CN108338660A - 食物处理器具 - Google Patents
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Abstract
一种食物处理器具,包括:食物收容腔;抽气装置的吸气口与食物收容腔连通;活塞腔内设置有活塞,活塞可移动地设置在活塞腔内并将活塞腔分隔为与食物收容腔连通的第一腔以及与外界连通的第二腔,当抽气装置抽气时活塞沿着抽气方向移动;弹性复位机构设置在第一腔内并与活塞连接,当活塞沿着抽气方向移动时,弹性复位机构向活塞施加相反方向的力,且力的大小随活塞的位移的增大而增大,当活塞不受外力时,弹性复位机构使活塞复位至初始位置;当活塞移动至预定位置时发出第一触发信号,控制装置响应于第一触发信号停止抽气装置抽气。应用本发明的技术方案能够有效地解决现有技术中的食物处理器具不能精确地控制食物收容腔内的压强的问题。
Description
技术领域
本发明涉及小家电,具体而言,涉及一种食物处理器具。
背景技术
目前,电压力锅和电饭煲已成为常备家庭厨房小家电。市场上的电压力锅和电饭煲均有预约和保温功能。夏天,外界温度高,当长时间预约或保温时,米饭、肉汤等食物往往会泡坏变质,使得用户体验差。当前,通常利用抽气、冷冻等方式进行保鲜,在小家电领域中最方便好用的是负压保鲜方案(对锅内进行抽气,使得锅内的气压保持在一定范围内),上述方案对食材的腌制和吸水都有非常好的促进作用。但是上述方案对锅内的气压的检测一直是技术上的难点和盲区。现有技术一般是设定一个时间,让泵在预定时间内抽取锅内的空气,但是上述控制方法只是粗略的通过抽气装置的抽气时间来大致控制锅内的负压值,受到锅体容积影响较大。例如:在烹饪满锅食物和少量食物时,锅内的容积相差很大,如果只通过控制抽气时间来达到控制压力的目的的话,误差较大,无法精准地控制锅内的压强,很难达到预定的效果。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种食物处理器具,以解决现有技术中的食物处理器具不能精确地控制食物收容腔内的压强的问题。
为了实现上述目的,本发明提供了一种食物处理器具,包括:食物收容腔;加热装置,对食物收容腔内的食物进行加热;抽气装置,抽气装置的吸气口与食物收容腔连通;活塞腔,活塞腔内设置有活塞,活塞可移动地设置在活塞腔内并将活塞腔分隔为第一腔以及第二腔,第一腔与食物收容腔连通,第二腔与外界连通,当抽气装置开始抽气时,活塞沿着抽气方向移动;弹性复位机构,设置在第一腔内,弹性复位机构与活塞连接,当活塞沿着抽气方向移动时,弹性复位机构向活塞施加相反方向的力,且力的大小随着活塞的位移的增大而增大,当活塞不受外力时,弹性复位机构使活塞复位至初始位置;控制装置,当活塞移动至预定位置时发出第一触发信号,控制装置响应于第一触发信号停止抽气装置抽气。
应用本实施例的技术方案,食物处理器具包括活塞腔以及弹性复位机构,活塞腔内设置有活塞,活塞可移动地设置在活塞腔内并将活塞腔分隔为第一腔以及第二腔,第一腔与食物收容腔连通,第二腔与外界连通,弹性复位机构设置在第一腔内。当抽气装置工作一段时间之后,食物收容腔内的压强会逐渐减小。随着食物收容腔内的压强逐渐减小,与食物收容腔连通的第一腔内的压强也逐渐减小。由于第一腔内的压强小于第二腔内的压强,因此活塞会沿着抽气方向移动。上述结构根据活塞的位移与食物收容腔内的压强的变化关系,通过检测活塞的位置即可知晓食物收容腔内的压强,从而能够精确地控制食物收容腔内的压强,使得食物处理效果良好,改善用户使用体验。
进一步地,控制装置包括干簧管以及控制板,活塞上具有第一磁极,当活塞移动至预定位置时,干簧管不受活塞的第一磁极的影响而断开并发出第一触发信号,控制板响应于第一触发信号停止抽气装置抽气。
进一步地,食物处理器具还包括:活塞套,活塞套内部形成活塞腔,活塞套的第一腔的内壁上设置有抽气口,第一腔通过抽气口与食物收容腔连通,活塞套的第二腔的内壁上设置有与外界连通的连通口。
进一步地,食物处理器具还包括:抽气腔,与食物收容腔之间设有连通通道,抽气装置的吸气口通过抽气腔的连通通道与食物收容腔连通,以使食物收容腔内的气体能够通过抽气腔被抽出,抽气口与食物收容腔通过抽气腔的连通通道连通。
进一步地,食物处理器具还包括:浮子,浮子可移动地设置在连通通道内,浮子具有使抽气腔与食物收容腔连通的抽气位置以及使抽气腔与食物收容腔不连通的密封位置;浮子驱动机构,控制装置控制浮子驱动机构驱动浮子在抽气位置与密封位置之间切换。
进一步地,浮子上设置有第一磁块,第一磁块具有第二磁极,浮子驱动机构包括磁力支架,磁力支架上具有第三磁极,第二磁极与第三磁极的磁极相反,当第二磁极与第三磁极相对应时,浮子受到第三磁极的吸引力移动至密封位置。
进一步地,磁力支架上还具有第四磁极,第二磁极与第四磁极的磁极相同,当第二磁极与第四磁极相对应时,浮子受到第四磁极的排斥力力移动至抽气位置。
进一步地,磁力支架上设置有第二磁块以及第三磁块,第二磁块具有第三磁极,第三磁块具有第四磁极,当控制装置接收到第二触发信号时,第三磁块与第一磁块对应以使浮子由密封位置移动至抽气位置,抽气装置开始抽气,当控制装置接收到第一触发信号时,第二磁块与第一磁块对应以使浮子由抽气位置移动至密封位置,抽气装置停止抽气。
进一步地,食物处理器具包括:锅体,用以盛放待烹饪的食物;锅盖,盖设在锅体上,锅盖包括由上至下依次设置的面盖、内衬及内盖,锅盖上设置有密封部,密封部与内盖所围成的腔体形成抽气腔,内盖与锅体所围成的腔体形成食物收容腔,连通通道设置在内盖上。
进一步地,内衬上设置有安装口,密封部包括设置在安装口处的密封罩及设置在安装口和内盖之间的密封圈,密封罩、密封圈及内盖共同形成抽气腔,密封罩上设置有与吸气口连通的通孔。
进一步地,活塞套设置在内衬上。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本发明的食物处理器具的实施例的主视结构示意图;
图2示出了图1的食物处理器具的纵剖结构示意图;
图3示出了图1的食物处理器具的内衬、内盖以及锅体配合的立体结构示意图;
图4示出了图3的内衬上的活塞套、活塞以及弹簧的***结构示意图;
图5示出了图3的食物处理器具的活塞移动至一定位置处的剖视结构示意图;
图6示出了图5的食物处理器具的A处的放大结构示意图;
图7示出了图3的食物处理器具的活塞处于初始位置处的剖视结构示意图;
图8示出了图7的食物处理器具的B处的放大结构示意图;
图9示出了图1的食物处理器具的内衬与内盖配合且浮子处于密封位置时的剖视结构示意图;
图10示出了图9的食物处理器具的C处的放大结构示意图;
图11示出了图1的食物处理器具的内衬与内盖配合且浮子处于抽气位置时的剖视结构示意图;
图12示出了图11的食物处理器具的D处的放大结构示意图;
图13示出了图1的食物处理器具的浮子的立体结构示意图;以及
图14示出了图13的浮子的纵剖结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
1、食物收容腔;2、抽气腔;3、活塞腔;3a、第一腔;3b、第二腔;10、锅体;20、锅盖;21、面盖;22、内衬;23、内盖;231、连通通道;32、密封罩;321、通孔;33、密封圈;40、浮子;41、第一磁块;42、过流通道;43、第一柱段;44、第二柱段;53、磁力支架;531、第二磁块;532、第三磁块;60、抽气装置;70、活塞;81、干簧管;90、弹性复位机构;100、活塞套;101、抽气口;102、连通口;110、密封块。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1至图8所示,本实施例的食物处理器具包括:食物收容腔1、加热装置、抽气装置60、活塞腔3、弹性复位机构90以及控制装置。其中,加热装置对食物收容腔1内的食物进行加热;抽气装置60的吸气口与食物收容腔1连通。活塞腔3内设置有活塞70,活塞70可移动地设置在活塞腔3内并将活塞腔3分隔为第一腔3a以及第二腔3b。第一腔3a与食物收容腔1连通,第二腔3b与外界连通。当抽气装置60开始抽气时,活塞70沿着抽气方向移动。弹性复位机构90,设置在第一腔3a内,弹性复位机构90与活塞70连接,当活塞70沿着抽气方向移动时,弹性复位机构90向活塞70施加相反方向的力,且力的大小随着活塞70的位移的增大而增大,当活塞70不受外力时,弹性复位机构90使活塞70复位至初始位置。控制装置,当活塞70移动至预定位置时发出第一触发信号,控制装置响应于第一触发信号停止抽气装置60抽气。
应用本实施例的技术方案,食物处理器具包括活塞腔3以及弹性复位机构90,活塞腔3内设置有活塞70,活塞70可移动地设置在活塞腔3内并将活塞腔3分隔为第一腔3a以及第二腔3b,第一腔3a与食物收容腔1连通,第二腔3b与外界连通,弹性复位机构90设置在第一腔3a内。当抽气装置工作一段时间之后,食物收容腔1内的压强会逐渐减小。随着食物收容腔1内的压强逐渐减小,与食物收容腔1连通的第一腔3a内的压强也逐渐减小。由于第一腔3a内的压强小于第二腔3b内的压强,因此活塞70会沿着抽气方向移动。随着第一腔3a内的压强与第二腔3b内的压强差的增大,活塞70受到的压力也随之增大,活塞70在上述压力的作用下持续向抽气方向移动。当第一腔3a内的压强降至预定值时,活塞70移动至预定位置,并在弹性复位机构90的作用下保持在上述预定位置。与此同时,控制装置接收到第一触发信号从而停止抽气装置60抽气。因此,上述结构根据活塞70的位移与食物收容腔1内的压强的变化关系,通过检测活塞70的位置即可知晓食物收容腔1内的压强,从而能够精确地控制食物收容腔1内的压强,使得食物处理效果良好,改善用户使用体验,解决了现有技术中的食物处理器具不能精确地控制食物收容腔内的压强的问题。
如图3至图8所示,在本实施例中,控制装置包括干簧管81以及控制板,活塞70上具有第一磁极,当活塞70移动至预定位置时,干簧管81不受活塞70的第一磁极的影响而断开并发出第一触发信号,控制板响应于第一触发信号停止抽气装置60抽气。具体地,当活塞70处于初始位置或是还未移动至预定位置时,干簧管81在第一磁极的影响下连通。而当活塞70移动至预定位置时,第一磁极与干簧管81之间的距离大于有效距离,第一磁极不再对干簧管81产生影响,干簧管81断开。干簧管81断开产生了第一触发信号。控制板响应于第一触发信号停止抽气装置60抽气。上述结构简单,生产成本低。
当然,本领域技术人员应当知道,还可以通过其他的检测手段检测活塞70是否移动至预定位置。例如在其他实施例中,在预定位置设置传感器。当传感器检测到活塞70移动至预定位置时,向控制板发出第一触发信号。控制板响应于第一触发信号停止抽气装置60抽气。
如图3至图8所示,在本实施例中,食物处理器具还包括活塞套100,活塞套100内部形成活塞腔3,活塞套100的第一腔3a的内壁上设置有抽气口101,第一腔3a通过抽气口101与食物收容腔1连通,活塞套100的第二腔3b的内壁上设置有与外界连通的连通口102。上述结构简单,生产成本低。优选地,在本实施例中,活塞套100为筒状结构,活塞套100包括活塞套主体段以及抽气段。抽气段的直径小于活塞套主体段。抽气段与主体段之间形成台阶结构,弹性复位机构90为弹簧,弹簧的一端与活塞连接,弹簧的另一端与台阶结构抵接以限制弹簧的位置。抽气段的内部通道形成上述抽气口101。主体段的内部通道的远离抽气口101的一端形成连通口102。上述结构简单,易于实现。进一步优选地,干簧管81设置在活塞套100的靠近连通口102的一侧。
如图9至图12所示,在本实施例中,食物处理器具还包括抽气腔2。抽气腔2与食物收容腔1之间设有连通通道231,抽气装置60的吸气口通过抽气腔2的连通通道231与食物收容腔1连通以使食物收容腔1内的气体能够通过抽气腔2被抽出。抽气口101与食物收容腔1通过抽气腔2的连通通道231连通。上述结构简单,使得抽气时,第一腔3a内的压强与抽气腔2以及食物收容腔1内的压强相同,从而能够实现通过检测活塞位移控制第一腔3a内的压强,提高食物处理效果。
如图9至图12所示,在本实施例中,食物处理器具还包括:浮子40以及浮子驱动机构,浮子40可移动地设置在连通通道231内,浮子40具有使抽气腔2与食物收容腔1连通的抽气位置以及使抽气腔2与食物收容腔1不连通的密封位置。控制装置控制浮子驱动机构驱动浮子40在抽气位置与密封位置之间切换。上述结构能够实现连通通道231的打开和关闭,当抽气时,连通通道231打开,食物收容腔1内的气体能够被顺利抽出,使得食物收容腔1处于负压状态。当食物处理器具烹饪食物时,连通通道231能够被封堵,从而使得食物处理器具能够正常上压,保证烹饪效果,解决了现有技术中食物处理器具不能有效地实现抽气口打开和关闭的问题。此外,上述结构简单易于装配,提高了生产效率,降低了生产成本。
如图9和图10所示,在本实施例中,浮子40上设置有第一磁块41,第一磁块41具有第二磁极,浮子驱动机构包括磁力支架53,磁力支架53上具有第三磁极,第二磁极与第三磁极的磁极相反,当第二磁极与第三磁极相对应时(图10中的状态),浮子40受到第三磁极的吸引力移动至密封位置。具体地,当需要烹煮食物时,第三磁极与第二磁极相吸引,带有第一磁块41的浮子40迅速上移至密封位置,并且由于磁力的作用始终保持在密封位置。上述结构简单,易于实现。由于避免了驱动机构(磁力支架53)与浮子40直接接触,使得密封性好。
如图11至图12所示,在本实施例中,磁力支架53上还具有第四磁极,第二磁极与第四磁极的磁极相同,当第二磁极与第四磁极相对应时(图12中的状态),浮子40受到第四磁极的排斥力力移动至抽气位置。具体地,当抽气时,第四磁极与第二磁极相排斥,带有第一磁块41的浮子40迅速下移至抽气位置,并且由于磁力的作用始终保持在抽气位置。
如图9至图12所示,在本实施例中,磁力支架53上设置有第二磁块531以及第三磁块532,第二磁块531具有第三磁极,第三磁块532具有第四磁极,当控制装置接收到第二触发信号时,第三磁块532与第一磁块41对应以使浮子40由密封位置移动至抽气位置,抽气装置60开始抽气,当控制装置接收到第一触发信号时,第二磁块531与第一磁块41对应以使浮子40由抽气位置移动至密封位置,抽气装置60停止抽气。需要说明的是,上述第二触发信号可能是一个预定时间,当控制装置接收到到达预定时间的信号时,响应于上述第二触发信号,控制装置控制磁力支架53,使得第三磁块532与第一磁块41对应。
如图9至图12所示,在本实施例中,磁力支架53可枢转地设置在内衬22上,磁力支架53在水平面上转动。磁力支架53具有支架本体以及设置在支架本体第一端的枢转轴,枢转轴的轴线方向与内盖23垂直,上述结构使得磁力支架53能够在水平面内转动。第二磁块531与第三磁块532设置在磁力支架53的第二端。当磁力支架53沿其枢转轴摆动时,第二磁块531与第三磁块532也随之摆动。如图9所示,当第二磁块531摆动至第一磁块41的上方时,第一磁块41受到吸引向上移动至密封位置。如图11所示,当第三磁块532摆动至第一磁块41的上方时,第一磁块41受到排斥力移动至抽气位置。
优选地,上述第一磁块41、第二磁块531以及第三磁块532均为永磁铁。上述结构简单,成本低廉。
如图1、图2和图7所示,在本实施例中,食物处理器具包括锅体10以及锅盖20。其中,锅体10用以盛放待烹饪的食物;锅盖20盖设在锅体10上,锅盖20包括由上至下依次设置的面盖21、内衬22及内盖23,锅盖20上设置有密封部,密封部与内盖23所围成的腔体形成抽气腔2,内盖23与锅体10所围成的腔体形成食物收容腔1,连通通道231设置在内盖23上。上述结构简单,易于实现。
当进行抽气时,磁力支架53上的第三磁块532摆动至第一磁块41的上方,使得浮子40打开连通通道231进行抽气。为了保证抽气时,密封部的抽气腔2与锅体10内部形成密封空间。如图9至图12所示,在本实施例中,内衬22上设置有安装口,密封部包括设置在安装口处的密封罩32及设置在安装口和内盖23之间的密封圈33,密封罩32、密封圈33及内盖23共同形成抽气腔2,密封罩32上设置有与吸气口连通的通孔321。上述密封圈33设置在内衬22与内盖23之间,防止抽气时,空气进入内衬22与内盖23之间的缝隙,导致漏气现象发生,进而影响抽气的抽气效率。
如图3至图8所示,在本实施例中,活塞套100设置在内衬22上。优选地,在本实施例中,活塞套100可以插接在内衬22上。例如在活塞套100的外壁上设置安装凹槽,内衬的安装位置处设置与安装凹槽配合的凸起结构。上述结构简单,易于装配。当然,本领域技术人员应当知道,活塞套100还可以卡接连接在内衬22上。
如图9至图14所示,在本实施例中,浮子40上设置有过流通道42,当浮子40位于抽气位置时,抽气腔2与锅体10的内部通过过流通道42连通,当浮子40位于密封位置时,过流通道42被连通通道231的内壁封堵。上述结构简单,易于实现。
如图13和图14所示,在本实施例中,浮子40包括第一柱段43以及第二柱段44,第一柱段43可移动地设置在连通通道231内,第一磁块41设置在第二柱段44的顶部,第二柱段44的外径大于连通通道231的直径,过流通道42为过流通孔,过流通孔的一端设置在第一柱段43的侧壁上,过流通孔的另一端设置在第二柱段44的侧壁上。当浮子40位于抽气位置时,抽气腔2与所述锅体10通过过流通道42连通,当浮子40位于密封位置时,过流通道42被连通通道231的内壁封堵。上述结构简单,易于实现。
为了保证浮子40在密封位置时能够将浮子40与连通通道231之间的间隙完全密封。如图9至图12和图14所示,在本实施例中,浮子40的底端设置有密封块110,当浮子40位于密封位置时,密封块110与内盖23的底面抵接配合。
在本实施例中,食物处理器具为电压力锅,当然,本领域技术人员应当知道,食物处理器具还可以为电饭煲等其他处理食物的器具。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种食物处理器具,其特征在于,包括:
食物收容腔(1);
加热装置,对所述食物收容腔(1)内的食物进行加热;
抽气装置(60),所述抽气装置(60)的吸气口与所述食物收容腔(1)连通;
活塞腔(3),所述活塞腔(3)内设置有活塞(70),所述活塞(70)可移动地设置在所述活塞腔(3)内并将所述活塞腔(3)分隔为第一腔(3a)以及第二腔(3b),所述第一腔(3a)与所述食物收容腔(1)连通,所述第二腔(3b)与外界连通,当所述抽气装置(60)开始抽气时,所述活塞(70)沿着抽气方向移动;
弹性复位机构(90),设置在所述第一腔(3a)内,所述弹性复位机构(90)与所述活塞(70)连接,当所述活塞(70)沿着所述抽气方向移动时,所述弹性复位机构(90)向所述活塞(70)施加相反方向的力,且所述力的大小随着活塞(70)的位移的增大而增大,当所述活塞(70)不受外力时,所述弹性复位机构(90)使所述活塞(70)复位至初始位置;
控制装置,当所述活塞(70)移动至预定位置时发出第一触发信号,所述控制装置响应于所述第一触发信号停止所述抽气装置(60)抽气。
2.根据权利要求1所述的食物处理器具,其特征在于,所述控制装置包括干簧管(81)以及控制板,所述活塞(70)上具有第一磁极,当所述活塞(70)移动至所述预定位置时,所述干簧管(81)不受所述活塞(70)的所述第一磁极的影响而断开并发出所述第一触发信号,所述控制板响应于所述第一触发信号停止所述抽气装置(60)抽气。
3.根据权利要求1所述的食物处理器具,其特征在于,所述食物处理器具还包括:
活塞套(100),所述活塞套(100)内部形成所述活塞腔(3),所述活塞套(100)的所述第一腔(3a)的内壁上设置有抽气口(101),所述第一腔(3a)通过所述抽气口(101)与所述食物收容腔(1)连通,所述活塞套(100)的所述第二腔(3b)的内壁上设置有与外界连通的连通口(102)。
4.根据权利要求3所述的食物处理器具,其特征在于,所述食物处理器具还包括:
抽气腔(2),与所述食物收容腔(1)之间设有连通通道(231),所述抽气装置(60)的吸气口通过所述抽气腔(2)的连通通道(231)与所述食物收容腔(1)连通,以使所述食物收容腔(1)内的气体能够通过所述抽气腔(2)被抽出,所述抽气口(101)与所述食物收容腔(1)通过所述抽气腔(2)的连通通道(231)连通。
5.根据权利要求4所述的食物处理器具,其特征在于,所述食物处理器具还包括:
浮子(40),所述浮子(40)可移动地设置在所述连通通道(231)内,所述浮子(40)具有使所述抽气腔(2)与所述食物收容腔(1)连通的抽气位置以及使所述抽气腔(2)与所述食物收容腔(1)不连通的密封位置;
浮子驱动机构,所述控制装置控制所述浮子驱动机构驱动所述浮子(40)在所述抽气位置与所述密封位置之间切换。
6.根据权利要求5所述的食物处理器具,其特征在于,所述浮子(40)上设置有第一磁块(41),所述第一磁块(41)具有第二磁极,所述浮子驱动机构包括磁力支架(53),所述磁力支架(53)上具有第三磁极,所述第二磁极与所述第三磁极的磁极相反,当所述第二磁极与所述第三磁极相对应时,所述浮子(40)受到所述第三磁极的吸引力移动至所述密封位置。
7.根据权利要求6所述的食物处理器具,其特征在于,所述磁力支架(53)上还具有第四磁极,所述第二磁极与所述第四磁极的磁极相同,当所述第二磁极与所述第四磁极相对应时,所述浮子(40)受到所述第四磁极的排斥力力移动至所述抽气位置。
8.根据权利要求7所述的食物处理器具,其特征在于,所述磁力支架(53)上设置有第二磁块(531)以及第三磁块(532),所述第二磁块(531)具有所述第三磁极,所述第三磁块(532)具有所述第四磁极,当所述控制装置接收到第二触发信号时,所述第三磁块(532)与所述第一磁块(41)对应以使所述浮子(40)由所述密封位置移动至所述抽气位置,所述抽气装置(60)开始抽气,当所述控制装置接收到所述第一触发信号时,所述第二磁块(531)与所述第一磁块(41)对应以使所述浮子(40)由所述抽气位置移动至所述密封位置,所述抽气装置(60)停止抽气。
9.根据权利要求4所述的食物处理器具,其特征在于,所述食物处理器具包括:
锅体(10),用以盛放待烹饪的食物;
锅盖(20),盖设在所述锅体(10)上,所述锅盖(20)包括由上至下依次设置的面盖(21)、内衬(22)及内盖(23),所述锅盖(20)上设置有密封部,所述密封部与所述内盖(23)所围成的腔体形成所述抽气腔(2),所述内盖(23)与所述锅体(10)所围成的腔体形成所述食物收容腔(1),所述连通通道(231)设置在所述内盖(23)上。
10.根据权利要求9所述的食物处理器具,其特征在于,所述内衬(22)上设置有安装口,所述密封部包括设置在所述安装口处的密封罩(32)及设置在所述安装口和所述内盖(23)之间的密封圈(33),所述密封罩(32)、所述密封圈(33)及所述内盖(23)共同形成所述抽气腔(2),所述密封罩(32)上设置有与所述吸气口连通的通孔(321)。
11.根据权利要求9所述的食物处理器具,其特征在于,所述活塞套(100)设置在所述内衬(22)上。
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