CN108321356A - 锂电池用的石墨烯极片加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供锂电池用的石墨烯极片加工装置,它包括有工作台、模具,其中,工作台顶部一侧设有下凹的安装槽,安装槽外端开口形成入口端,模具通过安装槽安装在工作台上,入口端的安装槽内设有锁紧组件,安装后的模具通过锁紧组件锁紧;采用本方案后的结构合理、操作方便。

Description

锂电池用的石墨烯极片加工装置
技术领域
本发明涉及锂电池技术领域,尤其是指锂电池用的石墨烯极片加工装置。
背景技术
极片模具是对电池极片进行加工的模具,现有的极片模具是通过两块压板和螺杆固定在工作台上,这种方式模具前后或左右要预留有空位以便压板压制,会造成模具大,开模成本高,而且石墨烯极片在加工时,是工人通过镊子夹住极片,再将极片放入平台上的加工槽内,这种方式加工时极片与平台之间容易产生磨擦,同时由于极片较薄,加工时极片容易产生偏移。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种锂电池用的结构合理、操作方便的石墨烯极片加工装置。
为实现上述目的,本发明所提供的技术方案为:锂电池用的石墨烯极片加工装置,它包括有工作台、模具,其中,工作台顶部一侧设有下凹的安装槽,安装槽外端开口形成入口端,模具通过安装槽安装在工作台上,入口端的安装槽内设有锁紧组件,安装后的模具通过锁紧组件锁紧;所述的模具包括有底座以及位于底座下方的加工头,底座呈圆柱形,底座底部设有方形的底座滑块,底座滑块位于安装槽内,底座后侧的底座滑块下部设有内凹的限位槽;底座中部设有中空的抽风室,底座顶部下凹形成型腔,型腔上设有上下贯穿的进风孔,进风孔底部与抽风室连接,型腔顶部设有缓冲垫,缓冲垫采用软性橡胶网格板制成,极片放置在缓冲垫上;型腔后侧的底座顶部设有防护罩,型腔前侧的底座顶部设有防护柱,防护柱为两条,分别为与底座顶部前侧两端;防护柱上设有红外线感应器;底座两端端部设有连接头,连接头与抽风管连接,抽风管与外部抽风机连接;连接头一侧的机台上固定有调节立柱,调节立柱上活动套装有调节滑块,套装后的调节滑块通过调节螺栓锁紧,调节滑块一侧设有限位环,限位环套装在抽风管上。
所述的锁紧组件包括有锁块、锁轴,其中,锁块活动安装在安装槽内,锁块一端端部设有外凸的限位块,限位块插装在限位槽内,锁块另一端端部设有内凹的锁轴槽,锁轴槽顶部一侧的锁块上设有上锁杆槽,上锁杆槽一端与锁轴槽连接,上锁杆槽另一端贯穿于锁块形成上锁杆出口,安装槽其中一侧侧壁上设有与上锁杆出口相配合的上锁槽,锁轴槽底部另一侧的锁块上设有下锁杆槽,下锁杆槽一端与锁轴槽连接,下锁杆槽另一端贯穿于锁块形成下锁杆出口,安装槽另一侧侧壁上设有与下锁杆出口相配合的下锁槽,锁轴槽内安装有锁轴,锁轴外端伸出锁轴槽形成调节端,调节端端部安装有调节手柄16,上锁杆槽内设有上锁杆,上锁杆一端伸出上锁杆槽与上轴套,上轴套与锁轴顶部的上固定销铰接;上锁杆另一端与上锁槽相配合,下锁杆槽内设有下锁杆,下锁杆一端伸出下锁杆槽与下轴套连接,下轴套与锁轴底部的下固定销铰接,下锁杆另一端与下锁槽相配合。
本发明在采用上述方案后,模具安装后,将锁块推入使限位块***限位槽内,再旋转调节手柄,使上、下锁杆端部伸出***相应的锁槽内,即可完成模具的锁定,退模时反方向操作即可,模具安装后,极片放置在缓冲垫上,抽风管在外部风机的带动下对抽风室进行抽风,在抽风作用力下,极片被吸附在缓冲垫上,从而达到吸附定位的效果,定位后即可进行加工操作,采用本方案进行定位,定位时不会对极片产生磨擦,有效保护了极片的完整性。同时模具两侧不再需要预留位置,有效降低了模具的体积,采用本方案后的结构合理、操作方便。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的模具结构示意图。
图3为本发明的锁紧组件结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本发明作进一步说明,本发明的较佳实施例为:参见附图1至附图3,本实施例所述的锂电池用的石墨烯极片加工装置包括有工作台1、模具2,其中,工作台1顶部一侧设有下凹的安装槽3,安装槽3外端开口形成入口端,模具2通过安装槽3安装在工作台1上,入口端的安装槽3内设有锁紧组件,安装后的模具2通过锁紧组件锁紧;所述的模具2包括有底座A1以及位于底座A1下方的加工头A2,底座A1呈圆柱形,底座A1底部设有方形的底座滑块,底座滑块位于安装槽3内,底座A1后侧的底座滑块下部设有内凹的限位槽6;底座A1中部设有中空的抽风室,底座A1顶部下凹形成型腔,型腔上设有上下贯穿的进风孔A3,进风孔A3底部与抽风室连接,型腔顶部设有缓冲垫,缓冲垫采用软性橡胶网格板制成,极片放置在缓冲垫上;型腔后侧的底座A1顶部设有防护罩A5,型腔前侧的底座A1顶部设有防护柱A6,防护柱A6为两条,分别为与底座A1顶部前侧两端;防护柱A6上设有红外线感应器A4;底座A1两端端部设有连接头A7,连接头A7与抽风管A8连接,抽风管A8与外部抽风机连接;连接头A7一侧的机台上固定有调节立柱A9,调节立柱A9上活动套装有调节滑块A11,套装后的调节滑块A11通过调节螺栓锁紧,调节滑块A11一侧设有限位环A10,限位环A10套装在抽风管A8上;
所述的锁紧组件包括有锁块4、锁轴15,其中,锁块4活动安装在安装槽3内,锁块4一端端部设有外凸的限位块5,限位块5插装在限位槽6内,锁块4另一端端部设有内凹的锁轴槽,锁轴槽顶部一侧的锁块4上设有上锁杆槽9,上锁杆槽9一端与锁轴槽连接,上锁杆槽9另一端贯穿于锁块4形成上锁杆出口,安装槽3其中一侧侧壁上设有与上锁杆出口相配合的上锁槽11,锁轴槽底部另一侧的锁块4上设有下锁杆槽12,下锁杆槽12一端与锁轴槽连接,下锁杆槽12另一端贯穿于锁块4形成下锁杆出口,安装槽3另一侧侧壁上设有与下锁杆出口相配合的下锁槽14,锁轴槽内安装有锁轴15,锁轴15外端伸出锁轴槽形成调节端,调节端端部安装有调节手柄16,上锁杆槽9内设有上锁杆10,上锁杆10一端伸出上锁杆槽9与上轴套7,上轴套7与锁轴15顶部的上固定销铰接;上锁杆10另一端与上锁槽11相配合,下锁杆槽12内设有下锁杆13,下锁杆13一端伸出下锁杆槽12与下轴套8连接,下轴套8与锁轴15底部的下固定销铰接,下锁杆13另一端与下锁槽14相配合。
本实施例的模具安装后,将锁块推入使限位块***限位槽内,再旋转调节手柄,使上、下锁杆端部伸出***相应的锁槽内,即可完成模具的锁定,退模时反方向操作即可,模具安装后,极片放置在缓冲垫上,抽风管在外部风机的带动下对抽风室进行抽风,在抽风作用力下,极片被吸附在缓冲垫上,从而达到吸附定位的效果,定位后即可进行加工操作,采用本实施例进行定位,定位时不会对极片产生磨擦,有效保护了极片的完整性。同时模具两侧不再需要预留位置,有效降低了模具的体积,采用本实施例后的结构合理、操作方便。
以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例,并非以此限制本发明的实施范围,故凡依本发明之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.锂电池用的石墨烯极片加工装置,它包括有工作台(1)、模具(2),其中,工作台(1)顶部一侧设有下凹的安装槽(3),安装槽(3)外端开口形成入口端,模具(2)通过安装槽(3)安装在工作台(1)上,其特征在于:入口端的安装槽(3)内设有锁紧组件,安装后的模具(2)通过锁紧组件锁紧;所述的模具(2)包括有底座(A1)以及位于底座(A1)下方的加工头(A2),底座(A1)呈圆柱形,底座(A1)底部设有方形的底座滑块,底座滑块位于安装槽(3)内,底座(A1)后侧的底座滑块下部设有内凹的限位槽(6);底座(A1)中部设有中空的抽风室,底座(A1)顶部下凹形成型腔,型腔上设有上下贯穿的进风孔(A3),进风孔(A3)底部与抽风室连接,型腔顶部设有缓冲垫,缓冲垫采用软性橡胶网格板制成,极片放置在缓冲垫上;型腔后侧的底座(A1)顶部设有防护罩(A5),型腔前侧的底座(A1)顶部设有防护柱(A6),防护柱(A6)为两条,分别为与底座(A1)顶部前侧两端;防护柱(A6)上设有红外线感应器(A4);底座(A1)两端端部设有连接头(A7),连接头(A7)与抽风管(A8)连接,抽风管(A8)与外部抽风机连接;连接头(A7)一侧的机台上固定有调节立柱(A9),调节立柱(A9)上活动套装有调节滑块(A11),套装后的调节滑块(A11)通过调节螺栓锁紧,调节滑块(A11)一侧设有限位环(A10),限位环(A10)套装在抽风管(A8)上。
2.根据权利要求1所述的锂电池用的石墨烯极片加工装置,其特征在于:所述的锁紧组件包括有锁块(4)、锁轴(15),其中,锁块(4)活动安装在安装槽(3)内,锁块(4)一端端部设有外凸的限位块(5),限位块(5)插装在限位槽(6)内,锁块(4)另一端端部设有内凹的锁轴槽,锁轴槽顶部一侧的锁块(4)上设有上锁杆槽(9),上锁杆槽(9)一端与锁轴槽连接,上锁杆槽(9)另一端贯穿于锁块(4)形成上锁杆出口,安装槽(3)其中一侧侧壁上设有与上锁杆出口相配合的上锁槽(11),锁轴槽底部另一侧的锁块(4)上设有下锁杆槽(12),下锁杆槽(12)一端与锁轴槽连接,下锁杆槽(12)另一端贯穿于锁块(4)形成下锁杆出口,安装槽(3)另一侧侧壁上设有与下锁杆出口相配合的下锁槽(14),锁轴槽内安装有锁轴(15),锁轴(15)外端伸出锁轴槽形成调节端,调节端端部安装有调节手柄(16),上锁杆槽(9)内设有上锁杆(10),上锁杆(10)一端伸出上锁杆槽(9)与上轴套(7),上轴套(7)与锁轴(15)顶部的上固定销铰接;上锁杆(10)另一端与上锁槽(11)相配合,下锁杆槽(12)内设有下锁杆(13),下锁杆(13)一端伸出下锁杆槽(12)与下轴套(8)连接,下轴套(8)与锁轴(15)底部的下固定销铰接,下锁杆(13)另一端与下锁槽(14)相配合。
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