CN108356498A - 压接工具 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种压接工具，包括第一压接构件、第二压接构件、至少一个中间压接构件、第一滑动构件和第二滑动构件。第一压接构件和第二压接构件的自由端部形成压接工具的开口。第一压接构件、至少一个中间压接构件和第二压接构件经由连接装置而依次铰接在一起。第一滑动构件以可滑动的方式设置在第一压接构件的自由端部上。第二滑动构件以可滑动的方式设置在第二压接构件的自由端部上。第一滑动构件与第二滑动构件相邻，并且第一压接构件、至少一个中间压接构件、第二压接构件、第一滑动构件和第二滑动构件的内侧面形成与待压接工件匹配且接合的作用面。根据本申请的压接工具结构简单，压接性能良好，使工件受力均匀并且能够减小工件上的毛刺。

Description

压接工具
技术领域
本公开涉及一种压接工具，特别是涉及一种用于压接管件的压接工具。
背景技术
本部分的内容仅提供了与本公开相关的背景信息，其可能并不构成现有技术。
管件是用于输送诸如水、油等流体的输送***中的常用构件。在连接管件时，常常采用压接工具对管件接口进行压接和锁定。为了保证管件连接的可靠性和/或密封性，期望一种对管件均匀施力且结构简化的压接工具。
现有技术中已知一种压接工具，其包括两个半圆形压接构件。两个半圆形压接构件经由铰接轴连接，使得两个半圆形压接构件能够以该铰接轴为中心旋转。在两个半圆形压接构件的内侧面之间限定了用于容置待压接工件(例如，管件)的空间(也可以称为压接空间)。这种压接工具在两个半圆形压接构件以该铰接轴为中心朝向彼此旋转时执行压接操作。在压接操作的过程中，压接工具的靠近铰接轴的部分对工件施加较大的压力，而压接工具的远离铰接轴的开口部分对管件施加较小的压力。由于管件受力不均匀，因此从受力较大的部分朝向受力较小的部分变形而呈非圆状。而且，在管件的邻近压接工具的开口部分的位置处出现褶皱(或者可以称为毛刺)，这影响了管件连接的可靠性和/或密封性。
现有技术中已知另一种压接工具，其包括内层压接环和外层压接环。外层压接环包括以铰接方式连接在一起的多个外层压接构件。内层压接环包括与外层压接环相连且相对于外层压接环可滑动的多个内层压接构件。对于这种压接工具而言，压接构件的数量较大，结构复杂，制造和组装成本较高。
因此，在压接工具的压接性能方面仍存在改进空间。
发明内容
本公开的一个或多个实施方式的一个目的是提供一种的压接工具，其结构简化并且具有良好的压接性能。
本公开的一个或多个实施方式的另一个目的是提供一种压接工具，其能够防止或减少在工件上形成的毛刺。
本公开的一个或多个实施方式的又一个目的是提供一种压接工具，其能够对工件施加均匀的压力。
为了实现上述目的中的一个或多个，根据本公开的一个方面，提供了一种压接工具，所述压接工具包括第一压接构件、第二压接构件、至少一个中间压接构件、第一滑动构件和第二滑动构件。第一压接构件和第二压接构件的自由端部形成压接工具的开口。所述第一压接构件、至少一个中间压接构件和所述第二压接构件经由连接装置而依次铰接在一起。所述第一滑动构件以可滑动的方式设置在所述第一压接构件的自由端部上。所述第二滑动构件以可滑动的方式设置在所述第二压接构件的自由端部上。所述第一滑动构件与所述第二滑动构件相邻，并且所述第一压接构件、至少一个中间压接构件、所述第二压接构件、所述第一滑动构件和所述第二滑动构件的内侧面形成与待压接工件匹配且接合的作用面。
根据本公开的上述压接工具，由于在压接构件上设置有滑动构件，因此通过滑动构件可以较早地接触工件并对工件施加压力，因此工件的受力较均匀，减小毛刺生成。此外，由于仅在形成压接工具的末端压接构件(即，第一压接构件和第二压接构件)上设置滑动构件，因此本公开的压接工具结构简单。
在一些示例中，所述第一压接构件、所述第二压接构件、所述至少一个中间压接构件、第一滑动构件和所述第二滑动构件的内侧面形成基本圆形的作用面。在该示例中，压接工具特别适用于压接具有圆形截面的诸如管件的工件。
在一些示例中，所述第一滑动构件构造成能够相对于所述第一压接构件沿周向方向滑动，并且所述第二滑动构件构造成能够相对于所述第二压接构件沿所述周向方向滑动。
在一些示例中，所述第一滑动构件构造成在沿所述周向方向滑动的同时还能够相对于所述第一压接构件自适应地转动以使得所述第一滑动构件的整个内侧面基本与所述工件接合和接触。所述第二滑动构件构造成在沿所述周向方向滑动的同时还能够相对于所述第二压接构件自适应地转动以使得所述第二滑动构件的整个内侧面基本与所述工件接合和接触。这样的压接工具具有更好的压接性能。
在一些示例中，所述连接装置包括铰链销和弹性构件。所述第一压接构件、所述至少一个中间压接构件和所述第二压接构件上均设置有用于***所述铰链销的通孔。所述弹性构件构造成对所述第一压接构件、所述至少一个中间压接构件和所述第二压接构件朝向其初始位置施加偏置力。
在一些示例中，所述第一压接构件可以具有与所述第二压接构件相同的结构。所述第一滑动构件可以具有与所述第二滑动构件相同的结构。这样，可以降低各压接构件和各滑动构件的制造成本和组装成本。此外，所述至少一个中间压接构件可以具有与所述第一压接构件和所述第二压接构件不同的结构。
在一些示例中，所述第一压接构件和所述第二压接构件设置有导轨或凹槽，并且所述第一滑动构件和所述第二滑动构件设置有与所述导轨或所述凹槽接合的凹槽或导轨。
在一些示例中，所述导轨具有与所述凹槽的底面滑动接触的配合面。
在一些示例中，所述配合面和所述底面为曲面。
在一些示例中，设置在所述第一压接构件和所述第二压接构件上的导轨的配合面或凹槽的底面的曲率小于等于设置在所述第一滑动构件和所述第二滑动构件上的凹槽的底面或导轨的配合面的曲率。
在一些示例中，所述配合面和/或所述底面的曲率是恒定的。
在一些示例中，所述配合面和/或所述底面的曲率是变化的。
在一些示例中，所述压接工具还包括构造成将所述第一滑动构件和所述第二滑动构件连接至相应的第一压接构件和第二压接构件的销。所述第一压接构件和所述第一滑动构件中的一者设置有用于接收和保持所述销的孔，所述第一压接构件和所述第一滑动构件中的另一者设置有允许所述销在其中移动的长形孔。所述第二压接构件和所述第二滑动构件中的一者设置有用于接收和保持所述销的孔，所述第二压接构件和所述第二滑动构件中的另一者设置有允许所述销在其中移动的长形孔。
在一些示例中，所述压接工具针对所述第一滑动构件和所述第二滑动构件中的每一者仅包括一个销，使得所述第一滑动构件和所述第二滑动构件在压接工件时能够围绕所述销自适应地转动。这样，可以使得滑动构件的内侧面与工件良好地接触和接合，进一步使工件受力均匀。
在一些示例中，所述销构造成在未压接工件时限定所述第一滑动构件和所述第二滑动构件的初始位置。
在一些示例中，所述压接工具针对所述第一滑动构件和所述第二滑动构件中的每一者还包括构造成将其朝向初始位置偏置的偏置构件。
在一些示例中，所述第一压接构件和所述第二压接构件中的每一者设置有用于容置和保持所述偏置构件的容置部。
在一些示例中，所述压接工具构造成在未压接工件时在所述第一滑动构件与第二滑动构件具有预定间隙，并且在所述工件压接结束时使得所述第一压接构件、所述第一滑动构件、所述第二滑动构件、所述第二压接构件和所述至少一个中间压接构件的内侧面形成连续的作用面。这样的压接工具可以减小毛刺的生成。
在一些示例中，所述压接工具还包括设置在所述第一压接构件和所述第二压接构件上的用于接合驱动装置的驱动接合部。
在一些示例中，所述驱动接合部呈凹部的形式或者呈突出部的形式。
根据本公开的另一方面，提供一种压接工具。该压接工具包括第一压接构件、第二压接构件、第一滑动构件和第二滑动构件。所述第一压接构件和所述第二压接构件的相邻的端部经由连接装置而铰接在一起。所述第一滑动构件以可滑动的方式设置在所述第一压接构件的自由端部上。所述第二滑动构件以可滑动的方式设置在所述第二压接构件的自由端部上。所述第一滑动构件与所述第二滑动构件相邻。所述第一压接构件、所述第二压接构件、所述第一滑动构件和所述第二滑动构件的内侧面形成与待压接工件匹配且接合的作用面。
通过本文提供的说明，其他的应用领域将变得显而易见。应该理解，本部分中描述的特定示例和实施方式仅出于说明目的而不是试图限制本公开的范围。
附图说明
本部分描述的附图仅出于说明目的而不是试图以任何方式限制本公开的范围。
图1是根据本公开实施方式的压接工具与驱动装置的立体示意图。
图2是图1的压接工具的另一立体示意图。
图3是图1的压接工具处于初始状态时的平面示意图。
图4是图1的压接工具处于压接完成状态时的平面示意图。
图5是图1的压接工具的分解示意图。
图6A是图1的压接工具的截面示意图，其中压接工具处于压接完成位置。
图6B是图1的压接工具的截面示意图，其中压接工具处于初始位置。
图7A是根据本公开实施方式的压接工具的中间压接构件的立体示意图。
图7B是图7A的中间压接构件的正视示意图。
图7C是图7A的中间压接构件的后视示意图。
图8A是根据本公开实施方式的压接工具的末端压接构件的立体示意图。
图8B是图8A的末端压接构件的正视示意图。
图8C是图8A的末端压接构件的后视示意图。
图9A是根据本公开实施方式的压接工具的滑动构件的立体示意图。
图9B是图9A的滑动构件的正视示意图。
图10A是根据本公开实施方式的压接构件和滑动构件的局部剖面示意图，其中滑动构件处于初始位置。
图10B是根据本公开实施方式的压接构件和滑动构件的局部剖面示意图，其中滑动构件处于压接完成位置。
图11是根据本公开另一实施方式的压接工具的分解示意图。
图12是根据本公开又一实施方式的压接工具的分解示意图。
具体实施方式
下文的描述性质上仅是示例性的而不是试图限制本公开、应用及用途。应当理解，在这些附图中，相同的附图标记指示相似的或相同的部件或特征。
<压接工具的工作原理>
下面将参照图1来描述根据本公开实施方式的压接工具10的工作原理。
图1示出了压接工具10和驱动装置20。压接工具10与驱动装置20连接并且由驱动装置驱动以对工件进行压接。压接工具10包括与驱动装置20的突出部25相结合的凹部15。压接工具10的凹部15构成与驱动装置20接合的驱动接合部。驱动装置20的突出部25构成用于驱动压接工具10的驱动部。应理解的是，压接工具10的驱动接合部不限于图示的结构，而是可以根据驱动装置20的驱动部而变化。
如图1所示，驱动装置20包括第一驱动臂22和第二驱动臂24。第一驱动臂22和第二驱动臂24通过连接装置23连接在一起并且能够相对于连接装置23转动。在第一驱动臂22和第二驱动臂24的远端上设置有用于接合并驱动压接工具10的突出部25。
压接工具10包括第一压接构件12、第二压接构件14以及设置在第一压接构件12与第二压接构件14之间的中间压接构件11。第一压接构件12和第二压接构件14为压接工具10的末端压接构件，并且形成压接工具10的开口。换言之，第一压接构件12和第二压接构件14的相邻端部不连接在一起，而是可以朝向彼此或远离彼此地移动以闭合或打开压接工具10。第一压接构件12和第二压接构件14均经由连接装置13与中间压接构件11连接在一起。第一压接构件12、第二压接构件14和中间压接构件11均能够围绕连接装置13转动。第一压接构件12、第二压接构件14和中间压接构件11限定了用于容置待压接工件的空间(也可以称为“压接空间”)。
通过使驱动装置20的突出部25与压接工具10的凹部15接合，将驱动装置20连接至压接工具10。当突出部25驱动凹部15朝向彼此移动时，第一压接构件12和第二压接构件14朝向彼此靠拢以对工件进行压接。当突出部25远离彼此移动时，第一压接构件12和第二压接构件14返回至其初始位置，由此可以取出已压接的工件。
本文使用的术语“初始位置”指的是压接工具10的各个部件在未执行压接时所处的位置。本文使用的术语“压接完成位置”指的是压接工具10的各个部件在压接工件结束时所处的位置。
如上所述，第一压接构件12和第二压接构件14围绕连接装置13相对于中间压接构件11在初始位置(如图3所示)与压接完成位置(如图4所示)之间转动以实现对工件的压接。
<压接工具的总体结构>
如上所述，压接工具10包括第一压接构件12、第二压接构件14和中间压接工件11。此外，根据本实施方式的压接工具10还包括设置在第一压接构件12上的第一滑动构件16和设置在第二压接构件14上的第二滑动构件18。
参见图2至图7，第一压接构件12的端部122经由连接装置13连接至中间压接构件11的端部112。第一滑动构件16定位在第一压接构件12的远离连接装置13的自由端部124上并且相对于第一压接构件12可滑动。第二压接构件14的端部142经由连接装置13连接至中间压接构件11的另一端部114。第二滑动构件18定位在第二压接构件14的远离连接装置13的自由端部144上并且相对于第二压接构件14可滑动。
压接构件11、12、14和滑动构件16、18的内侧面111、121、141、161、181一起限定了与待压接工件匹配且接合的作用面(或压接区域)。所述作用面(或压接区域)的结构可以根据待压接工件的结构来确定。在图示的示例中，待压接工件为具有圆形外表面的管件，因此，压接构件11、12、14和滑动构件16、18的内侧面限定了大致圆形的作用面(或压接区域)，如图3和图4所示。应理解的是，根据本公开的压接工具不局限于压接具有圆形截面的管件。
第一滑动构件16与第二滑动构件18相邻。在压接工具10处于未压接工件的初始位置时，第一滑动构件16与第二滑动构件18之间的距离小于第一压接构件12的自由端部124与第二压接构件14的自由端部144之间的距离。这样，当将待压接工件置于由压接构件11、12、14和滑动构件16、18限定的压接空间中时，尽管第一压接构件12的自由端部124与第二压接构件14的自由端部144没有抵接或闭合，然而滑动构件16、18会接触工件，由此对工件施加更均匀的压力。
当压接工具10压接工件时，随着第一压接构件12和第二压接构件14朝向彼此靠拢，第一滑动构件16和第二滑动构件18朝向彼此靠拢，同时第一滑动构件16大致沿周向方向朝向第一压接构件12的端部122移动，并且第二滑动构件18大致沿周向方向朝向第二压接构件14的端部142移动。这样，与现有技术中的没有滑动构件的压接工具相比，根据本公开的压接工具10可以防止或减小工件上形成的毛刺。为此，优选的是，当压接工具10处于如图3所示的初始位置时，在第一滑动构件16与第二滑动构件18之间存在间隙G。当压接工具10处于如图4所示的压接完成位置时，压接构件12、14和滑动构件16、18彼此抵接以形成基本连续的作用面。
在根据本公开的压接工具10中，仅包括两个滑动构件16和18，其分别设置在形成压接工具的开口的两个压接构件12和14上。因此，根据本公开的压接工具10的结构简单，并且能够提高压接性能。
<连接装置>
连接装置13构造成用于将相邻的压接构件连接在一起以形成压接工具10，并且允许压接构件朝向彼此或者远离彼此转动。
参见图5，连接装置13包括铰链销131、扭簧132和卡圈133。铰链销131构造成***相邻的压接构件的通孔中以将相邻的压接构件枢转接合(下文详述)。扭簧132构造成用于将压接构件保持在初始位置处，并且在压接构件偏离初始位置时对压接构件施加偏置力使其恢复至初始位置。因此，扭簧也可以称为“弹性构件”或“偏置构件”。卡圈133构造成防止铰链销131从压接构件脱落，并因此也可以称为“保持构件”。
在图示的示例中，扭簧132大致定位在铰链销131的中央处，并且具有分别与压接构件接合的端部。卡圈133位于铰链销131的两端处。
应理解的是，根据本公开的连接装置并不局限于图示的示例，而是可以具有用于实现上述功能的任何合适的结构。
<中间压接构件>
下面参见图7A至图7C来详细描述根据本公开的实施方式的中间压接构件11。
中间压接构件11设置在第一压接构件12和第二压接构件14之间。中间压接构件11具有大致沿周向方向延伸的本体，所述本体具有与待压接的工件匹配且接合的内侧面111。在图示的示例中，待压接的工件为管件，因此，内侧面111呈圆弧形。然而，应理解的是，内侧面111的形状可以根据待压接工件的轮廓而变化。
在周向方向上，中间压接构件11包括连接至第一压接构件12的第一端部112和连接至第二压接构件14的第二端部114。中间压接构件11关于径向方向上的中心线对称。因此，下面仅对第一端部112进行描述。
在图示的示例中，中间压接构件11还包括从第一端部112沿周向方向平行地延伸的两个凸耳113。凸耳113构造成与连接装置13接合。因此，凸耳113的结构可以根据连接装置13而变化。
中间压接构件11的凸耳113上设置有用于接收铰链销131的通孔115。中间压接构件11的第一端部112上还可以设置有用于接收扭簧132的一个端部的盲孔116(还可参见图6A和图6B)。
<末端压接构件>
图8A至图8C示出了作为末端压接构件的第一压接构件12。作为末端压接构件的第二压接构件14具有与第一压接构件12相同的结构并且相对于第一压接构件12以镜面对称的方式布置。因此，下面将以第一压接构件12为例进行描述，而不再对第二压接构件14进行描述。
如图所示，第一压接构件12具有大致沿周向方向延伸的本体，所述本体具有与待压接的工件匹配且接合的内侧面121。在图示的示例中，待压接的工件为管件，因此，内侧面121呈圆弧形。然而，应理解的是，内侧面121的形状可以根据待压接工件的轮廓而变化。
在周向方向上，第一压接构件12包括连接至中间压接构件11的第一端部122和与第一端部122相反的第二端部(也称为“自由端部”)124。
在图示的示例中，第一压接构件12还包括从第一端部122沿周向方向平行地延伸的两个凸耳123。凸耳123构造成与连接装置13接合。因此，凸耳123的结构可以根据连接装置13而变化。
第一压接构件12的凸耳113上设置有用于接收铰链销131的通孔125。在通孔125的周围可以设置有用于容置卡圈133的凹部。第一压接构件12的第一端部122上还可以设置有用于接收扭簧132的另一个端部的盲孔126(还可参见图6A和图6B)。
第一压接构件12的第二端部124的外侧面上设置有用于接合驱动装置20的突出部25的凹部15(参见图1和图2)。第一压接构件12还包括从第二端部124的内侧面径向向内突出的轨道129。轨道129没有延伸超过第一压接构件12的用于接合工件的内侧面121。轨道129沿第一压接构件12的长度方向(或周向方向)延伸以允许第一滑动构件16大致沿周向方向滑动。轨道129构造成与第一滑动构件16的凹槽169(参见图9A)接合。由此，轨道129的内侧面形成了与第一滑动构件16滑动接触的配合面130。
在轨道129中设置有用于接收和保持销17(参见图1至图6B)的孔127。销17例如可以是弹簧销。通过销17将第一滑动构件16安装至第一压接构件12上。
第一压接构件12上还设置有孔口(或者称为“容置部”)128，孔口128用于容置对第一滑动构件16施加偏压力的偏置构件191。如图5、图6A和图6B所示，偏置构件可以是弹簧。为了将偏置构件191保持在孔口128中，可以在孔口128的一端中固定地设置有堵头192。偏置构件191的一端连接至第一滑动构件12，另一端连接至堵头192。偏置构件191构造成将第一滑动构件12偏置处于初始位置。换言之，当将工件压接结束时，通过偏置构件191使第一滑动构件12返回至其初始位置。
<滑动构件>
图9A和图9B示出了根据本公开实施方式的第一滑动构件16。第二滑动构件18具有与第一滑动构件16相同的结构并且相对于第一滑动构件16以镜面对称的方式布置。因此，下面将以第一滑动构件16为例进行描述，而不再对第二滑动构件18进行描述。
如图所示，第一滑动构件16具有大致沿周向方向延伸的本体，所述本体具有与待压接的工件匹配且接合的内侧面161。在图示的示例中，待压接的工件为管件，因此，内侧面161呈圆弧形。然而，应理解的是，内侧面161的形状可以根据待压接工件的轮廓而变化。
第一滑动构件16还包括用于接收销17的长形孔167。长形孔167大致沿周向方向延伸以允许第一滑动构件16相对于第一压接构件12沿周向方向滑动。
在周向方向上，第一滑动构件16还包括在压接工件结束时抵接第一压接构件12的第一端面162和抵接第二滑动构件18的第二端面164。
在与内侧面161相反的一侧，第一滑动构件16还包括用于接合第一压接构件12的轨道129的凹槽169。凹槽169具有与轨道129的配合面130滑动接触的底面163。底面163和配合面130为曲面。在一个示例中，底面163的曲率可以与配合面130的曲率相同并且恒定。在另一示例中，底面163的曲率可以是恒定的并且大于配合面130的曲率，由此允许底面163相对于配合面130转动，从而可以更好地与工件接合和接触，使得工件受力更均匀。在另一个示例中，底面163的曲率和/或配合面130的曲率可以是逐渐变化的，以便与工件更好地接合和接触。在另外的示例中，底面163和/或配合面130可以包括具有不同曲率的曲面段。
参见图10A，图10A示出第一滑动构件16处于初始位置。在初始位置中，凹槽169的底面163的周向外侧部分(靠近第二端面164的部分)与配合面130的周向外侧部分接触，而底面163的周向内侧部分(靠近第一端面162的部分)与配合面130的周向内侧部分分离。参见图10B，图10B示出第一滑动构件16处于压接完成位置。在压接完成位置中，凹槽169的底面163的周向内侧部分与配合面130的周向内侧部分接触，而底面163的周向外侧部分与配合面130的周向外侧部分分离。从图10A和图10B可以看出，第一滑动构件16在周向滑动的同时相对于轨道129的配合面130发生了自偏转，以自适应地与工件接合和接触。
因此，凹槽169的底面163的曲率和/或轨道129的配合面130的曲率可以根据工件而变化，使得第一滑动构件16在周向滑动的同时能够自适应地偏转，使其整个内侧面基本与工件接触和接合。
优选地，为了实现第一滑动构件16相对于导轨129的自偏转，压接工具10仅包括一个销17，使得第一滑动构件16可以围绕销17相对于配合面130自适应地转动。长形孔167在周向方向上可以大致位于第一滑动构件16的中央部分附近。
此外，销17还可以限定第一滑动构件16在初始位置时相对于第一压接构件12的位置，如图3、6B和10A所示。这样，可以省去用于对第一滑动构件16进行定位的额外构件，以进一步简化结构。
<变型>
应理解的是，本公开实施方式的压接工具不局限于上面具体描述的示例，相反，压接工具的各个部件可以有各种变化，只要其能够实现上述作用即可。
例如，参见图11，图11示出了根据本公开另一实施方式的压接工具。在该压接工具中，对于每个滑动构件，包括两个销17。这样，滑动构件的滑动行程可以变长，适应于压接大直径的管件。
参见图12，图12示出了根据本公开又一实施方式的压接工具。在该压接工具中，每个滑动构件上设置有用于接收销17的孔166，而在压接构件的导轨上设置有允许销17在其中滑动的长形孔168。
在未示出的示例中，用于引导滑动构件滑动的导轨可以设置在滑动构件上，而在压接构件上设置有用于接收导轨的凹槽。在替代性实施方式中，可以使用本领域已知的其他滑动导引结构来替代上述导轨和凹槽。
在未示出的示例中，可以省去中间压接构件11，或者可以包括两个或更多个中间压接构件11。在其他示例中，压接工具的第一压接构件的结构可以不同于第二压接构件的结构，并且/或者中间压接构件的结构也可以与第一压接构件或第二压接构件的结构相同。
尽管在此已详细描述本公开的各种实施方式，但是应该理解本公开并不局限于这里详细描述和示出的具体实施方式，在不偏离本公开的实质和范围的情况下可由本领域的技术人员实现其它的变型和变体。一个实施方式的各个特征在不矛盾的情况下可以与另一实施方式的特征进行组合，或者其中某个特征可以省去。所有这些变型和变体都落入本公开的范围内。而且，所有在此描述的构件、部件或特征都可以由其他结构上和功能上等同的构件、部件或特征来代替。

Claims (21)

1.一种压接工具，包括：
第一压接构件(12)；
第二压接构件(14)，所述第一压接构件(12)的自由端部(124)和所述第二压接构件(14)的自由端部(144)形成所述压接工具(10)的开口；
至少一个中间压接构件(11)，所述至少一个中间压接构件(11)设置在所述第一压接构件(12)和第二压接构件(14)之间，其中所述第一压接构件(12)、所述至少一个中间压接构件(11)和所述第二压接构件(14)经由连接装置(13)而依次铰接在一起；
第一滑动构件(16)，所述第一滑动构件(16)以可滑动的方式设置在所述第一压接构件(12)的自由端部(124)上；以及
第二滑动构件(18)，所述第二滑动构件(18)以可滑动的方式设置在所述第二压接构件(14)的自由端部(144)上，
其中，所述第一滑动构件(16)与所述第二滑动构件(18)相邻，并且
所述第一压接构件(12)、所述至少一个中间压接构件(11)、所述第二压接构件(14)、所述第一滑动构件(16)和所述第二滑动构件(18)的内侧面形成与待压接工件匹配且接合的作用面。
2.根据权利要求1所述的压接工具，其中，所述第一压接构件(12)、所述第二压接构件(14)、所述至少一个中间压接构件(11)、所述第一滑动构件(16)和所述第二滑动构件(18)的内侧面形成基本圆形的作用面。
3.根据权利要求2所述的压接工具，其中，所述第一滑动构件(16)构造成能够相对于所述第一压接构件(12)沿周向方向滑动，并且
所述第二滑动构件(18)构造成能够相对于所述第二压接构件(14)沿所述周向方向滑动。
4.根据权利要求3所述的压接工具，其中，所述第一滑动构件(16)构造成在沿所述周向方向滑动的同时还能够相对于所述第一压接构件(12)自适应地转动以使得所述第一滑动构件(16)的整个内侧面(161)基本与所述工件接合和接触；并且
所述第二滑动构件(18)构造成在沿所述周向方向滑动的同时还能够相对于所述第二压接构件(14)自适应地转动以使得所述第二滑动构件(18)的整个内侧面(181)基本与所述工件接合和接触。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的压接工具，其中，所述连接装置(13)包括铰链销(131)和弹性构件(132)，
所述第一压接构件(12)、所述至少一个中间压接构件(11)和所述第二压接构件(14)上均设置有用于***所述铰链销(131)的通孔(125)，并且
所述弹性构件(132)构造成对所述第一压接构件(12)、所述至少一个中间压接构件(11)和所述第二压接构件(14)朝向其初始位置施加偏置力。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的压接工具，其中，所述第一压接构件(12)具有与所述第二压接构件(14)相同的结构，并且
所述第一滑动构件(16)具有与所述第二滑动构件(18)相同的结构，并且/或者
所述至少一个中间压接构件(11)具有与所述第一压接构件(12)和所述第二压接构件(14)不同的结构。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的压接工具，其中，所述第一压接构件(12)和所述第二压接构件(14)设置有导轨(129)或凹槽，并且
所述第一滑动构件(16)和所述第二滑动构件(18)设置有与所述导轨(129)或所述凹槽(169)接合的凹槽(169)或导轨。
8.根据权利要求7所述的压接工具，其中，所述导轨(129)具有与所述凹槽(169)的底面(163)滑动接触的配合面(130)。
9.根据权利要求8所述的压接工具，其中，所述配合面(130)和所述底面(163)为曲面。
10.根据权利要求9所述的压接工具，其中，设置在所述第一压接构件(12)和所述第二压接构件(14)上的导轨(129)的配合面(130)或凹槽的底面的曲率小于等于设置在所述第一滑动构件(16)和所述第二滑动构件(18)上的凹槽(169)的底面(130)或导轨的配合面的曲率。
11.根据权利要求9所述的压接工具，其中，所述配合面(130)和/或所述底面(163)的曲率是恒定的。
12.根据权利要求9所述的压接工具，其中，所述配合面(130)和/或所述底面(163)的曲率是变化的。
13.根据权利要求1至4中任一项所述的压接工具，其中，所述压接工具(10)还包括构造成将所述第一滑动构件(16)和所述第二滑动构件(18)连接至相应的第一压接构件(12)和第二压接构件(14)的销(17)，
所述第一压接构件(12)和所述第一滑动构件(16)中的一者设置有用于接收和保持所述销(17)的孔(127)，所述第一压接构件(12)和所述第一滑动构件(16)中的另一者设置有允许所述销(17)在其中移动的长形孔(167)，并且
所述第二压接构件(14)和所述第二滑动构件(18)中的一者设置有用于接收和保持所述销(17)的孔(127)，所述第二压接构件(14)和所述第二滑动构件(18)中的另一者设置有允许所述销(17)在其中移动的长形孔(167)。
14.根据权利要求13所述的压接工具，其中，所述压接工具(10)针对所述第一滑动构件(16)和所述第二滑动构件(18)中的每一者仅包括一个销(17)，使得所述第一滑动构件(16)和所述第二滑动构件(18)在压接工件时能够围绕所述销(17)自适应地转动。
15.根据权利要求14所述的压接工具，其中，所述销(17)构造成在未压接工件时限定所述第一滑动构件(16)和所述第二滑动构件(18)的初始位置。
16.根据权利要求1至4中任一项所述的压接工具，其中，所述压接工具(10)针对所述第一滑动构件(16)和所述第二滑动构件(18)中的每一者还包括构造成将其朝向初始位置偏置的偏置构件(191)。
17.根据权利要求16所述的压接工具，其中，所述第一压接构件(12)和所述第二压接构件(14)中的每一者设置有用于容置和保持所述偏置构件(191)的容置部(128)。
18.根据权利要求1至4中任一项所述的压接工具，其中，所述压接工具(10)构造成在未压接工件时在所述第一滑动构件(16)与第二滑动构件(18)具有预定间隙(G)，并且在所述工件压接结束时使得所述第一压接构件(12)、所述第一滑动构件(16)、所述第二滑动构件(18)、所述第二压接构件(14)和所述至少一个中间压接构件(11)的内侧面形成连续的作用面。
19.根据权利要求1至4中任一项所述的压接工具，其中，所述压接工具(10)还包括设置在所述第一压接构件(12)和所述第二压接构件(14)上的用于接合驱动装置(20)的驱动接合部(15)。
20.根据权利要求19所述的压接工具，其中，所述驱动接合部(15)呈凹部的形式或者呈突出部的形式。
21.一种压接工具，包括：
第一压接构件(12)；
第二压接构件(14)，所述第一压接构件(12)和所述第二压接构件(14)的相邻的端部经由连接装置(13)而铰接在一起；
第一滑动构件(16)，所述第一滑动构件(16)以可滑动的方式设置在所述第一压接构件(12)的自由端部(124)上；以及
第二滑动构件(18)，所述第二滑动构件(18)以可滑动的方式设置在所述第二压接构件(14)的自由端部(144)上，
其中，所述第一滑动构件(16)与所述第二滑动构件(18)相邻，并且
所述第一压接构件(12)、所述第二压接构件(14)、所述第一滑动构件(16)和所述第二滑动构件(18)的内侧面形成与待压接工件匹配且接合的作用面。
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