CN108330259A - 一种用于智能制造的热处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于智能制造的热处理装置，包括底座，底座的顶部两侧均固定安装有支撑板，支撑板的顶部焊接有第一放置板，第一放置板的底部设置有水箱，且水箱的底部与横板的顶部相固定，水箱的内底壁上安装有一组连接杆，两个连接杆相互靠近的一侧侧面通过锁紧螺栓固定有第一加热管，第一加热管的顶部设置有导热板，两个支撑板相互远离的一侧侧面均固定有一组安装杆，安装杆的顶部固定有第一加热箱，第一加热箱的两侧均设置有开口，第一加热箱的内顶壁两侧均安装有推杆电机。本发明结构紧凑，设计合理，构思巧妙，通过给金属板进行二次加热，有效的对热量进行利用，提高了处理效果，操作简单，适合推广。

Description

一种用于智能制造的热处理装置

技术领域

本发明涉及智能制造技术领域，尤其涉及一种用于智能制造的热处理装置。

背景技术

金属装饰板的材质种类有铝，铜，不锈钢，铝合金等，选择铜，不锈钢材质的装饰板档次较高，价格也高，一般的居室装饰，选择铝合金装饰板较合适，符合人们一般的购物心理，物美价廉。规格有长方形，方形等，长方形板的最大规格有6000mm*100mm*0.5mm，一般居室的宽度约5m多，对较大居室的装修，选用长条形板材的整体性强；对小房间的装饰一般可选用300mm*300mm的。由于金属板的绝热性能较差，为了获得一定的吸引，绝热功能，在选择金属板进行吊顶装饰时，可以利用内加玻璃棉，岩棉等保温吸音的产品达到绝热吸音的功能。尤其是居住在顶层的居民，装饰后可改善室内环境，明显节约空调的能源消耗费用。

目前金属装饰板在进行智能制造生产时，需要对金属装饰板进行热处理用以降低硬度，减少变形与裂纹倾向。现有的金属装饰板在进行热处理时，操作复杂，加工成本高，在初次进行热处理后，热量得不到利用，造成了大量的热量流失，从而降低了加热效果，而且金属装饰板放置在工作台上时，只能对金属板的表面进行加热，而背面通常需要人工的进行翻转，加热时存在着一定的局限性，为此，我们提出了一种用于智能制造的热处理装置来解决此问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于智能制造的热处理装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于智能制造的热处理装置，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定安装有支撑板，支撑板的顶部焊接有第一放置板，第一放置板的底部设置有水箱，且水箱的底部与横板的顶部相固定，水箱的内底壁上安装有一组连接杆，两个连接杆相互靠近的一侧侧面通过锁紧螺栓固定有第一加热管，第一加热管的顶部设置有导热板，两个所述支撑板相互远离的一侧侧面均固定有一组安装杆，安装杆的顶部固定有第一加热箱，第一加热箱的两侧均设置有开口，第一加热箱的内顶壁两侧均安装有推杆电机，两个推杆电机的活塞杆上连接有集热罩，集热罩的顶部中间位置通过锁紧螺栓固定有风扇，风扇的两侧侧面均设置有安装块，两个安装块相互靠近的一侧侧面安装有第二加热管，所述第一加热箱的一侧侧面设置有第二加热箱，第二加热箱的内底壁上安装有吹风机，吹风机的上方设置有第三加热管，第三加热管的上方设置有第二放置板，且第二放置板固定在第二加热箱的内壁两侧，所述第二加热箱靠近第一加热箱的一侧内壁上固定有吸气风机，吸气风机靠近第一加热箱的一侧侧面设置有进风管，吸气风机远离进风管的一侧侧面设置有出风管。

优选的，所述第一加热箱的顶部设有多个出汽孔，第一放置板上设有多个通孔，且多个出汽孔均位于多个通孔的下方，多个出汽孔和多个通孔的个数为十到四十个，所述第一放置板和第二放置板相互倾斜设置，且两者相互配合。

优选的，所述进风管与吸气风机的进风端相连接，出风管与吸气风机的出风端相连接，第二加热箱靠近第一加热箱的一侧侧面设有长方形开口，且进风管贯穿长方形开口延伸至第二加热箱的外部，并且与第一加热箱的内部相通。

优选的，所述集热罩呈圆盘状结构，集热罩采用金属材质制成，且集热罩的内径大于第一放置板的直径。

优选的，所述第二放置板上等距离设有多个散热孔，且多个散热孔的个数为五到三十个。

优选的，所述第二加热箱的外壁两侧均铰接有箱门，且箱门上安装有一对把手。

优选的，所述风扇的下端延伸至集热罩的内部，并且位于第二加热管的上方。

本发明的有益效果是：

1、通过在集热罩的底部两侧均安装有挡板，第一放置板的一侧设有插孔，方便将第一放置板顶部的金属板挡住，方便对金属板进行固定，避免金属板滑动，通过设置有第二加热管和风扇，方便对金属板的表面进行加热，通过设置有第一加热管、导热板和水箱，水箱内的热汽通过出汽孔和通孔进入到金属板的背面，方便提高金属板的温度，使得金属板加热更加均匀；

2、通过启动吸气风机工作，吸气风机将第一加热箱内的热量通过进风管和出风管进入到第二放置板上，同时启动第三加热管和吹风机工作，将热量传递到金属板上，有效的对热量进行利用，方便在再次给金属板进行热处理，提高了处理效果，方便使用；

本发明结构紧凑，设计合理，构思巧妙，通过给金属板进行二次加热，有效的对热量进行利用，提高了处理效果，操作简单，适合推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于智能制造的热处理装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于智能制造的热处理装置中集热罩的俯视图；

图3为本发明提出的一种用于智能制造的热处理装置中第二加热箱的正视图。

图中：1底座、2支撑板、3第一放置板、4水箱、5第一加热管、6导热板、7第一加热箱、8风扇、9第二加热管、10推杆电机、11安装块、12集热罩、13第二加热箱、14吹风机、15第三加热管、16第二放置板、17吸气风机、18出风管、19箱门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于智能制造的热处理装置，包括底座1，底座1的顶部两侧均固定安装有支撑板2，支撑板2的顶部焊接有第一放置板3，第一放置板3的底部设置有水箱4，且水箱4的底部与横板的顶部相固定，水箱4的内底壁上安装有一组连接杆，两个连接杆相互靠近的一侧侧面通过锁紧螺栓固定有第一加热管5，第一加热管5的顶部设置有导热板6，两个支撑板2相互远离的一侧侧面均固定有一组安装杆，安装杆的顶部固定有第一加热箱7，第一加热箱7的两侧均设置有开口，第一加热箱7的内顶壁两侧均安装有推杆电机10，两个推杆电机10的活塞杆上连接有集热罩12，集热罩12的顶部中间位置通过锁紧螺栓固定有风扇8，风扇8的两侧侧面均设置有安装块11，两个安装块11相互靠近的一侧侧面安装有第二加热管9，第一加热箱7的一侧侧面设置有第二加热箱13，第二加热箱13的内底壁上安装有吹风机14，吹风机14的上方设置有第三加热管15，第三加热管15的上方设置有第二放置板16，且第二放置板16固定在第二加热箱13的内壁两侧，第二加热箱13靠近第一加热箱7的一侧内壁上固定有吸气风机17，吸气风机17靠近第一加热箱7的一侧侧面设置有进风管，吸气风机17远离进风管的一侧侧面设置有出风管18，通过在集热罩的底部两侧均安装有挡板，第一放置板的一侧设有插孔，方便将第一放置板顶部的金属板挡住，方便对金属板进行固定，避免金属板滑动，通过设置有第二加热管和风扇，方便对金属板的表面进行加热，通过设置有第一加热管、导热板和水箱，水箱内的热汽通过出汽孔和通孔进入到金属板的背面，方便提高金属板的温度，使得金属板加热更加均匀；通过启动吸气风机工作，吸气风机将第一加热箱内的热量通过进风管和出风管进入到第二放置板上，同时启动第三加热管和吹风机工作，将热量传递到金属板上，有效的对热量进行利用，方便在再次给金属板进行热处理，提高了处理效果，方便使用；本发明结构紧凑，设计合理，构思巧妙，通过给金属板进行二次加热，有效的对热量进行利用，提高了处理效果，操作简单，适合推广。

本实施例中，第一加热箱7的顶部设有多个出汽孔，第一放置板3上设有多个通孔，且多个出汽孔均位于多个通孔的下方，多个出汽孔和多个通孔的个数为十到四十个，第一放置板3和第二放置板16相互倾斜设置，且两者相互配合，进风管与吸气风机17的进风端相连接，出风管18与吸气风机17的出风端相连接，第二加热箱13靠近第一加热箱7的一侧侧面设有长方形开口，且进风管贯穿长方形开口延伸至第二加热箱13的外部，并且与第一加热箱7的内部相通，集热罩12呈圆盘状结构，集热罩12采用金属材质制成，且集热罩12的内径大于第一放置板3的直径，第二放置板16上等距离设有多个散热孔，且多个散热孔的个数为五到三十个，第二加热箱13的外壁两侧均铰接有箱门19，且箱门19上安装有一对把手，风扇8的下端延伸至集热罩12的内部，并且位于第二加热管9的上方。

本实施例中，使用时，将金属板通过第一加热箱7上的开口进入到第一放置板3上，然后启动推杆电机10工作，推杆电机10工作时带动集热罩12下降，通过在集热罩12的底部两侧均安装有挡板，第一放置板3的一侧设有插孔，其中一个挡板***到插孔中，方便就将第一放置板3顶部的金属板挡住，方便对金属板进行固定，避免金属板滑动，通过启动第二加热管9和风扇8工作，风扇8将第二加热管9上的热量吹入到金属板上，方便对金属板的表面进行加热，同时启动第一加热管5工作，第一加热管5工作时，导热板6将热量导热到水中，给水箱4内的水加热，水箱4内的热汽通过出汽孔和通孔进入到金属板的背面，方便提高金属板的温度，使得金属板加热更加均匀，当金属板在第一加热箱7中加热结束后，启动推杆电机10,推杆电机10带动集热罩12上升，从而使得金属板进入到第二放置板16上，启动吸气风机17工作，吸气风机17将第一加热箱7内的热量通过进风管和出风管18进入到第二放置板16上，同时启动第三加热管15和吹风机14工作，将热量传递到金属板上，有效的对热量进行利用，方便在再次给金属板进行热处理，提高了处理效果，方便使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于智能制造的热处理装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部两侧均固定安装有支撑板(2)，支撑板(2)的顶部焊接有第一放置板(3)，第一放置板(3)的底部设置有水箱(4)，且水箱(4)的底部与横板的顶部相固定，水箱(4)的内底壁上安装有一组连接杆，两个连接杆相互靠近的一侧侧面通过锁紧螺栓固定有第一加热管(5)，第一加热管(5)的顶部设置有导热板(6)，两个所述支撑板(2)相互远离的一侧侧面均固定有一组安装杆，安装杆的顶部固定有第一加热箱(7)，第一加热箱(7)的两侧均设置有开口，第一加热箱(7)的内顶壁两侧均安装有推杆电机(10)，两个推杆电机(10)的活塞杆上连接有集热罩(12)，集热罩(12)的顶部中间位置通过锁紧螺栓固定有风扇(8)，风扇(8)的两侧侧面均设置有安装块(11)，两个安装块(11)相互靠近的一侧侧面安装有第二加热管(9)，所述第一加热箱(7)的一侧侧面设置有第二加热箱(13)，第二加热箱(13)的内底壁上安装有吹风机(14)，吹风机(14)的上方设置有第三加热管(15)，第三加热管(15)的上方设置有第二放置板(16)，且第二放置板(16)固定在第二加热箱(13)的内壁两侧，所述第二加热箱(13)靠近第一加热箱(7)的一侧内壁上固定有吸气风机(17)，吸气风机(17)靠近第一加热箱(7)的一侧侧面设置有进风管，吸气风机(17)远离进风管的一侧侧面设置有出风管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于智能制造的热处理装置，其特征在于，所述第一加热箱(7)的顶部设有多个出汽孔，第一放置板(3)上设有多个通孔，且多个出汽孔均位于多个通孔的下方，多个出汽孔和多个通孔的个数为十到四十个，所述第一放置板(3)和第二放置板(16)相互倾斜设置，且两者相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种用于智能制造的热处理装置，其特征在于，所述进风管与吸气风机(17)的进风端相连接，出风管(18)与吸气风机(17)的出风端相连接，第二加热箱(13)靠近第一加热箱(7)的一侧侧面设有长方形开口，且进风管贯穿长方形开口延伸至第二加热箱(13)的外部，并且与第一加热箱(7)的内部相通。

4.根据权利要求1所述的一种用于智能制造的热处理装置，其特征在于，所述集热罩(12)呈圆盘状结构，集热罩(12)采用金属材质制成，且集热罩(12)的内径大于第一放置板(3)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种用于智能制造的热处理装置，其特征在于，所述第二放置板(16)上等距离设有多个散热孔，且多个散热孔的个数为五到三十个。

6.根据权利要求1所述的一种用于智能制造的热处理装置，其特征在于，所述第二加热箱(13)的外壁两侧均铰接有箱门(19)，且箱门(19)上安装有一对把手。

7.根据权利要求1所述的一种用于智能制造的热处理装置，其特征在于，所述风扇(8)的下端延伸至集热罩(12)的内部，并且位于第二加热管(9)的上方。