CN108325974A

CN108325974A - 一种用于涂料桶的清洗装置

Info

Publication number: CN108325974A
Application number: CN201810186111.4A
Authority: CN
Inventors: 顾金兴
Original assignee: Suzhou Wuzhong District Shuanglong Paint And Paint Co Ltd
Current assignee: Suzhou Wuzhong District Shuanglong Paint And Paint Co Ltd
Priority date: 2018-03-07
Filing date: 2018-03-07
Publication date: 2018-07-27

Abstract

本发明涉及一种用于涂料桶的清洗装置，底架上方设有清洗框；清洗框的下方设有驱动电机；毛刷设置在清洗框内，且其包括毛刷转轴和设置在毛刷转轴外的刷毛；驱动电机的转轴上设有***到毛刷转轴内的空心转轴；空心转轴的上部两侧分别设有与其相通的喷管，喷管穿过毛刷转轴；空心转轴的下端连通有传送管，传送管内设有截止阀；传送管另一端插设有可横向移动的流通管路，流通管路内设有动力泵；流通管路的另一端与清洗液箱相连；清洗液箱一侧设有伸缩气缸；清洗框上方设有位于支撑板上端的下压气缸，下压气缸的活塞杆穿过支撑板与承重板相连；承重板的下端设有卡槽；卡槽内嵌有电磁吸盘；毛刷两侧设有电磁铁，本发明的清洗效率和清洗效果好。

Description

一种用于涂料桶的清洗装置

技术领域

本发明涉及一种清洗装置，尤其涉及一种用于涂料桶的清洗装置。

背景技术

现在随着人们生活水平的提高，人们对居住的环境要求越来越高，特别是对于自己室内的装修，提出了更高的要求。

现有的房子在装修时，需要用到多种色彩的涂料来满足顾客的不同需求。目前油漆桶大多采用的材质为铁，在使用后，桶内残留的物质不能随意处置，不然会造成环境的污染，而现有的油漆桶的清洗方式大多为人工进行清洗，从而方便油漆桶的后续重复利用，但是，采用人工清洗存在着诸多缺点，不但清洗效率低，且清洗的效果不好，工人的劳动强度大，同时清洗油漆桶的清洗液都是直接喷射到毛刷上的，这样容易导致清洗液飞溅开来，给实际的操作带来了诸多不便。

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种自动对油漆桶进行清洗，并且清洗液不会飞溅出来的用于涂料桶的清洗装置。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于涂料桶的清洗装置，包括底架、清洗框、驱动电机、空心转轴、毛刷、喷管、传送管、截止阀、伸缩气缸、动力泵、流通管路、清洗液箱、滑轮、支架、支撑板、下压气缸、承重板、电磁吸盘和电磁铁；所述底架上方设有清洗框；所述清洗框的下方设有位于底架上的驱动电机；所述毛刷设置在清洗框内，且其包括毛刷转轴和设置在毛刷转轴外的刷毛；所述驱动电机的转轴上端设有***到毛刷转轴内的空心转轴；所述空心转轴的上部两侧分别设有与其相通的喷管，上述喷管穿过毛刷转轴，且喷管的喷口指向刷毛；所述空心转轴的下端一侧连通有传送管，传送管内设有截止阀；所述传送管另一端插设有可横向移动的流通管路，流通管路内设有动力泵；所述流通管路的另一端与清洗液箱相连；所述清洗液箱的下端设有滑轮；所述清洗液箱一侧连接有伸缩气缸；所述清洗框上方设有位于支架上的支撑板；所述支撑板的上端设有下压气缸，且下压气缸的活塞杆穿过支撑板与承重板相连；所述承重板的下端设有用于卡设油漆桶的卡槽，且卡槽的位置和毛刷相对应；所述卡槽内嵌有多个电磁吸盘；所述毛刷两侧设有位于底架上的电磁铁。

优选的，所述空心转轴两侧分别设有八个喷管，且上述喷管之间呈上下平行分布。

优选的，所述清洗液箱的上方设有位于清洗框上的回流管。

优选的，所述电磁铁呈L型。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明方案的用于涂料桶的清洗装置，整个过程均在清洗框内进行，其中清洗液通过动力泵依次传送到空心转轴和喷管出后，由喷管喷射到毛刷的刷毛上，从而能快速的让毛刷沾满了清洗液，避免了清洗液飞溅出，同时油漆桶通过电磁吸盘和电磁铁进行固定，保证毛刷在清洗时，油漆桶不会产生晃动，清洗效率和清洗效果好，满足了实际的使用需求。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为附图1中的局部放大图；

附图3为附图1中的局部放大图；

附图4为附图3中的局部放大图；

其中：1、底架；2、清洗框；3、驱动电机；4、空心转轴；5、毛刷；6、喷管；7、传送管；8、截止阀；9、伸缩气缸；10、动力泵；11、流通管路；12、清洗液箱；13、滑轮；14、支架；15、支撑板；16、下压气缸；17、承重板；18、电磁吸盘；19、电磁铁;20、油漆桶；21、回流管；50、毛刷转轴;51、刷毛。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如附图1-4所示的本发明所述的一种用于涂料桶的清洗装置，包括底架1、清洗框2、驱动电机3、空心转轴4、毛刷5、喷管6、传送管7、截止阀8、伸缩气缸9、动力泵10、流通管路11、清洗液箱12、滑轮13、支架14、支撑板15、下压气缸16、承重板17、电磁吸盘18和电磁铁19；所述底架1上方设有清洗框2；所述清洗框2的下方设有位于底架1上的驱动电机3；所述毛刷5设置在清洗框2内，且其包括毛刷转轴50和设置在毛刷转轴50外的刷毛51；所述驱动电机3的转轴上端设有***到毛刷转轴50内的空心转轴4；所述空心转轴4的上部两侧分别设有与其相通的喷管6，上述喷管6穿过毛刷转轴50，且喷管6的喷口指向刷毛51；所述空心转轴4的下端一侧连通有传送管7，传送管7内设有截止阀8；所述传送管7另一端插设有可横向移动的流通管路11，流通管路11内设有动力泵10；所述流通管路11的另一端与清洗液箱12相连；所述清洗液箱12的下端设有滑轮13；所述清洗液箱12一侧连接有伸缩气缸9；所述清洗框2上方设有位于支架14上的支撑板15；所述支撑板15的上端设有下压气缸16，且下压气缸16的活塞杆穿过支撑板15与承重板17相连；所述承重板17的下端设有用于卡设油漆桶20的卡槽，且卡槽的位置和毛刷5相对应；所述卡槽内嵌有多个电磁吸盘18；所述毛刷5两侧设有位于底架1上的电磁铁19。

所述空心转轴4两侧分别设有八个喷管6，且上述喷管6之间呈上下平行分布；所述清洗液箱12的上方设有位于清洗框2上的回流管21；所述电磁铁19呈L型。

具体工作时，首先将待清洗的一个油漆桶倒置在承重板下端的卡槽中，并利用卡槽内的电磁吸盘将油漆桶吸附住。此时流通管路一端***到传送管内，且截止阀处于开启状态，这样清洗液箱里的清洗液通过动力泵依次传送到传送管、空心转轴和喷管内，从喷管内的清洗液喷射到毛刷的刷毛上，这样刷毛上就沾满了清洗液，避免了清洗液飞溅开来；接着伸缩气缸的活塞杆往回收缩，驱动清洗液箱通过滑轮往右移动，流通管路就从传送管内水平横移出来，将截止阀关闭，这样能避免驱动电机转动时带动清洗液箱一起旋转。

紧接着，下压气缸驱动油漆桶往下移动到电磁铁的下方，电磁铁得电，从而将油漆桶下端固定住。驱动电机驱动毛刷进行旋转，对油漆桶的内壁进行清洗，清洗完成后，将油漆桶回到原位，人工将其取下，并对下一个油漆桶进行同样清洗操作。

本发明的用于涂料桶的清洗装置，整个过程均在清洗框内进行，其中清洗液通过动力泵依次传送到空心转轴和喷管出后，由喷管喷射到毛刷的刷毛上，从而能快速的让毛刷沾满了清洗液，避免了清洗液飞溅出，同时油漆桶通过电磁吸盘和电磁铁进行固定，保证毛刷在清洗时，油漆桶不会产生晃动，清洗效率和清洗效果好，满足了实际的使用需求。

以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。

Claims

1.一种用于涂料桶的清洗装置，其特征在于：包括底架、清洗框、驱动电机、空心转轴、毛刷、喷管、传送管、截止阀、伸缩气缸、动力泵、流通管路、清洗液箱、滑轮、支架、支撑板、下压气缸、承重板、电磁吸盘和电磁铁；所述底架上方设有清洗框；所述清洗框的下方设有位于底架上的驱动电机；所述毛刷设置在清洗框内，且其包括毛刷转轴和设置在毛刷转轴外的刷毛；所述驱动电机的转轴上端设有***到毛刷转轴内的空心转轴；所述空心转轴的上部两侧分别设有与其相通的喷管，上述喷管穿过毛刷转轴，且喷管的喷口指向刷毛；所述空心转轴的下端一侧连通有传送管，传送管内设有截止阀；所述传送管另一端插设有可横向移动的流通管路，流通管路内设有动力泵；所述流通管路的另一端与清洗液箱相连；所述清洗液箱的下端设有滑轮；所述清洗液箱一侧连接有伸缩气缸；所述清洗框上方设有位于支架上的支撑板；所述支撑板的上端设有下压气缸，且下压气缸的活塞杆穿过支撑板与承重板相连；所述承重板的下端设有用于卡设油漆桶的卡槽，且卡槽的位置和毛刷相对应；所述卡槽内嵌有多个电磁吸盘；所述毛刷两侧设有位于底架上的电磁铁。

2.根据权利要求1所述的用于涂料桶的清洗装置，其特征在于：所述空心转轴两侧分别设有八个喷管，且上述喷管之间呈上下平行分布。

3.根据权利要求1所述的用于涂料桶的清洗装置，其特征在于：所述清洗液箱的上方设有位于清洗框上的回流管。

4.根据权利要求1所述的用于涂料桶的清洗装置，其特征在于：所述电磁铁呈L型。