现有技术中已知的许多方法使得满足这些目的中的部分目的成为可能。通常是,设置使用者能够折叠以及调整的手柄。
然而,这些手柄需要使用者特定的操作才能被折叠。
这些手柄的另一缺陷是,每次框架展开后都需要使用者根据其喜好来调整手柄的位置。
因此,需要改进这类推车的手柄。
本发明的目的
本发明的目的,尤其是为了克服现有技术的这些缺陷。
更切确地,根据至少一个实施例,本发明的目的,是提供一种折叠简单、快捷且符合人体工程学的推车手柄。
如此,根据至少一个实施例,本发明的目的是,提供一种处于折叠状态时具有优良紧凑型的推车手柄,以尤其便于推车的运输以及收藏。
根据至少一个实施例,本发明的目的还在于,提供一种推车手柄,其展开过程中的调节操作最少化。
根据至少一个实施例,本发明的另一个目的,还在于提供一种实施简单且坚固的手柄的折叠机构。
本发明的基本原理
这些目标、以及其他方面在下方的描述中应更清楚,这些目标以及其他方面是通过利用儿童推车用的折叠框架来实现的,该折叠框架包括下部分以及上部分,其中下部分安装有后轮以及一个或数个前轮,上部分具有用于安装座位部分和手把的装置,框架可以在至少一个展开状态和至少一个折叠状态之间转换,所述手把可以在折叠状态和至少一个推动状态之间转换。
根据本发明,框架包括用于控制所述手把折叠的控制装置,该控制装置实现所述手把从从所述至少一个推动状态到所述折叠状态的转换,所述控制装置由所述框架从其中一个所述展开状态到其中一个所述折叠状态的转换来控制。
根据本发明的一个特定方面,接合元件可以在锁定位置以及至少一个解锁位置之间移动,当所述控制装置释放该接合元件时,手把在重力的作用下实现转换成折叠状态。
可替代地,手把实现转换成折叠状态可以由第一复位装置辅助或实现,例如扭力弹簧。
根据本发明的一个特定方面,用于控制所述手把折叠的控制装置包括锁定元件,该锁定元件与可以在锁定位置和至少一个解锁位置之间移动的接合元件相配合,锁定元件从锁定位置到其中一个所述解锁位置的移动由所述框架从其中一个所述展开状态到其中一个所述折叠状态的转换来驱动。
根据本发明的一个特定方面,接合元件的解锁允许所述手把从其中一个所述推动状态通过重力转换成所述折叠状态。
根据本发明的一个特定方面,接合元件通过第二复位装置实现从解锁位置到锁定位置的移动。
根据本发明的一个特定方面,框架进一步包括用于调节所述手把的推动状态的调节装置,该调节装置可以使所述手把在所述推动状态的第一位置和所述推动状态的第二位置之间移动。
根据本发明一个特定方面的,所述锁定元件与调节元件相配合,该调节元件用于调节调节装置,且调节装置用于调节所述手把的推动状态,所述调节元件可以在可以让使用者进行调节的状态和至少一个保持在由使用者调节后的位置的状态之间转换,其中可以让使用者进行调节的状态称为调节状态,使用者调节后的状态称为调节后状态。
根据本发明的一个特定方面,调节元件从其中一个所述调节后状态到调节状态的转换由按钮控制。
根据本发明的一个特定方面,当不再致动所述按钮时,调节元件从调节状态到其中一个所述调节后状态的转换由第一复位弹簧控制。
根据本发明的一特定方面,在手把从其中一个所述推动状态到折叠状态的转换过程中,以及在手把从所述折叠状态到其中一个所述推动状态的转换过程中,调节元件维持在其调节后状态。
本发明还涉及一种推车,其包括上述的框架。
具体实施方式
本发明因此涉及推车手柄的新折叠机构。该手柄尤其能够应用于具有三个车轮或车轮组的推车的框架。
本发明当然还涉及应用此类框架的推车,该框架设有用于运送儿童、不论是否可拆卸的装置,例如吊床。
为了便于理解本发明,以下将描述空的推车框架。本领域的技术人员很容易地知道如何以常规的方式在框架上设置吊床、小窗或罩体、或类似的元件,不论其为可拆卸(例如使用由申请人开发的已知“Moduloclip”品牌的连接元件)、固定、刚性或弹性,这些吊床、小窗或罩体、或类似的元件可以在座椅背靠和/或座位部分等上调节。
基本原理
为了应对现有技术的上述问题,特别是应对手柄的简单折叠,本发明提出了一种折叠机构,其原理是基于以受控的方式释放手柄,以实现在推车的折叠过程中通过手柄的重力自动折叠手柄。
此外,折叠机构被配置成记忆手柄处于展开状态的位置,例如折叠前,手柄相对于框架的管件的倾斜角度。换而言之,折叠/展开机构允许手柄返回其在推车折叠之前所处的位置。
如图1至10所示的通过实例描述的实施例涉及此类机构,该机构被应用于儿童用推车的折叠框架上,该儿童推车具有三个车轮,且车轮上尤其可以安装吊床(为清楚起见,未示出吊床)。
推车的框架的实例
图1为推车的折叠框架1的实例,其通常包括部分或者上部分2以及部分或者下部分3,该下部分具有中心梁30。该中心梁30在其前部分处设有前轮组31,在其后部分处设有两个后轮组32、33、且两后轮组位于中心梁30两侧。
每个后轮组32、33分别通过其中间连接作用的两根平行臂321、322(不可见)和331、3332连接至中心梁30。
更切确地,两后轮组32和33利用铰接件(图中不可见)连接至基座30,且铰接件允许臂321、322、331、332在折叠推车时朝中心梁30以及前轮组31方向枢转,以及允许臂321、322、331、332在展开推车时反向地枢转。
此处的框架1的上部分2包括均以铰接的方式连接至中心梁30的前拱形件21和后拱形件22。更切确地,前拱形件21也通过起中间连接作用的传动***20(在图3A中尤其可见)连接至每个后轮组32、33的臂321、331,传动***20能够在折叠过程中驱动臂321、322、331、332向中心梁30以及前轮组31的旋转。
图1的推车处于展开状态时,拱形件21、22相互平行。拱形件21和22进一步通过连接元件或基座211、211以铰接的方式连接至由右立件23和左立件24构成的柱塞的下端。立件23、24的上端通过推杆或手柄25连接。
将框架锁定于展开状态
折叠框架1还包括用于将框架1锁定于其展开位置的锁定装置4。设置框架1的锁定装置4使为了防止推车的框架1的不合时宜的折叠。锁定装置可以设计成在展开过程的最后自动锁定。
图2A和2B所示的实施例,第一锁定元件41位于每一基座211、212中并锁定将前拱形件21连接至基座(并因此连接至立件23、24)的铰接件,以防止前拱形件21的活动、并因此防止整个框架1的活动。
作为第一锁定元件41的补充,第二锁定元件42(未图示)可以活动地安装在中心梁30中,该第二锁定元件锁定后拱形件相对于梁的枢转、以及防止整个框架1的活动。
框架1的锁定***4包括用于控制解锁的控制装置43,该控制装置以例如踏板431(图2B中可见)形式设置在中心梁30的底部并通过连接元件或金属线432作用于每一个锁定元件41和42。
框架1处于展开状态时,第一锁定元件41与形成于基座212中的边缘或壁411相配合,并以此防止前拱形件21的活动。
当踏板431被致动时,连接元件432提拉或移动第一锁定元件41、直至该第一锁定元件41不再与边缘411接触。然后该锁定元件41的移动使得前拱形件21相对于基座212的运动。
以相同的方式,当踏板431被致动时,位于中心梁30中的第二锁定元件42也移动并然后释放后拱形件22的活动。
由踏板431解锁的元件41和42从而允许推车框架1的折叠。
推车框架的折叠的运动学
图3A至3C示出了折叠推车的不同步骤,该推车的折叠作为单个操控来执行,推车在图3A中为展开的构造、在图3C中为折叠的构造。
框架1的折叠的运动学基本上可以按以下方式分解:
-利用踏板431来解锁锁定装置41、42,以释放尤其是前拱形件21和立件23、24之间的铰接件的活动、以及后拱形件22与中心梁30之间的铰接件的活动;
-开始折叠,例如通过手动地将框架23、24绕基座211、212的铰接件向下折叠、实现从图3A中所示的构造(推车完全展开)折叠成如图3B所示的构造(开始折叠);
-基座211、212朝推车的底部和前部枢转,并驱动前拱形件和后拱形件21、22以相同的方向旋转;
-前拱形件21开始旋转,通过传动***使得后轮组32、33朝中心梁30和前轮组31聚拢在一起;
-立件23、24朝后轮组32、33枢转直至推车被完全折叠;
-在折叠过程的最后,手柄25朝后轮组32、33自动地枢转,从而进一步优化处于折叠状态的推车的体积。
如图3C所示,处于完全折叠状态时,立件23、24下降至最低位置,然后叠置于后拱形件22上,而该后拱形件本身叠置于中心梁30上。
在该状态时,立件23、24、基座211、212以及后拱形件22与中心梁30基本平行。
在展开的过程中,使用者通过提拉手柄25向上提升立件23、24。
手柄的调节和折叠机构的详细描述
如上所述,本发明涉及用于推车的折叠机构,其实现手柄的自动折叠以及实现记忆手柄位置的调节。
图4和5中尤其示出该折叠机构,其位于手柄25与立件23、24之间的铰接件上。为清楚起见,仅示出了折叠机构中位于左立件24与手柄25之间的局部的细节。当然,该机构中位于右立件23与手柄25之间的局部具有相同的结构和操作。
手柄25包括位于其每个端部上、且旨在与折叠机构5相配合的第一连接部分251。连接部分251以其第一端连接至手柄25、以其第二端连接至大体呈圆形的连接元件252。连接元件252包括圆形壳体252a,该圆形壳体可与旨在由使用者在调节手柄25的位置时使用的按钮51相配合,例如在调节手柄25相对于立件23、24的角度时。
左立件24包括位于其靠近折叠机构5的端部上的第二连接部分57。该连接部分57以其第一端571与左立件24连成一体、且该连接部分57的第二端处设有大致为圆形的连接元件572该连接元件572包括可以容置折叠机构的各种元件的圆形壳体,说明书的其余部分将详细描述该折叠机构的各种元件。
第二连接部分57还包括盖573,该盖573的第一部分573a旨在与第二连接部分57的第一端571以及左立件24相配合。盖573的第二部分573b部分旨在与连接元件572相配合。
第一和第二连接部分251、57通过紧固件52连接成一体,其中紧固件52包括与垫圈52b以及螺母52c相配合的螺钉或者螺纹杆52a。如图5所示,组装后,紧固件52能够支撑着位于其之间的第一251和第二57连接部分,以形成容纳并防护构成折叠机构的所有元件的外壳。
组装后,紧固件52还能够连接或固定构成折叠机构5的所有其他元件。
折叠机构5进一步包括第一复位弹簧54、轮或锁定元件55、接合元件56以及用于调节的轮或者小齿轮53。
更确切地,按钮51具有数个凸耳(或插脚)511、且凸耳(或插脚)穿过/适配位于连接元件252的圆形壳体252a内的具有相应形状的孔252b。
按钮51的动表面512位于连接元件252的第一端。凸耳511的端部穿过连接元件252,因而凸耳的一部分位于连接元件252的一侧,另一部分位于连接元件252的另一侧。
凸耳511基本上垂直地延伸到按钮51的支承表面512,且凸耳的端部与位于连接元件252另一侧的调节小齿轮53接触。更切确地,调节小齿轮53具有第一平面531,按钮51的凸耳511与该第一平面531相接触。
图6C更详细地示出了调节小齿轮53,其具有轮体的形状,并包括穿透小齿轮两侧的圆形中心孔533,以使螺钉52a的穿过紧固件52。调节小齿轮53进一步包括位于其整个圆周表面上的数个缺口或键532。这些键532具有相同的尺寸并以相等的间距排列。键旨在与锁定元件55的凹槽557相配合。
图6B更详细地示出了锁定元件55为圆形并具有第一表面或者外表面551(不可见),该外表面的表面设有边缘552。该边缘552垂直地延伸至外表面551,且该边缘设有第一凹槽553,第一凹槽553被划分成两个系列的四个凹槽553a和553b,两个系列的凹槽以直径相对的方式位于边缘552上。每个系列的凹槽553以相等的间距布局并具有相同的尺寸。
锁定元件55包括设有轴或杆555的第二表面或内表面554,该轴或者杆555垂直地延伸至内表面554,并旨在与调节小齿轮53的中心孔533相配合。杆555具有允许紧固件52的螺钉52a穿过的孔。
第二表面554的表面还包括边缘556,该边缘556垂直地延伸到第二表面554,且该边缘556具有数个第二槽557。第二槽557布置成相等的间距,并旨在与调节小齿轮53的键532相配合。因此,这些凹槽557的形状和尺寸与键532相适配。
调节小齿轮53可以在锁定状态以及调节状态之间移动,处于锁定状态时键532与锁定元件55的凹槽557相配合、以阻挡调节小齿轮53旋转,而处于调节状态时键532不再与凹槽557相配合,以允许调节小齿轮53相对于锁定元件55旋转。
更准确地说,处于调节状态时按钮被致动并将调节小齿轮53移置于位于锁定元件55的凹槽内(不可见),这样允许调节小齿轮53相对于锁定元件55旋转。
如图5具体所示,在调节小齿轮53(第一和第二复位装置)和锁定元件55之间设置有第三复位弹簧54(下方描述了第一个和第二个复位装置)。当按钮51不再被致动时,第三复位弹簧54允许按钮51移动到平衡位置(按钮未被致动),以及允许调节小齿轮53从调节状态转换至锁定状态。
调节小齿轮53以及锁定元件55共同构成手柄的调节装置以及手柄的位置的记忆装置。
折叠机构5进一步包含如图6A所示的接合元件56。接合元件56包括三部分56a、56b和56c。第一和第三部分56a,56c基本上平行地延伸并通过第二部分或者倾斜部分56b相互连接。
第一部分56a为长方形,例如,其包括由长度相同的两个平行部分构成的两个侧部,该两个平行部分通过由两个圆弧部或半圆构成的两侧部相互连接。
第一部分56包括第一表面561a以及边缘562a,其中第一表面561a占据第一部分大约3/4的表面,而边缘562垂直地延伸至第一表面561a。更确切地,边缘562a横跨圆弧的两侧以及横跨右侧。
边缘562a在圆弧的每一侧均具有属于同一系列的三个凹槽,这些凹槽形成旨在与形成于锁定元件55的凹槽553a和553b相配合的缺口563a。
5.第一部分56a还包括椭圆形的中央孔564a,该中央孔穿过第一表面561a。该中心孔564a允许折叠机构5的紧固件52穿过。
连接元件56的倾斜部分56b相对于第一和第三部分56a、56c以90°至150°的角度延伸。
倾斜部分56b在其下表面561b上设有第二复位弹簧562b,该第二复位弹簧562b沿平行于第一部分56a的第一平面561a所在平面的轴线延伸。折叠机构5组装后,第二复位弹簧562b接触/抵压内表面,该内表面实质上为盖573的第二部分573b的平面。
第三部分56c包括两个部分561c和562c,两部分之间设置有缆线59。如图5、7A和7B所示,缆线59在折叠机构的第三部分56c和基座212的枢轴连接件212a之间连接并拉紧。
调节元件56和锁定元件55共同构成手柄的自动折叠装置。
第一复位装置,例如为同轴地安装在旋转轴上、且在部55和57之间的扭力弹簧513,,该第一复位装置可以选择性地设在轴上,以在折叠过程中辅助甚至是实现手柄25的顺畅的***性转动。推车手柄的自动折叠
如上所述,推车的手柄自动进行折叠,即无需用户手动干预。为了实现这一点,本发明提出了一种折叠手柄的特殊机构,该机构包含了自动折叠装置,其允许以受控的方式释放手柄以及通过重力的折叠手柄。
如上所述,在推车的折叠的折叠过程中,立件23、24由用户朝向下部分3,即向下移动或旋转。立件23、24的移动通过位于基座211、212内的铰接件的中间作用来实现。
如图7A和7B所示,基座212的铰接件通过缆线59连接至折叠机构5。更确切地,缆线59既连接至基座212的枢转连接件212a,又连接至在折叠机构的第三部分56c。
因此,在立件23和24朝向下部分3折叠的过程中,缆线59对折叠机构施加力F(图7B中可见),更确切地是沿基座212的方向对接合元件56施加力F。因此,力F引起接合元件56相对于锁定元件55移动。
图8A和8B示出了处于锁定状态的自动折叠装置。在该状态中,接合元件56与锁定元件55相配合,即接合元件56的缺口563a与锁定元件55的凹槽553a和553b相配合,以抵制或阻止这两个元件之间的运动。换而言之,处于该状态中,锁定元件55不可能相对于接合元件56旋转。
在推车的折叠过程中,缆线59施加力、使接合元件56从从锁定位置移动至解锁位置(如图9A和9B所示)。
处于解锁位置的自动折叠装置,其接合元件56相对于锁定元件55略微偏移,以使接合元件56的缺口563a与锁定元件55的凹槽553a、553b不再配合。
缺口563a不再与凹槽553a和553配合,然后允许锁定元件55相对于接合元件56旋转。因此,当这两个元件不再相互锁定时,手柄25可以自由活动并在重力作用下自动折叠。如图3C所示,手柄25被完全折叠直至其与推车的后轮组32、33接触。
在推车的展开过程中,立件23、24朝相反方向枢转,即被向上提拉,而缆线59则不再对接合元件56施加任何力。因此,当接合元件56的缺口563a与锁定元件55的凹槽553a、553b对齐时,第二复位弹簧562b使接合元件56从解锁位置(图9A和9B)移动至锁定位置(图8A和8B)。
调节推车手柄的位置
调节机构5和手柄25进一步包括手柄25的调节装置以及记忆装置。如此,处于展开状态的推车,使用者可以很容易地调节手柄25的高度。
如上所述,在折叠过程中,手柄25被完全自动折叠。在展开过程中,特定机构能够让用户自动(即不需要任何具体的操作)找到手柄25在推车折叠前的调节位置。
为了实现这一点,该机构采用可以在锁定位置和调节位置之间移动的调节小齿轮53。在锁定位置上,调节小齿轮53的键532与锁定元件55的凹槽557相配合,以防止调节小齿轮53相对于锁定元件55旋转。调节小齿轮53通过第一复位弹簧54保持在该位置上。
调节小齿轮53包括分布在其整个圆周表面的数个齿条532,以给用户提供若干个调节位置。
用户可以很简单地调节手柄25的位置。实际上,用户只需致动按钮51,并将手柄25枢转到所需的位置。
更确切地,按钮51的致动导致小齿轮53相对于锁定元件55移动。在此移位之后,调节小齿轮53的键532不再与锁定元件55的凹槽557相配合。此时键532位于锁定元件55的内部凹槽(不可见)中。在被称为调节位置的该位置中,,手柄25可以由用户以调节该手柄25高度/位置的方式进行枢转。
当用户选定手把25的优先调节位置时,用户即可释放按钮51。第一复位弹簧54此时将小齿轮53移动至该小齿轮53的锁定位置,在该锁定位置中小齿轮53的键533与锁定元件55的凹槽557相配合。
图10A到10C分别示出了具有初始位置的记忆的手柄的折叠/展开的实例。
推车手柄的位置的记忆。
在调节手柄25的过程中,只有调节小齿轮53相对于锁定元件55移动。换而言之,结合元件56不受手柄25的枢转的影响,并且相对于锁定元件55上保持固定。
在手柄25的折叠过程中,锁定元件55相对于结合元件56枢转。锁定元件55的这种枢转不影响调节小齿轮53,该调节小齿轮53相对于锁定元件55保持不动并维持在其位置上,手柄25因此维持在其调节后位置。因此,手柄25在推车折叠前调节好的位置不会被手柄25的折叠改变。
如此,在手柄25解锁过程中,锁定元件55相对于结合元件56(锁定位置)退回其位置,并且手柄25自动返回到其在折叠之前所处的位置。
综上所述,本发明的折叠机构5能够独立地进行手柄的折叠以及调节。当框架再次展开时,手柄在框架折叠过程结束时的折叠不会影响手柄位置的调节。因此,处于使用位置的手柄的调节在框架折叠过程中不会改变。因此,设置有这种机构的推车,在每次折叠/展开后不再需要调节手柄的位置。
本折叠机构可以应用于具有相近或相似技术问题的其他任何儿童保育装置上。特别是可以应用于可以折叠以及座椅靠背倾斜度可调整的儿童高脚椅。