CN108361692A - 一种工业锅炉煤粉燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工业锅炉煤粉燃烧器，包括燃烧器主体和置于燃烧器主体前端的预燃室，并且燃烧器主体与预燃室之间通过一次风管相连接，所述一次风管横向贯穿燃烧器主体中部，所述一次风管靠近燃烧器主体一侧开口向下弯曲，另一侧与预燃室相连接；所述燃烧器主体与预燃室之间还设有二次风通道和三次风通道，所述二次风通道包裹在一次风管外侧，所述三次风通道包裹在二次风通道外侧，所述三次风通道外侧壁上还设有三次风旋流调节器，通过前后推拉调节三次风旋流强度。本发明中预燃室的结构，提高了煤粉燃烧器的点火效率，节约燃料；通过分级配风，使燃料及配风依次通过不同的通道进入炉膛，从而避免过氧燃烧，有效降低煤粉燃烧所生成的氮氧化物。
Description
技术领域
本发明涉及热能技术领域，特别是涉及一种工业锅炉煤粉燃烧器。
背景技术
煤粉燃烧器，指能够让煤粉在短时间内充分燃烧，产生高温涡流的设备。
现有的节能环保型煤粉燃烧器通常用于电站锅炉，而工业锅炉目前使用的煤粉燃烧器，结构较为简单，仅通过一次风将煤粉送入炉膛，再配以一定量的助燃风，导致炉内没有合理的空气动力场，空气与煤粉的混合不够均匀、充分，造成燃烧效率低，再者，简单的配风方式通常会造成炉膛内氧量偏高，结果导致煤粉在过氧、高温的环境下燃烧，产生大量的氮氧化物，严重影响环境，如果额外再建设烟气净化设备，需要投入一笔不菲的初期费用，并且产生额外的长期消耗，不利于生产。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种工业锅炉煤粉燃烧器，用于提高工业锅炉燃烧效率，降低氮氧化物的产量，达到节能环保的要求。
本发明所采用的技术方案是：一种工业锅炉煤粉燃烧器，包括燃烧器主体和置于燃烧器主体前端的预燃室，并且燃烧器主体与预燃室之间通过一次风管相连接，所述一次风管横向贯穿燃烧器主体中部，所述一次风管靠近燃烧器主体一侧开口向下弯曲，另一侧与预燃室相连接；
所述燃烧器主体与预燃室之间还设有二次风通道和三次风通道，所述二次风通道包裹在一次风管外侧，所述三次风通道包裹在二次风通道外侧，所述三次风通道内侧壁上还设有三次风旋流调节器，通过前后推拉调节三次风旋流强度；
所述一次风管内设有用以分流的浓缩环31，将一次风管内的风粉混合物分成浓淡两股进入炉膛；所述一次风管出口处还设有稳燃钝体32，钝体32使燃烧器出口形成热烟气回流区。
进一步地，所述二次风通道出口为环状，二次风通道内设有固定旋流叶片。
进一步地，所述二次风通道内还设有柱状点火装置，所述点火装置的点火点位于一次风管出口。
进一步地，所述三次风通道出口为环状，三次风通道内设有可调节旋流叶片。
进一步地，所述三次风通道内侧壁还设有若干火焰检测器，包括用以检测点火装置的火焰的点火装置火焰检测器和检测煤粉火焰的主燃料火焰检测器。
进一步地，所述燃烧器主体上方还设有用以调节二次风或三次风的流量调节装置。
进一步地，所述预燃室为环状，并且预燃室内外敷设耐火浇注料层。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、预燃室的结构，极大的提高了煤粉燃烧器的点火效率，减少了点火时间，节约了点火燃料。
2、通过分级配风，使燃料及配风依次通过不同的通道进入炉膛，从而避免燃烧温度过高，有效降低煤粉燃烧所生成的氮氧化物。
3、一次风管出口处设置了稳燃钝体32，使燃烧器出口形成热烟气回流区，降低煤粉着火温度，提高燃烧效率。
附图说明
图1为本发明工业锅炉煤粉燃烧器的结构示意图；
图2为本发明的左视图。
其中：1-燃烧器主体，2-预燃室，3-一次风管，4-二次风通道，5-三次风通道，6-火焰检测器，7-流量调节装置，21-耐火浇注料层，31-浓缩环，32-钝体，41-点火装置，51-三次风旋流调节器，61-点火装置火焰检测器，62-主燃料火焰检测器。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
如图1所示，一种工业锅炉煤粉燃烧器，包括燃烧器主体1和置于燃烧器主体1前端的预燃室2，并且燃烧器主体1与预燃室2之间通过一次风管3相连接，所述一次风管3横向贯穿燃烧器主体1中部，所述一次风管3靠近燃烧器主体1一侧开口向下弯曲，另一侧与预燃室2相连接；所述燃烧器主体1与预燃室2之间还设有二次风通道4和三次风通道5，所述二次风通道4包裹在一次风管3外侧，所述三次风通道5包裹在二次风通道4外侧，所述三次风通道5内侧壁上还设有三次风旋流调节器51，通过前后推拉调节三次风旋流强度。
在上述实施例中，一次风管于燃烧器主体内部，通过离心风机将煤粉输送至此风管后再送入炉膛，一次风管内部设置有浓缩环31，可将管内的风粉混合物分成浓淡两股进入炉膛，浓淡燃烧技术将煤粉分成了浓淡两股煤粉气流，无论是浓侧还是淡侧都形成了偏离化学当量燃烧。浓侧因氧气不足，且燃烧温度也不高，燃料型NOx和热力型NOx的生成都会减少；淡侧因空气量过大，燃烧温度也不高，热力型NOx的生成也会减少，一次风管出口处设置了稳燃钝体32，使燃烧器出口形成热烟气回流区，降低煤粉着火温度，提高燃烧效率。助燃风在进风口分成两路，一路从二次风通道4进入炉膛，另一路从三次风通道5进入炉膛，并且可通过调节流量调节装置7调节二次风或三次风的风量。助燃风分级进入炉膛，降低了火焰温度及烟气中氧的浓度，有效降低了NOx的排放，满足现行环保要求。
在上述实施例中，所述二次风通道4出口为环状，二次风通道4内设有固定旋流叶片和柱状点火装置41，所述点火装置41的点火点位于一次风管3出口。点火装置41由点火器、点火枪及点火电缆组成，三部分之间采用螺纹连接方式。起炉阶段三部分共同作用点燃点火装置41，点火装置41点燃后使炉膛升温继而引燃煤粉，待煤粉燃烧稳定后，点火装置41可以选择退出。
在上述实施例中，所述三次风通道5出口为环状，三次风通道5内设有可调节旋流叶片，三次风通道5内侧壁还设有火焰检测器6，此工业锅炉煤粉燃烧器共设2套火焰检测器，其中一套点火装置火焰检测器61检测点火装置41的火焰，点火装置41被点燃后，点火装置火焰检测器61显示有火，待点火装置41退出后点火装置火焰检测器61显示无火，另一套主燃料火焰检测器62检测煤粉火焰，煤粉被点燃后，此主燃料火焰检测器62显示有火。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种工业锅炉煤粉燃烧器，其特征在于：包括燃烧器主体（1）和置于燃烧器主体（1）前端的预燃室（2），并且燃烧器主体（1）与预燃室（2）之间通过一次风管（3）相连接，所述一次风管（3）横向贯穿燃烧器主体（1）中部，所述一次风管（3）靠近燃烧器主体（1）一侧开口向下弯曲，另一侧与预燃室（2）相连接；
所述燃烧器主体（1）与预燃室（2）之间还设有二次风通道（4）和三次风通道（5），所述二次风通道（4）包裹在一次风管（3）外侧，所述三次风通道（5）包裹在二次风通道（4）外侧，所述三次风通道（5）内侧壁上还设有三次风旋流调节器（51），通过前后推拉调节三次风旋流强度；
所述一次风管（3）内设有用以分流的浓缩环（31），将一次风管（3）内的风粉混合物分成浓淡两股进入炉膛；所述一次风管（3）出口处还设有稳燃钝体（32），钝体（32）使燃烧器出口形成热烟气回流区。
2.根据权利要求1所述的工业锅炉煤粉燃烧器，其特征在于：所述二次风通道（4）出口为环状，二次风通道（4）内设有固定旋流叶片。
3.根据权利要求1或2所述的工业锅炉煤粉燃烧器，其特征在于：所述二次风通道（4）内还设有柱状点火装置（41），所述点火装置（41）的点火点位于一次风管（3）出口。
4.根据权利要求1所述的工业锅炉煤粉燃烧器，其特征在于：所述三次风通道（5）出口为环状，三次风通道（5）内设有可调节旋流叶片。
5.根据权利要求1或4所述的工业锅炉煤粉燃烧器，其特征在于：所述三次风通道（5）外侧壁还设有若干火焰检测器（6），包括用以检测点火装置（41）的火焰的点火装置火焰检测器（61）和检测煤粉火焰的主燃料火焰检测器（62）。
6.根据权利要求1所述的工业锅炉煤粉燃烧器，其特征在于：所述燃烧器主体（1）上方还设有用以调节二次风或三次风的流量调节装置（7）。
7.根据权利要求1所述的工业锅炉煤粉燃烧器，其特征在于：所述预燃室（2）为环状，并且预燃室（2）内外敷设耐火浇注料层（21）。
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