CN108362402A - 一种绕组温度表铜油温差模拟试验装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种绕组温度表铜油温差模拟试验装置,包括漏电保护模块、过载保护模块、升流模块、24V直流电源输出模块、绕组温度表检测模块和温度检测模块,所述漏电保护模块的电源输入端接入220V交流输入电源,所述过载保护模块的输入端与漏电保护模块的输出端连接,所述升流模块的输入端与过载保护模块的输出端连接,所述24V直流电源输出模块的输入端与过载保护模块的输出端连接,所述绕组温度表检测模块接在升流模块的二次电流输出回路上。本发明的优点在于,能够提前对绕组温度表热模拟特性进行试验,有效降低了运维过程的作业风险,提高了供电可靠性,大大缩短了作业耗时间,降低因重新购置新设备增加的成本费用。
Description
技术领域
本发明涉及一种绕组温度表铜油温差模拟试验装置。
背景技术
变电站内主变绕组温度表是变压器顶层油温使仪表内弹性波纹管产生对应的角位移量,叠加仪表内发热元件产生的角位移量,从而指示变压器绕组温度。发热元件是通过匹配器及变压器CT二次侧负载情况变化而补偿不同的铜油温差。绕组温度表作为监视变压器运行时的线圈绕组温度的重要设备,必须保证其良好的热模拟特性,这就要求对绕组温度表热模拟特性要准确测定。目前,班组现有FB系列干式温度校准炉只能用于绕组温度表基本示值误差、示值回差、接点动作误差、切换差等技术指标的检测,缺乏热模拟试验功能。根据对已有绕组温度表现场维护经验,在现场通过提供热模拟试验电流的方法,对绕组温度表温升特性进行试验的时候,需要将变压器绕组CT二次侧进行短路,存在变压器绕组CT二次侧可能开路的重大风险,影响供电可靠性。此外,在现场开展热模拟试验,需要经工作票组织、工作票启用、工作许可等组织流程,耗时长。再者,重新购置先进的变压器用绕组温控器测试仪费用则偏高。
发明内容
本发明的发明目的是为了解决上述存在的问题,旨在提供一种能够提前对绕组温度表热模拟特性进行试验,能大大缩短了作业耗时,避免事后发现隐患才来开展铜油温差试验,有效降低了运维过程的作业风险,提高了供电可靠性的绕组温度表铜油温差模拟试验装置。
本发明通过以下技术方案实现。
本发明是一种绕组温度表铜油温差模拟试验装置,包括漏电保护模块、过载保护模块、升流模块、24V直流电源输出模块、绕组温度表检测模块和温度检测模块,所述漏电保护模块的电源输入端接入220V交流输入电源,所述过载保护模块的输入端与漏电保护模块的输出端连接,所述升流模块的输入端与过载保护模块的输出端连接,所述24V直流电源输出模块的输入端与过载保护模块的输出端连接,所述24V直流电源输出模块与升流模块为并联关系,其中:
所述升流模块包括智能调压器和可调电阻,智能调压器和可调电阻串联接在220V交流电源上;
所述绕组温度表检测模块包括电流表和用于接入绕组温度表的绕组温度表接入端,所述电流表和绕组温度表接入端串联接在升流模块的二次电流输出回路上;
所述温度检测模块由24V直流电源输出模块提供电源,包括PT100数显温度变送器和4-20mA数显温度变送器,所述PT100数显温度变送器用于与绕组温度表的PT100电阻输出端连接,所述4-20mA数显温度变送器用于与绕组温度表的4-20mA输出端连接。
优选地,所述漏电保护模块包括微型漏电断路器,所述微型漏电断路器在电路中与220V交流输入电源串联连接。优选地,所述过载保护模块包括热继电器,所述热继电器在电路中与漏电保护模块串联连接。
本发明的优点在于,1、便携式的设计,有效弥补了变电站现场因缺乏相应试验装置而无法开展主变绕组温度表铜油温差模拟试验的空白,大大提高了试验班组开展类似试验工作的效率;2、本套装置既可用于变电站新安装的主变绕组温度表的验收,亦可用于室内试验,使用范围更加灵活;3、本套装置用于室内试验或者对变电站新安装的主变绕组温度表开展验收时,能够提前对绕组温度表热模拟特性进行试验,试验结果正常的绕组温度表才允许安装到变电站变压器上运行,避免了事后发现隐患才来开展铜油温差试验,有效降低了运维过程的作业风险,提高了供电可靠性;4、因室内试验避免了运维过程消除设备缺陷时要开工作票等工作流程,大大缩短了作业耗时间;5、降低因重新购置新设备增加的成本费用。
附图说明
图1为本发明的电路原理图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细描述。
如图1所示,本发明包括漏电保护模块1、过载保护模块2、升流模块3、24V直流电源输出模块4、绕组温度表检测模块6和温度检测模块5,所述漏电保护模块1的电源输入端接入220V交流输入电源,所述过载保护模块2的输入端与漏电保护模块1的输出端连接,所述升流模块3的输入端与过载保护模块2的输出端连接,所述24V直流电源输出模块4的输入端与过载保护模块2的输出端连接,所述24V直流电源输出模块4与升流模块3为并联关系,其中:
所述升流模块3包括智能调压器32和可调电阻31,智能调压器32和可调电阻31串联接在220V交流电源上,构成变压器绕组CT二次侧模拟电流回路,使该回路可以提供0-5A可调电流,起到模拟变压器满负荷运行状态下绕组CT二次侧最大负载电流的作用;
所述绕组温度表检测模块6包括电流表61和用于接入绕组温度表7的绕组温度表接入端62,所述电流表61和绕组温度表接入端62串联接在升流模块3的二次电流输出回路上,其中电流表61实现可调电流显示的作用,绕组温度表7作为被检测对象与绕组温度表接入端62连接接在升流模块3的二次电流输出回路上,实现铜油温差模拟试验;
所述温度检测模块5由24V直流电源输出模块4提供电源,包括PT100数显温度变送器51和4-20mA数显温度变送器52,所述PT100数显温度变送器51用于与绕组温度表7的PT100电阻输出端连接,所述4-20mA数显温度变送器52用于与绕组温度表7的4-20mA输出端连接,实现将绕组温度表7的PT100电阻值输出、4-20mA模拟输出换算并以数字化形式直观显示出对应温度值。
在本发明提供的实施例中,所述漏电保护模块1包括微型漏电断路器11,所述微型漏电断路器11在电路中与220V交流输入电源串联连接。
在本发明提供的实施例中,所述过载保护模块2包括热继电器21,所述热继电器21在电路中与漏电保护模块1串联连接。
本发明的工作原理如下, 220V交流输入电源经智能调压器32和可调电阻31构成的升流模块3进行升流后,输出0-5A可调电流,模拟了变压器满负荷运行状态下绕组CT二次侧最大负载电流输出,提供给绕组温度表7铜油温差模拟试验所用,从而确定温升(即铜油温差)与电流的对应关系。该装置同时通过温度检测模块5实现了对绕组温度表7的PT100电阻值输出、4-20mA输出换算并以数字化形式直观显示出对应温度值,既检测了绕组温度表7,又为铜油温差模拟试验提供了直观的温度值对比。该装置的设计兼顾考虑了电流回路的漏电保护和过载保护问题,使装置的稳定性和可靠性得到进一步强化。
以上仅为本发明的具体实施例,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用本发明构思对本发明做出的非实质性修改,均落入本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种绕组温度表铜油温差模拟试验装置,其特征在于,包括漏电保护模块、过载保护模块、升流模块、24V直流电源输出模块、绕组温度表检测模块和温度检测模块,所述漏电保护模块的电源输入端接入220V交流输入电源,所述过载保护模块的输入端与漏电保护模块的输出端连接,所述升流模块的输入端与过载保护模块的输出端连接,所述24V直流电源输出模块的输入端与过载保护模块的输出端连接,所述24V直流电源输出模块与升流模块为并联关系,其中:
所述升流模块包括智能调压器和可调电阻,智能调压器和可调电阻串联接在220V交流电源上;
所述绕组温度表检测模块包括电流表和用于接入绕组温度表的绕组温度表接入端,所述电流表和绕组温度表接入端串联接在升流模块的二次电流输出回路上;
所述温度检测模块由24V直流电源输出模块提供电源,包括PT100数显温度变送器和4-20mA数显温度变送器,所述PT100数显温度变送器用于与绕组温度表的PT100电阻输出端连接,所述4-20mA数显温度变送器用于与绕组温度表的4-20mA输出端连接。
2.根据权利要求1所述的绕组温度表铜油温差模拟试验装置,其特征在于,所述漏电保护模块包括微型漏电断路器,所述微型漏电断路器在电路中与220V交流输入电源串联连接。
3.根据权利要求根据权利要求1所述的绕组温度表铜油温差模拟试验装置,其特征在于,所述过载保护模块包括热继电器,所述热继电器在电路中与漏电保护模块串联连接。
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