CN108339829A - 一种医疗塑料垃圾袋的回收处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种医疗塑料垃圾袋的回收处理装置，包括处理筒，所述处理筒底部由支撑柱支撑在地面上，伸缩杆的底部设中心设有旋转电机，旋转电机的旋转杆的顶部固定着旋转盘，回收筒位于旋转电机的两侧，加热电阻丝网固定在处理筒的内壁上，冷却箱固定在处理筒的外侧壁上，过滤箱位于冷却箱的下方，处理筒的顶部固定着压实箱，压实箱的两侧壁上固定着伸缩气泵，伸缩气泵的驱动端与伸缩杆固定相连，伸缩杆上固定着压实板，压实板位于压实箱的内部，压实箱的顶面中心上固定着进料斗，进料斗的底部通过进料下料板与压实箱内部相连通；本发明通过先对塑料袋压实的方式来提高塑料袋的下料速度，而且设置的压实箱可以防止烟气由入料口溢出。
Description
技术领域
本发明涉及一种医疗垃圾处理设备领域，具体是一种医疗塑料垃圾袋的回收处理装置。
背景技术
医疗塑料垃圾处理，目前普遍采用的焚烧，在焚烧过程中，会产生的大量的烟气，为了防止烟气的直接排出，目前一般都采用密封式的焚烧炉对塑料袋进行焚烧处理，烟气中含有许多塑料颗粒，一般都被直接过滤掉，造成资源的浪费。
由于医疗塑料袋一般质地较硬，在进入焚烧装置过程中，容易卡住入料口，导致下料过程缓慢，影响处理速度，目前市场上的塑料袋焚烧装置，在入料口也处在此类问题，一些塑料袋在下料过程中，由于塑料袋质地轻，无法通过自身重力快速下料，十分容易缠绕堵住下料口，而且在下料过程中，由于下料口直接连通焚烧装置内部，容易导致焚烧装置内部的有害气体溢出，因此，针对这些问题，我们需要一种更加高效和环保的医疗塑料袋回收处理装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种医疗塑料垃圾袋的回收处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种医疗塑料垃圾袋的回收处理装置，包括支撑柱、回收筒、回收口、处理筒、出气口、过滤箱、冷却排气管、冷却箱、冷却进气管、排气口、压实箱、伸缩气泵、伸缩杆、压实板、进料斗、进料下料板、料板转轴、压实下料板、压板块、落料口、加热电阻丝网、翻滚凸块、旋转盘、漏料口、落料管、旋转杆、连接孔、旋转电机、电机底座、过滤气腔、过滤板，所述处理筒底部由支撑柱支撑在地面上，所述处理筒的底部设中心设有旋转电机，所述旋转电机的底部固定在电机底座上，所述电机底座支撑在地面上，所述旋转电机的电机轴上固定着旋转杆，所述旋转杆穿过连接孔伸入处理筒内部，所述连接孔开设在处理筒底面中心处，所述旋转杆的顶部固定着旋转盘，所述旋转盘的表面上设有多个翻滚凸块，所述翻滚凸块的间隙处设有漏料口，所述旋转盘的底部两侧设有回收口，所述回收口开设在处理筒的底面两侧，所述回收口通过落料管与回收筒相连，所述回收筒位于旋转电机的两侧，所述旋转盘的上方四周设有加热电阻丝网，所述加热电阻丝网固定在处理筒的内壁上，所述处理筒的顶部侧壁设有排气口，所述排气口与冷却进气管相互连通，所述冷却进气管伸入冷却箱的内底部，所述冷却箱固定在处理筒的外侧壁上，所述冷却箱的左侧设有冷却排气管，所述冷却排气管的顶端位于冷却箱内顶面下方，所述冷却排气管的末端穿入过滤箱内，所述过滤箱位于冷却箱的下方，所述过滤箱的内侧壁固定在处理筒的外侧壁上，所述过滤箱内部设有过滤气腔，所述过滤气腔内间隔设置有多个过滤板，所述过滤箱的外侧壁底部设有出气口，所述处理筒的顶部固定着压实箱，所述处理筒的顶部中心位置设有落料口，所述落料口正上方设有压实下料板，所述压实下料板开设在压实箱的底部中心位置，所述压实下料板的顶面两侧设有压板块，所述压实下料板的底部与落料口的内壁之间通过弹簧相连，所述压实下料板通过料板转轴转动固定在压实箱的底面开口处，所述压实箱的两侧壁上固定着伸缩气泵，所述伸缩气泵的驱动端与伸缩杆固定相连，所述伸缩杆上固定着压实板，所述压实板位于压实箱的内部，所述压实箱的顶面中心上固定着进料斗，所述进料斗的底部通过进料下料板与压实箱内部相连通，所述进料下料板通过料板转轴转动固定在压实箱的顶面开口处。
更进一步的方案：所述旋转盘为金属圆盘。
更进一步的方案：所述翻滚凸块为锥形金属块。
更进一步的方案：所述回收筒为金属铁皮箱。
更进一步的方案：所述加热电阻丝网为圆筒型。
更进一步的方案：所述冷却箱为内部呈有有机溶剂的密封箱体。
更进一步的方案：所述过滤气腔为开口向外的U形状。
更进一步的方案：所述过滤板为包裹着活性炭的棉网。
更进一步的方案：所述压板块为半圆饼形金属块。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明可以完成对医疗塑料袋进行压实下料、热熔、回收以及空气处理的全过程，其中压实箱的设置很好解决了塑料袋下料过程容易缠绕，下料速度慢的问题，其中进料下料板和压实下料板的间隔开合的设置使得处理筒内的有毒气体不会在下料过程中大量溢出，其中冷却箱和过滤箱的设置保证排出的气体的清洁安全性，旋转盘的设置可以加快被压实的塑料袋块翻转热熔，使得塑料袋不会因为压实后降低热熔效率。
附图说明
图1为医疗塑料垃圾袋的回收处理装置的结构示意图。
图2为医疗塑料垃圾袋的回收处理装置在压实过程时的结构示意图。
图3为医疗塑料垃圾袋的回收处理装置中压实下料板的结构示意图。
图4为医疗塑料垃圾袋的回收处理装置中过滤箱的结构示意图。
图中：支撑柱1、回收筒2、回收口3、处理筒4、出气口5、过滤箱6、冷却排气管7、冷却箱8、冷却进气管9、排气口10、压实箱11、伸缩气泵12、伸缩杆13、压实板14、进料斗15、进料下料板16、料板转轴17、压实下料板18、压板块19、落料口20、加热电阻丝网21、翻滚凸块22、旋转盘23、漏料口24、落料管25、旋转杆26、连接孔27、旋转电机28、电机底座29、过滤气腔30、过滤板31。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种医疗塑料垃圾袋的回收处理装置，包括支撑柱1、回收筒2、回收口3、处理筒4、出气口5、过滤箱6、冷却排气管7、冷却箱8、冷却进气管9、排气口10、压实箱11、伸缩气泵12、伸缩杆13、压实板14、进料斗15、进料下料板16、料板转轴17、压实下料板18、压板块19、落料口20、加热电阻丝网21、翻滚凸块22、旋转盘23、漏料口24、落料管25、旋转杆26、连接孔27、旋转电机28、电机底座29、过滤气腔30、过滤板31，所述处理筒4底部由支撑柱1支撑在地面上，所述处理筒4的底部设中心设有旋转电机28，所述旋转电机28的底部固定在电机底座29上，所述电机底座29支撑在地面上，所述旋转电机28的电机轴上固定着旋转杆26，所述旋转杆26穿过连接孔27伸入处理筒4内部，所述连接孔27开设在处理筒4底面中心处，所述旋转杆26的顶部固定着旋转盘23，所述旋转盘23为金属圆盘，所述旋转盘23的表面上设有多个翻滚凸块22，所述翻滚凸块22为锥形金属块，所述翻滚凸块22的间隙处设有漏料口24，所述旋转盘23的底部两侧设有回收口3，所述回收口3开设在处理筒4的底面两侧，所述回收口3通过落料管25与回收筒2相连，所述回收筒2为金属铁皮箱，所述回收筒2位于旋转电机28的两侧，所述旋转盘23的上方四周设有加热电阻丝网21，所述加热电阻丝网21固定在处理筒4的内壁上，所述加热电阻丝网21为圆筒型，所述处理筒4的顶部侧壁设有排气口10，所述排气口10与冷却进气管9相互连通，所述冷却进气管9伸入冷却箱8的内底部，所述冷却箱8固定在处理筒4的外侧壁上，所述冷却箱8为内部呈有有机溶剂的密封箱体，所述冷却箱8的左侧设有冷却排气管7，所述冷却排气管7的顶端位于冷却箱8内顶面下方，所述冷却排气管7的末端穿入过滤箱6内，所述过滤箱6位于冷却箱8的下方，所述过滤箱6的内侧壁固定在处理筒4的外侧壁上，所述过滤箱6内部设有过滤气腔30，所述过滤气腔30为开口向外的U形状，所述过滤气腔30内间隔设置有多个过滤板31，所述过滤板31为包裹着活性炭的棉网，所述过滤箱6的外侧壁底部设有出气口5，所述处理筒4的顶部固定着压实箱11，所述处理筒4的顶部中心位置设有落料口20，所述落料口20正上方设有压实下料板18，所述压实下料板18开设在压实箱11的底部中心位置，所述压实下料板18的顶面两侧设有压板块19，所述压板块19为半圆饼形金属块，所述压实下料板18的底部与落料口20的内壁之间通过弹簧相连，所述压实下料板18通过料板转轴17转动固定在压实箱11的底面开口处，所述压实箱11的两侧壁上固定着伸缩气泵12，所述伸缩气泵12的驱动端与伸缩杆13固定相连，所述伸缩杆13上固定着压实板14，所述压实板14位于压实箱11的内部，所述压实箱11的顶面中心上固定着进料斗15，所述进料斗15的底部通过进料下料板16与压实箱11内部相连通，所述进料下料板16通过料板转轴17转动固定在压实箱11的顶面开口处。
本发明的工作原理是：工作时，首先将塑料垃圾倒入进料斗15内，塑料袋会随着进料下料板16掉落如压实箱11内部，然后驱动伸缩气泵12，伸缩气泵12带动伸缩杆13将两侧的压实板14向内推，将掉落入压实箱11内部的塑料袋压实，当压实板14向压实箱11内部中心处压实塑料袋时，压实板14的顶部将进料下料板16向上顶，进料下料板16关闭，进料斗15内的塑料袋在压实板14压实过程中，不再下落，当压实板14压实时，压实板14底部将顶住压实下料板18上的压板块19,压板块19被顶开，压实成块的塑料袋由压实下料板18上压板块19之间的间隙落入落料口20并进入处理筒4内部进行加热融化，压实板14向两侧收缩时，压实下料板18在落料口20侧壁的弹簧作用下，重新闭合，进料下料板16不再受到压实板14顶部的顶力，进料下料板16打开，塑料袋再次下落，由此完成，塑料袋下落到压实箱11内，压实后进入处理筒4内的循环往复运动，当塑料袋进入处理筒4内部后，处理筒4内壁上的加热电阻丝网21会对塑料袋进行加热，其中处理筒4内部的旋转盘23会在旋转电机28的带动下旋转，被压实的塑料袋块，会在旋转盘23上翻滚凸块22的带动下，翻滚加热，从而加快塑料袋的热熔过程，融化的塑料袋由旋转盘23上的漏料口24流到处理筒4底部的回收口3处，并经过落料管25收集在回收筒2内，其中，塑料袋加热融化的过程中会产生大量的烟尘，烟尘会由排气口10经过冷却进气管9进入冷却箱8内，冷却箱8会对含有大量热量的塑料颗粒烟尘进行降温和溶解吸收，塑料颗粒会大部分会被回收在冷却箱8内部，经过初级过滤的气体还会经过冷却排气管7进入过滤箱6内部进行再次过滤，过滤箱6内部的过滤气腔30可以便于气流的快速排出，过滤气腔30上的过滤板31可以很好的对气体内的杂质和有害气体进行再次过滤，最终过滤干净的气体会由出气口5排出，由此便完成了对医疗塑料袋进行压实下料、热熔、回收以及空气处理的全过程，其中压实箱11的设置很好解决了塑料袋下料过程容易缠绕，下料速度慢的问题，其中进料下料板16和压实下料板18的间隔开合的设置使得处理筒4内的有毒气体不会在下料过程中大量溢出，其中冷却箱8和过滤箱6的设置保证排出的气体的清洁安全性，旋转盘23的设置可以加快被压实的塑料袋块翻转热熔，使得塑料袋不会因为压实后降低热熔效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种医疗塑料垃圾袋的回收处理装置，包括支撑柱(1)、回收筒(2)、回收口(3)、处理筒(4)、出气口(5)、过滤箱(6)、冷却排气管(7)、冷却箱(8)、冷却进气管(9)、排气口(10)、压实箱(11)、伸缩气泵(12)、伸缩杆(13)、压实板(14)、进料斗(15)、进料下料板(16)、料板转轴(17)、压实下料板(18)、压板块(19)、落料口(20)、加热电阻丝网(21)、翻滚凸块(22)、旋转盘(23)、漏料口(24)、落料管(25)、旋转杆(26)、连接孔(27)、旋转电机(28)、电机底座(29)、过滤气腔(30)、过滤板(31)，其特征在于，所述处理筒(4)底部由支撑柱(1)支撑在地面上，所述处理筒(4)的底部设中心设有旋转电机(28)，所述旋转电机(28)的底部固定在电机底座(29)上，所述电机底座(29)支撑在地面上，所述旋转电机(28)的电机轴上固定着旋转杆(26)，所述旋转杆(26)穿过连接孔(27)伸入处理筒(4)内部，所述连接孔(27)开设在处理筒(4)底面中心处，所述旋转杆(26)的顶部固定着旋转盘(23)，所述旋转盘(23)的表面上设有多个翻滚凸块(22)，所述翻滚凸块(22)的间隙处设有漏料口(24)，所述旋转盘(23)的底部两侧设有回收口(3)，所述回收口(3)开设在处理筒(4)的底面两侧，所述回收口(3)通过落料管(25)与回收筒(2)相连，所述回收筒(2)位于旋转电机(28)的两侧，所述旋转盘(23)的上方四周设有加热电阻丝网(21)，所述加热电阻丝网(21)固定在处理筒(4)的内壁上，所述处理筒(4)的顶部侧壁设有排气口(10)，所述排气口(10)与冷却进气管(9)相互连通，所述冷却进气管(9)伸入冷却箱(8)的内底部，所述冷却箱(8)固定在处理筒(4)的外侧壁上，所述冷却箱(8)的左侧设有冷却排气管(7)，所述冷却排气管(7)的顶端位于冷却箱(8)内顶面下方，所述冷却排气管(7)的末端穿入过滤箱(6)内，所述过滤箱(6)位于冷却箱(8)的下方，所述过滤箱(6)的内侧壁固定在处理筒(4)的外侧壁上，所述过滤箱(6)内部设有过滤气腔(30)，所述过滤气腔(30)内间隔设置有多个过滤板(31)，所述过滤箱(6)的外侧壁底部设有出气口(5)，所述处理筒(4)的顶部固定着压实箱(11)，所述处理筒(4)的顶部中心位置设有落料口(20)，所述落料口(20)正上方设有压实下料板(18)，所述压实下料板(18)开设在压实箱(11)的底部中心位置，所述压实下料板(18)的顶面两侧设有压板块(19)，所述压实下料板(18)的底部与落料口(20)的内壁之间通过弹簧相连，所述压实下料板(18)通过料板转轴(17)转动固定在压实箱(11)的底面开口处，所述压实箱(11)的两侧壁上固定着伸缩气泵(12)，所述伸缩气泵(12)的驱动端与伸缩杆(13)固定相连，所述伸缩杆(13)上固定着压实板(14)，所述压实板(14)位于压实箱(11)的内部，所述压实箱(11)的顶面中心上固定着进料斗(15)，所述进料斗(15)的底部通过进料下料板(16)与压实箱(11)内部相连通，所述进料下料板(16)通过料板转轴(17)转动固定在压实箱(11)的顶面开口处。
2.根据权利要求1所述的医疗塑料垃圾袋的回收处理装置，其特征在于，所述旋转盘(23)为金属圆盘。
3.根据权利要求1所述的医疗塑料垃圾袋的回收处理装置，其特征在于，所述翻滚凸块(22)为锥形金属块。
4.根据权利要求1所述的医疗塑料垃圾袋的回收处理装置，其特征在于，所述回收筒(2)为金属铁皮箱。
5.根据权利要求1所述的医疗塑料垃圾袋的回收处理装置，其特征在于，所述加热电阻丝网(21)为圆筒型。
6.根据权利要求1所述的医疗塑料垃圾袋的回收处理装置，其特征在于，所述冷却箱(8)为内部呈有有机溶剂的密封箱体。
7.根据权利要求1所述的医疗塑料垃圾袋的回收处理装置，其特征在于，所述过滤气腔(30)为开口向外的U形状。
8.根据权利要求1所述的医疗塑料垃圾袋的回收处理装置，其特征在于，所述过滤板(31)为包裹着活性炭的棉网。
9.根据权利要求1所述的医疗塑料垃圾袋的回收处理装置，其特征在于，所述压板块(19)为半圆饼形金属块。
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