CN108371978A - 一种便于上下料的机械式粉碎机构 - Google Patents

一种便于上下料的机械式粉碎机构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种便于上下料的机械式粉碎机构，包括壳体，所述壳体上端一侧连通有进料口，所述壳体内部设有传送带，所述传送带上等间隔设有分料板，所述壳体内壁一侧连接有第一电缸，所述第一电缸末端铰接有接料板，所述接料板底部中间位置铰接有第二电缸，本发明通过进料口将物料投入壳体内，而壳体内设有位于进料口底部的传送带，传送带上等间隔设有分料板，从而能够均匀的将物料投入传送带上，之后再通过与接料板底部铰接的第二电缸的设置将接料板变为倾斜状态，从而能够间断性的将物料均匀的落入粉碎室内，同时，通过导料板的设置能够更好的使得物料顺利落入粉碎室内。

Description

一种便于上下料的机械式粉碎机构
技术领域
本发明涉及机械装置技术领域，具体为一种便于上下料的机械式粉碎机构。
背景技术
粉碎，是指将物料研磨成粉末，而粉碎机构是实现粉碎的一种有效方式和手段。
但是，现有的粉碎装置，则是由人工大量倒入物料进粉碎机构内，这大量的物料不仅会使得粉碎效果不好，而且量过多，超过了粉碎机构中粉碎组件的承受力之后，很容易影响粉碎机构的运转，从而影响粉碎机构的使用寿命，另外，现有的粉碎机构不便于下料，从而使得粉碎之后的大量粉末堵塞粉碎机构的出口，也容易损坏粉碎机构。
因此，急需一种便于上下料的粉碎机构来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于上下料的机械式粉碎机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于上下料的机械式粉碎机构，包括壳体，所述壳体上端一侧连通有进料口，所述壳体内部设有传送带，所述传送带上等间隔设有分料板，所述壳体内壁一侧连接有第一电缸，所述第一电缸末端铰接有接料板，所述接料板底部中间位置铰接有第二电缸，所述第二电缸末端连接于壳体内壁一侧，所述壳体下端连通有粉碎室，所述粉碎室包括罩体、第一挡料板和第二挡料板，所述罩体上端连通于壳体，所述罩体底部设有第一挡料板和第二挡料板，且所述第一挡料板与第二挡料板长度之和等于罩体两侧外壁之间的距离，所述第一挡料板和第二挡料板外侧均连接有第三电缸，所述第三电缸外壁均连接有支撑杆，所述粉碎室外壁一侧连接有固定板，所述固定板上端安装有电机，所述电机输出端连接有第一转轴，所述第一转轴通过第一轴承贯穿于罩体一侧且延伸至罩体内部，所述第一转轴外壁连接有第一粉碎辊，所述第一转轴外壁连接有位于罩体外侧的主动齿轮，所述主动齿轮一侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮一侧中心端连接有第二转轴，所述第二转轴通过第二轴承贯穿于罩体一侧且延伸至罩体内部，所述第二转轴外壁连接有第二粉碎辊，所述壳体底部两侧分别连接有支腿，所述支腿之间连接有放置板，所述放置板上设有集料盒，所述集料盒位于第一挡料板和第二挡料板紧贴处的下方。
优选的，所述接料板位于传送带底部一侧，所述第二电缸位于第一电缸底部。
优选的，所述壳体内壁两侧底部连接有导料板，所述导料板位于粉碎室上端两侧。
优选的，所述支撑杆上端均连接于壳体底部两侧。
优选的，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊均位于粉碎室内部。
优选的，所述第一转轴和第二转轴末端分别通过第三轴承和第四轴承连接于罩体另一侧。
优选的，所述壳体前端面外壁设有第一观察窗，所述粉碎室前端面外壁设有第二观察窗。
优选的，所述传送带包括皮带、驱动电机、主动轮和从动轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该发明设计合理，结构新颖，通过进料口将物料投入壳体内，而壳体内设有位于进料口底部的传送带，传送带上等间隔设有分料板，从而能够均匀的将物料投入传送带上，之后再通过与接料板底部铰接的第二电缸的设置将接料板变为倾斜状态，从而能够间断性的将物料均匀的落入粉碎室内，同时，通过导料板的设置能够更好的使得物料顺利落入粉碎室内，再通过电机带动主动齿轮和从动齿轮反向旋转，从而能够使得与主动齿轮和从动齿轮相连接的第一粉碎辊和第二粉碎辊向相反的反向逆转进行挤压粉碎，挤压粉碎之后再通过第三电缸拉动第一挡料板与第二挡料板向粉碎室两侧移动，从而能够顺利的将物料落入放置板上端的集料盒中，实现物料的整个粉碎过程，实用性强，值得大范围推广。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明正面结构示意图；
图3为本发明罩体、电机、主动齿轮、从动齿轮、第一粉碎辊和第二粉碎辊之间连接关系结构示意图。
图中：1壳体、2进料口、3传送带、4第一电缸、5接料板、6第二电缸、7导料板、8粉碎室、801罩体、802第一挡料板、803第二挡料板、9第三电缸、10支撑杆、11固定板、12电机、13第一转轴、14第一粉碎辊、15主动齿轮、16从动齿轮、17第一轴承、18第二轴承、19第二粉碎辊、20第三轴承、21支腿、22放置板、23集料盒、24第一观察窗、25第二观察窗、26分料板、27第二转轴、28第四轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种便于上下料的机械式粉碎机构技术方案：一种便于上下料的机械式粉碎机构，包括壳体1，所述壳体1上端一侧连通有进料口2，所述壳体1内部设有传送带3，所述传送带3上等间隔设有分料板26，所述壳体1内壁一侧连接有第一电缸4，所述第一电缸4末端铰接有接料板5，所述接料板5底部中间位置铰接有第二电缸6，所述第二电缸6末端连接于壳体1内壁一侧，所述壳体1下端连通有粉碎室8，所述粉碎室8包括罩体801、第一挡料板802和第二挡料板803，所述罩体801上端连通于壳体1，所述罩体801底部设有第一挡料板802和第二挡料板803，且所述第一挡料板802与第二挡料板803长度之和等于罩体801两侧外壁之间的距离，所述第一挡料板802和第二挡料板803外侧均连接有第三电缸9，所述第三电缸9外壁均连接有支撑杆10，所述粉碎室8外壁一侧连接有固定板11，所述固定板11上端安装有电机12，所述电机12输出端连接有第一转轴13，所述第一转轴13通过第一轴承17贯穿于罩体801一侧且延伸至罩体801内部，所述第一转轴13外壁连接有第一粉碎辊14，所述第一转轴13外壁连接有位于罩体801外侧的主动齿轮15，所述主动齿轮15一侧啮合连接有从动齿轮16，所述从动齿轮16一侧中心端连接有第二转轴27，所述第二转轴27通过第二轴承18贯穿于罩体801一侧且延伸至罩体801内部，所述第二转轴27外壁连接有第二粉碎辊19，所述壳体1底部两侧分别连接有支腿21，所述支腿21之间连接有放置板22，所述放置板22上设有集料盒23，所述集料盒23位于第一挡料板802和第二挡料板803紧贴处的下方。
所述接料板5位于传送带3底部一侧，所述第二电缸6位于第一电缸4底部，通过接料板5的设置能够使得物料均匀且等间隔的落入粉碎室8中。所述壳体1内壁两侧底部连接有导料板7，所述导料板7位于粉碎室8上端两侧，通过导料板7的设置能够使得物料更好的落入粉碎室8中。所述支撑杆10上端均连接于壳体1底部两侧。所述第一粉碎辊14和第二粉碎辊19均位于粉碎室8内部。所述第一转轴13和第二转轴27末端分别通过第三轴承20和第四轴承28连接于罩体801另一侧。所述壳体1前端面外壁设有第一观察窗24，所述粉碎室8前端面外壁设有第二观察窗25，通过第一观察窗24和第二观察窗25的设置便于观察物料的上下料情况以及粉碎情况。所述传送带3包括皮带、驱动电机、主动轮和从动轮，通过传送带3的设置便于进行物料的均匀输送。
工作原理：本发明一种便于上下料的机械式粉碎机构，使用时，首先通过进料口2将物料投入壳体1内，而壳体1内设有位于进料口2底部的传送带3，传送带3上等间隔设有分料板26，从而能够均匀的将物料投入传送带3上，之后再利用与接料板5底部铰接的第二电缸6的设置将接料板5变为倾斜状态，从而能够间断性的将物料均匀的落入粉碎室8内，同时，利用导料板7的设置能够更好的使得物料顺利落入粉碎室8内，再利用电机12带动主动齿轮15和从动齿轮16反向旋转，从而能够使得与主动齿轮15和从动齿轮16相连接的第一粉碎辊14和第二粉碎辊19向相反的反向逆转进行挤压粉碎，挤压粉碎之后再利用第三电缸9拉动第一挡料板802与第二挡料板803向粉碎室两侧移动，从而能够顺利的将物料落入放置板22上端的集料盒23中，实现物料的整个粉碎过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种便于上下料的机械式粉碎机构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上端一侧连通有进料口(2)，所述壳体(1)内部设有传送带(3)，所述传送带(3)上等间隔设有分料板(26)，所述壳体(1)内壁一侧连接有第一电缸(4)，所述第一电缸(4)末端铰接有接料板(5)，所述接料板(5)底部中间位置铰接有第二电缸(6)，所述第二电缸(6)末端连接于壳体(1)内壁一侧，所述壳体(1)下端连通有粉碎室(8)，所述粉碎室(8)包括罩体(801)、第一挡料板(802)和第二挡料板(803)，所述罩体(801)上端连通于壳体(1)，所述罩体(801)底部设有第一挡料板(802)和第二挡料板(803)，且所述第一挡料板(802)与第二挡料板(803)长度之和等于罩体(801)两侧外壁之间的距离，所述第一挡料板(802)和第二挡料板(803)外侧均连接有第三电缸(9)，所述第三电缸(9)外壁均连接有支撑杆(10)，所述粉碎室(8)外壁一侧连接有固定板(11)，所述固定板(11)上端安装有电机(12)，所述电机(12)输出端连接有第一转轴(13)，所述第一转轴(13)通过第一轴承(17)贯穿于罩体(801)一侧且延伸至罩体(801)内部，所述第一转轴(13)外壁连接有第一粉碎辊(14)，所述第一转轴(13)外壁连接有位于罩体(801)外侧的主动齿轮(15)，所述主动齿轮(15)一侧啮合连接有从动齿轮(16)，所述从动齿轮(16)一侧中心端连接有第二转轴(27)，所述第二转轴(27)通过第二轴承(18)贯穿于罩体(801)一侧且延伸至罩体(801)内部，所述第二转轴(27)外壁连接有第二粉碎辊(19)，所述壳体(1)底部两侧分别连接有支腿(21)，所述支腿(21)之间连接有放置板(22)，所述放置板(22)上设有集料盒(23)，所述集料盒(23)位于第一挡料板(802)和第二挡料板(803)紧贴处的下方。
2.根据权利要求1所述的一种便于上下料的机械式粉碎机构，其特征在于：所述接料板(5)位于传送带(3)底部一侧，所述第二电缸(6)位于第一电缸(4)底部。
3.根据权利要求1所述的一种便于上下料的机械式粉碎机构，其特征在于：所述壳体(1)内壁两侧底部连接有导料板(7)，所述导料板(7)位于粉碎室(8)上端两侧。
4.根据权利要求1所述的一种便于上下料的机械式粉碎机构，其特征在于：所述支撑杆(10)上端均连接于壳体(1)底部两侧。
5.根据权利要求1所述的一种便于上下料的机械式粉碎机构，其特征在于：所述第一粉碎辊(14)和第二粉碎辊(19)均位于粉碎室(8)内部。
6.根据权利要求1所述的一种便于上下料的机械式粉碎机构，其特征在于：所述第一转轴(13)和第二转轴(27)末端分别通过第三轴承(20)和第四轴承(28)连接于罩体(801)另一侧。
7.根据权利要求1所述的一种便于上下料的机械式粉碎机构，其特征在于：所述壳体(1)前端面外壁设有第一观察窗(24)，所述粉碎室(8)前端面外壁设有第二观察窗(25)。
8.根据权利要求1所述的一种便于上下料的机械式粉碎机构，其特征在于：所述传送带(3)包括皮带、驱动电机、主动轮和从动轮。
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