CN108343164A - 一种伸缩缝渗漏水修缮工艺 - Google Patents

一种伸缩缝渗漏水修缮工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种伸缩缝渗漏水修缮工艺,其包括如下步骤:1.形成伸缩缝两侧的施工部位;2.在两侧反坎位置植筋;3.界面防水剂预处理,浇筑抗渗混凝土;4.涂刷界面防水剂,粉刷修补砂浆;5.涂刷刚性防水涂料;6.涂刷柔韧型防水涂料;7.在阴角处加设抗拉聚酯布加强层;8.涂刷柔韧型防水涂料;9.涂刷热熔非固化橡胶沥青防水涂料;10.粘贴防水卷材,防水卷材在两侧的抗渗混凝土之间呈凹弧形;11.填充PE泡沫棒;12.浇筑填充抗渗碎石混凝土;13.湿贴大理石瓷砖胶;14.铺设花岗岩;15.安装铝合金伸缩缝装置。本发明通过结构设计、使用多种防水材料,以及与工艺相结合,***解决伸缩缝渗漏水问题。

Description

一种伸缩缝渗漏水修缮工艺
技术领域
本发明涉及建筑工程领域,具体涉及一种伸缩缝渗漏水修缮工艺。
背景技术
工程伸缩缝是极易产生渗漏的特殊部位,漏水产生的原因主要有以下几个方面:
⑴工程变形过大,超过允许变形范围,主要是热胀冷缩及基础的不均匀沉降。
⑵伸缩缝在施工过程中产生的快速移位,引起防水失效。
⑶由于浇筑混凝土时没有达到密实程度,产生了疏松、狗洞、蜂窝等现象,形成了渗漏水的通道。
⑷施工中对伸缩缝反坎及防水的破坏而造成漏水。
伸缩缝一旦渗漏,即表明整个防水失效,因此必须进行全缝周长的渗漏治理才能有效。
值得说明的是,公开于本背景技术的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的在于提出一种能进行***性的全缝周长的渗漏治理的伸缩缝渗漏水修缮工艺。
所采用的技术方案为:
一种伸缩缝渗漏水修缮工艺,包括如下步骤:
S1.割除伸缩缝两侧花岗岩石材,再敲除花岗岩石材底部至混凝土基层,形成伸缩缝两侧的施工部位;该两侧的施工部位包括两侧反坎位置;
S2.在混凝土基层表面凿毛;在两侧反坎位置植筋;
S3.在两侧反坎位置涂刷界面防水剂对混凝土基层进行预处理后,浇筑抗渗混凝土;
S4.抗渗混凝土固化后,在混凝土基层和抗渗混凝土上涂刷界面防水剂做界面处理,粉刷修补砂浆进行结构补强修复;
S5.涂刷“聚合物水泥基刚性防水涂料”;
S6.涂刷“聚合物水泥基柔韧型防水涂料”;
S7.将抗拉聚酯布浸泡“聚合物水泥基柔韧型防水涂料”后,在阴角处加设该抗拉聚酯布加强层;
S8.再涂刷“聚合物水泥基柔韧型防水涂料”;
S9.涂刷“热熔非固化橡胶沥青防水涂料”;
S10.粘贴防水卷材,防水卷材在两侧的抗渗混凝土之间呈凹弧形;
S11.凹弧形内填充PE泡沫棒;
S12.两侧施工部位的剩余部位浇筑填充抗渗碎石混凝土;
S13.湿贴大理石瓷砖胶;
S14.再铺设花岗岩;
S15.安装铝合金伸缩缝装置,接缝部位采用硅酮胶密封。
上述技术方案中,从花岗岩石材底部至混凝土基层中间可能会有不同的材料层,包括但不限于如碎石混凝土垫层、回填材料层、水泥砂浆保护层、防水层、水泥砂浆找平层等等,都一一敲除和清除即可。S1步骤的目的在于,形成一在伸缩缝两侧的包括两侧反坎位置的施工部位,该两侧反坎位置是施工部位的一部分。两侧反坎位置是指临近伸缩缝的左右两侧的位置。
S2中在混凝土基层表面凿毛是为了S3中的界面防水剂与混凝土基层更好的粘合;S2中在两侧反坎位置植筋是为了使S3中浇筑的抗渗混凝土与混凝土基层更牢固的固定,同时界面防水剂在抗渗混凝土与混凝土基层之间起到防水作用。
发明人发现,防水本身主要是结构自防,出现渗漏水说明结构已经被破坏,防水也失效,从而水进入结构层,如不对结构进行及时修复,结构长时间浸泡水,内部钢筋产生锈蚀,造成混凝土爆裂,增加安全隐患,日后的维修成本较高。
本发明首先解决了核心的结构问题,既对原有结构的加固,又达到新结构保护防渗漏的功能,可以增加使用寿命,降低安全隐患。
然后在材料上,优选地,所述修补砂浆由如下组分和重量份组成:
优选地,所述聚合物水泥基刚性防水涂料由粉料和液料组成;
所述粉料由如下组分和重量份组成:
所述液料由如下组分和重量份组成:
优选地,所述聚合物水泥基柔韧型防水涂料由如下组分和重量份组成:
优选地,所述热熔非固化橡胶沥青防水涂料由如下组分和重量份组成:
优选地,所述大理石瓷砖胶由如下组分和重量份组成:
综上,本发明的有益效果在于:
本发明通过结构设计、使用多种防水材料,以及与工艺相结合,***解决伸缩缝渗漏水问题。
附图说明
图1为伸缩缝渗漏水修缮工艺涉及到的一种修缮结构示意图。
图2为相对于图1的局部放大的修缮结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本发明进行详细说明,但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本发明,并非对本发明的实际保护范围构成任何形式的任何限定,更非将本发明的保护范围局限于此。
参见图1所示,一种伸缩缝渗漏水修缮工艺,包括如下步骤:
S1.割除伸缩缝10两侧花岗岩石材,再敲除花岗岩石材底部至混凝土基层,形成伸缩缝两侧的施工部位;该两侧的施工部位包括两侧反坎位置;在本实施例中,割除伸缩缝两侧花岗岩石材,使每侧宽350±2mm(本实施例为350±2mm,但并不限于此宽度,可以根据实际情况调整);然后敲除石材底部两侧碎石混凝土垫层及回填材料层;清除内部水泥砂浆保护层、防水层、水泥砂浆找平层等至混凝土结构层(即混凝土基层);为更好地理解,图1中示出了原有的结构层100。
S2.在混凝土基层表面凿毛;在两侧反坎位置植筋1;在施工过程中,可以采用速凝型堵漏防水材料和块状填充材料围挡施工区域,避免***水窜至施工部位,保持施工部位无明水状态;其中速凝型堵漏防水材料可以采用如下配方,其由如下组分和重量份组成:硫铝水泥400-500份;普通硅酸盐水泥150-200份;重钙300-400份;氯化锂2-5份;胶粉10-20份;木质纤维素0.5-2份。其中胶粉例如选用市售的6021E胶粉。原料组分均可以从市售中得到。
S3.在两侧反坎位置涂刷界面防水剂2对混凝土基层进行预处理后,浇筑抗渗混凝土3;在本实施例中,施工部位可以进一步冲洗干净,然后在两侧设置支撑模板,使抗渗混凝土更好地浇筑在两侧支撑模板之中。涂刷界面防水剂对混凝土基层进行预处理的作用在于:既起到混凝土基层和抗渗混凝土之间的界面的防水作用,又起到使混凝土基层和抗渗混凝土之间的粘结作用,不易产生脱层现象。该界面防水剂由液体和粉体组成,其中粉体由如下组分和质量份组成:防水胶液370-450份;消泡剂1-2份;防腐剂1-2份;润湿剂1-2份;水550-630份;粉体由如下组分和质量份组成:水泥800-1000份;砂400-600份;重钙400-600份;丙烯酸胶粉10-20份。其中原料组分均可以从市售中得到。使用时,将液体和粉体均匀混合即可。可以进一步参见申请人的专利CN103030425B所公开的界面防水剂。
S4.抗渗混凝土3固化后,在除反坎位置之外的混凝土基层和在反坎位置之上的抗渗混凝土上涂刷界面防水剂2做界面处理,然后再粉刷修补砂浆4进行结构补强修复;该修补砂浆由如下组分和重量份组成:硫铝水泥200-300份;普通硅酸盐水泥200-300份;石英砂500-600份;消泡剂1-2份;纤维素醚2-4份;减水剂1-2份;胶粉8-15份。其中胶粉例如选用市售的6021E胶粉。原料组分均可以从市售中得到。使用结构修补砂浆时,根据实际情况配合适量的水搅拌使用。
S5.涂刷“聚合物水泥基刚性防水涂料”5,厚度本实施例可以为1.2mm厚(本实施例为1.2mm,但并不限于此厚度,可以根据实际情况调整);该聚合物水泥基刚性防水涂料由粉料和液料组成;粉料由如下组分和重量份组成:普通硅酸盐水泥350-450份;石英砂550-650份;减水剂1-5份;纤维素醚1-5份;液料由如下组分和重量份组成:苯丙乳液350-450份;消泡剂2-5份;防腐剂2-5份;水550-600份。原料组分均可以从市售中得到。该刚性防水涂料主要起到进一步增加结构的强度和防水性,以及提高修补砂浆和“聚合物水泥基柔韧型防水涂料”的粘接力。
S6.涂刷“聚合物水泥基柔韧型防水涂料”6,厚度本实施例可以为1.5mm厚(本实施例为1.5mm,但并不限于此厚度,可以根据实际情况调整);该聚合物水泥基柔韧型防水涂料由如下组分和重量份组成:苯丙乳液350-450份;重钙300-350份;钛白粉30-50份;丙二醇抗冻剂8-12份;成膜助剂15-25份;流平剂5-10份;增稠剂8-12份;防腐剂1-3份;消泡剂3-5份;润湿分散剂4-8份;水150-200份。原料组分均可以从市售中得到。该柔韧型防水涂料主要起到进一步的增加延伸率和提高防水性。
S7.将抗拉聚酯布7浸泡“聚合物水泥基柔韧型防水涂料”后,在阴角处加设该抗拉聚酯布7加强层;浸泡后的抗拉聚酯布直接铺于聚合物水泥基柔韧型防水涂料上,用刷子将抗拉聚酯布刷平,确保抗拉聚酯布不起泡、不起皱,使整个抗拉聚酯布饱满服帖。
S8.再涂刷“聚合物水泥基柔韧型防水涂料”6;厚度本实施例可以为1.5mm厚(本实施例为1.5mm,但并不限于此厚度,可以根据实际情况调整);使抗拉聚酯布位于聚合物水泥基柔韧型防水涂料中间部位,加强整个聚合物水泥基柔韧型防水涂料结构的稳定性和抗拉强度。
S9.涂刷“热熔非固化橡胶沥青防水涂料”8,厚度本实施例可以为2.0mm厚(本实施例为2.0mm,但并不限于此厚度,可以根据实际情况调整);该热熔非固化橡胶沥青防水涂料由如下组分和重量份组成:基质沥青55-65份;增粘剂5-10份;软化剂15-20份;胶粉10-15份;钛白粉15-25份。增粘剂例如选用聚异丁烯。软化剂例如选用苏州伊格特公司的合成植物酯。胶粉例如选用市售的6021E胶粉。原料组分均可以从市售中得到。
S10.粘贴防水卷材9,优选粘贴改性沥青防水卷材,防水卷材9在两侧的抗渗混凝土之间呈凹弧形,形成碗状,封闭住伸缩缝,使水不往伸缩缝10流。热熔非固化橡胶沥青防水涂料具有的粘结强度可以使改性沥青防水卷材与热熔非固化橡胶沥青防水涂料牢固的粘接在一起。
S11.防水卷材的凹弧形内填充PE泡沫棒;该PE泡沫棒的作用在于避免其他材料将凹弧形填满,造成防水卷材没有伸缩范围。
S12.两侧施工部位的剩余部位浇筑填充抗渗碎石混凝土11;也就是在两侧反坎位置之外的其他施工部位上填充抗渗碎石混凝土,如图1所示的。该部位不允许使用土头或填充颗粒填充,避免窜水现象。
S13.湿贴大理石瓷砖胶12;该大理石瓷砖胶由如下组分和重量份组成:普通硅酸盐水泥350-450份;石英砂550-600份;纤维素醚2-5份;胶粉10-20份;淀粉醚1-5份;甲酸钙4-8份。胶粉可以采用市售的6021E胶粉。原料组分均可以从市售中得到。
S14.再铺设花岗岩13;通过大理石瓷砖胶可以使花岗岩牢固铺设。
S15.在两侧抗渗混凝土之间的上方安装铝合金伸缩缝装置14,铝合金伸缩缝装置14的接缝部位采用硅酮胶15密封。硅酮胶可以从市售中得到。铝合金伸缩缝装置起到进一步牢固连接两侧抗渗混凝土层,以及伸缩缝上方的巩固的防水作用。铝合金伸缩缝装置14如图2所示,包括铝合金中心板141,在铝合金中心板141的两侧分别设有金属锚螺栓142,中间设有抗震弹簧143。金属锚螺栓132伸入抗渗混凝土3内;抗震弹簧143伸入防水卷材9形成的凹弧形内。
本伸缩缝渗漏水修缮工艺刚柔结合(例如结构修补砂浆结构补强,刚性、柔韧型防水材料结合防水)、多道防水、先结构后防水综合整治。经过上述结构设计、使用多种防水材料,以及与具体工艺相结合,***地解决了伸缩缝渗漏水问题,使得其可以达到10年以上伸缩缝不再渗漏水。
需要说明的是,本发明文件中的引号:“”,如“聚合物水泥基刚性防水涂料”、“聚合物水泥基柔韧型防水涂料”,只是为了使引号中的术语保持整体上的一致性和阅读上的易于理解,引号本身并无其他的任何的限制性含义。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施例的具体说明,它们并非用以限制本发明的保护范围,凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种伸缩缝渗漏水修缮工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1.割除伸缩缝两侧花岗岩石材,再敲除花岗岩石材底部至混凝土基层,形成伸缩缝两侧的施工部位;该两侧的施工部位包括两侧反坎位置;
S2.在混凝土基层表面凿毛;在两侧反坎位置植筋;
S3.在两侧反坎位置涂刷界面防水剂对混凝土基层进行预处理后,浇筑抗渗混凝土;
S4.抗渗混凝土固化后,在混凝土基层和抗渗混凝土上涂刷界面防水剂做界面处理,粉刷修补砂浆进行结构补强修复;
S5.涂刷“聚合物水泥基刚性防水涂料”;
S6.涂刷“聚合物水泥基柔韧型防水涂料”;
S7.将抗拉聚酯布浸泡“聚合物水泥基柔韧型防水涂料”后,在阴角处加设该抗拉聚酯布加强层;
S8.再涂刷“聚合物水泥基柔韧型防水涂料”;
S9.涂刷“热熔非固化橡胶沥青防水涂料”;
S10.粘贴防水卷材,防水卷材在两侧的抗渗混凝土之间呈凹弧形;
S11.凹弧形内填充PE泡沫棒;
S12.两侧施工部位的剩余部位浇筑填充抗渗碎石混凝土;
S13.湿贴大理石瓷砖胶;
S14.再铺设花岗岩;
S15.安装铝合金伸缩缝装置,接缝部位采用硅酮胶密封。
2.根据权利要求1所述的伸缩缝渗漏水修缮工艺,其特征在于,所述修补砂浆由如下组分和重量份组成:
3.根据权利要求1所述的伸缩缝渗漏水修缮工艺,其特征在于,所述聚合物水泥基刚性防水涂料由粉料和液料组成;
所述粉料由如下组分和重量份组成:
所述液料由如下组分和重量份组成:
4.根据权利要求1所述的伸缩缝渗漏水修缮工艺,其特征在于,所述聚合物水泥基柔韧型防水涂料由如下组分和重量份组成:
5.根据权利要求1所述的伸缩缝渗漏水修缮工艺,其特征在于,所述热熔非固化橡胶沥青防水涂料由如下组分和重量份组成:
6.根据权利要求1所述的伸缩缝渗漏水修缮工艺,其特征在于,所述大理石瓷砖胶由如下组分和重量份组成:
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