CN108367840A - 重新填装容器 - Google Patents

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Abstract

本发明的课题为得到一种重新填装容器，其可容易地且安全地进行基于内部容器的更换的液状内含物的重新填装操作。本发明的解决方案为一种重新填装容器(1)，其由以下的部件构成：外部容器(3)，其在上部具有开口部(2)；盖体(4)，其将外部容器(3)的开口部(2)封闭；纸制的内部容器(5)，其在内部容纳液状内含物，以在液状内含物耗尽时能够更换的方式收纳于外部容器(3)；以及倒出泵(6)，其设置于盖体(4)，将容纳于外部容器(3)内的内部容器(5)内的液状内含物吸入并向外部倒出，在由盖体(4)将外部容器(3)的开口部(2)封闭时，倒出泵(6)的吸入管(16)***内部容器(5)，盖体(4)具有筒壁部(13)，筒壁部(13)嵌合于外部容器(3)的外周，倒出泵(6)的吸入管(16)成为其前端位于筒壁部(13)的开口端(13a)的内侧的长度。

Description

重新填装容器
技术领域
本发明涉及能够重新填装液状内含物的重新填装容器。
背景技术
一直以来，作为能够重新填装液状内含物的重新填装容器，存在一种重新填装容器，该重新填装容器由以下的部件构成：外部容器，其在上部具有开口部；盖体，其将外部容器的开口部封闭；内部容器，其在上部具有吸出口，在内部容纳液状内含物，以在液状内含物耗尽时能够更换的方式收纳于外部容器；以及倒出泵(注出ポンプ)，其设置于盖体，将吸入管***容纳于外部容器的内部容器的吸出口，将液状内含物吸入并向外部倒出，该重新填装容器在由盖体将外部容器的开口部封闭时，将倒出泵的吸入管***内部容器的吸出口(例如，参照专利文献1)。
关于如专利文献1所记载的重新填装容器，如果将内部容器内的液状内含物耗尽，则从外部容器卸下盖体，从容纳于外部容器的内部容器拔出倒出泵的吸入管，从外部容器取出容纳于外部容器的内部容器，更换为新的内部容器，由此，进行重新填装。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2003-252338号公报。
发明内容
发明要解决的课题
然而，关于如专利文献1所记载的重新填装容器，存在如下的问题：当从外部容器卸下盖体时，在盖体设置的倒出泵的吸入管比盖体的筒壁部更长，从盖体的下端向外部突出，因而当将盖体从外部容器卸下且置于地板等的上面时，倒出泵的吸入管的前端与地板等接触，地板等被不卫生的、附着于吸入管的前端的液状内含物弄脏。
另外，存在如下的问题：虽然已知在将吸入管的前端扎入且***内部容器的吸出口那样的情况下，为了使吸入管的前端部容易扎入，吸入管的前端部一般被倾斜地切割，以其前端尖细的形状形成，但如果倒出泵的吸入管从盖体的下端向外部突出，则存在当置于地板等的上面时，弄伤其前端而不能确保扎入性的情况，另外，使用者的手有可能被尖细的前端弄伤。
本发明的目的在于，提供一种重新填装容器，该重新填装容器可容易地且安全地进行基于内部容器的更换的液状内含物的重新填装操作。
用于解决课题的方案
为了达成上述的目的，权利要求1所记载的发明为一种重新填装容器，其由以下的部件构成：塑料制的外部容器，其在上部具有开口部；塑料制的盖体，其将前述外部容器的开口部封闭；纸制的内部容器，其在上表面部形成有孔，具有由能够破裂的膜将该孔封固而形成的吸出口，在内部容纳液状内含物，以在液状内含物耗尽时能够更换的方式收纳于前述外部容器；以及倒出泵，其设置于前述盖体，将吸入管扎入容纳于前述外部容器的前述内部容器的前述吸出口，将液状内含物吸入并向外部倒出，在由前述盖体将前述外部容器的开口部封闭时，前述倒出泵的吸入管***前述内部容器的前述吸出口，其特征在于，前述盖体具有筒壁部，该筒壁部嵌合于前述外部容器的外周，前述倒出泵的吸入管成为其前端位于前述筒壁部的开口端的内侧的长度。
权利要求2所记载的发明的特征在于，权利要求1所记载的，前述倒出泵的前述吸入管成为在由前述盖体将前述外部容器的开口部封闭时前述吸入管的前端位于前述内部容器的底部附近的长度。
权利要求3所记载的发明的特征在于，权利要求1或2中的任一项所记载的，前述倒出泵的前述吸入管与形成前述内部容器所具有的前述吸出口的前述孔的直径相比而直径更小地形成，在前述吸入管，设置有楔状的凸缘状部，该凸缘状部与前述孔的直径相比而直径相同或直径稍大地形成，在由前述盖体将前述外部容器的开口部封闭时，由于前述倒出泵的吸入管的向下移动而抵接于前述孔且发生弹性变形而进入前述内部容器内，当从前述外部容器卸下前述盖体时，由于前述倒出泵的吸入管的向上移动而卡固于前述孔，将前述内部容器一体地上提。
权利要求4所记载的发明的特征在于，权利要求1至3中的任一项所记载的，在前述盖体的前述筒壁部的内周面和前述外部容器的外周面，沿周方向设置有能够卡合脱离的凸条部和凹条部，该凸条部和该凹条部在由前述盖体将前述外部容器的开口部封闭时卡合。
权利要求5所记载的发明的特征在于，权利要求1至4中的任一项所记载的，前述内部容器的上表面部所具有的吸出口位于前述内部容器的上表面部中央而形成，另外，设置于前述盖体的倒出泵位于前述盖体的顶板部中央而设置。
发明的效果
依据权利要求1所记载的重新填装容器，重新填装容器由以下的部件构成：塑料制的外部容器，其在上部具有开口部；塑料制的盖体，其将前述外部容器的开口部封闭；纸制的内部容器，其在上表面部形成有孔，具有由能够破裂的膜将该孔封固而形成的吸出口，在内部容纳液状内含物，以在液状内含物耗尽时能够更换的方式收纳于前述外部容器；以及倒出泵，其设置于前述盖体，将吸入管扎入容纳于前述外部容器的前述内部容器的前述吸出口，将液状内含物吸入并向外部倒出，在由前述盖体将前述外部容器的开口部封闭时，前述倒出泵的吸入管***前述内部容器的前述吸出口，在该重新填装容器中，前述盖体具有筒壁部，该筒壁部嵌合于前述外部容器的外周，前述倒出泵的吸入管成为其前端位于前述筒壁部的开口端的内侧的长度，因此，由于当从前述外部容器卸下前述盖体时，在前述盖体设置的前述倒出泵的吸入管收纳于前述盖体的筒壁部内，不从前述盖体的下端(即，前述筒壁部的开口端)向外部突出，因而使从前述外部容器卸下的前述盖体的筒壁部的开口端向下而置于地板等的上面，由此，前述倒出泵的吸入管的前端不与地板等接触，由此，能够确保卫生性，并且，能够防止由于附着于前述吸入管的前端的液状内含物而导致的地板等的污染。
另外，由于即使前述倒出泵的吸入管的前端部被倾斜地切割，以其前端尖细的形状形成，前述倒出泵的吸入管也收纳于前述盖体的筒壁部内，不从前述盖体的下端(即，筒壁部的开口端)向外部突出，因而即使将从前述外部容器卸下的前述盖体置于地板等的上面，也能够不可能弄伤前述倒出泵的吸入管的前端而确保扎入性，另外，能够防止使用者的手被尖细的前端弄伤这一状况。
依据权利要求2所记载的重新填装容器，权利要求1所记载的，前述倒出泵的前述吸入管成为在由前述盖体将前述外部容器的开口部封闭时前述吸入管的前端位于前述内部容器的底部附近的长度，因而能够吸出容纳于前述内部容器内的液状内含物的大部分，能够减少液状内含物的浪费。
依据权利要求3所记载的重新填装容器，权利要求1或2中的任一项所记载的，前述倒出泵的前述吸入管与形成前述内部容器所具有的前述吸出口的前述孔的直径相比而直径更小地形成，在前述吸入管，设置有楔状的凸缘状部，该凸缘状部与前述孔的直径相比而直径相同或直径稍大地形成，在由前述盖体将前述外部容器的开口部封闭时，由于前述倒出泵的吸入管的向下移动而抵接于前述孔且发生弹性变形而进入前述内部容器内，当从前述外部容器卸下前述盖体时，由于前述倒出泵的吸入管的向上移动而卡固于前述孔，将前述内部容器一体地上提，因而当为了更换液状内含物耗尽后的前述内部容器，从前述外部容器卸下前述盖体时，在伴随着前述盖体而向上移动的前述倒出泵的吸入管设置的楔状的前述凸缘状部卡固于形成前述内部容器所具有的前述吸出口的前述孔，前述内部容器被一体地上提，能够容易地从前述外部容器取出前述内部容器。
依据权利要求4所记载的重新填装容器，权利要求1至3中的任一项所记载的，在前述盖体的前述筒壁部的内周面和前述外部容器的外周面，沿周方向设置有能够卡合脱离的凸条部和凹条部，该凸条部和该凹条部在由前述盖体将前述外部容器的开口部封闭时卡合，因而能够防止前述盖体从前述外部容器意外地脱落，并且，能够抑制水滴浸入前述外部容器内。
依据权利要求5所记载的重新填装容器，权利要求1至4中的任一项所记载的，前述内部容器的上表面部所具有的吸出口位于前述内部容器的上表面部中央而形成，另外，设置于前述盖体的倒出泵位于前述盖体的顶板部中央而设置，因而限制为，如果将前述盖体的筒壁部嵌合于前述外部容器的外周，则设置于前述盖体的倒出泵的吸入管位于收纳于前述外部容器的前述内部容器的上表面部所具有的吸出口的上方，如果将嵌合于前述外部容器的外周的前述盖体沿着前述外部容器的外周向前推进，则设置于前述盖体的前述倒出泵的吸入管的前端被自动地引导且扎入收纳于前述外部容器的前述内部容器的上表面部所具有的吸出口，能够容易地且可靠地将前述倒出泵的吸入管***前述内部容器的吸出口。
附图说明
图1是示出本发明所涉及的重新填装容器的实施方式的一个示例的分解截面图。
图2是示出图1所示的重新填装容器中的内部容器到外部容器的收纳工序的截面图。
图3是示出图1所示的重新填装容器中的内部容器到外部容器的收纳工序的截面图。
图4是示出图1所示的重新填装容器中的内部容器到外部容器的收纳完成状态的截面图。
图5是示出图1所示的重新填装容器中的内部容器到外部容器外的取出工序的截面图。
图6是示出图1所示的重新填装容器中的内部容器到外部容器外的取出工序的截面图。
具体实施方式
以下，参照附图，详细地说明本发明所涉及的重新填装容器的实施方式的一个示例。
图1是本示例的重新填装容器的分解截面图，图2是示出图1所示的重新填装容器中的内部容器到外部容器的收纳工序的截面图，图3是示出图1所示的重新填装容器中的内部容器到外部容器的收纳工序的截面图，图4是示出图1所示的重新填装容器中的内部容器到外部容器的收纳完成状态的截面图，图5是示出图1所示的重新填装容器中的内部容器到外部容器外的取出工序的截面图，图6是示出图1所示的重新填装容器中的内部容器到外部容器外的取出工序的截面图。
本示例的重新填装容器1由以下的部件构成：塑料制的外部容器3，其在上部具有开口部2；塑料制的盖体4，其将外部容器3的开口部2封闭；纸制的内部容器5，其在内部容纳洗发剂或液体肥皂等液状内含物，以在液状内含物耗尽时能够更换的方式收纳于外部容器3；以及倒出泵6，其设置于盖体4，将容纳于外部容器3内的内部容器5内的液状内含物吸入并向外部倒出。
外部容器3在本示例中由透明的塑料形成，但不限于是透明的。另外，关于形状，在本示例中，为躯干部截面大致正方形的筒状。外部容器3的长度成为当将内部容器5收纳于外部容器3内时，外部容器3的开口部2的端面2a为与内部容器5的上表面部7相同的面或略超过内部容器5的上表面部7的长度。在本示例中，以略超过内部容器5的上表面部7的长度形成。
另外，在外部容器3内的底部8，设置有底接纳部10，底接纳部10接纳收纳于外部容器3内的内部容器5的底部9。
另外，在外部容器3的外周面，沿周方向设置有凹条部11，凹条部11利用弹性变形来与在盖体4所具有的后述的地方的筒壁部的内周面设置的凸条部卡合脱离。
另外，盖体4由顶板部12和筒壁部13构成，顶板部12将外部容器3的开口部2封闭，筒壁部13嵌合于外部容器3的外周。
设置于盖体4的倒出泵6由以下的部件构成：筒状缸部14；倒出喷嘴15，其设置于筒状缸部14的上部，兼作滑动自由地嵌合于筒状缸部14内的活塞的操作部；以及吸入管16，其设置于筒状缸部14的下部。筒状缸部14贯通且固定于盖体4的顶板部12，在顶板部12的上表面侧，配置有倒出喷嘴15，在顶板部12的下表面侧，配置有吸入管16。
而且，当将盖体4的筒壁部13嵌合于外部容器3的外周而将外部容器3的开口部2封闭时，在盖体4的顶板部12的下表面侧配置的吸入管16***收纳于外部容器3内的内部容器5内。在盖体4的顶板部12的下表面侧配置的吸入管16成为其前端16a位于筒壁部13的开口端13a的内侧的长度。
在本示例中，而且，吸入管16成为当通过将盖体4的筒壁部13嵌合于外部容器3的外周而将外部容器3的开口部2封闭，从而***收纳于外部容器3内的内部容器5内时，其前端16a位于内部容器5的底部9的附近的长度。
另外，在盖体4的筒壁部13的内周面，沿周方向设置有凸条部17，当由盖体4将外部容器3的开口部2封闭时，凸条部17利用弹性变形来卡合脱离于在外部容器3的外周面设置的凹条部11。
虽然在本示例中，在盖体4的筒壁部13的内周面，设置有凸条部17，在外部容器3的外周面，设置有凹条部11，但也可以在盖体4的筒壁部13的内周面，设置有凹条部，在外部容器3的外周面，设置有凸条部。
另外，内部容器5由在纸基体材料的至少内表面具有热塑性树脂层的纸容器原料形成，在其上表面部7形成有吸出口18。关于吸出口18，在本示例中，在内部容器5的上表面部7，形成有成为吸出口18的孔19，在上表面部7的背面，以将孔19堵塞的方式设置有能够破裂的膜20，能够通过将倒出泵6的吸入管16扎入而使膜20破裂。
优选的是，关于成为吸出口18的孔19，直径比倒出泵6的吸入管16更大，孔19的直径比倒出泵6的吸入管16的直径更长至少2mm以上。
此外，虽然在本示例中，将孔19堵塞的膜20设置于上表面部7的背面，但不限于此，也可以设置于上表面部7的表面，另外，也可以设置于上表面部的表面和背面两个面。
作为膜20，能够使用聚乙烯、聚丙烯、聚酯、玻璃纸等众所周知的膜，但未特别地限定。如果膜20是热塑性树脂，则能够容易地通过热封来将在上表面部7形成的孔堵塞。
另外，也可以将提高破裂性、遮光性、氧阻挡性等作为目的，在膜20层叠铝箔或纸等。
另外，内部容器5以在外部容器3内不移动的方式被定位且容纳。在本示例中，关于内部容器5的形状，其截面形状形成为与外部容器3的内部截面形状大致相似的形状，关于容纳于外部容器3内的内部容器5，其外表面由外部容器3的内表面支撑，而且，底部9被在外部容器3内的底部8设置的底接纳部10接纳，定位于外部容器3内。
本示例的内部容器5的底部9的形状形成为倒山形屋顶状，在本示例中，倒山形屋顶状的底部9按照形成山形盖顶的顶部的顺序形成。
另外，在本示例中，在倒出泵6的吸入管16，设置有楔状的凸缘状部21，凸缘状部21与在内部容器5的上表面部7形成的成为吸出口18的孔19的直径相比而直径相同或直径稍大地形成，当由盖体4将外部容器3的开口部2封闭时，由于倒出泵6的吸入管16的向下移动而抵接于孔19且发生弹性变形而进入内部容器5内，当从外部容器3卸下盖体4时，由于倒出泵6的吸入管16的向上移动而卡固于孔19，将内部容器5一体地上提。更详细地，凸缘状部21的直径优选为孔19的直径以上，与孔19的直径相比而不超出1mm的范围的直径。如果凸缘状部21的直径小于孔19的直径，则当从外部容器3卸下盖体4时，有可能伴随着倒出泵6的吸入管16的向上移动而向上移动的凸缘状部21从孔19脱落，内部容器5留在外部容器3内。另外，如果凸缘状部21的直径与孔19的直径相比而超出1mm，则将内部容器5从吸入管16卸下变得困难。
关于在吸入管16设置楔状的凸缘状部21的部位，除了吸入管16的前端部位以外，未特别地限定，但在本示例中，设置于吸入管16的基端部16b。
另外，在本示例中，内部容器5的上表面部7所具有的吸出口18位于上表面部7的中央而形成，另外，设置于盖体4的倒出泵6位于盖体4的顶板部12的中央而设置。
这样构成的重新填装容器1中的液状内含物的重新填装如下地进行。
重新填装容器1中的液状内含物的重新填装操作分成重新填装容器1中的内部容器5到外部容器3的收纳操作和将收纳到外部容器3的内部容器5从外部容器3取出的操作。
关于将内部容器5到外部容器3的收纳操作，首先，将内部容器5收纳到外部容器3。
关于收纳于外部容器3的内部容器5，其外表面由外部容器3的内表面支撑，而且，底部9被设置于外部容器3内的底部8的底接纳部10接纳，在外部容器3内被定位。
接着，虽然将盖体4的筒壁部13嵌合于收纳内部容器5的外部容器3的外周，但由于在盖体4的顶板部12的下表面侧配置的倒出泵6的吸入管16成为其前端16a位于筒壁部13的开口端13a的内侧的长度，因而在盖体4的筒壁部13到外部容器3的外周的嵌合最初，处于吸入管16的前端未到达内部容器5的上表面部7所具有的吸出口18的状态。
另外，在本示例中，内部容器5的上表面部7所具有的吸出口18位于上表面部7的中央而形成，另外，设置于盖体4的倒出泵6位于盖体4的顶板部12的中央而设置，因而如果将盖体4的筒壁部13嵌合于外部容器3的外周，则设置于盖体4的倒出泵6的吸入管16以位于收纳于外部容器3的内部容器5的上表面部7所具有的吸出口18的上方的方式被限制(参照图2)。
如果将嵌合于外部容器3的外周的盖体4沿着外部容器的外周向前推进，则盖体4被导向至外部容器3而一直前进，设置于盖体4的倒出泵6的吸入管16的前端16a被自动地引导且扎入收纳于外部容器3的内部容器5的上表面部7所具有的吸出口18而***吸出口18，***到内部容器5内(参照图3)。
而且，通过将嵌合于外部容器3的外周的盖体4沿着外部容器的外周向前推进，使得外部容器3的开口部2被盖体4封闭。然后，当外部容器3的开口部2被盖体4封闭时，在该位置处，设置于盖体4的筒壁部13的内周面的凸条部17发生弹性变形而卡合于在外部容器3的外周面设置的凹条部11。
在本示例中，在倒出泵6的吸入管16，设置有楔状的凸缘状部21，在盖体4的嵌合的过程中，凸缘状部21抵接于在内部容器5的上表面部7形成的成为吸出口18的孔19而发生弹性变形，进入内部容器5内。
然后，当外部容器3的开口部2被盖体4封闭时，在本示例中，***到内部容器5内的吸入管16的前端16a位于内部容器5的底部9的附近(参照图4)。
这样，完成内部容器5到外部容器3的收纳操作。
如果收纳到外部容器3的内部容器5内的液状内含物被耗尽，则从外部容器3卸下盖体4，从外部容器3取出液状内含物耗尽后的内部容器5。
关于将收纳到该外部容器3的内部容器5从外部容器3取出的操作，将嵌合于外部容器3的盖体4上提。当将盖体4上提时，在盖体4的筒壁部13的内周面设置的凸条部17从在外部容器3的外周面设置的凹条部11发生弹性变形而脱离，能够将盖体4上提。
另外，当将盖体4上提时，在倒出泵6的吸入管16设置的楔状的凸缘状部21卡固于在内部容器5的上表面部7形成的成为吸出口18的孔19，内部容器5与盖体4一体地被上提(参照图5)。
而且，继续盖体4的上提，使盖体4的筒壁部13从外部容器3脱离，由此，盖体4从外部容器3脱落，同时，内部容器5从外部容器3拔出(参照图6)。
这样，完成收纳到外部容器3的内部容器5的取出操作。
符号说明
1 重新填装容器
2 开口部
3 外部容器
4 盖体
5 内部容器
6 倒出泵
7 上表面部
8、9 底部
10 底接纳部
11 凹条部
12 顶板部
13 筒壁部
13a 开口端
14 筒状缸部
15 倒出喷嘴
16 吸入管
16a 前端
16b 基端部
17 凸条部
18 吸出口
19 孔
20 膜
21 凸缘状部。

Claims (5)

1.一种重新填装容器，由以下的部件构成：塑料制的外部容器，其在上部具有开口部；塑料制的盖体，其将所述外部容器的开口部封闭；纸制的内部容器，其在上表面部形成有孔，具有由能够破裂的膜将该孔封固而形成的吸出口，在内部容纳液状内含物，以在液状内含物耗尽时能够更换的方式收纳于所述外部容器；以及倒出泵，其设置于所述盖体，将吸入管扎入容纳于所述外部容器的所述内部容器的所述吸出口，将液状内含物吸入并向外部吐出，在由所述盖体将所述外部容器的开口部封闭时，所述倒出泵的吸入管***所述内部容器的所述吸出口，其特征在于，
所述盖体具有筒壁部，该筒壁部嵌合于所述外部容器的外周，所述倒出泵的吸入管成为其前端位于所述筒壁部的开口端的内侧的长度。
2.根据权利要求1所述的重新填装容器，其特征在于，所述倒出泵的所述吸入管成为在由所述盖体将所述外部容器的开口部封闭时所述吸入管的前端位于所述内部容器的底部附近的长度。
3.根据权利要求1或2中的任一项所述的重新填装容器，其特征在于，所述倒出泵的所述吸入管与形成所述内部容器所具有的所述吸出口的所述孔的直径相比而直径更小地形成，在所述吸入管，设置有楔状的凸缘状部，该凸缘状部与所述孔的直径相比而直径相同或直径稍大地形成，在由所述盖体将所述外部容器的开口部封闭时，由于所述倒出泵的吸入管的向下移动而抵接于所述孔且发生弹性变形而进入所述内部容器内，当从所述外部容器卸下所述盖体时，由于所述倒出泵的吸入管的向上移动而卡固于所述孔，将所述内部容器一体地上提。
4.根据权利要求1至3中的任一项所述的重新填装容器，其特征在于，在所述盖体的所述筒壁部的内周面和所述外部容器的外周面，沿周方向设置有能够卡合脱离的凸条部和凹条部，该凸条部和该凹条部在由所述盖体将所述外部容器的开口部封闭时卡合。
5.根据权利要求1至4中的任一项所述的重新填装容器，其特征在于，所述内部容器的上表面部所具有的吸出口位于所述内部容器的上表面部中央而形成，另外，设置于所述盖体的倒出泵位于所述盖体的顶板部中央而设置。
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