CN108335799A - 一种利用荧光粉材料制成的通电导线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用荧光粉材料制成的通电导线,该通电导线至少包括一份蓝色荧光粉体、一份红色荧光粉体和一份绿色荧光粉体,同时该通电导线还包括与蓝色荧光粉体、红色荧光粉体和绿色荧光粉体相互搅拌混匀的二氧化硅溶胶以及用于导电的导芯;利用多组不同颜色的荧光粉体,可以增强导线的装饰性以及组合性;在保证导线进行通电的同时,提到了导线的识别度,可用于黑暗环境中;导线的使用范围广。
Description
技术领域
本发明涉及荧光晶体相关技术领域,具体为一种利用荧光粉材料制成的通电导线。
背景技术
荧光材料是由金属(锌、铬)硫化物或稀土氧化物与微量活性剂配合经煅烧而成。无色或浅白色,是在紫外光(200~400nm)照射下,依颜料中金属和活化剂种类、含量的不同,而呈现出各种颜色的可见光(400~800nm)。
随着科学技术的进步,人们对荧光的研究越来越多,荧光物质的应用范围越来越广。荧光物质除用作染料外,还在有机颜料、光学增白剂、光氧化剂、涂料、化学及生化分析、太阳能捕集器、防伪标记、药物示踪及激光等领域得到了更广泛的应用,荧光材料在使用的过程中,通常制作成荧光粉配合其他材料进行混合使用,利用荧光粉本身的发光性,可以作为一种新型光源。
因此,利用荧光材料反光的特性,可以有诸多应用领域,在传统的导线领域,导线除了用于通电之外并无他用,本发明将荧光粉材料与导线结合制作出新的导线,可以用于装饰导电均满足的诸多领域,为此本发明提出一种利用荧光粉材料制成的通电导线。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用荧光粉材料制成的通电导线,以解决背景技术中提出的问题。
为实现目的,本发明提供如下技术方案,一种利用荧光粉材料制成的通电导线,该通电导线至少包括一份蓝色荧光粉体、一份红色荧光粉体和一份绿色荧光粉体,同时该通电导线还包括与蓝色荧光粉体、红色荧光粉体和绿色荧光粉体相互搅拌混匀的二氧化硅溶胶以及用于导电的导芯。
优选的,所述蓝色荧光粉体由蓝色荧光粉和上述二氧化硅溶胶按照一定分量比混合形成,且形成的蓝色荧光粉体表面涂有修饰材料,且该表面修饰材料包含掺杂有铟(In)的氧化锡 (SnO2:In),其中掺杂有铟 (In) 的氧化锡 (SnO2:In) 由一醋酸铟与一五水合四氯化锡所形成;该蓝色荧光粉体包含掺杂有银的硫化锌(ZnS:Ag)、掺杂有铕的氮化铝(AlN:Eu)或掺杂有钨的钨酸钙(CaWO4:W),该醋酸铟占该五水合四氯化锡的重量百分比为0.5 ~4.5%。
优选的,所述红色荧光粉体由红色荧光粉和上述二氧化硅溶胶按照一定分量比混合形成,且形成的红色荧光粉体表面涂有修饰材料,且该表面修饰材料包含掺杂有铟(In)的氧化锡 (SnO2:In),其中掺杂有铟 (In) 的氧化锡 (SnO2:In) 由一醋酸铟与一五水合四氯化锡所形成; 该红色荧光粉体包含掺杂有铕的氧化钇(Y2O3:Eu)、掺杂有银的硫化锌镉((Zn,Cd)S:Ag)、掺杂有锰的磷酸锌 (Zn3(PO4)2:Mn)或掺杂 有锰的硅酸镁 (MgSiO3:Mn),该醋酸铟占该五水合四氯化锡的重量百分比为2 ~ 8%。
优选的,所述绿色荧光粉体由绿色荧光粉和上述二氧化硅溶胶按照一定分量比混合形成,且形成的绿色荧光粉体表面涂有修饰材料,且该表面修饰材料包含掺杂有铟(In)的氧化锡(SnO2:In),其中掺杂有铟(In)的氧化锡(SnO2:In) 由一醋酸铟与一五水合四氯化锡所形成;该绿色荧光粉体包含掺杂有铜与铝的硫化锌(ZnS:Cu,Al)、掺杂有铜与铝的硫化锌镉((Zn,Cd)S:Cu,Al)、掺杂有锰与砷的硅酸锌(Zn2SiO4:Mn,As)、掺杂有锰的氧化锌(ZnO:Mn)、掺杂有铽的硫氧化钇(Y2O2S:Tb)或掺杂有铽的硫氧化镉(Cd2O2S:Tb),该醋酸铟占该五水合四氯化锡的重量百分比为 1.5~ 7.5%。
一种利用荧光粉材料制成的通电导线的制备方法,该方法包括以下步骤:
S1:将蓝色荧光粉体、红色荧光粉体和绿色荧光粉体与对应的二氧化硅溶胶充分混合搅拌,经过干燥、铸模、焙烧工序形成绝缘导线套;
S2:将上述步骤S1中形成的不同颜色的荧光粉体导线套通过胶体铸融形成单根导线套,且不同颜色之间相互组合,然后将对应荧光粉体的表面修饰材料通过覆膜装置压合在荧光粉体的表面;
S3:利用导线穿线设备将导芯穿设进合成后的荧光粉体管道内,形成装饰性导线。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.利用多组不同颜色的荧光粉体,可以增强导线的装饰性以及组合性;
2.在保证导线进行通电的同时,提到了导线的识别度,可用于黑暗环境中;
3.导线的使用范围广。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案:下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
一种利用荧光粉材料制成的通电导线,该通电导线至少包括一份蓝色荧光粉体、一份红色荧光粉体和一份绿色荧光粉体,同时该通电导线还包括与蓝色荧光粉体、红色荧光粉体和绿色荧光粉体相互搅拌混匀的二氧化硅溶胶以及用于导电的导芯;
蓝色荧光粉体由蓝色荧光粉和上述二氧化硅溶胶按照一定分量比混合形成,且形成的蓝色荧光粉体表面涂有修饰材料,且该表面修饰材料包含掺杂有铟(In)的氧化锡 (SnO2:In),其中掺杂有铟 (In) 的氧化锡 (SnO2:In) 由一醋酸铟与一五水合四氯化锡所形成;该蓝色荧光粉体包含掺杂有银的硫化锌(ZnS:Ag)、掺杂有铕的氮化铝(AlN:Eu)或掺杂有钨的钨酸钙(CaWO4:W),该醋酸铟占该五水合四氯化锡的重量百分比为 0.5 ~4.5%;
红色荧光粉体由红色荧光粉和上述二氧化硅溶胶按照一定分量比混合形成,且形成的红色荧光粉体表面涂有修饰材料,且该表面修饰材料包含掺杂有铟(In)的氧化锡 (SnO2:In),其中掺杂有铟 (In) 的氧化锡 (SnO2:In) 由一醋酸铟与一五水合四氯化锡所形成;该红色荧光粉体包含掺杂有铕的氧化钇(Y2O3:Eu)、掺杂有银的硫化锌镉((Zn,Cd)S:Ag)、掺杂有锰的磷酸锌 (Zn3(PO4)2:Mn)或掺杂 有锰的硅酸镁 (MgSiO3:Mn),该醋酸铟占该五水合四氯化锡的重量百分比为2 ~ 8%;
绿色荧光粉体由绿色荧光粉和上述二氧化硅溶胶按照一定分量比混合形成,且形成的绿色荧光粉体表面涂有修饰材料,且该表面修饰材料包含掺杂有铟(In)的氧化锡(SnO2:In),其中掺杂有铟(In)的氧化锡(SnO2:In) 由一醋酸铟与一五水合四氯化锡所形成;该绿色荧光粉体包含掺杂有铜与铝的硫化锌(ZnS:Cu,Al)、掺杂有铜与铝的硫化锌镉((Zn,Cd)S:Cu,Al)、掺杂有锰与砷的硅酸锌(Zn2SiO4:Mn,As)、掺杂有锰的氧化锌(ZnO:Mn)、掺杂有铽的硫氧化钇(Y2O2S:Tb)或掺杂有铽的硫氧化镉(Cd2O2S:Tb),该醋酸铟占该五水合四氯化锡的重量百分比为 1.5~ 7.5%。
一种利用荧光粉材料制成的通电导线的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
S1:将蓝色荧光粉体、红色荧光粉体和绿色荧光粉体与对应的二氧化硅溶胶充分混合搅拌,经过干燥、铸模、焙烧工序形成绝缘导线套;
S2:将上述步骤S1中形成的不同颜色的荧光粉体导线套通过胶体铸融形成单根导线套,且不同颜色之间相互组合,然后将对应荧光粉体的表面修饰材料通过覆膜装置压合在荧光粉体的表面;
S3:利用导线穿线设备将导芯穿设进合成后的荧光粉体管道内,形成装饰性导线。
实施例一
上述各色荧光粉体中,在实际组合制作时,选取不同颜色的荧光粉体时,根据所要展示的荧光特性不同,选择合理含量的荧光粉体与二氧化硅溶胶融合制作导线管;选取蓝色荧光粉体和红色荧光粉体的组合:
蓝色荧光粉体由蓝色荧光粉和上述二氧化硅溶胶按照1:10质量比混合形成,且形成的蓝色荧光粉体表面涂有修饰材料,且该表面修饰材料包含掺杂有铟(In)的氧化锡 (SnO2:In),其中掺杂有铟 (In) 的氧化锡 (SnO2:In) 由一醋酸铟与一五水合四氯化锡所形成;该蓝色荧光粉体包含掺杂有银的硫化锌(ZnS:Ag)、掺杂有铕的氮化铝(AlN:Eu)或掺杂有钨的钨酸钙(CaWO4:W),该醋酸铟占该五水合四氯化锡的重量百分比为 0.5%;
红色荧光粉体由红色荧光粉和上述二氧化硅溶胶按照1:20质量比混合形成,且形成的红色荧光粉体表面涂有修饰材料,且该表面修饰材料包含掺杂有铟(In)的氧化锡 (SnO2:In),其中掺杂有铟 (In) 的氧化锡 (SnO2:In) 由一醋酸铟与一五水合四氯化锡所形成;该红色荧光粉体包含掺杂有铕的氧化钇(Y2O3:Eu)、掺杂有银的硫化锌镉((Zn,Cd)S:Ag)、掺杂有锰的磷酸锌 (Zn3(PO4)2:Mn)或掺杂 有锰的硅酸镁 (MgSiO3:Mn),该醋酸铟占该五水合四氯化锡的重量百分比为2%。
实施例二
上述各色荧光粉体中,在实际组合制作时,选取不同颜色的荧光粉体时,根据所要展示的荧光特性不同,选择合理含量的荧光粉体与二氧化硅溶胶融合制作导线管;选取红色荧光粉体和绿色荧光粉体的组合:
红色荧光粉体由红色荧光粉和上述二氧化硅溶胶按照1:10质量比混合形成,且形成的红色荧光粉体表面涂有修饰材料,且该表面修饰材料包含掺杂有铟(In)的氧化锡 (SnO2:In),其中掺杂有铟 (In) 的氧化锡 (SnO2:In) 由一醋酸铟与一五水合四氯化锡所形成;该红色荧光粉体包含掺杂有铕的氧化钇(Y2O3:Eu)、掺杂有银的硫化锌镉((Zn,Cd)S:Ag)、掺杂有锰的磷酸锌 (Zn3(PO4)2:Mn)或掺杂 有锰的硅酸镁 (MgSiO3:Mn),该醋酸铟占该五水合四氯化锡的重量百分比为3%;
绿色荧光粉体由绿色荧光粉和上述二氧化硅溶胶按照1:15质量比混合形成,且形成的绿色荧光粉体表面涂有修饰材料,且该表面修饰材料包含掺杂有铟(In)的氧化锡(SnO2:In),其中掺杂有铟(In)的氧化锡(SnO2:In) 由一醋酸铟与一五水合四氯化锡所形成;该绿色荧光粉体包含掺杂有铜与铝的硫化锌(ZnS:Cu,Al)、掺杂有铜与铝的硫化锌镉((Zn,Cd)S:Cu,Al)、掺杂有锰与砷的硅酸锌(Zn2SiO4:Mn,As)、掺杂有锰的氧化锌(ZnO:Mn)、掺杂有铽的硫氧化钇(Y2O2S:Tb)或掺杂有铽的硫氧化镉(Cd2O2S:Tb),该醋酸铟占该五水合四氯化锡的重量百分比为 4%。
组合形式还包括蓝色荧光粉体与绿色荧光粉体;蓝色荧光粉体、红色荧光粉体和绿色荧光粉体的组合以及加入其它颜色的荧光粉体组合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种利用荧光粉材料制成的通电导线,其特征在于,该通电导线至少包括一份蓝色荧光粉体、一份红色荧光粉体和一份绿色荧光粉体,同时该通电导线还包括与蓝色荧光粉体、红色荧光粉体和绿色荧光粉体相互搅拌混匀的二氧化硅溶胶以及用于导电的导芯。
2.根据权利要求1所述的一种利用荧光粉材料制成的通电导线,其特征在于:所述蓝色荧光粉体由蓝色荧光粉和上述二氧化硅溶胶按照一定分量比混合形成,且形成的蓝色荧光粉体表面涂有修饰材料,且该表面修饰材料包含掺杂有铟(In)的氧化锡 (SnO2:In),其中掺杂有铟 (In) 的氧化锡 (SnO2:In) 由一醋酸铟与一五水合四氯化锡所形成;该蓝色荧光粉体包含掺杂有银的硫化锌(ZnS:Ag)、掺杂有铕的氮化铝(AlN:Eu)或掺杂有钨的钨酸钙(CaWO4:W),该醋酸铟占该五水合四氯化锡的重量百分比为 0.5 ~4.5%。
3.根据权利要求1所述的一种利用荧光粉材料制成的通电导线,其特征在于:所述红色荧光粉体由红色荧光粉和上述二氧化硅溶胶按照一定分量比混合形成,且形成的红色荧光粉体表面涂有修饰材料,且该表面修饰材料包含掺杂有铟(In)的氧化锡 (SnO2:In),其中掺杂有铟 (In) 的氧化锡 (SnO2:In) 由一醋酸铟与一五水合四氯化锡所形成; 该红色荧光粉体包含掺杂有铕的氧化钇(Y2O3:Eu)、掺杂有银的硫化锌镉((Zn,Cd)S:Ag)、掺杂有锰的磷酸锌 (Zn3(PO4)2:Mn)或掺杂 有锰的硅酸镁 (MgSiO3:Mn),该醋酸铟占该五水合四氯化锡的重量百分比为2 ~ 8%。
4.根据权利要求1所述的一种利用荧光粉材料制成的通电导线,其特征在于:所述绿色荧光粉体由绿色荧光粉和上述二氧化硅溶胶按照一定分量比混合形成,且形成的绿色荧光粉体表面涂有修饰材料,且该表面修饰材料包含掺杂有铟(In)的氧化锡(SnO2:In),其中掺杂有铟(In)的氧化锡(SnO2:In) 由一醋酸铟与一五水合四氯化锡所形成;该绿色荧光粉体包含掺杂有铜与铝的硫化锌(ZnS:Cu,Al)、掺杂有铜与铝的硫化锌镉((Zn,Cd)S:Cu,Al)、掺杂有锰与砷的硅酸锌(Zn2SiO4:Mn,As)、掺杂有锰的氧化锌(ZnO:Mn)、掺杂有铽的硫氧化钇(Y2O2S:Tb)或掺杂有铽的硫氧化镉(Cd2O2S:Tb),该醋酸铟占该五水合四氯化锡的重量百分比为 1.5~ 7.5%。
5.根据权利要求1-4所述的一种利用荧光粉材料制成的通电导线的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
S1:将蓝色荧光粉体、红色荧光粉体和绿色荧光粉体与对应的二氧化硅溶胶充分混合搅拌,经过干燥、铸模、焙烧工序形成绝缘导线套;
S2:将上述步骤S1中形成的不同颜色的荧光粉体导线套通过胶体铸融形成单根导线套,且不同颜色之间相互组合,然后将对应荧光粉体的表面修饰材料通过覆膜装置压合在荧光粉体的表面;
S3:利用导线穿线设备将导芯穿设进合成后的荧光粉体管道内,形成装饰性导线。
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