CN108361717A - 一种垃圾用焚烧罐 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种垃圾用焚烧罐，包括焚烧罐本体，所述焚烧罐本体的外壁固定安装有密封圈，所述焚烧罐本体的顶端盖有密封盖，所述密封盖的底端延伸至密封圈内，所述焚烧罐本体的底端固定安装有座板，所述焚烧罐本体的底部固定安装有多个喷气头，所述焚烧罐本体的两侧均固定安装有进风管，所述焚烧罐本体的底端固定安装有卸灰筒，所述卸灰筒内活动安装有挡灰板，所述密封盖的顶端一侧固定安装有排烟管，所述密封盖的顶端还固定安装有两个螺杆，所述座板的顶端一侧固定安装有支撑板。本发明设计结构合理，操作简单，使用方便，能够提高焚烧的效率，而且整个装置结构简单，使得制造成本低，便于小区域垃圾焚烧。

Description

一种垃圾用焚烧罐

技术领域

本发明涉及垃圾焚烧罐技术领域，尤其涉及一种垃圾用焚烧罐。

背景技术

垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程。垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中。回收垃圾焚烧产生的热量，可达到废物资源化的目的。垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。现代的垃圾焚烧炉皆配有良好的烟尘净化装置，减轻对大气的污染。

现有的垃圾焚烧罐结构复杂，使得制造成本高，对于下区域垃圾焚烧时难以推广，而且现有的垃圾焚烧罐在焚烧时内部的垃圾会堆积影响燃烧效率，从而焚烧一罐垃圾需要很多时间。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种垃圾用焚烧罐。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种垃圾用焚烧罐，包括焚烧罐本体，所述焚烧罐本体的外壁固定安装有密封圈，所述焚烧罐本体的顶端盖有密封盖，所述密封盖的底端延伸至密封圈内，所述焚烧罐本体的底端固定安装有座板，所述焚烧罐本体的底部固定安装有多个喷气头，所述焚烧罐本体的两侧均固定安装有进风管，所述焚烧罐本体的底端固定安装有卸灰筒，所述卸灰筒内活动安装有挡灰板，所述密封盖的顶端一侧固定安装有排烟管，所述密封盖的顶端还固定安装有两个螺杆，所述座板的顶端一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端焊接有固定板，固定板的底端转动安装有两个转动轴和搅拌杆，所述固定板的顶端分别固定安装有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出轴穿过固定板固定安装有第一齿轮，所述转动轴的一端均固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮和转动轴的轴心位置开设有相连通的螺纹孔，所述螺杆穿过螺纹孔延伸到固定板的上方，所述螺杆与螺纹孔相匹配，所述第二电机的输出轴与搅拌杆的一端固定连接。

优选的，所述第一齿轮与其中一个第二齿轮相啮合，所述第二齿轮之间相啮合，所述搅拌杆的另一端延伸至焚烧罐本体内，所述焚烧罐本体的底部为倾斜式结构，所述喷气头与焚烧罐本体倾斜式底部固定安装。

优选的，所述座板的顶端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装支撑托，支撑托的顶端放置有烟雾收集管，所述烟雾收集管的顶端固定连接有连接管。

优选的，所述连接管的内孔为T字形结构，所述排烟管的一端延伸至连接管的内孔中。

优选的，所述卸灰筒的两侧均内壁开设有长凹槽，所述挡灰板的两侧延伸至长凹槽内，所述挡灰板通过长凹槽与卸灰筒滑动连接。

优选的，所述第二齿轮位于两个第一电机之间，且搅拌杆的杆体与密封盖的顶端滑动接触。

优选的，所述固定板的底端开设有两个卡槽，所述转动轴的另一端延伸至卡槽内，所述卡槽的竖直内壁安装有轴承，所述转动轴通过轴承与固定板的底端连接。

本发明的有益效果是：1、通过焚烧罐内部设计的搅拌杆和喷气头，当对垃圾进行焚烧时，喷气头可以与外设的燃气管道连接，喷气头用于点火，在垃圾燃烧的过程中，搅拌杆可以对内部的垃圾进行搅拌，使得垃圾能够充分接触空气，从而提高燃烧效率；

2、固定板安装的机构，能够实现自动将笨重的密封盖抬起，从而方便倾倒垃圾，方便使用；

本发明设计结构合理，操作简单，使用方便，能够提高焚烧的效率，而且整个装置结构简单，使得制造成本低，便于小区域垃圾焚烧。

附图说明

图1为本发明提出的一种垃圾用焚烧罐的结构主视示意图；

图2为本发明提出的一种垃圾用焚烧罐的卸灰筒剖视结构示意图。

图中：1焚烧罐本体、2密封圈、3密封盖、4螺杆、5第一齿轮、6第一电机、7转动轴、8第二齿轮、9第二电机、10搅拌杆、11排烟管、12连接管、13烟雾收集管、14支撑托、15支撑柱、16喷气头、17卸灰筒、18挡灰板、19进风管、20座板、21支撑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种垃圾用焚烧罐，包括焚烧罐本体1，焚烧罐本体1的外壁固定安装有密封圈2，焚烧罐本体1的顶端盖有密封盖3，密封盖3的底端延伸至密封圈2内，焚烧罐本体1的底端固定安装有座板20，焚烧罐本体1的底部固定安装有多个喷气头16，焚烧罐本体1的两侧均固定安装有进风管19，焚烧罐本体1的底端固定安装有卸灰筒17，卸灰筒17内活动安装有挡灰板18，密封盖3的顶端一侧固定安装有排烟管11，密封盖3的顶端还固定安装有两个螺杆4，座板20的顶端一侧固定安装有支撑板21，支撑板21的顶端焊接有固定板，固定板的底端转动安装有两个转动轴7和搅拌杆10，固定板的顶端分别固定安装有第一电机6和第二电机9，第一电机6的输出轴穿过固定板固定安装有第一齿轮5，转动轴7的一端均固定安装有第二齿轮8，第二齿轮8和转动轴7的轴心位置开设有相连通的螺纹孔，螺杆4穿过螺纹孔延伸到固定板的上方，螺杆4与螺纹孔相匹配，第二电机9的输出轴与搅拌杆10的一端固定连接。

本实施例中，使用时，启动第一电机6，第一电机6带动第一齿轮5转动，第一齿轮5带动第二齿轮8转动，第二齿轮8使得螺杆4上移，从而带动密封盖3上移，便于将垃圾投放到焚烧罐内，垃圾堆满后，第一电机6反转，从而使得密封盖3的底端延伸至密封圈2内，密封圈2可以添加水，起到密封的作用，排烟管11的一端进入到连接管12内，从而如图1所示进行安装，进风管19与外设的风机连接，风机将风吹进焚烧罐本体1内，启动第二电机9，第二电机9带动搅拌杆10转动，从而对焚烧的垃圾进行搅拌，产生的烟雾从排烟管11进入到烟雾收集管13内，烟雾收集管13与外设的风机连接，从而烟雾进入到净化环节，产生的灰从卸灰筒17排出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种垃圾用焚烧罐，包括焚烧罐本体(1)，其特征在于，所述焚烧罐本体(1)的外壁固定安装有密封圈(2)，所述焚烧罐本体(1)的顶端盖有密封盖(3)，所述密封盖(3)的底端延伸至密封圈(2)内，所述焚烧罐本体(1)的底端固定安装有座板(20)，所述焚烧罐本体(1)的底部固定安装有多个喷气头(16)，所述焚烧罐本体(1)的两侧均固定安装有进风管(19)，所述焚烧罐本体(1)的底端固定安装有卸灰筒(17)，所述卸灰筒(17)内活动安装有挡灰板(18)，所述密封盖(3)的顶端一侧固定安装有排烟管(11)，所述密封盖(3)的顶端还固定安装有两个螺杆(4)，所述座板(20)的顶端一侧固定安装有支撑板(21)，所述支撑板(21)的顶端焊接有固定板，固定板的底端转动安装有两个转动轴(7)和搅拌杆(10)，所述固定板的顶端分别固定安装有第一电机(6)和第二电机(9)，所述第一电机(6)的输出轴穿过固定板固定安装有第一齿轮(5)，所述转动轴(7)的一端均固定安装有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)和转动轴(7)的轴心位置开设有相连通的螺纹孔，所述螺杆(4)穿过螺纹孔延伸到固定板的上方，所述螺杆(4)与螺纹孔相匹配，所述第二电机(9)的输出轴与搅拌杆(10)的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾用焚烧罐，其特征在于，所述第一齿轮(5)与其中一个第二齿轮(8)相啮合，所述第二齿轮(8)之间相啮合，所述搅拌杆(10)的另一端延伸至焚烧罐本体(1)内，所述焚烧罐本体(1)的底部为倾斜式结构，所述喷气头(16)与焚烧罐本体(1)倾斜式底部固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾用焚烧罐，其特征在于，所述座板(20)的顶端固定安装有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)的顶端固定安装支撑托(14)，支撑托(14)的顶端放置有烟雾收集管(13)，所述烟雾收集管(13)的顶端固定连接有连接管(12)。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾用焚烧罐，其特征在于，所述连接管(12)的内孔为T字形结构，所述排烟管(11)的一端延伸至连接管(12)的内孔中。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾用焚烧罐，其特征在于，所述卸灰筒(17)的两侧均内壁开设有长凹槽，所述挡灰板(18)的两侧延伸至长凹槽内，所述挡灰板(18)通过长凹槽与卸灰筒(17)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾用焚烧罐，其特征在于，所述第二齿轮(8)位于两个第一电机(6)之间，且搅拌杆(10)的杆体与密封盖(3)的顶端滑动接触。

7.根据权利要求1所述的一种垃圾用焚烧罐，其特征在于，所述固定板的底端开设有两个卡槽，所述转动轴(7)的另一端延伸至卡槽内，所述卡槽的竖直内壁安装有轴承，所述转动轴(7)通过轴承与固定板的底端连接。