CN108372221A - 一种效率高的冲压生产线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种效率高的冲压生产线,包括冲压部、多个支撑部、动力机构,冲压部包括滑杆、滑块、多个冲头、驱动机构,滑块与滑杆滑动连接;多个冲头环绕在滑杆的四周且均安装在滑块上;驱动机构用于带动滑块移动;多个支撑部与多个冲头一一对应设置,支撑部包括底座、支撑轴、支撑板,支撑板通过支撑轴与底座转动连接,支撑板位于冲头的下方;动力机构用于带动支撑板转动。

Description

一种效率高的冲压生产线
技术领域
本发明涉及冲压领域,尤其涉及一种效率高的冲压生产线。
背景技术
冲压靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料,模具和设备是冲压加工的三要素。
按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高,塑性较差的板料加工;后者则在室温下进行,是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术。
现有的冲压装置不能够连续进行冲压作业,自动化程度低,使用效果不够理想,有待进一步改进。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种效率高的冲压生产线。
本发明提出的一种效率高的冲压生产线,包括冲压部、多个支撑部、动力机构,冲压部包括滑杆、滑块、多个冲头、驱动机构,滑块与滑杆滑动连接;多个冲头环绕在滑杆的四周且均安装在滑块上;驱动机构用于带动滑块移动;多个支撑部与多个冲头一一对应设置,支撑部包括底座、支撑轴、支撑板,支撑板通过支撑轴与底座转动连接,支撑板位于冲头的下方;动力机构用于带动支撑板转动。
优选的,驱动机构包括第一齿轮、第二齿轮、偏心轮、连接件、转轴、驱动单元,第一齿轮与滑杆转动连接;偏心轮安装在第一齿轮上,偏心轮通过连接件与滑块铰接;第二齿轮安装在转轴上并与第一齿轮啮合;驱动单元用于带动转轴转动。
优选的,动力机构包括第三齿轮,第三齿轮安装在转轴上;各支撑部还包括第四齿轮,第四齿轮安装在支撑轴上并与第三齿轮啮合。
优选的,支撑部还包括卸料机构,卸料机构包括辊体、多个连接板、转动单元,辊***于支撑板的上方;多个连接板绕辊体的周向依次安装在辊体上;转动单元用于带动辊体转动以致使连接板将位于支撑板上的工件推下。
优选的,支撑板的上表面设有多个容纳槽,多个容纳槽沿支撑轴的周向依次分布,容纳槽自支撑板的边缘向其中部延伸,容纳槽与连接板相匹配。
优选的,连接板上包裹有橡胶层。
本发明中,利用驱动机构带动滑块移动,利用冲头对位于支撑板上的工件进行冲压加工。通过动力机构带动支撑板转动,能够连续不断的对支撑板上的工件进行冲压加工,效率高。
通过设置多个冲头、多个支持部,能够同时对多个工件进行冲压加工,能够连续进行冲压加工,机械化程度高,效率高,效果好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为卸料机构的俯视图;
图3为支撑板的俯视图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合;下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明.
参照图1-3,本发明提出的一种效率高的冲压生产线,包括冲压部、多个支撑部、动力机构,冲压部包括滑杆1、滑块2、多个冲头3、驱动机构,滑块2与滑杆1滑动连接;多个冲头3环绕在滑杆1的四周且均安装在滑块2上;驱动机构用于带动滑块2移动;多个支撑部与多个冲头3一一对应设置,支撑部包括底座4、支撑轴5、支撑板6,支撑板6通过支撑轴5与底座4转动连接,支撑板6位于冲头3的下方;动力机构用于带动支撑板6转动。
在支撑板6上绕支撑轴5周向依次放置多个工件,利用驱动机构带动滑块2移动,利用冲头3对位于支撑板6上的工件进行冲压加工。通过动力机构带动支撑板6转动,能够连续不断的对支撑板6上的工件进行冲压加工,效率高。
通过设置多个冲头3、多个支持部,能够同时对多个工件进行冲压加工,能够连续进行冲压加工,机械化程度高,效率高,效果好。
在进一步实施方式中,驱动机构包括第一齿轮7、第二齿轮8、偏心轮9、连接件10、转轴11、驱动单元12,第一齿轮7与滑杆1转动连接;偏心轮9安装在第一齿轮7上,偏心轮9通过连接件10与滑块2铰接;第二齿轮8安装在转轴11上并与第一齿轮7啮合;驱动单元12用于带动转轴11转动。利用驱动单元12带动转轴11转动,利用第二齿轮8、第一齿轮7、偏心轮9、连接件10、滑块2带动冲头3移动,利用冲头3对工件冲压加工。
在进一步实施方式中,动力机构包括第三齿轮13,第三齿轮13安装在转轴11上;各支撑部还包括第四齿轮14,第四齿轮14安装在支撑轴5上并与第三齿轮13啮合。
利用第四齿轮14、第三齿轮13带动支撑板6转动,不断让工件进入冲头3正下方,能够利用冲头3连续不断对工件冲压加工。
通过上述结构的设计,让冲头3与支撑板6之间形成联动,相互配合,协同作业,机械化程度高,精度高,效率高,效果好。
在进一步实施方式中,支撑部还包括卸料机构,卸料机构包括辊体15、多个连接板16、转动单元17,辊体15位于支撑板6的上方;多个连接板16绕辊体15的周向依次安装在辊体15上;转动单元17用于带动辊体15转动以致使连接板16将位于支撑板6上的工件推下。
在冲压完成后,利用转动单元17带动辊体15转动,利用连接板16将工件从支撑板6上推下,实现自动化卸料,提高效率。
在进一步实施方式中,支撑板6的上表面设有多个容纳槽18,多个容纳槽18沿支撑轴5的周向依次分布,容纳槽18自支撑板6的边缘向其中部延伸,容纳槽18与连接板16相匹配。利用容纳箱限位固定工件,保证加工精度。在冲压后,当容纳槽18置于连接板16的正下方时,连接板16进入容纳槽18内将工件沿容纳槽18推下,实现卸料,方便后续作业,提高生产效率。
在进一步实施方式中,连接板16上包裹有橡胶层。降低噪音,避免损坏工件。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种效率高的冲压生产线,其特征在于,包括冲压部、多个支撑部、动力机构,冲压部包括滑杆、滑块、多个冲头、驱动机构,滑块与滑杆滑动连接;多个冲头环绕在滑杆的四周且均安装在滑块上;驱动机构用于带动滑块移动;多个支撑部与多个冲头一一对应设置,支撑部包括底座、支撑轴、支撑板,支撑板通过支撑轴与底座转动连接,支撑板位于冲头的下方;动力机构用于带动支撑板转动。
2.根据权利要求1所述的效率高的冲压生产线,其特征在于,驱动机构包括第一齿轮、第二齿轮、偏心轮、连接件、转轴、驱动单元,第一齿轮与滑杆转动连接;偏心轮安装在第一齿轮上,偏心轮通过连接件与滑块铰接;第二齿轮安装在转轴上并与第一齿轮啮合;驱动单元用于带动转轴转动。
3.根据权利要求2所述的效率高的冲压生产线,其特征在于,动力机构包括第三齿轮,第三齿轮安装在转轴上;各支撑部还包括第四齿轮,第四齿轮安装在支撑轴上并与第三齿轮啮合。
4.根据权利要求1所述的效率高的冲压生产线,其特征在于,支撑部还包括卸料机构,卸料机构包括辊体、多个连接板、转动单元,辊***于支撑板的上方;多个连接板绕辊体的周向依次安装在辊体上;转动单元用于带动辊体转动以致使连接板将位于支撑板上的工件推下。
5.根据权利要求4所述的效率高的冲压生产线,其特征在于,支撑板的上表面设有多个容纳槽,多个容纳槽沿支撑轴的周向依次分布,容纳槽自支撑板的边缘向其中部延伸,容纳槽与连接板相匹配。
6.根据权利要求4所述的效率高的冲压生产线,其特征在于,连接板上包裹有橡胶层。
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