CN108340612B - 一种搅拌碾压装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种搅拌碾压装置，包括箱体，所述箱体顶部设有进料斗，箱体的两侧设有出料口，箱体的箱内中部固定有碾压底座，碾压底座将箱体内部上下分别分为混合室和电机室，混合室的顶部设有伸缩孔，伸缩孔内穿设有搅拌杆，搅拌杆的杆壁上固定有多个搅拌板，搅拌杆的底部固定在碾压板的顶部中心位置，碾压板的底部固定着伸缩驱动杆，伸缩驱动杆穿过伸缩柱伸入电机箱内，伸缩柱开设在碾压底座上，电机箱位于电机室内，电机室的左侧设有鼓风机，电机箱内设有滚筒、滑盘、驱动棒和曲柄块；本发明利用滚筒和滑盘结构，实现了驱动电机转动同时带动伸缩驱动杆旋转搅拌和升降碾压的功能，大大节省了生产的成本和提高了生产力。

Description

一种搅拌碾压装置
技术领域
本发明涉及一种加工设备领域，具体是一种搅拌碾压装置。
背景技术
许多物料在加工过程中需要进行碾压搅拌，比如油菜籽等，目前的一些搅拌装置大部分只包含搅拌功能，无法同时实现碾压功能，对于一些具有碾压功能的搅拌装置，都是直接在搅拌装置内重新加入碾压机构，将搅拌和碾压分开进行，这其中，单独加设碾压机构造成装置体积过大，设备成本增加，而且一般都是分布进行，无法同时对物料进行有效的搅拌和碾压工作。
因此，对于此类问题，我们急需要一种既可以对物料进行碾压也能同时对物料进行搅拌的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种搅拌碾压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种搅拌碾压装置，包括箱体、鼓风机支架、鼓风机支撑台、进风口、鼓风机、碾压底座、伸缩柱、伸缩驱动杆、碾压板、搅拌板、搅拌杆、伸缩孔、进料斗、混合室、出料口、电机箱、电机箱支架、电机室、散热孔、固定架、滚筒盘、滚筒孔、曲柄穿口、滚筒弧形槽、滚筒、伸缩随动杆、伸缩杆固定架、连接转轴、滑块转动杆、滑块、滑盘、滑盘槽、滑盘口、滑盘转轴、固定螺母、驱动块、曲柄连杆、曲柄块、驱动棒、驱动电机、转动槽、转向柱，所述箱体顶部设有进料斗，箱体的两侧设有出料口，所述箱体的箱内中部固定有碾压底座，所述碾压底座将箱体内部上下分别分为混合室和电机室，所述混合室的顶部设有伸缩孔，所述伸缩孔内穿设有搅拌杆，所述搅拌杆的杆壁上固定有多个搅拌板，所述搅拌杆的底部固定在碾压板的顶部中心位置，所述碾压板的底部固定着伸缩驱动杆，所述伸缩驱动杆穿过伸缩柱伸入电机箱内，所述伸缩柱开设在碾压底座上，所述电机箱位于电机室内，所述电机室的左侧底部固定有鼓风机支架，所述鼓风机支架顶部固定有鼓风机支撑台，所述鼓风机支撑台顶面固定着鼓风机，所述鼓风机的抽风端与进风口相连，所述进风口开设在箱体的左侧壁上，所述鼓风机的排风端位于电机箱外侧的散热孔处，所述电机箱底部固定在电机箱支架顶部，所述电机箱支架底部固定在电机室的右侧底面上，所述散热孔开设在电机箱的左右两侧壁上，所述电机箱后侧壁上固定着两个固定架，所述伸缩驱动杆由伸缩柱穿入电机箱内后，通过固定架穿入滚筒孔内，所述滚筒孔开设在滚筒盘和滚筒中心位置，所述滚筒盘固定在滚筒的顶面和底面，所述滚筒盘的两侧开设有曲柄穿口，所述滚筒支撑在两个固定架上，所述滚筒的筒壁上设有两条交叉的滚筒弧形槽，所述滚筒孔内设有转动槽，所述伸缩驱动杆的底部的杆壁两侧设有转向柱，所述转向柱卡在转动槽内，所述伸缩驱动杆的底部固定在伸缩杆固定架内，所述伸缩杆固定架固定在伸缩随动杆上，所述伸缩随动杆固定在连接转轴上，所述连接转轴的后侧端转动固定在电机箱的后面板上，所述连接转轴的前端与滑块转动杆固定连接，所述滑块转动杆上通过杆连接着滑块，所述滑块卡在滑盘槽内，所述滑盘槽开设在滑盘的前面板上，所述滑盘上开设有滑盘口，所述滑盘固定在滑盘转轴上，滑盘转轴的最前端固定着固定螺母，所述滑盘的后端的滑盘转轴上固定着驱动块，所述驱动块上间隔设置有两个曲柄连杆和两个驱动棒，所述驱动棒与曲柄连杆相互间隔设置，所述曲柄连杆的顶部固定有曲柄块，所述滑盘转轴的后侧端固定在驱动电机的电机转轴上，所述驱动电机固定安装在电机箱的内侧壁上。
更进一步的方案：所述搅拌板由上至下长度依次变大。
更进一步的方案：所述伸缩柱为上下连通的内设有润滑剂的圆柱筒。
更进一步的方案：所述固定架为前端设有圆孔的矩形支架。
更进一步的方案：所述伸缩杆固定架为内设有圆孔的金属块。
更进一步的方案：所述滑块为弧形状的金属块。
更进一步的方案：所述曲柄块为弧形金属块。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明利用滚筒和滑盘结构，实现了驱动电机转动同时带动伸缩驱动杆旋转搅拌和升降碾压的功能，巧妙的利用结构省去了一些电气设备，全程只需要一个驱动电机作为驱动的动力，大大节省了设备的成本，缩小了装置的尺寸，节省了装置占用的空间，在对物料进行碾压的同时还可以进行搅拌，使得满足功能需要的同时，优化了结构设计，大大节省了生产的成本和提高了生产力。
附图说明
图1为搅拌碾压装置的结构示意图。
图2为搅拌碾压装置中电机箱的结构示意图。
图3为搅拌碾压装置中滚筒盘的结构示意图。
图4为搅拌碾压装置中伸缩随动杆、伸缩杆固定架、连接转轴和滑块转动杆的结构示意图。
图5为搅拌碾压装置中滑盘的结构示意图。
图6为搅拌碾压装置中固定架的结构示意图。
图7为搅拌碾压装置中驱动块的结构示意图。
图8为搅拌碾压装置中伸缩驱动杆的结构示意图。
图中：箱体1、鼓风机支架2、鼓风机支撑台3、进风口4、鼓风机5、碾压底座6、伸缩柱7、伸缩驱动杆8、碾压板9、搅拌板10、搅拌杆11、伸缩孔12、进料斗13、混合室14、出料口15、电机箱16、电机箱支架17、电机室18、散热孔19、固定架20、滚筒盘21、滚筒孔22、曲柄穿口23、滚筒弧形槽24、滚筒25、伸缩随动杆26、伸缩杆固定架27、连接转轴28、滑块转动杆29、滑块30、滑盘31、滑盘槽32、滑盘口33、滑盘转轴34、固定螺母35、驱动块36、曲柄连杆37、曲柄块38、驱动棒39、驱动电机40、转动槽41、转向柱42。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～8，本发明实施例中，一种搅拌碾压装置，包括箱体1、鼓风机支架2、鼓风机支撑台3、进风口4、鼓风机5、碾压底座6、伸缩柱7、伸缩驱动杆8、碾压板9、搅拌板10、搅拌杆11、伸缩孔12、进料斗13、混合室14、出料口15、电机箱16、电机箱支架17、电机室18、散热孔19、固定架20、滚筒盘21、滚筒孔22、曲柄穿口23、滚筒弧形槽24、滚筒25、伸缩随动杆26、伸缩杆固定架27、连接转轴28、滑块转动杆29、滑块30、滑盘31、滑盘槽32、滑盘口33、滑盘转轴34、固定螺母35、驱动块36、曲柄连杆37、曲柄块38、驱动棒39、驱动电机40、转动槽41、转向柱42，所述箱体1顶部设有进料斗13，箱体1的两侧设有出料口15，所述箱体1的箱内中部固定有碾压底座6，所述碾压底座6将箱体1内部上下分别分为混合室14和电机室18，所述混合室14的顶部设有伸缩孔12，所述伸缩孔12内穿设有搅拌杆11，所述搅拌杆11的杆壁上固定有多个搅拌板10，所述搅拌板10由上至下长度依次变大，所述搅拌杆11的底部固定在碾压板9的顶部中心位置，所述碾压板9的底部固定着伸缩驱动杆8，所述伸缩驱动杆8穿过伸缩柱7伸入电机箱16内，所述伸缩柱7开设在碾压底座6上，所述伸缩柱7为上下连通的内设有润滑剂的圆柱筒，所述电机箱16位于电机室内，所述电机室18的左侧底部固定有鼓风机支架2，所述鼓风机支架2顶部固定有鼓风机支撑台3，所述鼓风机支撑台3顶面固定着鼓风机5，所述鼓风机5的抽风端与进风口4相连，所述进风口4开设在箱体1的左侧壁上，所述鼓风机5的排风端位于电机箱16外侧的散热孔19处，所述电机箱16底部固定在电机箱支架17顶部，所述电机箱支架17底部固定在电机室18的右侧底面上，所述散热孔19开设在电机箱16的左右两侧壁上，所述电机箱16后侧壁上固定着两个固定架20，所述固定架20为前端设有圆孔的矩形支架，所述伸缩驱动杆8由伸缩柱7穿入电机箱16内后，通过固定架20穿入滚筒孔22内，所述滚筒孔22开设在滚筒盘21和滚筒25中心位置，所述滚筒盘21固定在滚筒25的顶面和底面，所述滚筒盘21的两侧开设有曲柄穿口23，所述滚筒25支撑在两个固定架20上，所述滚筒25的筒壁上设有两条交叉的滚筒弧形槽24，所述滚筒孔22内设有转动槽41，所述伸缩驱动杆8的底部的杆壁两侧设有转向柱42，所述转向柱42卡在转动槽41内，所述伸缩驱动杆8的底部固定在伸缩杆固定架27内，所述伸缩杆固定架27为内设有圆孔的金属块，所述伸缩杆固定架27固定在伸缩随动杆26上，所述伸缩随动杆26固定在连接转轴28上，所述连接转轴28的后侧端转动固定在电机箱16的后面板上，所述连接转轴28的前端与滑块转动杆29固定连接，所述滑块转动杆29上通过杆连接着滑块30，所述滑块30为弧形状的金属块，所述滑块30卡在滑盘槽32内，所述滑盘槽32开设在滑盘31的前面板上，所述滑盘31上开设有滑盘口33，所述滑盘31固定在滑盘转轴34上，滑盘转轴34的最前端固定着固定螺母35，所述滑盘31的后端的滑盘转轴34上固定着驱动块36，所述驱动块36上间隔设置有两个曲柄连杆和两个驱动棒39，所述驱动棒39与曲柄连杆37相互间隔设置，所述曲柄连杆37的顶部固定有曲柄块38，所述曲柄块38为弧形金属块，所述滑盘转轴34的后侧端固定在驱动电机40的电机转轴上，所述驱动电机40固定安装在电机箱16的内侧壁上。
本发明的工作原理是：工作时，驱动电机40顺时针转动带动驱动块36和滑盘31转动，驱动块36上的第一根驱动棒39在转动过程中会首先由第一个滚筒弧形槽24底部向上滑动，第一根驱动棒39便会带动滚筒25顺时针转动半圈，转动半圈后，第二个滚筒弧形槽24的底部开口位置将正对着驱动棒39的旋转水平面，然后，驱动块36上的曲柄块38转动会通过上下滚筒盘21的曲柄穿口23，此时滚筒25不会发生转动，紧接着第二根驱动棒39会向上由第二条滚筒弧形槽24的底部进入，带动滚筒25逆时针转动半圈，由此完成了，滚筒25左右转动的动作，于此同时，滑盘31旋转带动滑块30在滑盘槽33内滑动，当曲柄块38通过曲柄穿口23时，滑块30进入滑盘31的侧壁滑槽内滑动，滑块30会先向上运动后向下运动，上下起伏的滑块30会带动滑块转动杆29上下起伏运动，伸缩随动杆26在连接转轴28的转动带动下，上下起伏，拉动伸缩驱动杆8上下滑动，当滑块30运动到滑盘31圆弧形的底部滑槽和顶部滑槽时，滑块30的高度不变，伸缩驱动杆8不会上下拉动，由此，伸缩驱动杆8将在驱动电机的带动下做着顺时针转动半圈、上下滑动、逆时针转动半圈、上下滑动的往复运动，由此固定在伸缩驱动杆8顶部的碾压板9将会在混合室14内将物料进行反复的碾压，然后左右搅拌，然后在反复碾压的往复工作动作，其中，鼓风机5主要给电机箱16散热，搅拌板10主要为了对物料进行搅拌。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种搅拌碾压装置，包括箱体(1)、鼓风机支架(2)、鼓风机支撑台(3)、进风口(4)、鼓风机(5)、碾压底座(6)、伸缩柱(7)、伸缩驱动杆(8)、碾压板(9)、搅拌板(10)、搅拌杆(11)、伸缩孔(12)、进料斗(13)、混合室(14)、出料口(15)、电机箱(16)、电机箱支架(17)、电机室(18)、散热孔(19)、固定架(20)、滚筒盘(21)、滚筒孔(22)、曲柄穿口(23)、滚筒弧形槽(24)、滚筒(25)、伸缩随动杆(26)、伸缩杆固定架(27)、连接转轴(28)、滑块转动杆(29)、滑块(30)、滑盘(31)、滑盘槽(32)、滑盘口(33)、滑盘转轴(34)、固定螺母(35)、驱动块(36)、曲柄连杆(37)、曲柄块(38)、驱动棒(39)、驱动电机(40)、转动槽(41)、转向柱(42)，其特征在于，所述箱体(1)顶部设有进料斗(13)，箱体(1)的两侧设有出料口(15)，所述箱体(1)的箱内中部固定有碾压底座(6)，所述碾压底座(6)将箱体(1)内部上下分别分为混合室(14)和电机室(18)，所述混合室(14)的顶部设有伸缩孔(12)，所述伸缩孔(12)内穿设有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)的杆壁上固定有多个搅拌板(10)，所述搅拌杆(11)的底部固定在碾压板(9)的顶部中心位置，所述碾压板(9)的底部固定着伸缩驱动杆(8)，所述伸缩驱动杆(8)穿过伸缩柱(7)伸入电机箱(16)内，所述伸缩柱(7)开设在碾压底座(6)上，所述电机箱(16)位于电机室内，所述电机室(18)的左侧底部固定有鼓风机支架(2)，所述鼓风机支架(2)顶部固定有鼓风机支撑台(3)，所述鼓风机支撑台(3)顶面固定着鼓风机(5)，所述鼓风机(5)的抽风端与进风口(4)相连，所述进风口(4)开设在箱体(1)的左侧壁上，所述鼓风机(5)的排风端位于电机箱(16)外侧的散热孔(19)处，所述电机箱(16)底部固定在电机箱支架(17)顶部，所述电机箱支架(17)底部固定在电机室(18)的右侧底面上，所述散热孔(19)开设在电机箱(16)的左右两侧壁上，所述电机箱(16)后侧壁上固定着两个固定架(20)，所述伸缩驱动杆(8)由伸缩柱(7)穿入电机箱(16)内后，通过固定架(20)穿入滚筒孔(22)内，所述滚筒孔(22)开设在滚筒盘(21)和滚筒(25)中心位置，所述滚筒盘(21)固定在滚筒(25)的顶面和底面，所述滚筒盘(21)的两侧开设有曲柄穿口(23)，所述滚筒(25)支撑在两个固定架(20)上，所述滚筒(25)的筒壁上设有两条交叉的滚筒弧形槽(24)，所述滚筒孔(22)内设有转动槽(41)，所述伸缩驱动杆(8)的底部的杆壁两侧设有转向柱(42)，所述转向柱(42)卡在转动槽(41)内，所述伸缩驱动杆(8)的底部固定在伸缩杆固定架(27)内，所述伸缩杆固定架(27)固定在伸缩随动杆(26)上，所述伸缩随动杆(26)固定在连接转轴(28)上，所述连接转轴(28)的后侧端转动固定在电机箱(16)的后面板上，所述连接转轴(28)的前端与滑块转动杆(29)固定连接，所述滑块转动杆(29)上通过杆连接着滑块(30)，所述滑块(30)卡在滑盘槽(32)内，所述滑盘槽(32)开设在滑盘(31)的前面板上，所述滑盘(31)上开设有滑盘口(33)，所述滑盘(31)固定在滑盘转轴(34)上，滑盘转轴(34)的最前端固定着固定螺母(35)，所述滑盘(31)的后端的滑盘转轴(34)上固定着驱动块(36)，所述驱动块(36)上间隔设置有两个曲柄连杆和两个驱动棒(39)，所述驱动棒(39)与曲柄连杆(37)相互间隔设置，所述曲柄连杆(37)的顶部固定有曲柄块(38)，所述滑盘转轴(34)的后侧端固定在驱动电机(40)的电机转轴上，所述驱动电机(40)固定安装在电机箱(16)的内侧壁上。
2.根据权利要求1所述的搅拌碾压装置，其特征在于，所述搅拌板(10)由上至下长度依次变大。
3.根据权利要求1所述的搅拌碾压装置，其特征在于，所述伸缩柱(7)为上下连通的内设有润滑剂的圆柱筒。
4.根据权利要求1所述的搅拌碾压装置，其特征在于，所述固定架(20)为前端设有圆孔的矩形支架。
5.根据权利要求1所述的搅拌碾压装置，其特征在于，所述伸缩杆固定架(27)为内设有圆孔的金属块。
6.根据权利要求1所述的搅拌碾压装置，其特征在于，所述滑块(30)为弧形状的金属块。
7.根据权利要求1所述的搅拌碾压装置，其特征在于，所述曲柄块(38)为弧形金属块。
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