CN108344297A - 一种步进式燃烧炉 - Google Patents

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Abstract

一种步进式燃烧炉，包括炉体，炉体在炉腔的顶部设喷口、内壁上设温度感应装置，喷嘴的喷火端探入喷口内、上端分别与助燃风管、燃气管连接，助燃风管上构成有两端相互连通的大、小火助燃风管，大火助燃风管上设大火模拟量执行器和大火风量取样头，小火助燃风管上设小火模拟量执行器和小火风量取样头，燃气管上构成有两端相互连通的大、小火燃气管，大火燃气管上设大火比例阀和大火电磁阀，小火燃气管上设小火比例阀和小火电磁阀，大、小火比例阀与大、小火风量取样头之间分别由大、小火取样管连通，大、小火模拟量执行器和大、小火电磁阀分别与温度感应装置连接。管体上不会产生黑条，加热均匀；避免管体氧化，降低对燃气的消耗量。

Description

一种步进式燃烧炉
技术领域
本发明属于无缝钢管加工技术领域，具体涉及一种步进式燃烧炉。
背景技术
无缝钢管的加工要经过十多道工序，其中，在用穿孔机对管坯穿孔之前需要对管坯进行加热处理，而在无缝钢管加工完成后也需要对钢管进行退火热处理，上述热处理过程则需要用到步进式燃烧炉来对管体逐步加热。为了使管体和炉腔达到并保持理想的温度，目前步进式燃烧炉常采用电磁阀脉冲控制炉体侧面燃烧器的结构来对管体加热和使炉腔保温，这种结构在实际使用中存在的不足是：加热时侧面燃烧向下炉压偏低,容易使管体在动定梁运动处产生黑条印记，使表面产生温差，而且炉体在停止燃烧时炉腔内的温差和气氛波动较大，容易使管体表面氧化，因而当炉腔内产生较大温差时，需要打开电磁阀并通入按比例混合的空气和燃气对炉腔进行持续燃烧加热，但是这种加热方式不仅加热温度不均匀，无法减少上面所涉的管体表面氧化的现象，而且火力大小无法平滑调节，浪费燃气的消耗。
鉴于上述情况，有必要设计一种顶喷式的，能够时刻对炉腔进行保温并且能够快速消除炉腔内温差的步进式燃烧炉。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容
本发明的目的是要提供一种步进式燃烧炉，有助于优化炉体结构藉以改进加热部位来消除管体上所产生的黑条印记，有助于优化供气燃烧结构藉以对炉腔和管体进行持续加热和保温来避免炉腔内因温差较大而致管体表面出现的氧化现象，同时还降低了炉体对燃气的消耗。
本发明的目的是这样来达到的，一种步进式燃烧炉，包括炉体，该炉体内具有炉腔，其特征在于：所述的炉体在炉腔的顶部开设有一喷口、在炉腔的内壁上设置有一温度感应装置，所述的炉体在位于喷口的位置处设置有一喷嘴，该喷嘴的喷火端向下探入喷口内，该喷嘴的上端探出炉体外并分别与助燃风管和燃气管的一端连接，其中，所述的助燃风管在长度方向的近中部构成有两端相互连通的一大火助燃风管和一小火助燃风管，所述的大火助燃风管上依次设置有一大火模拟量执行器和一大火风量取样头，所述的小火助燃风管上依次设置有一小火模拟量执行器和一小火风量取样头，所述的燃气管在长度方向的近中部构成有两端相互连通的一大火燃气管和一小火燃气管，在所述的大火燃气管上依次设置有一大火比例阀和一大火电磁阀，在所述的小火燃气管上依次设置有一小火比例阀和一小火电磁阀，所述的大火比例阀与大火风量取样头之间通过大火取样管连通，所述的小火比例阀与小火风量取样头之间通过小火取样管连通，所述的大火模拟量执行器、小火模拟量执行器、大火电磁阀和小火电磁阀分别与温度感应装置电连接。
在本发明的一个具体的实施例中，所述的炉腔内设置有用于放置并移动管体的步进动梁。
在本发明的另一个具体的实施例中，所述的小火助燃风管在与大火助燃风管相连通的一端上设置有一小火助燃风管阀门。
在本发明的又一个具体的实施例中，所述的大火燃气管在与小火燃气管相连通处的两端上分别设置有一大火燃气管前阀门和一大火燃气管后阀门。
在本发明的再一个具体的实施例中，所述的小火燃气管在与大火燃气管相连通处的两端上分别设置有一小火燃气管前阀门和一小火燃气管后阀门。
在本发明的还有一个具体的实施例中，所述的助燃风管内通入的气体为空气。
在本发明的进而一个具体的实施例中，所述的燃气管内通入的气体为燃气。
本发明采用上述结构后，具有的有益效果：首先，将喷嘴设置在炉体的顶部，这种顶喷式炉体结构，不仅在管体上不会产生黑条印记，而且对管体的加热更加均匀；其次，由于采用了大、小火模拟量执行器配合大、小火比例阀的结构，并由温度感应装置来自动调节火力的大小，使炉腔内的温差变化极小，避免了已有技术中管体表面出现的氧化现象，同时还降低了炉体对燃气的消耗量。
附图说明
图1为本发明一实施例的结构示意图。
图中：1.炉体、11.炉腔、12.喷口、13.温度感应装置、14.步进动梁；2.喷嘴；3.助燃风管、31.大火助燃风管、311.大火模拟量执行器、312.大火风量取样头、3121.大火取样管、32.小火助燃风管、321小火模拟量执行器、322.小火风量取样头、3221.小火取样管、323.小火助燃风管阀门；4.燃气管、41.大火燃气管、411. 大火燃气管前阀门、412.大火比例阀、413.大火电磁阀、414.大火燃气管后阀门、42.小火燃气管、421.小火燃气管前阀门、422.小火比例阀、423.小火电磁阀、424.小火燃气管后阀门。
具体实施方式
为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。
在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是针对目前图1所处的位置状态而言的，因而不能将其理解为对本发明提供的技术方案的特别限定。
请参阅图1，本发明涉及一种步进式燃烧炉，包括炉体1，该炉体1内具有炉腔11，其特征在于：所述的炉体1在炉腔11的顶部开设有一喷口12、在炉腔11的内壁上设置有一温度感应装置13，所述的炉体1在位于喷口12的位置处设置有一喷嘴2，该喷嘴2的喷火端向下探入喷口12内，该喷嘴2的上端探出炉体1外并分别与助燃风管3和燃气管4的一端连接，其中，所述的助燃风管3在长度方向的近中部构成有两端相互连通的一大火助燃风管31和一小火助燃风管32，所述的大火助燃风管31上依次设置有一大火模拟量执行器311和一大火风量取样头312，所述的小火助燃风管32上依次设置有一小火模拟量执行器321和一小火风量取样头322，所述的燃气管4在长度方向的近中部构成有两端相互连通的一大火燃气管41和一小火燃气管42，在所述的大火燃气管41上依次设置有一大火比例阀412和一大火电磁阀413，在所述的小火燃气管42上依次设置有一小火比例阀422和一小火电磁阀423，所述的大火比例阀412与大火风量取样头312之间通过大火取样管3121连通，所述的小火比例阀422与小火风量取样头322之间通过小火取样管3221连通，所述的大火模拟量执行器311、小火模拟量执行器321、大火电磁阀413和小火电磁阀423分别与温度感应装置13电连接。
进一步地，所述的炉腔11内设置有用于放置并移动管体的步进动梁14。
进一步地，所述的小火助燃风管32在与大火助燃风管31相连通的一端上设置有一小火助燃风管阀门323。所述的大火燃气管41在与小火燃气管42相连通处的两端上分别设置有一大火燃气管前阀门411和一大火燃气管后阀门414。所述的小火燃气管42在与大火燃气管41相连通处的两端上分别设置有一小火燃气管前阀门421和一小火燃气管后阀门424。所述的小火助燃风管阀门323、大火燃气管前阀门411、大火燃气管后阀门414小火燃气管前阀门421和小火燃气管后阀门424分别用于关闭小火助燃风管32和燃气管4来防止燃气泄漏和方便维护。
进一步地，所述的助燃风管3内通入的气体为空气；所述的燃气管4内通入的气体为燃气。
请继续参阅图1，叙述本发明的工作原理：当炉体1开始工作时，首先将小火模拟量执行器321和小火电磁阀423打开，过程为：空气由助燃风管3流入小火助燃风管32内，当流经小火风量取样头322时，所述的小火比例阀422通过小火风量取样头322对风量进行取样，并根据风量的大小打开小火比例阀422，与此同时燃气由燃气管4流入小火燃气管42内，并在流经小火燃气管42上的小火电磁阀423后汇聚进入喷嘴2中，这时燃气与空气充分混合并对炉腔11进行燃烧加热。待确定小火点燃后逐步打开大火模拟量执行器311、大火电磁阀413进行燃烧加热，过程为：空气由助燃风管3流经大火助燃风管31中通过打开大火比例阀412进入喷嘴2中，同时大火风量取样头312取样后打开大火电磁阀413，燃气经大火燃气管41和大火电磁阀413同时汇聚进入喷嘴2中对炉腔进行大火加热。当炉腔11内接近设定温度时，所述的温度感应装置13将信号反馈并使大火模拟量执行器311逐步关小使大火燃烧量同步下降，当达到设定温度时大火模拟量执行器311和大火电磁阀413关闭，此时仅打开所述的小火模拟量执行器321和小火电磁阀423，并通过自动调节小火模拟量执行器321调节小火燃烧量来对炉腔11进行加热和保温；当炉腔11内的温度与设定的温度差别大于设定差值时，所述的温度感应装置13将信号反馈并使大火模拟量执行器311和大火电磁阀413打开，进而对炉腔11进行加热并升温至设定温度后再次关闭；当炉腔11内的温度通过调节小火模拟量执行器321小火燃烧也超过设定温度时，所述的温度感应装置13将信号反馈并使大火模拟量执行器311和大火电磁阀413以及小火模拟量执行器321和小火电磁阀423全部关闭，等待炉腔自行冷却至设定温度后又重新打开小火模拟量执行器321和小火电磁阀423进行加热和保温，依次循环往复。
经实践表明，本发明在采用上述结构后，不仅能自动控制炉腔内的温度，使其温差变化极小，从而有效避免了管体表面出现的氧化现象，而且炉体对燃气的消耗量也有了明显的降低；另外，采用顶置式喷嘴后，消除了管体上产生的黑条印记，而且对管体的加热更加均匀。

Claims (7)

1.一种步进式燃烧炉，包括炉体(1)，该炉体(1)内具有炉腔(11)，其特征在于：所述的炉体(1)在炉腔(11)的顶部开设有一喷口(12)、在炉腔(11)的内壁上设置有一温度感应装置(13)，所述的炉体(1)在位于喷口(12)的位置处设置有一喷嘴(2)，该喷嘴(2)的喷火端向下探入喷口(12)内，该喷嘴(2)的上端探出炉体(1)外并分别与助燃风管(3)和燃气管(4)的一端连接，其中，所述的助燃风管(3)在长度方向的近中部构成有两端相互连通的一大火助燃风管(31)和一小火助燃风管(32)，所述的大火助燃风管(31)上依次设置有一大火模拟量执行器(311)和一大火风量取样头(312)，所述的小火助燃风管(32)上依次设置有一小火模拟量执行器(321)和一小火风量取样头(322)，所述的燃气管(4)在长度方向的近中部构成有两端相互连通的一大火燃气管(41)和一小火燃气管(42)，在所述的大火燃气管(41)上依次设置有一大火比例阀(412)和一大火电磁阀(413)，在所述的小火燃气管(42)上依次设置有一小火比例阀(422)和一小火电磁阀(423)，所述的大火比例阀(412)与大火风量取样头(312)之间通过大火取样管(3121)连通，所述的小火比例阀(422)与小火风量取样头(322)之间通过小火取样管(3221)连通，所述的大火模拟量执行器(311)、小火模拟量执行器(321)、大火电磁阀(413)和小火电磁阀(423)分别与温度感应装置(13)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种步进式燃烧炉，其特征在于所述的炉腔(11)内设置有用于放置并移动管体的步进动梁(14)。
3.根据权利要求1所述的一种步进式燃烧炉，其特征在于所述的小火助燃风管(32)在与大火助燃风管(31)相连通的一端上设置有一小火助燃风管阀门(323)。
4.根据权利要求1所述的一种步进式燃烧炉，其特征在于所述的大火燃气管(41)在与小火燃气管(42)相连通处的两端上分别设置有一大火燃气管前阀门(411)和一大火燃气管后阀门(414)。
5.根据权利要求1所述的一种步进式燃烧炉，其特征在于所述的小火燃气管(42)在与大火燃气管(41)相连通处的两端上分别设置有一小火燃气管前阀门(421)和一小火燃气管后阀门(424)。
6.根据权利要求1所述的一种步进式燃烧炉，其特征在于所述的助燃风管(3)内通入的气体为空气。
7.根据权利要求1所述的一种步进式燃烧炉，其特征在于所述的燃气管(4)内通入的气体为燃气。
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