CN108362306A - 一种标线仪检测工作台 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种标线仪检测工作台,包括检测光管和用于安装检测光管的主体支架,所述检测光管包括光管本体和显示屏,所述光管本体安装在固定装置内,将检测光管安装在支架上从而构成了检测工作台,通过光管模拟光线的远距离成像,需要检测的激光光线从进光口处射入光管内,通过设在光管内的透镜和镜筒透镜的放大调整,将光线投射到ccd元器件上,ccd元器件又连接着显示屏,显示屏显示光线是否和刻度盘上的刻度线重合从而判断光线是否水平或者垂直,整个检测台结构简单,便于安装,同时通过ccd元器件和显示屏放大结果使得对于光线水平垂直与否易于分析判断,能有效提高光线检测的工作效率。

Description

一种标线仪检测工作台
技术领域
本发明涉及激光检测领域,更具体地说,它涉及一种标线仪检测工作台。
背景技术
现有的激光标线仪在生产出来之后,由于其主要用于建筑工程中的标线工作,所以对于标线仪的准确性有着很高的要求。传统的标线仪检测多是采用在实际场地检测的方法,为保证成像的效果,先在距离标线仪10米远的墙上做好标记,再标线仪摆放到正确的位置上,之后将标线仪通电,将标线仪射出的光线与实际的标记做对比,从而判断标线仪射出的激光是否为水平或垂直,这种成像方法需要很大的场地,且精度和分辨率不高,同时测试时的校准和调试比较麻烦,测试效率较低。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种解决上述问题的标线仪检测工作台。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种标线仪检测工作台,包括检测光管、用于安装检测光管的“品”字型主体支架及用于放置待检测激光标线仪的底架台,所述底架台置于主体支架的水平面中心位置;所述主体支架的每个支脚上均设有多个检测光管,并且同一支脚上的多个检测光管均处于同一竖直平面上;所述检测光管包括光管本体和显示屏,所述光管本体为一端设有进光口的圆柱形通管结构,且进光口对准底架台设置,所述光管本体设有进光口的一端设有透镜座,另一端设有镜筒座,所述透镜座内设有透镜,所述镜筒座内安装有镜筒,所述镜筒内设有镜筒透镜,所述镜筒透镜相向于进光口的端面上设有ccd元器件,所述ccd元器件上设有刻度盘,所述ccd元器件连接在显示屏上。
通过采用上述技术方案,主体支架呈品字形分布在底架台的周围,主体支架的每个支脚上均安装有多个检测光管,使得光管的检测效果更加全面,可以对待测激光仪射出的光线实现多方位检测,具有检测多种射出角度激光的功能,也就达到了多维检测的效果,所以检测的效率和准确率高,将检测光管安装在主体支架上从而构成了检测工作台,通过光管模拟光线的远距离成像,需要检测的激光光线从进光口处射入光管内,通过设在光管内的透镜和镜筒透镜的放大调整,将光线投射到ccd元器件上,ccd元器件又连接着显示屏,显示屏显示光线是否和刻度盘上的刻度线重合从而判断光线是否水平或者垂直,整个检测台结构简单,便于安装,同时通过ccd元器件和显示屏放大结果使得对于光线水平垂直与否易于分析判断,能有效提高光线检测的工作效率。
本发明进一步设置为:所述主体支架上设有固定装置,所述检测光管通过固定装置连接在主体支架上。
通过采用上述技术方案,检测光管通过固定装置连接在支架上,安装简单,拆装方便,同时结构稳定,使用寿命长。
本发明进一步设置为:所述固定装置包括连接板和光管调整套,所述光管调整套为中心设有通孔的圆环结构,所述连接板设有多块并由上到下分布在主体支架的支脚上,所述光管调整套连接在连接板上,所述连接板上对应光管调整套通孔的位置设有供光管本体通过的连接通孔。
本发明进一步设置为:所述光管调整套的侧壁上开设有紧固孔,所述紧固孔内螺纹连接有紧固螺栓。
通过采用上述技术方案,光管从光管调整套和连接通孔内穿过,并通过调节紧固螺栓把光管紧固在光管调整套内,使得光管调整套可以固定不同大小的光管,增加了支架的适用性和实用性。
本发明进一步设置为:所述连接板上前后设置有两个光管调整套。
通过采用上述技术方案,前后两个光管调整套使得检测光管的连接更加稳定牢靠,从而增加了检测台整体结构的稳定性。
本发明进一步设置为:所述透镜座为嵌入光管内侧壁的凹槽,所述凹槽为与光管本体同轴的圆形结构。
通过采用上述技术方案,由于透镜座为凹槽设置,所以方便透镜嵌入在透镜座内,连接简单快捷。
本发明进一步设置为:所述透镜座靠近进光口的一侧设有用于紧固透镜的透镜并圈。
通过采用上述技术方案,由于透镜靠近进光口处,所以可能有脱落的风险,通过设置紧固透镜的透镜并圈,使得安装的整体结构更加稳定,从而提高了连接的可靠性。
本发明进一步设置为:所述透镜为凸透镜且凸起的一端正对着进光口,所述镜筒透镜为平面镜。
通过采用上述技术方案,由于透镜对于光线的调整主要为放大光线,所以需要将凸起的一面正对着进光口,而镜筒透镜主要用于接收光线,所以选用两端平齐的平面镜即可达到将光线投射到ccd元件上的效果。
本发明进一步设置为:所述刻度盘为圆形且中心处设有水平和垂直两条相交的刻度线,所述两条刻度线的交点与刻度盘的圆心重合。
通过采用上述技术方案,由于光管主要用于检测光线水平垂直与否,所以在刻度盘上设置水平和垂直两条刻度线,使得结果易于对照,只需观察光线是否与刻度线重合即可,简化了判断操作的流程。
本发明进一步设置为:所述镜筒座与光管本体通过六角螺钉紧固连接,所述连接板与主体支架为螺纹连接,所述光管调整套与连接板为螺纹连接。
通过采用上述技术方案,螺纹连接简单方便且较为可靠,不需要额外的加工工序,能有效提升生产安装的效率,同时也方便后期维护时的拆卸与安装。
附图说明
图1为本发明标线仪检测工作台的结构示意图;
图2为光管本体的结构图;
图3为图1中A处的放大图。
图中:1、第一支脚;2、第二支脚;3、第三支脚;4、底架台;5、固定装置;6、检测光管;7、连接板;8、光管调整套;9、紧固孔;10、紧固螺栓;11、光管本体;12、进光口;13、透镜座;14、镜筒座;15、镜筒;16、ccd元器件;17、主体支架。
具体实施方式
参照图1至图3对本发明一种标线仪检测工作台实施例做进一步说明。
一种标线仪检测工作台,具体结构参看图1,包括检测光管6和用于安装检测光管6的支架,所述支架包括主体支架17,所述主体支架17包括第一支脚1、第二支脚2、第三支脚3和用于放置待检测激光标线仪的底架台4,所述底架台4置于主体支架17的水平面中心位置,并且台面为水平设置,所述第一支脚1、第二支脚2和第三支脚3呈品字形分布在底架台4的周围,所述第一支脚1、第二支脚2和第三支脚3上均设有若干个固定装置5,所述光管安装在固定装置5内,第一支脚1、第二支脚2和第三支脚3呈品字形分布在底架台4的周围,每个支脚上均安装有多个检测光管,并且同一支脚上的多个检测光管6都设在同一平面内,使得光管的检测效果更加全面,可以对待测激光仪射出的光线实现多方位检测,具有检测多种射出角度激光的功能,也就达到了多维检测的效果,所以检测的效率和准确率高,且检测光管6通过固定装置5连接在支架上,安装简单,拆装方便。所述支架还包括辅助支架,所述辅助支架为可便携移动的支架座,每个辅助支架上均可安装一根检测光管6,所述辅助支架可以根据光线需求自由分布在主体支架17的***从而有效扩大检测台的检测范围和检测效果,进一步提升检测台多维检测的技术效果。
所述检测光管6包括光管本体11和显示屏,光管本体11的具体结构参看图2,所述光管本体11安装在固定装置5内,所述光管本体11为一端设有进光口12的圆柱形通管结构,所述光管本体11设有进光口12的一端设有透镜座13,另一端设有镜筒座14,所述透镜座13内设有透镜,所述透镜座13为嵌入光管内侧壁的凹槽,所述凹槽为与光管本体11同轴的圆形结构,由于透镜座13为凹槽设置,所以方便透镜嵌入在透镜座13内,连接简单快捷,所述透镜座13靠近进光口12的一侧设有用于紧固透镜的透镜并圈,由于透镜靠近进光口12处,所以可能有脱落的风险,通过设置紧固透镜的透镜并圈,使得安装的整体结构更加稳定,从而提高了连接的可靠性。所述镜筒座14内安装有镜筒15,所述镜筒15内设有镜筒透镜,所述透镜为凸透镜且凸起的一端正对着进光口12,所述镜筒透镜为两端平齐的平面镜,由于透镜对于光线的调整主要为放大光线,所以需要将凸起的一面正对着进光口12,而镜筒透镜主要用于接收光线,所以选用两端平齐的平面镜即可。所述镜筒透镜相向于进光口的端面上设有ccd元器件,所述ccd元器件16上设有刻度盘,所述刻度盘为圆形且中心处设有水平和垂直两条相交的刻度线,所述两条刻度线的交点与刻度盘的圆心重合,由于光管主要用于检测光线水平垂直与否,所以在刻度盘上设置水平和垂直两条刻度线,使得结果易于对照,只需观察光线是否与刻度线重合即可,简化了判断操作的流程。所述ccd元器件16连接在显示屏上,将检测光管6安装在支架上从而构成了检测工作台,通过光管模拟光线的远距离成像,需要检测的激光光线从进光口12处射入光管内,通过设在光管内的透镜和镜筒透镜的放大调整,将光线投射到ccd元器件16上,ccd元器件16又连接着显示屏,显示屏可以清晰的显示光线是否和刻度盘上的刻度线重合从而判断光线是否水平或者垂直,整个检测台结构简单,便于安装,同时通过ccd元器件16和显示屏放大结果使得对于光线水平垂直与否易于分析判断,能有效提高光线检测的工作效率。
所述固定装置5包括连接板7和光管调整套8,固定装置5的具体结构参看图3,所述光管调整套8为中心设有通孔的圆环结构,所述光管调整套8连接在连接板7上,所述连接板7一般每个支脚上设有三块并呈上中下分布,上下两块连接板7与水平面构成45°的夹角,中间的连接板7为水平设置,所述连接板7上对应光管调整套8通孔的位置设有供光管本体11通过的连接通孔,所述光管调整套8的侧壁上开设有紧固孔9,所述紧固孔9内螺纹连接有紧固螺栓10,光管从光管调整套8和连接通孔内穿过,并通过调节紧固螺栓10把光管紧固在光管调整套8内,使得光管调整套8可以固定不同大小的光管,增加了支架的适用性和实用性。所述每块连接板7上均前后设置有两个光管调整套8,前后两个光管调整套8使得检测光管6的连接更加稳定牢靠,从而增加了检测台整体结构的稳定性。
所述镜筒座14与光管本体11通过六角螺钉紧固连接,所述连接板7与第一支脚1、第二支脚2和第三支脚3均为螺纹连接,所述光管调整套8与连接板7为螺纹连接,螺纹连接简单方便且较为可靠,不需要额外的加工工序,能有效提升生产安装的效率,同时也方便后期维护时的拆卸与安装。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种标线仪检测工作台,其特征是:包括检测光管(6)、用于安装检测光管(6)的“品”字型主体支架(17)及用于放置待检测激光标线仪的底架台(4),所述底架台(4)置于主体支架(17)的水平面中心位置;所述主体支架(17)的每个支脚上均设有多个检测光管(6),并且同一支脚上的多个检测光管(6)均处于同一竖直平面上;所述检测光管(6)包括光管本体(11)和显示屏,所述光管本体(11)为一端设有进光口(12)的圆柱形通管结构,且进光口(12)对准底架台(4)设置,所述光管本体(11)设有进光口(12)的一端设有透镜座(13),另一端设有镜筒座(14),所述透镜座(13)内设有透镜,所述镜筒座(14)内安装有镜筒(15),所述镜筒(15)内设有镜筒透镜,所述镜筒透镜相向于进光口(12)的端面上设有ccd元器件(16),所述ccd元器件(16)上设有刻度盘,所述ccd元器件(16)连接在显示屏上。
2.根据权利要求1所述的一种标线仪检测工作台,其特征是:所述主体支架(17)上设有固定装置(5),所述检测光管(6)通过固定装置(5)连接在主体支架(17)上。
3.根据权利要求2所述的一种标线仪检测工作台,其特征是:所述固定装置(5)包括连接板(7)和用于固定安装检测光管(6)的光管调整套(8),所述光管调整套(8)为中心设有通孔的圆环结构,所述光管调整套(8)连接在连接板(7)上,所述连接板(7)设有多块并由上到下分布在主体支架(17)的支脚上,所述连接板(7)上对应光管调整套(8)通孔的位置设有供光管本体(11)通过的连接通孔。
4.根据权利要求3所述的一种标线仪检测工作台,其特征是:所述光管调整套(8)的侧壁上开设有紧固孔(9),所述紧固孔(9)内螺纹连接有紧固螺栓(10)。
5.根据权利要求3所述的一种标线仪检测工作台,其特征是:所述连接板(7)上前后设置有两个光管调整套(8)。
6.根据权利要求1所述的一种标线仪检测工作台,其特征是:所述透镜座(13)为嵌入光管内侧壁的凹槽,所述凹槽为与光管本体(11)同轴的圆形结构。
7.根据权利要求1所述的一种标线仪检测工作台,其特征是:所述透镜座(13)靠近进光口(12)的一侧设有用于紧固透镜的透镜并圈。
8.根据权利要求1所述的一种标线仪检测工作台,其特征是:所述透镜为凸透镜且凸起的一端正对着进光口(12),所述镜筒透镜为平面镜。
9.根据权利要求1所述的一种标线仪检测工作台,其特征是:所述刻度盘为圆形且中心处设有水平和垂直两条相交的刻度线,所述两条刻度线的交点与刻度盘的圆心重合。
10.根据权利要求1所述的一种标线仪检测工作台,其特征是:所述镜筒座(14)与光管本体(11)通过六角螺钉紧固连接,所述连接板(7)与主体支架(17)为螺纹连接,所述光管调整套(8)与连接板(7)为螺纹连接。
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