CN108351159A - 用于生产软木扩散板、扩散软木壁以及包括该壁的等温容器的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于制造等温容器用软木扩散板的方法，其特征是，具有初始密度的软木起始板被压缩以横向增加密度，从而形成与初始水平相比具有更高扩散水平的硬化外表层(2)，进而控制压缩板的扩散。

Description

用于生产软木扩散板、扩散软木壁以及包括该壁的等温容器 的方法

技术领域

本发明涉及一种等温容器，用于容纳医药产品、食品或要求在定向温度下运输的任何其它类型的物品。

背景技术

目前，已知有不同的等温容器。等温容器能够将它们的内容物保持在特定的期望温度，以便在它们运输或储存期间将该内容物保存于定向温度。

文献US 2002/0050147公开了一种包括双层塑料壁的等温容器，在该双层塑料壁内部放置有制热或制冷元件。包括制热或制冷元件的这种双层壁限定用作容器的容积。容器将根据内容物而保持在一定温度。由于这种类型的容器，物品不与制热或制冷元件直接接触。

在现有技术的容器中，双层壁的内壁由塑料制成，且具有比外壁更小的隔热性，使得热流朝向容器而不是朝向外部传递。问题在于制冷或制热元件的温度会通过塑料壁迅速传递到容器，这可能会对容纳的物品造成热冲击。这种热冲击对于食物来说是个问题，例如，温度的突然变化是不被推荐的。另外，当制冷元件将其温度传递到容器并被加热时，会产生冷凝，从而塑料壁上会有湿气。

文献CH147246A本身公开了一种隔热容器，其壁由若干软木层制成，该软木层之间具有气隙。这种容器能够使内容物与外部隔热，但其不包括任何制热或制冷元件。

发明内容

本发明的目的在于，首先提供一种用于制造等温容器用扩散板的方法，通过确保通过该板的温度随时间交错扩散，能够避免热冲击。

为此，本发明涉及一种用于制造等温容器用软木扩散板的方法。具有初始密度的软木起始板被压缩以横向增加密度，从而形成与初始水平相比具有更高扩散水平的硬化外表层，进而控制压缩板的扩散。

由于本发明的这种方法，获得了具有密度比内部密度更高的外表层的软木扩散板，这对板的外表面赋予了扩散特性，且对板的内部赋予了隔热特性。由于外壳的扩散性能和内蜂窝部分的隔热性能，因此，这种板结构能够同时具有扩散和隔热性能。获得的结果是，由此产生的板提供了对通过该板的温度扩散的控制。另外，外壳为板提供了刚性，这允许该板进行精确的机械加工，并且允许将该板组装在容器中。由壳体提供的这种刚性是必不可少的，没有该刚性，板会厚得多，而容器的有用体积将大幅减小。

另一方面，本发明涉及一种根据本发明的制造方法制造的等温容器用软木扩散板。

本发明还提出了一种包括壁的等温容器，上述壁包括软木外板和软木内板，软木外板与软木内板的间隙空间布置成接收热量源，壁布置成接收内容物，其特征是，上述内板是根据上述制造方法制造的软木扩散板。

壁的内板是本发明的扩散板，该内板被压缩而具有其外表面的密度增加的特定结构。由此改进的这种内壁能够随时间将热量源的温度朝向能够接收内容物的容积扩散，其中，上述内容物必须保持在一定温度。当然，热量源可以是冷源或热源。根据内板中的子层的厚度和这些子层的密度，温度的扩散会更快或更慢完成。这导致能够根据例如必须保持在控制温度下的内容物的运输时间来管理扩散时间。由于这种扩散板，温度得以控制。另一方面，为了使热流朝向设置成接收内容物的容积引导，而不是朝向容器外部引导，外板具有比内板低的密度。联接到内板的多密度***的外板与内板之间的密度差能够优化所需的效果。

由此产生的另一个优点是避免了现有技术的容器所经受的热冲击。温度将通过该内板缓慢扩散，使得不会突然改变设置成用于接收内容物的容积的温度。由于内板的压缩软木子层的厚度，冷或热的分布被预先控制。

注意到的另一个进步是，软木是吸收湿气的材料。当冷热源加热并冷凝时，该冷凝将被外板吸收。实际上，外板比内板更不致密，这有利于通过该外板吸收湿气。另外，由于该壳体用作防潮的屏障，因此，内壁致密的壳体也有利于通过该外板吸收湿气。

另一方面，壁的内板的中心部分能够储存必须穿过两个外壳的冷或热。因此，内板将被加载以使自身变成热或冷的储备。因此，若容器打开进行简单处理，则能够以更稳定的方式保持热或冷。

而且，在其高度和宽度上均匀加载的内板由此被同化到能够使期望的温度完全均质地扩散、而不是在特定源处扩散的元件。

这三种本发明要求保护的手段以同一发明构思进行，该发明构思与扩散板及其制造方法紧密相连。

附图说明

参照附图，本发明的这些方面及其它方面将通过本发明的详细描述而被阐明，其中：

图1是本发明的压缩软木扩散板的剖视图；

图2是本发明的等温容器的俯视图；

图3是图2中的容器的立体图。

这些图并未按比例绘制。类似的元件通过图上的类似符号来标记。

具体实施方式

参照图1，软木的起始板已经在表面上被压缩到确定厚度，从而在板1的截面上具有变化的密度。上述板1内的外侧表面2上的密度比上述板1的内部部分3的密度高，从而能够控制通过上述板的温度的扩散。

在这种制造方法中，此处的上述软木起始板在其整个表面上被压缩。

外表面2同化成致密壳体，其密度处于0.6至0.85之间，而扩散壁1的内部部分3具有密度在0.15至0.45之间的蜂窝结构。内部蜂窝部分3现在具有比外壳2更高的隔热性能。由于外壳2的扩散性能和内部蜂窝部分3的隔热性能，板1的这种结构能够同时具有扩散和隔热性能。

必须获得致密外壳2与内部蜂窝部分3的厚度之间的确定比例。这对于这两个部分的密度之间的比例是相同的。内部蜂窝部分3的比例不能增加太多，会面临板1过于隔热而温度通过该板1的扩散完成得太慢的风险。相反，外壳2的比例也不能增加太多，会面临板1隔热不足而温度通过该板1的扩散完成得太快的风险。

致密的外壳2还为板提供了足够的刚性，以便将该板支撑在容器4中。为了获取理想的隔热，软木板1必须具有低密度。所产生的问题是，板1由此而太柔软，且未被正确支撑。可以考虑两种解决方案。第一种解决方案是增加板1的厚度，这将减小容器4的有用容积，该有用容积是在运输领域中待优化的关键要素。第二种解决方案是增加板1的密度以使其自我支撑，但隔热性会降低，且会有热冲击的风险。为了获取具有足够密度的相同隔热性以支撑板1，必须增加该板1的厚度，而此时，容器4的有用体积必定减小。

另一方面，为了以尽可能低的壁厚保留足够的隔热性，本领域技术人员会想到使用低密度的软木板，而通过另一种刚性材料加固。他们不会考虑压缩软木壁，以使其具有刚性更高的外表面2来保持内部部分3隔热。

从上方观察，图2中的等温容器4使用压缩软木的内部扩散板1。具体而言，等温容器4包括围绕容积5的壁，该容积5能够接收保持在一定温度的内容物。容器4的特征是，每个壁包括：软木外板6；以及空间7，该空间7能够容纳、此处能够容纳至少一个热量源8和通过压缩软木制造的至少一个内板1。上述内板1将位于容积5内的内容物与热量源8分离。另外，上述内板具有比其内部部分3的密度更高的外表面2的密度，以使温度以期望的方式扩散。内板1的几何形状将利用热量源8的温度朝向容积5的传递速度，该容积5能够接收必须保持在一定温度的内容物。实际上，根据内板1中的子层2、3的厚度和这些子层2、3的密度，温度的扩散会更快或更慢地完成。这使得能够根据例如必须保持在控制温度下的内容物的运输时间来管理扩散时间。

另外，外板6具有比内板1更低的密度，从而使热流朝向容积5而不朝向容器4外部引导。

作为热量源，可以考虑冰袋、热液体的容器等。

在一定情况下，其壁形成主等温空间5的等温容器4能够放入具有次空间11的包装，用于与主等温空间5分离和保护。实际上，在一定情况下，容器放入包装中，这使得其能够具有盖部10和底部9。能够由纸板制成的这种包装例如对于运输来说是实用的。

包装是用于分离和保护的装置。但在大多数情况下，容器本身已经包括底部和盖部。因此，包装仅将附加盖部10和附加底部9添加到容器4。

空间7可以容纳热量源，但是在一定情况下，可以不用热量源。实际上，本发明的容器能够简单地通过如下的方式来使用：在运输或储存期间，外壁使外部温度一点一点地通过、外壁调节该温度的通过。

根据本发明的优选实施例，等温容器4具有平行六面体矩形的形状。

Claims (7)

1.一种用于制造等温容器用软木扩散板的方法，其特征在于，具有初始密度的软木起始板被压缩以横向增加密度，从而形成与初始水平相比具有更高扩散水平的硬化外表层(2)，进而控制压缩板的扩散。

2.如权利要求1所述的用于制造等温容器用软木扩散板(1)的方法，其特征在于，所述软木起始板在其整个表面上被压缩。

3.一种等温容器用的软木扩散板(1)，其特征在于，根据权利要求1所述的制造方法进行制造。

4.一种包括壁的等温容器(4)，所述壁包括软木外板(6)和软木内板(1)，所述软木外板(6)和所述软木内板(1)的间隙空间(7)布置成接收热量源(8)，所述壁布置成接收内容物(5)，其特征在于，所述内板(1)是根据权利要求3的板。

5.如权利要求4所述的等温容器(4)，其特征在于，所述内板(1)具有比所述外壁(6)高的密度。

6.如权利要求4和5中任一项所述的等温容器(4)，其特征在于，所述壁形成主等温空间(5)，该主等温空间(5)被包装的底部和盖部封闭，所述包装具有用于接收所述壁的次空间。

7.如权利要求4至6中任一项所述的等温容器(4)，其特征在于，具有平行六面体矩形的形状。