能够牵引两端的滑动销相对移动,从定位槽中移出,使加强拉杆在滑动座中恢复滑动。
当需要将护脚板由展开状态转为收折状态时,直接牵拉复位连接件,带动两端的滑动销相对移动,从而由加强拉杆的定位槽中移出,使加强拉杆解除限定,则护脚板可以收折。复位连接件可以采用连杆、绳索等多种形式。
作为优选,地坎与沿重力方向位于最下端的护脚板之间设有相互配合检测护脚板是否处于折叠状态的检修响应开关;沿重力方向位于最下端的护脚板底部与底坑之间设有相互配合的防撞限位装置。
如果各级护脚板没有收折到位,检修响应开关未被触发,停止电梯的运行。通过防撞限位装置避免重力方向位于最下端护脚板撞击底坑。
本发明提供的高度可调节的护脚板装置,适用于浅底坑,且能够满足国标要求,最大程度地降低浅底坑工况下电梯的运行和检修风险,使电梯的安全性与常规井道下的电梯无异。
附图说明
图1为本发明高度可调节的护脚板装置展开状态下的示意图;
图2a为本发明高度可调节的护脚板装置展开状态下的侧视图;
图2b为图2a中的A部放大图;
图3为本发明高度可调节的护脚板装置折叠状态下的示意图;
图4为图3中的B部放大图;
图5为本发明高度可调节的护脚板装置折叠状态下的侧视图;
图6a为本发明高度可调节的护脚板装置中锁止装置的***图;
图6b为图6a中的C部放大图;
图7为本发明高度可调节的护脚板装置折叠状态下的示意图(省略);
图8为图7中的D部放大图;
图9a~9c为本发明高度可调节的护脚板装置中安装座、伸缩销以及锁板组装后的三视图;
图9d为本发明高度可调节的护脚板装置中安装座、伸缩销以及锁板组装后的立体图;
图10a为本发明高度可调节的护脚板装置中拉杆的结构示意图;
图10b为本发明高度可调节的护脚板装置中拉杆的侧视图;
图11a~11c为本发明高度可调节的护脚板装置中转动座的三视图;
图11d为本发明高度可调节的护脚板装置中转动座的立体图;
图12为本发明高度可调节的护脚板装置展开状态下的后视图。
图中:1a、首级护脚板;1b、中间护脚板;1c、末级护脚板;2、触发板;3、转动座;3a、拉杆滑孔;3b、弹簧销连接孔;3c、开口销孔;3d、头部;3e、杆部;3f、平滑面;3g、螺纹面;3h、定位台阶部;4、滑动销;5、加强拉杆;5a、拉杆基板;5b、拉杆本体;5c、铰接孔;5d、限位销孔;5e、定位槽;6、触发滚轮;7、限位开关;8、地坎支架;9、折弯板;9a、锁孔;10、滑轨;11、伸缩销;12、锁板;13、释锁传动件;14、安装座;15、撞板;16、转动锁芯;17、导向板;18、限位导向孔;19、导向孔;20、复位弹簧;21、联动件;22、折弯板;23、复位连接件;24、固定支架;25、铰接螺栓。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明高度可调节的护脚板装置做详细描述。
如图1、图7所示,一种高度可调节的护脚板装置,包括:安装在地坎支架8底部且滑动收折的三级护脚板、以及将各级护脚板保持在收折状态的锁止装置。
如图1所示,三级护脚板包括:沿重力方向展开时从上至下依次为固定在地坎支架8底部的首级护脚板1a、与首级护脚板1a滑动配合的中间护脚板1b、以及与中间护脚板1b滑动配合的末级护脚板1c,末级护脚板1c底部设有带动中间护脚板1b进入折叠状态的联动件21。
各级护脚板的相对两侧边设有滑动导向部件,滑动导向部件为相互配合的滑轨10,相邻两级护脚板的滑动通过滑轨10进行路径限定。
三级护脚板具有如图1所示的展开状态,以及如图3所示的折叠状态(也即收折状态),锁止装置将各级护脚板保持在折叠状态。
如图6a、图6b、图7、图8所示,末级护脚板1c上固定有顶部延伸出末级护脚板1c顶端的折弯板9,折弯板9朝背离末级护脚板1c侧面的方向弯折,弯折角度为11度(即图8中角a为11度),折弯板9延伸出末级护脚板1c的位置上开设有锁孔9a。
如图6a、图6b、图7、图8所示,锁止装置包括:固定在地坎支架8上且具有转动锁芯16的手动锁、滑动安装在地坎支架8上的伸缩销11、连接在伸缩销11与转动锁芯16之间的释锁传动件13、驱动伸缩销11进入锁孔9a的弹性件(图中未示出)。
如图8、图9a~图9d所示,地坎支架8底部设有安装座14,伸缩销11滑动配合在安装座14内,弹性件位于安装座14内,弹性件的一端抵靠安装座14,另一端连接伸缩销11,弹性件推动伸缩销11伸出安装座14。
安装座14的底部设有条形的导向孔19,伸缩销11上连接有沿径向延伸出导向孔19的锁板12,锁板12的板平面垂直于导向孔19的延伸方向,伸缩销11与锁板12的连接部位处于导向孔19中,且沿如图8中箭头所示方向移动。
释锁传动件13通过锁板12与伸缩销11连接,如图8所示,释锁传动件13的一端贯穿锁板12,且该端与锁板12之间抵压有复位弹簧20。
如图6a所示,释锁传动件13为传动杆或拉绳,地坎支架8上设有导向板17,导向板17上设有供释锁传动件13穿过的限位导向孔18。
锁孔9a为两个,分别位于末级护脚板1c的相对两侧,伸缩销11有两个,分别与对应侧的锁孔9a相配合,如图6a所示,两个伸缩销11通过各自匹配的释锁传动件13连接至同一转动锁芯16,转动锁芯16的旋转方向如图6a中箭头所示。
本发明中转动锁芯16为三角锁锁芯,只有通过钥匙拨动转动锁芯16,才能解锁各级护脚板的折叠状态。
如图1、图3、图4所示,还设有加强拉杆5,在轿底托架或地坎支架8上设有转动座3,加强拉杆5的一端与末级护脚板1c铰接,另一端滑动穿设在转动座3上。
如图11a~11d所示,转动座3依次包括头部3d、定位台阶部3h和杆部3e,杆部3e呈圆柱形,杆部3e的外壁上由靠近定位台阶部3h的一端至另一端依次设有平滑面3f和螺纹面3g,平滑面3f用以旋转,螺纹面3g用以与螺母连接固定。杆部3e远离头部3e的一端侧壁上贯穿设有开口销孔3c,用以插设开口销。头部3e上沿杆部3e径向贯穿设有拉杆滑孔3a,用以穿设加强拉杆5;在头部3d远离杆部3e的一端沿杆部3e轴向开设有与拉杆滑孔3a相连通的弹簧销连接孔3b。头部3e可以为任意形状,在本实施例中,头部3e呈六面体,杆部3e和弹簧销连接孔3b各位于头部3e相对两端面的中部,拉杆滑孔3a贯穿其余四端面中的任意两相对端面的中部。头部3e和杆部3e可以为分体结构,也可以一体成型。
如图1、图10a、图10b所示,加强拉杆5具有适应各级护脚板展开的伸展状态,加强拉杆5包括拉杆基板5a和拉杆本体5b,两者相互连接固定,可以为分体结构,也可以一体成型。拉杆基板5a上设有铰接孔5c,用以与末级护脚板1c侧壁铰接;拉杆本体5b远离拉杆基板5a的一端侧壁上设有定位槽5e,转动座3的弹簧销连接孔3b上连接有滑动销4、以及驱使滑动销4卡入定位槽5e中将加强拉杆5保持在伸展状态的弹簧(图中未示出)。在拉杆本体5b远离拉杆基板5a的一端端部与定位槽5e之间的侧壁上还设有限位销孔5d,用以连接限位件。
如图12所示,加强拉杆5和转动座3有两套,相对设置在护脚板的两侧。在地坎支架8下方连接有用以安装转动座3的固定支架24。为实现转动座3的转动,在固定支架24的底部位于护脚板的两侧连接有L形折弯板22,折弯板22具有一竖直面和一水平面,该水平面与固定支架24连接固定,该竖直面上设有与杆部3e相匹配的通孔,将转动座3的杆部3e***该通孔中,则头部3e通过定位台阶部3h卡接在该竖直面的一侧,杆部3e贯穿该竖直面上的通孔的部分属于平滑面3f,平滑面3f的长度不小于该竖直面的壁厚即通孔的深度;螺纹面3g位于杆部3e穿出该竖直面的部分,通过在该竖直面的另一侧与螺纹面3g连接螺母,将转动座3安装在折弯板22上。为方便转动座3的旋转,螺母不能旋紧,因此在杆部3e远离头部3e的末端侧壁上设置开口销孔3c,用于***开口销,以防止螺母松动导致转动座3从折弯板22上脱落。加强拉杆5的拉杆基板5a与末级护脚板1c的相应侧壁通过***铰接孔5c的铰接螺栓25铰接,本实施例中铰接螺栓25为半螺纹螺栓;拉杆本体5b滑动穿设在相应侧的转动座3的拉杆滑孔3a内;滑动销4及弹簧制成具有外螺纹的弹簧销旋入具有内螺纹的弹簧销连接孔3b内连接固定,滑动销4一端抵接在加强拉杆5上,此时的弹簧处于压缩状态;在限位销孔5d内插接卡销,以防止加强拉杆5意外滑出转动座3。在护脚板两侧的两滑动销4之间连接有复位连接件23,在本实施例中,该复位连接件23为复位绳索。
如图4、图12所示,各级护脚板处于折叠状态时,拉杆基板5a保持水平,随着各级护脚板的展开,加强拉杆5相对转动座3滑动,直至加强拉杆5上的定位槽5e恰好移动至与滑动销4相对应的位置,弹簧驱动滑动销4卡入定位槽中,加强拉杆5不再相对转动座3滑动,起到顶靠末级护脚板1c的作用。需要解除滑动销4与定位槽的锁定时,向下拉动复位连接件23,即可牵引两端的滑动销4相对移动,从定位槽中移出,使加强拉杆5恢复滑动,滑动销4恢复抵接在加强拉杆5上的状态,则可手动收折护脚板至折叠状态。
如图1、图2a、图2b、图3、图4、图5所示,地坎支架8与末级护脚板1c之间设有相互配合检测护脚板是否处于折叠状态的检修响应开关,检修响应开关包括:安装在地坎支架8底部的触发板2,以及安装在末级护脚板1c侧面的触发滚轮6。当触发板2接触触发滚轮6时,护脚板折叠到位。如果各级护脚板没有折叠到位,即检修响应开关未被触发,则电梯强制进入检修状态。
如图1所示,在末级护脚板1c底部与底坑之间设有相互配合的防撞限位装置。底坑安装有限位开关7,末级护脚板1c的底部弯折形成在高度方向上与限位开关7对正的撞板15,限位开关7和撞板15组成防撞限位装置,当未完全折叠的护脚板即将触地时,撞板15触发限位开关7,阻止电梯下行,防止末级护脚板1c直接撞击底坑地面而使护脚板装置损毁。
电梯正常运行时,弹性件依靠自身弹力推动伸缩销11进入锁孔9a,将各级护脚板保持在折叠状态,需要解锁时,通过钥匙拨动转动锁芯16,通过释锁传动件13带动伸缩销11收回以脱离锁孔9a,各级护脚板依靠自身重力展开。
根据上述说明书的揭示和教导,本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此,本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本发明构成任何限制。