CN108340511A - 一种特种合成橡胶材料设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种特种合成橡胶材料设备,包括支脚上的基体,基体中设置有容腔,容腔底壁设置有第一锥状腔,第一锥状腔底壁中设置有与外部互通的出口,基体上端设置有第二锥状腔,基体中设置有粉碎腔,粉碎腔与第二锥状腔之间设置有第一通接槽,第二锥状腔底壁中设置有第三锥状腔,第三锥状腔底壁中设置有向左伸长的横腔,横腔底壁左端设置有与容腔之间设置有第二通接槽,粉碎腔中固定设置有过筛器,过筛器中设置有上下互通的筛眼,过筛器底部固定设置有振抖结构。

Description

一种特种合成橡胶材料设备
技术领域
本发明涉及合成橡胶技术领域,具体地说是一种特种合成橡胶材料设备。
背景技术
合成橡胶是由人工合成的高弹性聚合物。近年来,由于汽车销售市场的扩大,聚合物制复合材料的消耗出现了稳定增长的趋势,这种复合材料中含有合成橡胶生产中的废料和由废旧的轮胎及橡胶制品粉碎而成的橡胶碎块。废旧橡胶制品的回收需要先粉碎再加入其他化学品进行混合加工,如果混合不均会导致胶粉可回收利用率低。
发明内容
针对上述技术的不足,本发明提出了一种特种合成橡胶材料设备。
本发明装置的一种特种合成橡胶材料设备,包括支脚上的基体,所述基体中设置有容腔,所述容腔底壁设置有第一锥状腔,所述第一锥状腔底壁中设置有与外部互通的出口,所述基体上端设置有第二锥状腔,所述基体中设置有粉碎腔,所述粉碎腔与所述与所述第二锥状腔之间设置有第一通接槽,所述第二锥状腔底壁中设置有第三锥状腔,所述第三锥状腔底壁中设置有向左伸长的横腔,所述横腔底壁左端设置有与所述容腔之间设置有第二通接槽,所述粉碎腔中固定设置有过筛器,所述过筛器中设置有上下互通的筛眼,所述过筛器底部固定设置有振抖结构,所述粉碎腔右端壁中固定设置有粉碎马达,所述粉碎马达左端动力配合连接有粉碎刀轴,所述粉碎刀轴上设置有多片粉碎刀,所述粉碎刀轴与所述粉碎腔左侧壁转接配合,所述横腔右侧设置有旋动槽,所述旋动槽中设置有左右伸长的第一旋动轴,所述第一旋动轴右端与固定设置在所述旋动槽中的第一马达动力连接,左端可旋动地设置在所述旋动槽左端壁中,所述横腔中设置有推进螺轴,所述推进螺轴左端可旋动地设置在所述横腔左端壁中,右端与所述第一旋动轴固定连接,所述旋动槽中设置有与所述第一旋动轴固定连接的偏心轮,所述旋动槽下方设置有向右伸长的第二滑移槽,所述第二滑移槽与所述旋动槽之间设置有第三滑移槽,所述第二滑移槽底壁右端设置有与所述容腔互通的第三通接槽,所述第三滑移槽中滑移设置有滑移臂,所述滑移臂上端伸入到所述旋动槽中,下端伸入到所述第二滑移槽中,所述第二滑移槽中设置有可上下滑移的连动臂,所述连动臂左端与所述滑移臂固定连接,所述连动臂下端面右侧固定设置有伸入到第三通接槽中且与所述第三通接槽滑移配合的堵件,所述基体中右侧设置有斜倾槽,所述斜倾槽一端与外部互通,另一端与所述第三通接槽互通,所述容腔顶壁中间处固定设置有第二马达,所述第二马达下端动力连接有第二旋动轴,所述第二旋动轴上设置有叶片。
有益地或示例性地,其中,所述滑移臂下端设置有簧件,所述簧件上端与所述滑移臂上端面固定连接,下端与所述第二滑移槽底壁固定连接,所述簧件用以将所述滑移臂向上顶而与所述偏心轮外端面相接抵。
有益地或示例性地,其中,所述偏心轮的凸端垂直向下时,所述堵件将所述第三通接槽封住,所述偏心轮凸端垂直向上时,所述堵件滑离所述第三通接槽而使所述第三通接槽开放。
有益地或示例性地,其中,所述第二旋动轴下端伸入到所述第一锥状腔并固定设置有叶片。
有益地或示例性地,其中,所述出口中设置有电控阀。
有益地或示例性地,其中,所述基体右端面固定设置有与所述斜倾槽互通的收集盒。
本发明的有益效果是:
由于本发明装置在使用时,橡胶放入到所述第二锥状腔中,并将化学品放入到所述收集盒中,启动所述粉碎马达,所述粉碎马达带动粉碎刀轴转动对橡胶进行粉碎,粉碎完毕的橡胶落到所述斜倾槽中;
而经过推进后的橡胶碎块末在所述振抖结构启动后会从所述筛眼掉落到所述第三锥状腔中,而后启动所述第一马达和第二马达,所述第一马达启动使可带动所述偏心轮和推进螺轴旋动,所述推进螺轴可驱动橡胶碎块从所述横腔掉落到所述容腔中,而所述偏心轮旋动时,在所述簧件的作用下,所述滑移臂可通过所述连动臂带动所述堵件向上滑移,当所述偏心轮的凸端垂直向上时,所述斜倾槽与所述第三通接槽互通接,而所述斜倾槽中的化学品会滑落到所述容腔中,所述第二马达可带动所述叶片和叶片旋动而对橡胶碎块和化学品进行混合,混合完毕后,利用所述电控阀使所述出口开放;
由于在偏心轮的旋动过程中,所述堵件可间歇将所述第三通接槽开放,由此可使化学品间歇滑落到所述容腔中,从而可提高混合质量。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种特种合成橡胶材料设备的结构示意图;
图2为本发明中粉碎腔的内部结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1、2所示,本发明装置的一种特种合成橡胶材料设备,包括支脚10上的基体11,所述基体11中设置有容腔33,所述容腔33底壁设置有第一锥状腔12,所述第一锥状腔12底壁中设置有与外部互通的出口37,所述基体11上端设置有第二锥状腔21,所述基体11中设置有粉碎腔20,所述粉碎腔20与所述与所述第二锥状腔21之间设置有第一通接槽19,所述第二锥状腔21底壁中设置有第三锥状腔26,所述第三锥状腔26底壁中设置有向左伸长的横腔17,所述横腔17底壁左端设置有与所述容腔33之间设置有第二通接槽14,所述粉碎腔20中固定设置有过筛器18,所述过筛器18中设置有上下互通的筛眼24,所述过筛器18底部固定设置有振抖结构25,所述粉碎腔20右端壁中固定设置有粉碎马达23,所述粉碎马达23左端动力配合连接有粉碎刀轴22,所述粉碎刀轴22上设置有多片粉碎刀,所述粉碎刀轴22与所述粉碎腔20左侧壁转接配合,所述横腔17右侧设置有旋动槽40,所述旋动槽40中设置有左右伸长的第一旋动轴39,所述第一旋动轴39右端与固定设置在所述旋动槽40中的第一马达28动力连接,左端可旋动地设置在所述旋动槽40左端壁中,所述横腔17中设置有推进螺轴16,所述推进螺轴16左端可旋动地设置在所述横腔17左端壁中,右端与所述第一旋动轴39固定连接,所述旋动槽40中设置有与所述第一旋动轴39固定连接的偏心轮38,所述旋动槽40下方设置有向右伸长的第二滑移槽29,所述第二滑移槽29与所述旋动槽40之间设置有第三滑移槽,所述第二滑移槽29底壁右端设置有与所述容腔互通的第三通接槽,所述第三滑移槽中滑移设置有滑移臂15,所述滑移臂15上端伸入到所述旋动槽40中,下端伸入到所述第二滑移槽29中,所述第二滑移槽29中设置有可上下滑移的连动臂30,所述连动臂30左端与所述滑移臂15固定连接,所述连动臂30下端面右侧固定设置有伸入到第三通接槽中且与所述第三通接槽滑移配合的堵件31,所述基体11中右侧设置有斜倾槽27,所述斜倾槽27一端与外部互通,另一端与所述第三通接槽互通,所述容腔33顶壁中间处固定设置有第二马达13,所述第二马达13下端动力连接有第二旋动轴41,所述第二旋动轴41上设置有叶片34。
有益地或示例性地,其中,所述滑移臂15下端设置有簧件32,所述簧件32上端与所述滑移臂15上端面固定连接,下端与所述第二滑移槽29底壁固定连接,所述簧件32用以将所述滑移臂15向上顶而与所述偏心轮38外端面相接抵。
有益地或示例性地,其中,所述偏心轮38的凸端垂直向下时,所述堵件31将所述第三通接槽封住,所述偏心轮38凸端垂直向上时,所述堵件31滑离所述第三通接槽而使所述第三通接槽开放。
有益地或示例性地,其中,所述第二旋动轴41下端伸入到所述第一锥状腔12并固定设置有叶片35。
有益地或示例性地,其中,所述出口37中设置有电控阀37,从而可控制所述出口37的开放和关闭。
有益地或示例性地,其中,所述基体11右端面固定设置有与所述斜倾槽27互通的收集盒42。
本发明装置在初始状态时,所述偏心轮38的凸端垂直向下时,所述堵件31将所述第三通接槽封住,所述电控阀37控制所述出口37处于关闭状态。
使用时,橡胶放入到所述第二锥状腔21中,并将化学品放入到所述收集盒42中,启动所述粉碎马达23,所述粉碎马达23带动粉碎刀轴22转动对橡胶进行粉碎,粉碎完毕的橡胶落到所述过筛器18上,而化学品会滑落到所述斜倾槽27中,粉碎完毕的橡胶碎块在所述振抖结构25启动后会从所述筛眼24掉落到所述第三锥状腔26中,而后启动所述第一马达28和第二马达13,所述第一马达28启动使可带动所述偏心轮38和推进螺轴16旋动,所述推进螺轴16可驱动橡胶碎块从所述横腔17掉落到所述容腔33中,而所述偏心轮38旋动时,在所述簧件32的作用下,所述滑移臂15可通过所述连动臂30带动所述堵件31向上滑移,当所述偏心轮38的凸端垂直向上时,所述斜倾槽27与所述第三通接槽互通接,而所述斜倾槽27中的化学品会滑落到所述容腔33中,所述第二马达13可带动所述叶片34和叶片35旋动而对橡胶碎块和化学品进行混合,混合完毕后,利用所述电控阀36使所述出口37开放。
本发明的有益效果是:由于本发明装置在使用时,橡胶放入到所述第二锥状腔中,并将化学品放入到所述收集盒中,启动所述粉碎马达,所述粉碎马达带动粉碎刀轴转动对橡胶进行粉碎,粉碎完毕的橡胶落到所述斜倾槽中;
而经过推进后的橡胶碎块末在所述振抖结构启动后会从所述筛眼掉落到所述第三锥状腔中,而后启动所述第一马达和第二马达,所述第一马达启动使可带动所述偏心轮和推进螺轴旋动,所述推进螺轴可驱动橡胶碎块从所述横腔掉落到所述容腔中,而所述偏心轮旋动时,在所述簧件的作用下,所述滑移臂可通过所述连动臂带动所述堵件向上滑移,当所述偏心轮的凸端垂直向上时,所述斜倾槽与所述第三通接槽互通接,而所述斜倾槽中的化学品会滑落到所述容腔中,所述第二马达可带动所述叶片和叶片旋动而对橡胶碎块和化学品进行混合,混合完毕后,利用所述电控阀使所述出口开放;
由于在偏心轮的旋动过程中,所述堵件可间歇将所述第三通接槽开放,由此可使化学品间歇滑落到所述容腔中,从而可提高混合质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种特种合成橡胶材料设备,包括支脚上的基体,其特征在于:所述基体中设置有容腔,所述容腔底壁设置有第一锥状腔,所述第一锥状腔底壁中设置有与外部互通的出口,所述基体上端设置有第二锥状腔,所述基体中设置有粉碎腔,所述粉碎腔与所述与所述第二锥状腔之间设置有第一通接槽,所述第二锥状腔底壁中设置有第三锥状腔,所述第三锥状腔底壁中设置有向左伸长的横腔,所述横腔底壁左端设置有与所述容腔之间设置有第二通接槽,所述粉碎腔中固定设置有过筛器,所述过筛器中设置有上下互通的筛眼,所述过筛器底部固定设置有振抖结构,所述粉碎腔右端壁中固定设置有粉碎马达,所述粉碎马达左端动力配合连接有粉碎刀轴,所述粉碎刀轴上设置有多片粉碎刀,所述粉碎刀轴与所述粉碎腔左侧壁转接配合,所述横腔右侧设置有旋动槽,所述旋动槽中设置有左右伸长的第一旋动轴,所述第一旋动轴右端与固定设置在所述旋动槽中的第一马达动力连接,左端可旋动地设置在所述旋动槽左端壁中,所述横腔中设置有推进螺轴,所述推进螺轴左端可旋动地设置在所述横腔左端壁中,右端与所述第一旋动轴固定连接,所述旋动槽中设置有与所述第一旋动轴固定连接的偏心轮,所述旋动槽下方设置有向右伸长的第二滑移槽,所述第二滑移槽与所述旋动槽之间设置有第三滑移槽,所述第二滑移槽底壁右端设置有与所述容腔互通的第三通接槽,所述第三滑移槽中滑移设置有滑移臂,所述滑移臂上端伸入到所述旋动槽中,下端伸入到所述第二滑移槽中,所述第二滑移槽中设置有可上下滑移的连动臂,所述连动臂左端与所述滑移臂固定连接,所述连动臂下端面右侧固定设置有伸入到第三通接槽中且与所述第三通接槽滑移配合的堵件,所述基体中右侧设置有斜倾槽,所述斜倾槽一端与外部互通,另一端与所述第三通接槽互通,所述容腔顶壁中间处固定设置有第二马达,所述第二马达下端动力连接有第二旋动轴,所述第二旋动轴上设置有叶片。
2.根据权利要求1所述的一种特种合成橡胶材料设备,其特征在于:所述滑移臂下端设置有簧件,所述簧件上端与所述滑移臂上端面固定连接,下端与所述第二滑移槽底壁固定连接,所述簧件用以将所述滑移臂向上顶而与所述偏心轮外端面相接抵。
3.根据权利要求1所述的一种特种合成橡胶材料设备,其特征在于:所述偏心轮的凸端垂直向下时,所述堵件将所述第三通接槽封住,所述偏心轮凸端垂直向上时,所述堵件滑离所述第三通接槽而使所述第三通接槽开放。
4.根据权利要求1所述的一种特种合成橡胶材料设备,其特征在于:所述第二旋动轴下端伸入到所述第一锥状腔并固定设置有叶片。
5.根据权利要求1所述的一种特种合成橡胶材料设备,其特征在于:所述出口中设置有电控阀。
6.根据权利要求1所述的一种特种合成橡胶材料设备,其特征在于:所述基体右端面固定设置有与所述斜倾槽互通的收集盒。
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Patentee after: Nantong GODEX Rubber & Plastic Machinery Co., Ltd.

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Patentee before: Rivers and mountains Hua Long energy development company limited

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