CN108360711A - 带双向连接拉筋的双面叠合剪力墙及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及叠合剪力墙技术领域，公开了一种带双向连接拉筋的双面叠合剪力墙及其施工方法。本发明位于剪力墙两侧的预制面板和两个预制面板之间的现浇混凝土，还包括设置在两个预制面板之间的连接拉筋；所述连接拉筋包括第一拉筋和第二拉筋，第一拉筋和第二拉筋两两成组、搭接设置，垂直于预制面板设置。本发明结构简单，便于机械化、批量化生产，横向约束强，抗震性能好。

Description

带双向连接拉筋的双面叠合剪力墙及其施工方法

技术领域

本发明涉及叠合剪力墙技术领域，特别是涉及一种带双向连接拉筋的双面叠合剪力墙及其施工方法。

背景技术

双面叠合剪力墙结构为半预制半现浇的混凝土结构，吸收了现浇混凝土结构与预制混凝土结构的优点，具有预制构件质量高，现浇连接整体性好的特点，适应住宅产业化的需求，现已越来越多的应用于建筑领域。

目前，国内外的双面叠合剪力墙的制作方式一般包括包括布置钢筋、浇筑单侧混凝土、混凝土振捣、养护、浇筑另一侧混凝土，翻转已浇筑混凝土板并压入预定高度，现场浇筑等步骤。这种加工方法能够实现对双面叠合剪力墙预制部分的，操作简便、具有良好的经济效益。

然而，上述常用的剪力墙制作方式，决定了制得的剪力墙板上仅有一侧的钢筋网片与桁架钢筋形成了可靠连接，而另一侧的钢筋网片与桁架钢筋并未连接，两侧预制墙板之间难以形成有效的横向约束，大大削弱了钢筋桁架与预制墙板中钢筋网片的连接性能，降低了剪力墙整体结构的抗震性能。同时，由于两侧预制墙板之间的横向约束差，浇筑中层空腔内混凝土时，对两侧预制墙板的侧向作用效果显著，在较大程度上影响着整个叠合墙体的稳定性。

发明内容

本发明提供一种结构简单，便于机械化、批量化生产，横向约束强，抗震性能好的带双向连接拉筋的双面叠合剪力墙。

解决的技术问题是：现有的双面叠合剪力墙的施工方式限定了两侧预制墙板之间的横向约束差，大大削弱了钢筋桁架与预制墙板中钢筋网片的连接性能，降低了剪力墙整体结构的抗震性能；而且浇筑中层空腔内混凝土时，对两侧预制墙板的侧向作用效果显著，在较大程度上影响着整个叠合墙体的稳定性。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明带双向连接拉筋的双面叠合剪力墙，包括位于剪力墙两侧的预制面板和两个预制面板之间的现浇混凝土，其特征在于：还包括设置在两个预制面板之间的连接拉筋；所述连接拉筋包括第一拉筋和第二拉筋，第一拉筋和第二拉筋两两成组、搭接设置，垂直于预制面板设置。

本发明带双向连接拉筋的双面叠合剪力墙，进一步的，所述预制面板包括第一面板和第二面板，所述第一面板和第二面板内分别铺设有第一钢筋网片和第二钢筋网片。

本发明带双向连接拉筋的双面叠合剪力墙，进一步的，所述第一拉筋的一端水平向外延伸形成第一固定部，所述第一固定部与第一钢筋网片固定连接；所述第一拉筋的另一端为第一自由端；所述第一自由端穿过现浇混凝土后伸入第二面板的混凝土结构中。

本发明带双向连接拉筋的双面叠合剪力墙，进一步的，所述所述第二拉筋一端水平向外延伸形成第二固定部，所述第二固定部与第二钢筋网片固定连接；所述第二拉筋的另一端为第二自由端；所述第二自由端伸入现浇混凝土中。

本发明带双向连接拉筋的双面叠合剪力墙，进一步的，所述第一自由端和/或第二自由端的端部设置有加固件，所述加固件为端部水平向外延伸形成的弯锚段或设置在加固件端部的锚固板。

本发明带双向连接拉筋的双面叠合剪力墙，进一步的，所述第一固定部端头竖直向下延伸、或朝向靠近第一拉筋一侧倾斜向下延伸形成第一卡接部；和/或第二固定部端头竖直向下延伸、或朝向靠近第二拉筋一侧倾斜向下延伸形成第二卡接部。

本发明带双向连接拉筋的双面叠合剪力墙，进一步的，所述第一拉筋和/或第二拉筋为直线形或螺旋形。

本发明带双向连接拉筋的双面叠合剪力墙，进一步的，还包括钢筋桁架，所述钢筋桁架沿预制面板的边长方向、均匀间隔设置；与钢筋桁架设置在同一直线上的连接拉筋，与钢筋桁架搭接设置。

本发明带双向连接拉筋的双面叠合剪力墙，进一步的，位于预制面板四周边沿的所述连接拉筋加密布置。

本发明带双向连接拉筋的双面叠合剪力墙的施工方法，包括以下步骤：

步骤一、在工厂预制第一钢筋网片、第二钢筋网片、第一拉筋和第二拉筋；

步骤二、支设第一面板的模板，并铺设第一钢筋网片；

步骤三、在第一钢筋网片上设置第一拉筋；

步骤四、浇筑第一面板并养护；

步骤五、支设第二面板的模板，并铺设第二钢筋网片；

步骤六、在第二钢筋网片上设置第二拉筋；

步骤七、浇筑第二面板；

步骤八、在第二面板的混凝土初凝前，翻转第一面板，将第一拉筋的第一自由端压入第二面板的混凝土内，至预定高度；

步骤九、养护预制面板至标准强度，完成工厂加工部分，运送至施工现场；

步骤十、现场浇筑内腔混凝土，养护至标准强度。

本发明带双向连接拉筋的双面叠合剪力墙及其施工方法与现有技术相比，具有如下有益效果：

本发明带双向连接拉筋的双面叠合剪力墙在两个预制面板之间设置了连接拉筋，连接拉筋两两成组设置，第一拉筋与第二拉筋的固定部分别与两侧的钢筋网片可靠连接，两侧的预制面板均与现浇混凝土内的连接构件形成可靠连接，大大提高了叠合剪力墙整体结构的稳定性和牢固性，提高了剪力墙内钢筋连接的性能，提高了整体结构的抗震性能。

本发明还在两预制面板之间设置了钢筋桁架，钢筋桁架与连接拉筋同时设置，钢筋桁架的下弦钢筋可以选择性的与一侧钢筋网片可靠连接或不做可靠连接，可根据施工需要随时调整，应用更加灵活，大大提高了施工效率；并且部分连接拉筋可与钢筋桁架搭接连接，在两侧预制面板之间提供了有效的横向约束，有效的抵抗了浇筑空腔内混凝土时混凝土对两侧预制面板的侧向作用，大大提高了剪力墙内部的横向约束力和抗震性能，满足了人们对建筑设置越来越高的质量要求。

本发明连接拉筋固定端为直钩或弯钩状，便于与钢筋网片的固定，降低了施工难度，提高了施工效率，而且提高了连接拉筋与钢筋网片之间连接的牢固性，提高了叠合剪力墙整体结构的抗震性能；连接拉筋的自由端还可以设置有弯锚段或锚固板，可增加连接拉筋与空腔内现浇混凝土之间的连接强度，提高叠合剪力墙整体结构的抗震性能。

本发明带双向连接拉筋的双面叠合剪力墙的施工方法采用了翻板机配合施工的方式，压合连接两侧的预制面板，施工机械化程度高，操作便捷，施工效率高，便于批量化生产，大大降低了现浇施工的难度，降低了现浇施工中的造成的剪力墙破损率，避免了不必要的浪费，提高了施工效率和经济效益。

下面结合附图对本发明的带双向连接拉筋的双面叠合剪力墙作进一步说明。

附图说明

图1为本发明带双向连接拉筋的双面叠合剪力墙的框架结构示意图；

图2为图1中A-A截面示意图；

图3为图1中B-B截面示意图；

图4为连接拉筋的一种组合结构示意图；

图5为连接拉筋的另一种组合结构示意图；

图6为连接拉筋的另一种组合结构示意图；

图7为连接拉筋的另一种组合结构示意图；

图8为连接拉筋的另一种组合结构示意图。

附图标记：

11-第一面板；12-第二面板；2-钢筋桁架；3-第一拉筋；31-第一固定部；32-第一卡接部；33-第一自由端；4-第二拉筋；41-第二固定部；42-第二卡接部；43-第二自由端；51-第一钢筋网片；52-第二钢筋网片；6-现浇混凝土；7-弯锚段；8-锚固板。

具体实施方式

如图1至图3所示，本发明带双向连接拉筋的双面叠合剪力墙包括包括位于剪力墙两侧的预制面板，设置在两个预制面板之间的钢筋桁架2和/或连接拉筋3，以及两个预制面板之间的现浇混凝土6。

预制面板包括第一面板11和第二面板12，第一面板11和第二面板12内分别铺设有第一钢筋网片51和第二钢筋网片52。

连接拉筋包括第一拉筋3和第二拉筋4，第一拉筋3和第二拉筋4的形状可以相同，也可以不同，两两成组、搭接设置，如图4至图8所示。

第一拉筋3为直线形或螺旋形，垂直于第一面板11设置，在第一面板11内均匀排布，可以呈矩阵式或梅花式布置，相邻的两个第一拉筋3之间的距离不大于600mm，而优选的，位于预制面板四周边沿的第一拉筋3可加密布置，加密后的相邻两个第一拉筋3之间的距离不大于200mm；第一拉筋3的一端可以水平向外延伸形成第一固定部31，第一固定部31端头还可以竖直向下延伸、或朝向靠近第一拉筋3一侧倾斜向下延伸形成第一卡接部32，第一拉筋3的第一固定部31与第一钢筋网片51通过焊接或绑扎固定连接；第一拉筋3的另一端为第一自由端33，穿过现浇混凝土6后伸入第二面板12的混凝土结构中，与第二拉筋4搭接，第一自由端33的端部还可以设置加固件，加固件为第一自由端33的端部水平向外延伸形成的弯锚段7，也可以是设置的锚固板8，锚固板8垂直于第一拉筋3设置，与第一拉筋3的第一自由端33焊接固定。

第二拉筋4为直线形或螺旋形，垂直于第二面板12、与第一拉筋3一一对应设置，第二拉筋4的一端可以水平向外延伸形成第二固定部41，第二固定部41端头还可以竖直向下延伸、或朝向靠近第二拉筋4一侧倾斜向下延伸形成第二卡接部42，第二拉筋4的第二固定部41与第二钢筋网片52通过焊接或绑扎固定连接；第二拉筋4的另一端为第二自由端43，伸入现浇混凝土6中，与第一拉筋3搭接，第二自由端43的端部还可以设置加固件，加固件为第二自由端43的端部水平向外延伸形成的弯锚段7，也可以是设置的锚固板8，锚固板8垂直于第二拉筋4设置，与第二拉筋4的第二自由端43焊接固定。

本发明可以在第一面板11和第二面板12之间仅设置连接拉筋，形成第一面板11和第二面板12之间的横向约束，还可以在第一面板11和第二面板12之间设置钢筋桁架2。

钢筋桁架2沿预制面板的边长方向、均匀间隔设置，相邻钢筋桁架2之间的距离不超过600mm，钢筋桁架2的下弦钢筋与第一面板11内的第一钢筋网片51通过焊接或绑扎固定连接，上弦钢筋位于第二面板12的混凝土结构中；或者，钢筋桁架2不与两侧预制面板内的钢筋网片可靠连接，仅压入混凝土结构中进行固定；与钢筋桁架2设置在同一直线上的连接拉筋，与钢筋桁架2搭接设置。

现浇混凝土6为自密实混凝土或普通混凝土，预制构件运送至施工现场后，与现场的连接构件进行初步连接，通过连接搭筋进行连接，然后在两侧的预制面板之间浇筑现浇混凝土6。

本发明带双向连接拉筋的双面叠合剪力墙的施工方法，包括以下步骤：

步骤一、在工厂预制第一钢筋网片51、第二钢筋网片52、钢筋桁架2和连接拉筋；

步骤二、清洁模板，根据施工设计需求，支设第一面板11的模板，并在模板上铺设第一钢筋网片51；

步骤三、在第一钢筋网片51上设置第一拉筋3，将第一拉筋3设有第一固定部31的一端与第一钢筋网片51焊接或绑扎固定；同时间隔设置钢筋桁架2，钢筋桁架2的下弦钢筋可以与第一钢筋网片51焊接或绑扎固定，也可以不做可靠连接；

步骤四、浇筑第一面板11并养护；

步骤五、清洁模板，根据施工设计需求，支设第二面板12的模板，并在模板上铺设第二钢筋网片52；

步骤六、在第二钢筋网片52上设置第二拉筋4，将第二拉筋4设有第二固定部41的一端与第二钢筋网片52焊接或绑扎固定，第二拉筋4与第一拉筋3一一对应设置；

步骤七、浇筑第二面板12；

步骤八、在第二面板12的混凝土初凝前，翻转第一面板11，将第一拉筋3的第一自由端33和钢筋桁架2的上弦钢筋压入第二面板12的混凝土内，至预定高度；

步骤九、养护预制面板至标准强度，完成工厂加工部分，运送至施工现场；

步骤十、将预制面板与现场的连接构件固定连接，并现场浇筑内腔混凝土，养护至标准强度。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.带双向连接拉筋的双面叠合剪力墙，包括位于剪力墙两侧的预制面板和两个预制面板之间的现浇混凝土（6），其特征在于：还包括设置在两个预制面板之间的连接拉筋；所述连接拉筋包括第一拉筋（3）和第二拉筋（4），第一拉筋（3）和第二拉筋（4）两两成组、搭接设置，垂直于预制面板设置。

2.根据权利要求1所述的带双向连接拉筋的双面叠合剪力墙，其特征在于：所述预制面板包括第一面板（11）和第二面板（12），所述第一面板（11）和第二面板（12）内分别铺设有第一钢筋网片（51）和第二钢筋网片（52）。

3.根据权利要求2所述的带双向连接拉筋的双面叠合剪力墙，其特征在于：所述第一拉筋（3）的一端水平向外延伸形成第一固定部（31），所述第一固定部（31）与第一钢筋网片（51）固定连接；所述第一拉筋（3）的另一端为第一自由端（33）；所述第一自由端（33）穿过现浇混凝土（6）后伸入第二面板（12）的混凝土结构中。

4.根据权利要求2所述的带双向连接拉筋的双面叠合剪力墙，其特征在于：所述所述第二拉筋（4）一端水平向外延伸形成第二固定部（41），所述第二固定部（41）与第二钢筋网片（52）固定连接；所述第二拉筋（4）的另一端为第二自由端（43）；所述第二自由端（33）伸入现浇混凝土（6）中。

5.根据权利要求3或4所述的带双向连接拉筋的双面叠合剪力墙，其特征在于：所述第一自由端（33）和/或第二自由端（43）的端部设置有加固件，所述加固件为端部水平向外延伸形成的弯锚段（7）或设置在加固件端部的锚固板（8）。

6.根据权利要求5所述的带双向连接拉筋的双面叠合剪力墙，其特征在于：所述第一固定部（31）端头竖直向下延伸、或朝向靠近第一拉筋（3）一侧倾斜向下延伸形成第一卡接部（32）；和/或第二固定部（41）端头竖直向下延伸、或朝向靠近第二拉筋（4）一侧倾斜向下延伸形成第二卡接部（42）。

7.根据权利要求1所述的带双向连接拉筋的双面叠合剪力墙，其特征在于：所述第一拉筋（3）和/或第二拉筋（4）为直线形或螺旋形。

8.根据权利要求1所述的带双向连接拉筋的双面叠合剪力墙，其特征在于：还包括钢筋桁架（2），所述钢筋桁架（2）沿预制面板的边长方向、均匀间隔设置，与钢筋桁架（2）设置在同一直线上的连接拉筋，与钢筋桁架（2）搭接设置。

9.根据权利要求1所述的带双向连接拉筋的双面叠合剪力墙，其特征在于：位于预制面板四周边沿的所述连接拉筋加密布置。

10.权利要求2-9任意一项所述的带双向连接拉筋的双面叠合剪力墙的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、在工厂预制第一钢筋网片（51）、第二钢筋网片（52）、第一拉筋（3）和第二拉筋（4）；

步骤二、支设第一面板（11）的模板，并铺设第一钢筋网片（51）；

步骤三、在第一钢筋网片（51）上设置第一拉筋（3）；

步骤四、浇筑第一面板（11）并养护；

步骤五、支设第二面板（12）的模板，并铺设第二钢筋网片（52）；

步骤六、在第二钢筋网片（52）上设置第二拉筋（4）；

步骤七、浇筑第二面板（12）；

步骤八、在第二面板（12）的混凝土初凝前，翻转第一面板（11），将第一拉筋（3）的第一自由端（33）压入第二面板（12）的混凝土内，至预定高度；

步骤九、养护预制面板至标准强度，完成工厂加工部分，运送至施工现场；

步骤十、现场浇筑内腔混凝土，养护至标准强度。