CN108368390A - 为聚合物容器贴标签 - Google Patents

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Abstract

描述了标签结构和贴有标签的容器，其表现出减少的标签缺陷。标签结构可以在制造容器之后相对较快地施用，并且由此避免将容器储存预先指定的停留时间的需求。还描述了通过使用标签结构和选择标签结构的技术来消除或至少减少标签缺陷发生的相关方法。

Description

为聚合物容器贴标签
本申请要求2015年12月16日提交的美国临时专利申请第62/268,079号的权益，其通过引用整体并入本文。
发明领域
本主题涉及用于在给塑料容器(例如瓶子)贴标签时减少标签缺陷的方法。本主题还涉及用于对这种容器的改进应用的标签。本主题还涉及贴有标签的容器。
发明背景
塑料瓶或类似容器通常用于储存液体，例如水、软饮料、机油、牛奶、食用油、消费者保健产品，例如香波和肥皂，以及油墨。它们也用于储存固体，例如猫砂、宠物食品、消费食品，例如咖啡和其它食品。与玻璃瓶相比，塑料瓶由于重量轻且生产成本相对较低而受到制造商、分销商和消费者的青睐。
塑料瓶使用各种技术形成，这取决于材料和应用的选择。然而，大多数制造技术涉及将聚合物材料加热至其熔融温度以上，然后通过模制，并且在许多应用中通过拉伸吹塑将材料形成期望的形状。
许多瓶子制造商或回收商也在形成瓶子之后应用标签。但是，如果将标签应用于新制造的瓶子，则通常会出现各种标签缺陷，例如形成气泡、褶、皱纹等。由于这种现象，因此制造商通常在贴标签之前将新形成的瓶子储存一段预先指定的时间。这些瓶子的储存期在业内被称为“停留时间”。停留时间可以长达72小时。该行业就瓶子停留储存减少标签缺陷的发生的原因有几个理论。一种理论认为，瓶子需要时间来获得尺寸稳定性，因为瓶子在模制后冷却到环境温度时可能发生收缩。无论如何，在制造瓶子之后储存瓶子是昂贵的，并且可能需要大量的储存和库存跟踪***，特别是对于高速和连续的瓶子制造过程。这可呈现出显著的储存成本和图形改变的可能性，这会造成浪费。
因此，需要一种策略，通过该策略，塑料容器可在其制造后不久被贴标签，并且可以避免瓶子停留储存，或者至少可以减少用于此的时间段。
发明内容
在本发明的标签结构，贴有标签的容器和方法中解决了与先前已知的实施相关的困难和缺点。
在一个方面中，本主题提供了一种标签组件，其包括至少一个膜层，其表现出0.50至2.00g/(m2/天)的湿气渗透率(MVTR)和800至1,700cc/(m2/天)的氧气渗透率(OTR)。标签组件还包括沿着至少一个膜层设置的一层粘合剂。该膜具有50,000至300,000psi的MD模量。
在另一个方面中，本主题提供了一种贴有标签的聚合物容器，其包括聚合物容器和标签组件。该标签组件包括(i)至少一个膜层，其表现出0.50至2.00g/(m2/天)的湿气渗透率(MVTR)和800至1,700cc/(m2/天)的氧气渗透率(OTR)(ii)设置在所述至少一个膜层与容器之间的一层粘合剂。该膜具有50,000至300,000psi的MD模量。
在又另一个方面中，本主题提供了一种给聚合物容器贴有标签的方法。该方法包括选择特定的标签组件，该标签组件包括至少一个膜层，其表现出0.50至2.00g/(m2/天)的湿气渗透率(MVTR)和800至1,700cc/(m2/天)的氧气渗透率，和沿着至少一个膜层设置的一层粘合剂，其中所述膜具有50,000至300,000psi的MD模量。该方法还包括将标签组件施用于聚合物容器。
在另一个方面中，膜和粘合剂的组合产生这样的结果，其中瓶子排出气体(称为除气)的速率由于粘合剂具有适当的共粘合强度和流变性质而不会引起标签缺陷，以允许气体逸出以及粘合剂围绕气体的气泡流动，使得没有可视通道或排出气体已经通过粘合剂的其它迹象在视觉上是明显的。另外，膜具有MVTR和OTR，其足以允许排出的气体渗透膜而不是捕获在膜和粘合剂层之间的界面处，从而进一步避免缺陷。在一种情况下，选择膜的模量以符合容器，同时在瓶子的收缩和除气过程期间不会引起来自贴有标签的物品、粘合剂和/或膜运动的缺陷。
如将认识到的，本文描述的主题能够具有其它和不同的实施例，并且其若干细节能够在各种方面中进行修改，所有这些均不脱离所要求保护的主题。因此，附图和说明书应被认为是说明性的而非限制性的。
附图说明
图1是根据本主题的实施例的标签结构的示意性横截面图。
图2是应用于聚合物基材的图1的标签结构的示意性横截面图。
图3是根据本主题的另一个实施例的贴有标签的容器的示意性透视图。
具体实施方式
本主题提供了可应用于新制造的聚合物容器(例如瓶子)并且在许多应用中不需要停留储存的特定标签结构。在对根据本主题贴有标签的容器仍使用停留储存的情况下，则与相当的传统标签相比，停留储存时间段显著减少。根据本主题，标签结构可以在制造瓶子之后立即或基本上立即施用于塑料瓶。本主题还提供了贴有标签的基材和贴有标签的容器，例如瓶子。并且，本主题提供了与给容器贴标签相关的各种方法，以及用于减少标签缺陷发生的方法。这些方面都在本文中更详细地描述。
除非另有说明，否则术语“瓶子”和“容器”在本文中可互换使用。这些术语几乎涵盖用于储存液体的任何薄壁聚合物容器。如前所述，这种容器的一个实例是塑料饮料瓶。在许多实施例中，瓶子被构造成用于容纳液体。被构造成用于容纳液体的瓶子的非限制性实例包括具有在平坦底部与向上延伸的颈部和开口之间延伸的主体的饮料瓶。典型地，这种饮料瓶具有圆柱形主体。应该理解的是，本主题可以结合各种各样的容器配置和应用使用，决不限于饮料瓶。
在关注标签结构，贴有标签的聚合物容器以及本主题的相关方法之前，如果不使用停留储存，考虑与常规装瓶实践相关的标签缺陷的可疑原因是有益的。
某些标签缺陷的原因
不希望受任何具体理论的束缚，认为许多标签缺陷例如气泡、褶、皱纹等是由聚合物材料的除气引起的。许多瓶子由高密度聚乙烯(HDPE)形成，其通常表现出高度的除气。由本申请的受让人进行的市售HDPE颗粒的气相色谱分析表明颗粒中存在几种烷烃气体，例如癸烷、十五烷和9‐己基十七烷。在加热和形成聚合物容器，特别是由HDPE形成的容器之后，烷烃气体沿着新形成的容器表面排出。瓶子也可以由PET、PP、乙烯基、PLA和许多其它塑料组成。
特定类型的标签缺陷源自从瓶侧发出并且通过标签粘合剂向标签面材迁移的气泡。通常包含各种烷烃气体的气泡会被捕获在标签面材下面，并因此导致标签粘附到瓶壁上的可见缺陷。这些缺陷通常以气泡、褶、皱纹等出现在标签中。本主题旨在防止或至少减少这些缺陷的发生。
然而，应该理解的是，本主题不限于这些类型的标签缺陷。相反，本主题被认为具有广泛的适用性，以消除或减少其它标签缺陷或问题的可能性。
标签结构
在本主题的一个方面中，提供了表现出特征的特定组合的标签结构或组件。在某些实施例中，选择标签面材或膜层以表现出相对高的氧气渗透率和/或相对低的湿气渗透率。在某些实施例中，选择粘合剂以便允许任何气体或空气渗透穿过粘合剂层。因此，粘合剂表现出相对高的共粘性，即对其本身的亲和力，使得粘合剂可一起回流并关闭由气体通过引起的任何通道或路径。在某些实施例中，本主题的标签结构表现出所有这些特征。这些方面都在本文中更详细地讨论。
在许多实施例中，标签面材或膜层表现出特定的氧气渗透率(OTR)和/或特定的湿气渗透率(MVTR)。在某些实施例中，标签面材表现出约0.50至2.00，更特别地0.70至1.79g/(m2/天)的MVTR。据ASTM方法F1249测量膜的MVTR。在某些实施例中，标签面材表现出约800至约1,700，更特别地913至1,520cc/(m2/天)的OTR。根据ASTM方法F1927测定膜的氧气渗透率。并且，在本主题的若干实施例中，标签面材表现出这些性质的组合。应该理解的是，本主题包括使用表现出小于或大于这些值的OTR和/或MVTR值的面材。如本文中更详细解释的，标签面材可以包括多层，例如两层、三层或更多层。在这样的实施例中，层集合(即全部)应共同表现出相对高的OTR和/或相对低的MVTR的这些性质。
在许多实施例中，标签面材由聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乳酸(PLA)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)以及这些可能与其它材料的组合形成。可以使用定向和非定向膜。例如，对于聚丙烯面材，PP膜通常是双轴取向的聚丙烯(BOPP)。在某些实施例中，标签面材由市售膜形成，比如，例如可购自Avery Dennison的FASCLEAR350和Crystal Fasclear；可购自UPM Raflatac的RAFLEX Plus；来自Avery Dennison的Global Coex(GCX)NTC Clear；以及来自Avery Dennison的PE 85NTC clear。这些市售膜是聚丙烯和聚乙烯的掺混物。
标签面材通常具有1.0密耳至10密耳的厚度，并且在某些实施例中，厚度为1.4密耳至4密耳。厚度通常根据标签材料，最终用途要求来选择，并且不会过厚以阻止氧气和/或湿气的渗透。
在某些实施例中，如前所述，选择粘合剂以便允许任何气体或空气渗透穿过粘合剂层并且还表现出相对高的共粘性，即对其自身的亲和力，使得粘合剂可一起回流并关闭由气体通过引起的任何通道或路径。
在某些实施例中，粘合剂是丙烯酸乳液粘合剂。在特定实施例中，粘合剂是永久丙烯酸乳液粘合剂。市售粘合剂的非限制性实例包括均购自Avery Dennison的S692N、S730、S1000、S3000和S490。可能合适的市售粘合剂的另一个实例是来自UPM Raflatac的RP75。粘合剂通常是压敏粘合剂。
在本主题的特定版本中，选择用于标签结构中的膜表现出约50,000至约300,000，特别地约80,000至约225,000psi的MD模量。MD模量根据ASTM D‐882测定。然而，可以理解的是，本主题包括使用表现出小于或大于这些值的模量值的粘合剂。
用于本主题的标签结构的粘合剂层厚度或涂层重量取决于特定的应用。然而，对于许多实施例，可以使用约10至约40，并且更特别地18至27g/m2(也被称为gsm)的涂层重量。粘合剂可以呈均匀厚度的层的形式。在某些实施例中，粘合剂可以被图案涂覆。粘合剂可以通过已知的技术(例如幕涂)施用到面材或其它层上。剥离衬垫也可用于标签组件，如玻璃纸或PET衬垫。
另外，粘合剂可在缺陷中起作用。虽然不希望被任何理论所束缚，但认为，从贴有标签的容器排出的气体当被捕获在贴有标签的容器与标签之间时，会在粘合剂中形成随后可以移动的空隙袋，从而导致被认为是皱纹和气泡的视觉缺陷。一种理论认为，流动的粘合剂将允许气泡通过并且不会保持被捕获在贴有标签的瓶子与标签之间，只要标签膜具有足够的MVTR和OTR以允许气体迁移穿过膜。流变学是粘合剂流动的研究，并且特别有用的性质是tanδ，其为本申请的目的被定义为粘性模量(G")与弹性模量(G')的比率以及流体中弹性或流动性的存在和程度的一种有用量词。在本主题的具体版本中，所选择的粘合剂在170‐190℃下具有0.3‐1.9的tanδ值。额外地或替代地，粘合剂在140‐170℃下具有0.5‐3.2的tanδ值。较高的tanδ值对应于流动并有助于缓解结合前面概述的膜的正确选择的上述缺陷的粘合剂。
聚合物容器
用于接收本主题的标签结构的聚合物容器或瓶子可以由各种各样的聚合物材料形成，例如高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、乙烯‐乙烯醇(EVOH)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乳酸(PLA)、聚氯乙烯(PVC)以及其几乎任何其它烯烃或塑料掺混物或共挤出物。在特定的应用中，可以使用HDPE、PP、PET以及其与EVOH的掺混物或多层结构。此外，如果可持续性趋势继续下去，PLA用于瓶子或容器的普及性可能日益增加。
实例
进行一系列研究以评估应用于新模制的HDPE瓶子的各种标签结构，以及之后发生的标签缺陷程度。
制备标签结构A‐K并将其施用于新模制的瓶子。瓶子高6英寸，直径2.5英寸，由DowHDPE DMDA 6400NT 7形成，熔体指数为0.8。HDPE颗粒不含额外的添加剂，例如抗氧化剂、抗静电剂、增滑剂和防粘连剂。在评估前将瓶子进行火焰处理。瓶子离开模具5分钟后，将各种标签结构施用于瓶子。标签施用时的瓶子温度在83至98℉的范围内。
将标签施用于瓶子1小时，4小时和24小时后，进行缺陷标签的计数。缺陷呈面材下的可见气泡形式，或者标签面材中出现任何褶或皱纹。
表1总结了标签，其施用参数和缺陷。
表1‐贴标签研究的总结
在获得结果并列出具有缺陷的标签的数量之后，使用若干技术来得出根本原因和结论。由于多种特性和使用的膜，因此使用最佳子集分析来提取哪些因素导致成功标签的结论。使用固定粘合剂S692N以固定涂层重量使用各种膜。通过对常见因素(模量、刚度、撕裂、MVTR和OTR)的分析，发现预测等式的R平方值为93.3％。此外，通过进一步分析，标准统计诊断工具(例如正态概率图、直方图、拟合和秩序)未发现任何表明数据可能偏斜或解释可疑的问题。通过以上分析，推导出以下膜特性的新鲜瓶子标签预测等式。这个等式在文中被周期性地称为等式(I)。
合格百分比＝1.33‐0.000006(MD模量)‐0.785(MVTR)+0.000686(OTR)
等式(I)基于(i)粘合剂的MD模量，(ii)面材的MVTR和(iii)面材的OTR，提供关于标签结构的合格百分比的预测。使用等式(I)，对于具有导致100％合格的特征(i)‐(iii)的标签结构，意味着没有预测到标签缺陷。等式(I)在购自Minitab,Inc.的MINITAB软件中以线性回归分析获得。
虽然本领域普通技术人员已经预期到，与由具有相对较高模量的膜制成的缺陷标签的数量相比，具有相对较低模量的膜将显示出更少的缺陷标签。通常可以理解的是，具有较低模量的膜比具有较高模量的膜更贴合，并且因此，预期较低模量(更贴合)的膜与贴有标签的瓶子的形状贴合并因此显示出较少的缺陷。如实例K所示，列出了最低模量(83,000psi)的膜PE 85。然而，在实例F(在115,000psi模量下的Crystal Fasclear)和实例B(在130,000psi模量下的Fasclear 350)中，结果与预期不符，与较高模量膜相比，较低模量膜显示出较少的缺陷标签。事实上，实例E(Fasclear 350膜和不同的粘合剂，S1000)的结果与实例K所显示的结果相似。这种比较表明，模量不是本实验中标签缺陷的唯一决定因素，而是至少粘合性质和膜性质的组合影响缺陷标签。该数据与上面的公式相符合，并且因此违反本领域普通技术人员所预期的，膜的模量越低，新鲜瓶子标签性能越好。这样的数据也符合这样的新理解：选择允许气体以与瓶或其它基材在瓶‐粘合剂界面处排出气体的速率相同或更高的速率逸出的薄膜导致比其中瓶子的气体排放率大于膜的气体排放率的配置相对较少的缺陷。
因此，与新鲜瓶子的贴标签相关的传统上已经确定的问题是，膜和粘合剂的标准组合必须与瓶子更贴合以消除标签缺陷，但没有证明是标签缺陷的来源。在此处，问题实际上是瓶子排出的气体被夹带在标签与瓶子之间，并且这个问题的解决方法不是提供更贴合的膜，是提供其MVTR大于瓶子排出气体的速率的膜与显示允许气体流过粘合剂并通过膜转移的流变特性的粘合剂的组合，同时粘合剂仍然回流到气体的路径上，从而不提供夹带气体的任何可观察的轨迹。
应用等式(I)的实例如下，使用S692N粘合剂层内的2密耳透明双轴取向聚丙烯(BOPP)面材的标签结构。膜的模量为225,000psi，面材的MVTR为0.69g/(m2/天)，面材的OTR为994cc/(m2/天)。在等式(I)中使用这些值导致预测合格率为0.12或12％。这与表1中获得的数据一致(参见标签结构A)。虽然12％的预测合格率很可能不被行业所接受，但认为，对于某些应用，如果修改了其它方面，可以使用BOPP面材。例如，选择更薄的BOPP面材和使用表现出不同MD模量的膜可导致更高的预测标签合格率。
方法
本主题还提供了给塑料容器贴有标签的方法，其中所得贴有标签的容器表现出相对低的标签缺陷率。该方法通常包括选择合适的标签结构，并将该标签结构施用于容器并且通常施用于新生产的塑料容器。该标签包括至少一个膜层和一层粘合剂。通过将粘合剂层接触和/或粘附容器，将标签施用在塑料容器上。通常，粘合剂与容器的外表面接触。该方法还可以包括在塑料容器和/或贴标签行业中通常采用的其它处理操作或步骤。
选择可以使用的标签结构以使标签面材表现出前述OTR和MVTR值中的至少一个。在某些实施例中，选择标签结构以使标签面材表现出上述的OTR和MVTR值。并且，在特定实施例中，选择标签结构以使得标签结构中使用的粘合剂表现出先前提到的模量值。而且，在又其他实施例中，选择标签结构以使得标签面材表现出提到的OTR值和MVTR值中的一个或两个以及粘合剂表现出提到的模量值。
标签结构的选择可以通过使用等式(I)作为选择面材和粘合剂材料的指导来进行。根据面材和粘合剂的所述特性，等式(I)提供了标签施用后无标签缺陷的所施用标签的百分比估计值。
该方法还涉及将选定的标签结构施用于塑料容器。如本文所述，根据本主题，可将选定的标签结构施用于新制造的塑料容器。在本主题的许多实施例中，标签可以在容器制造(即模制)的15分钟内，更特定地10分钟内，更特定地5分钟内施用。通常，对于通常在约265℉的温度下模制的HDPE瓶子，标签结构可以在模制后15分钟内以及当瓶的温度为约75℉至125℉时施用于新制造的瓶子。将选定的标签结构施用于感兴趣的容器或瓶子可以通过任何合适的贴标签技术进行。各种各样的常规贴标签技术和设备可以购得。然而，应该理解的是，本主题不限于这些技术或实践中的任一种。相反，本主题将有广泛的应用和变体方面。
本主题还提供了减少标签缺陷发生的方法。这些方法涉及通过使用本文指出的等式(I)选择用于标签组件中的面材和/或粘合剂的特性的特定组合。也就是说，如果需要特定的标签合格率百分比，例如95％，选择面材和/或选择粘合剂，或选择这两个组分使得等式(I)等于0.95或更大，即，0.98。替代地，对于具有已知面材OTR、已知面材MVTR和已知粘合剂MD模量的已知标签结构，可以在等式(I)中使用那些值以获得预测的标签合格率。然后，使用等式(I)，可以考虑导致预测的标签合格率增加的面材OTR、面材MVTR和/或粘合剂MD模量的变化。
本主题还提供消除对瓶子停留储存的需求或者至少减少与这种储存相关联的时间段的方法。这些方法涉及通过使用本文指出的等式(I)选择用于标签组件中的面材和/或粘合剂的特性的特定组合。因此，对于具有已知面材OTR、已知面材MVTR和已知粘合剂MD模量的已知标签结构；可以使用等式(I)来评估特定的OTR、MVTR和/或模量值以及是否应该增加或减少那些值以便增加预测的标签合格率，并且在某些应用中，使标签合格率最大化。
典型实施例
图1是根据本主题的标签结构的一个实施例的示意性横截面图。标签结构10包括总称为20的一个或多个标签面材(或面)层和显示为30的粘合剂层或区域。面材的外表面显示为22，取决于最终用途，可以在其上接收一个或多个材料层或涂层。粘合剂层30限定接触接收表面或基材(例如聚合物容器)的粘合剂面32。
图2是粘附到聚合物基材80上的图1的标签结构的示意性横截面图。图2显示了贴有标签的基材的***100。基材80可以呈容器壁的形式，例如塑料瓶侧壁。侧壁限定内表面82，其限定了瓶子的内部区域。
图3是根据本主题的贴有标签的容器150的示意性透视图。贴有标签的容器150包括粘附到容器或瓶子180的如本文所述的标签结构110。
毫无疑问，许多其它益处将从这种技术的未来应用和发展中显而易见。
本文提到的所有专利，公开申请和文章均通过引用整体并入本文。
如上所述，本主题解决了与之前的策略，***和/或设备相关的许多问题。然而，可以理解的是，为了解释本发明的本质，可以由本领域技术人员对文中描述和示出的部件的细节，材料和布置做出各种变化，而不脱离所要求保护的主题的原理和范围，如所附权利要求中所表达的。

Claims (36)

1.一种标签组件，其包括：
至少一个膜层，其表现出0.50至2.00g/(m2/天)的湿气渗透率(MVTR)和800至1,700cc/(m2/天)的氧气渗透率(OTR)；以及
沿着所述至少一个膜层设置的一层粘合剂，所述膜具有50,000至300,000psi的MD模量。
2.根据权利要求1所述的标签组件，其中所述至少一个膜层表现出0.70至1.79g/(m2/天)的MVTR。
3.根据权利要求1至2中任一项所述的标签组件，其中所述至少一个膜层表现出913至1,520cc/(m2/天)的OTR。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的标签组件，其中所述至少一个膜层包括聚丙烯、聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚乳酸、聚苯乙烯、聚氯乙烯及其组合。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的标签组件，其中所述至少一个膜层的厚度为1.0至10密耳。
6.根据权利要求5所述的标签组件，其中所述至少一个膜层的厚度为1.4至4密耳。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的标签组件，其中所述膜具有80,000至225,000psi的MD模量。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的标签组件，其中所述粘合剂是丙烯酸乳液粘合剂。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的标签组件，其中所述粘合剂在170‐190℃下具有0.3‐1.9的tanδ。
10.根据权利要求1至8中任一项所述的标签组件，其中所述粘合剂在140‐170℃下具有0.5‐3.2的tanδ。
11.一种贴有标签的聚合物容器，其包括：
聚合物容器；以及
标签组件，其包括(i)至少一个膜层，其表现出0.50至2.00g/(m2/天)的湿气渗透率(MVTR)和800至1,700cc/(m2/天)的氧气渗透率(OTR)；以及(ii)设置在所述至少一个膜层与所述容器之间的一层粘合剂，所述膜具有50,000至300,000psi的MD模量。
12.根据权利要求11所述的贴有标签的聚合物容器，其中所述至少一个膜层表现出0.70至1.79g/(m2/天)的MVTR。
13.根据权利要求11至12中任一项所述的贴有标签的聚合物容器，其中所述至少一个膜层表现出913至1,520cc/(m2/天)的OTR。
14.根据权利要求11至13中任一项所述的贴有标签的聚合物容器，其中所述至少一个膜层包括聚丙烯、聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚乳酸、聚苯乙烯、聚氯乙烯及其组合。
15.根据权利要求11至14中任一项所述的贴有标签的聚合物容器，其中所述至少一个膜层的厚度为1.0至10密耳。
16.根据权利要求15所述的贴有标签的聚合物容器，其中所述至少一个膜层的厚度为1.4至4密耳。
17.根据权利要求11至16中任一项所述的贴有标签的聚合物容器，其中所述膜具有80,000至225,000psi的MD模量。
18.根据权利要求11至17中任一项所述的贴有标签的聚合物容器，其中所述粘合剂是丙烯酸乳液粘合剂。
19.根据权利要求11至18中任一项所述的贴有标签的聚合物容器，其中所述聚合物容器包括选自由高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、乙烯乙烯醇(EVOH)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乳酸(PLA)、聚氯乙烯(PVC)及其组合组成的群组的材料。
20.根据权利要求19所述的贴有标签的聚合物容器，其中所述聚合物容器是HDPE。
21.根据权利要求11至20中任一项所述的贴有标签的聚合物容器，其中所述容器是被构造成用于容纳液体的瓶子。
22.一种给聚合物容器贴标签的方法，所述方法包括：
选择特定的标签组件，其包括至少一个膜层，其表现出0.50至2.00g/(m2/天)的湿气渗透率(MVTR)和800至1,700cc/(m2/天)的氧气渗透率(OTR)，和沿着所述至少一个膜层设置的一层粘合剂，所述膜具有50,000至300,000psi的MD模量；
将所述标签组件施用于所述聚合物容器。
23.根据权利要求22所述的方法，其中所述至少一个膜层表现出0.70至1.79g/(m2/天)的MVTR。
24.根据权利要求22至23中任一项所述的方法，其中所述至少一个膜层表现出913至1,520cc/(m2/天)的OTR。
25.根据权利要求22至24中任一项所述的方法，其中所述至少一个膜层包括聚丙烯、聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚乳酸、聚苯乙烯、聚氯乙烯及其组合。
26.根据权利要求22至25中任一项所述的方法，其中所述至少一个膜层的厚度为1.0至10密耳。
27.根据权利要求26所述的方法，其中所述至少一个膜层的厚度为1.4至4密耳。
28.根据权利要求22至27中任一项所述的方法，其中所述膜具有80,000至225,000psi的MD模量。
29.根据权利要求22至28中任一项所述的方法，其中所述粘合剂是丙烯酸乳液粘合剂。
30.根据权利要求22至29中任一项所述的方法，其中所述聚合物容器包括选自由高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、乙烯乙烯醇(EVOH)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乳酸(PLA)、聚氯乙烯(PVC)及其组合组成的群组的材料。
31.根据权利要求30所述的方法，其中所述聚合物容器包含HDPE。
32.根据权利要求22至31中任一项所述的方法，其中所述容器是被构造成用于容纳液体的瓶子。
33.根据权利要求22至32中任一项所述的方法，其中将所述标签组件施用于所述聚合物容器在模制所述容器的15分钟内进行。
34.根据权利要求33所述的方法，其中所述施用在10分钟内进行。
35.根据权利要求34所述的方法，其中所述施用在5分钟内进行。
36.根据权利要求22至35中任一项所述的方法，其中将所述标签组件施用于所述聚合物容器使得所述容器的温度为75至125℉。
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