CN108317500A - 低热值煤气发电厂停机不停炉的***及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种低热值煤气发电厂停机不停炉的***及方法，该方法包括以下步骤：停机不停炉保护逻辑单元投联锁，汽机停机触发ETS信号；停机不停炉燃烧***联锁逻辑单元接收到ETS信号，在煤气压力正常、高压给水压力正常以及MFT停炉联锁逻辑单元未动作时，开启停机不停炉燃烧***联锁逻辑；停机不停炉旁路联锁逻辑单元接收到ETS信号，在高排抽汽逆止门收到关闭信号、高旁减温水压力正常、低旁减温水压力正常时，开启停机不停炉旁路联锁逻辑；停机不停炉补水***联锁逻辑单元接收到ETS信号，在MFT***未动作时，开启补水***联锁逻辑。本发明能够避免因汽机跳闸触发锅炉的连锁保护的问题，大大节约了启炉时间，提高了锅炉发电的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及节能环保技术领域，尤其涉及一种低热值煤气发电厂停机不停炉的***及方法。
背景技术
在节能减排的大环境下，低热值煤气发电已经成为利用钢铁行业富余低热值煤气的主要方式。其中，应用较多的煤气发电技术主要有燃气锅炉发电和燃气蒸汽联合发电（Combined Cycle Power Plant，CCPP）两种方式。到目前为止，钢厂富余煤气锅炉发电技术大致经历了早期技术（中温中压或更低），第一代技术（中温中压或次高温次高压），第二代技术（高温高压），第三代技术（高温超高压中间再热）四个阶段。随着技术进步，为了追求更高的发电效率，高参数小型化煤气锅炉发电技术也越来越多的应用于钢厂富余煤气利用中。在低热值煤气锅炉运行过程中，由于汽机跳机极易触发锅炉联锁保护而导致停炉，而且再次启动锅炉时需要较长的时间，这对于具有高效发电效率的煤气发电技术而言是一种较大的损失。因此，为了在汽机跳机后，能够保证锅炉不停炉，而是快速降低负荷而稳定运行，为再次开机并网节省时间，需要制定一套低热值煤气高效发电技术的停机不停炉方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低热值煤气发电厂停机不停炉的***及方法，旨在用于解决现有的煤气发电***在汽机跳机时极易触发锅炉联锁保护而导致停炉的问题。
本发明是这样实现的：
本发明提供一种低热值煤气发电厂停机不停炉的***，包括停机不停炉保护逻辑单元、停机不停炉燃烧***联锁逻辑单元、停机不停炉旁路联锁逻辑单元、MFT停炉联锁逻辑单元以及停机不停炉补水***联锁逻辑单元；
所述停机不停炉保护逻辑单元用于控制***是否在汽机停机时作出停机不停炉反应，所述停机不停炉保护逻辑单元在投联锁时，当汽机跳机或者信号误发触发ETS信号时，引发停机不停炉，所述停机不停炉保护逻辑单元在不投联锁时，当汽机跳机或者信号误发触发ETS信号时，引发MFT停炉联锁逻辑单元停炉；
所述停机不停炉燃烧***联锁逻辑单元用于在所述停机不停炉保护逻辑单元投联锁时，接收到ETS信号后，开启停机不停炉燃烧***联锁逻辑，控制燃烧***作出相应的停机不停炉反应；
所述停机不停炉旁路联锁逻辑单元用于在所述停机不停炉保护逻辑单元投联锁时，在接收到ETS信号后，触发停机不停炉旁路联锁逻辑，控制旁路***作出相应的停机不停炉反应；
所述MFT停炉联锁逻辑单元用于在所述停机不停炉保护逻辑单元投联锁时，在接收到ETS信号后，不触发MFT停炉联锁逻辑停炉，但在未接收到停机不停炉燃烧***联锁逻辑单元和停机不停炉旁路联锁逻辑单元作出相应反应时，触发MFT停炉联锁逻辑停炉；
所述停机不停炉补水***联锁逻辑单元用于在所述停机不停炉保护逻辑单元投联锁时，接收到ETS信号但MFT停炉联锁逻辑单元未动作时，触发停机不停炉补水***联锁逻辑，控制补水***作出相应的的停机不停炉反应。
进一步地，所述燃烧***作出的停机不停炉反应包括：上层燃料全部切除，燃烧器前油动快切阀、调节阀及上层各支管快切阀关闭，热风调节门关闭至5~10%开度；下层热风调节门保持原位，煤气调节阀减至不低于30%负荷煤气量对应开度；低温再热器烟气挡板全关，省煤器烟气挡板全开；减送风机出力至不低于30%负荷风量对应频率，同时减引风机出力至不低于30%负荷风量对应频率；加入二减温水；锅炉集气集箱对空排气开启，1号2号再热器对空排气开启。
进一步地，所述旁路***作出的停机不停炉反应包括：高旁压力控制阀开至3%~7%，到位后延时5s开至8%~12%开度，到位后延时5秒开至13%~17%开度；若高旁出口再热蒸汽压力超过3.3MPa，则联锁关闭高旁压力控制阀；投高旁减温水，开启高旁减温水前电动门，高旁减温水调节阀开至18%~22%开度，3S后高旁减温阀切换至自动控制方式；高旁出口温度自动控制设定值为280℃；若高旁出口温度超过低温再热管道设计温度5℃以上，则联锁关闭高旁压力控制阀；低旁不投入，处于关闭状态。
进一步地，所述补水***作出的停机不停炉反应包括：化水脱盐水泵全开，脱盐水***电动阀门全开，凝汽器补水调节阀由跳机前开度转投自动；至除氧器主凝结水调节阀由跳机前开度转投自动。
本发明还提供一种低热值煤气发电厂停机不停炉的方法，包括以下步骤：
S1，停机不停炉保护逻辑单元投联锁，汽机停机触发ETS信号；
S2，停机不停炉燃烧***联锁逻辑单元接收到ETS信号，在煤气压力正常、高压给水压力正常以及MFT停炉联锁逻辑单元未动作时，开启停机不停炉燃烧***联锁逻辑，控制燃烧***作出相应的停机不停炉反应；
S3，停机不停炉旁路联锁逻辑单元接收到ETS信号，在高排抽汽逆止门收到关闭信号、高旁减温水压力正常、低旁减温水压力正常时，开启停机不停炉旁路联锁逻辑，控制旁路***作出相应的停机不停炉反应；
S4，停机不停炉补水***联锁逻辑单元接收到ETS信号，在MFT***未动作时，开启补水***联锁逻辑，控制补水***作出相应的停机不停炉反应。
进一步地，MFT停炉联锁逻辑单元在接收到ETS信号而没接收到停机不停炉燃烧***联锁逻辑单元和停机不停炉旁路联锁逻辑单元作出相应反应后，触发停炉联锁逻辑停炉。
进一步地，所述燃烧***作出的停机不停炉反应包括：上层燃料全部切除，燃烧器前油动快切阀、调节阀及上层各支管快切阀关闭，热风调节门关闭至5~10%开度；下层热风调节门保持原位，煤气调节阀减至不低于30%负荷煤气量对应开度；低温再热器烟气挡板全关，省煤器烟气挡板全开；减送风机出力至不低于30%负荷风量对应频率，同时减引风机出力至不低于30%负荷风量对应频率；加入二减温水；锅炉集气集箱对空排气开启，1号2号再热器对空排气开启。
进一步地，所述旁路***作出的停机不停炉反应包括：高旁压力控制阀开至3%~7%，到位后延时5s开至8%~12%开度，到位后延时5秒开至13%~17%开度；若高旁出口再热蒸汽压力超过3.3MPa，则联锁关闭高旁压力控制阀；投高旁减温水，开启高旁减温水前电动门，高旁减温水调节阀开至18%~22%开度，3S后高旁减温阀切换至自动控制方式；高旁出口温度自动控制设定值为280℃；若高旁出口温度超过低温再热管道设计温度5℃以上，则联锁关闭高旁压力控制阀；低旁不投入，处于关闭状态。
进一步地，所述补水***作出的停机不停炉反应包括：化水脱盐水泵全开，脱盐水***电动阀门全开，凝汽器补水调节阀由跳机前开度转投自动；至除氧器主凝结水调节阀由跳机前开度转投自动。
进一步地，该方法还包括：当MFT停炉联锁逻辑单元在接收到ETS信号10s后仍未接收到高排及抽汽逆止阀关闭信号时，或者当MFT停炉联锁逻辑单元接收到ETS信号，且停机不停炉联锁逻辑开启后，当接收到除汽机跳机外的其它任一MFT动作信号时，或者当高温再热器壁温超过600℃时，触发停炉联锁逻辑停炉。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明提供的这种低热值煤气发电厂停机不停炉的***及方法，当汽机跳机或者信号误发触发ETS信号时，控制停机不停炉燃烧***联锁逻辑单元、停机不停炉旁路联锁逻辑单元、MFT停炉联锁逻辑单元以及停机不停炉补水***联锁逻辑单元作出相应的停机不停炉联锁反应，能够避免机组在运行过程中因汽机跳闸触发锅炉的连锁保护导致停炉并需较长时间再次启动锅炉的问题，大大节约了启炉时间，提高了锅炉发电的经济效益。
附图说明
图1为本发明实施例提供的低热值煤气发电厂停机不停炉的***的方框图；
图2为本发明实施例提供的低热值煤气发电厂停机不停炉的方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
如图1所示，本发明实施例提供一种低热值煤气发电厂停机不停炉的***，包括停机不停炉保护逻辑单元、停机不停炉燃烧***联锁逻辑单元、停机不停炉旁路联锁逻辑单元、MFT停炉联锁逻辑单元以及停机不停炉补水***联锁逻辑单元。
所述停机不停炉保护逻辑单元用于控制***是否在汽机停机时作出停机不停炉反应，所述停机不停炉保护逻辑单元在投联锁时，当汽机跳机或者信号误发触发ETS信号时，引发停机不停炉，即控制停机不停炉燃烧***联锁逻辑单元、停机不停炉旁路联锁逻辑单元、MFT停炉联锁逻辑单元以及停机不停炉补水***联锁逻辑单元作出相应的停机不停炉联锁反应，所述停机不停炉保护逻辑单元在不投联锁时，当汽机跳机或者信号误发触发ETS信号时，引发MFT停炉联锁逻辑单元停炉。
所述停机不停炉燃烧***联锁逻辑单元用于在所述停机不停炉保护逻辑单元投联锁时，接收到ETS信号后，开启停机不停炉燃烧***联锁逻辑，控制燃烧***作出相应的停机不停炉反应。进一步地，所述燃烧***作出的停机不停炉反应包括：上层燃料全部切除，燃烧器前油动快切阀、调节阀及上层各支管快切阀关闭，热风调节门关闭至5~10%开度；下层热风调节门保持原位，煤气调节阀减至不低于30%负荷煤气量对应开度；低温再热器烟气挡板全关，省煤器烟气挡板全开；减送风机出力至不低于30%负荷风量对应频率，同时减引风机出力至不低于30%负荷风量对应频率；加入二减温水；锅炉集气集箱对空排气开启，1号2号再热器对空排气开启；同时开启语音提示。
所述停机不停炉旁路联锁逻辑单元用于在所述停机不停炉保护逻辑单元投联锁时，在接收到ETS信号后，触发停机不停炉旁路联锁逻辑，控制旁路***作出相应的停机不停炉反应。进一步地，所述旁路***作出的停机不停炉反应包括：高旁压力控制阀开至3%~7%，到位后延时5s开至8%~12%开度，到位后延时5秒开至13%~17%开度；若高旁出口再热蒸汽压力超过3.3MPa，则联锁关闭高旁压力控制阀；投高旁减温水，开启高旁减温水前电动门，高旁减温水调节阀开至18%~22%开度，3S后高旁减温阀切换至自动控制方式；高旁出口温度自动控制设定值为280℃；若高旁出口温度超过低温再热管道设计温度5℃以上，则联锁关闭高旁压力控制阀；低旁不投入，处于关闭状态。
所述MFT停炉联锁逻辑单元用于在所述停机不停炉保护逻辑单元投联锁时，在接收到ETS信号后，不触发MFT停炉联锁逻辑停炉，但在未接收到停机不停炉燃烧***联锁逻辑单元和停机不停炉旁路联锁逻辑单元作出相应反应时，触发MFT停炉联锁逻辑停炉，即在停机不停炉燃烧***联锁逻辑单元和停机不停炉旁路联锁逻辑单元因故障或其他原因未及时作出相应反应时，及时关闭锅炉，以免造成事故或损失。
所述停机不停炉补水***联锁逻辑单元用于在所述停机不停炉保护逻辑单元投联锁时，接收到ETS信号但MFT停炉联锁逻辑单元未动作时，触发停机不停炉补水***联锁逻辑，控制补水***作出相应的的停机不停炉反应。进一步地，所述补水***作出的停机不停炉反应包括：化水脱盐水泵全开，脱盐水***电动阀门全开，凝汽器补水调节阀由跳机前开度转投自动；至除氧器主凝结水调节阀由跳机前开度转投自动。
实施例2：
如图2所示，本发明实施例还提供一种低热值煤气发电厂停机不停炉的方法，该方法执行之前需要确保以下前提条件：
1）主要设备无重大缺陷，操作结构灵活，主要监视仪表准确。
2）DEH调速***调试完毕，静态特性符合要求。
3）ETS危急遮断***和低压保安***动作可靠，远方和就地手动停机动作可靠。超速试验（103%、110%、电超速、机械超速）合格，各动作转速均符合要求。喷油试验合格。OPC超速保护功能动作可靠。
4）主汽阀、调节汽阀严密性试验合格，阀杆无卡涩，油动机关闭时间符合要求。
5）抽汽逆止阀、高排逆止阀联锁动作正常，关闭迅速严密。
6）高压启动油泵、交、直流润滑油泵联锁动作正常，投入联锁备用。
7）汽轮机高压旁路***运行正常，旁路***快开、快关、联锁保护各项功能经调试合格，动作可靠。
8）锅炉汽包、过热器、再热器安全阀调试、校验合格，对空排气联锁投入。
9）辅助联箱安全门、除氧器安全门调校合格。
10）主蒸汽、再热蒸汽、高低压旁路减温水***各阀门开、关灵活，严密性符合要求。
11）厂用电带负荷切换正常，直流电源电压正常。
12）成立试验领导机构，明确了组织职责分工。
13）高压旁路***应于热备用状态。
该方法包括以下步骤：
S1，停机不停炉保护逻辑单元投联锁，汽机停机触发ETS信号；
S2，停机不停炉燃烧***联锁逻辑单元接收到ETS信号，在煤气压力正常、高压给水压力正常（>16MPa）以及MFT停炉联锁逻辑单元未动作时，开启停机不停炉燃烧***联锁逻辑，控制燃烧***作出相应的停机不停炉反应；
S3，停机不停炉旁路联锁逻辑单元接收到ETS信号，在高排抽汽逆止门收到关闭信号、高旁减温水（高压给水）压力正常（>14MPa）、低旁减温水（凝结水）压力正常（>1.3MPa）时，开启停机不停炉旁路联锁逻辑，控制旁路***作出相应的停机不停炉反应；
S4，停机不停炉补水***联锁逻辑单元接收到ETS信号，在MFT***未动作时，开启补水***联锁逻辑，控制补水***作出相应的停机不停炉反应。
优选地，MFT停炉联锁逻辑单元在接收到ETS信号而没接收到停机不停炉燃烧***联锁逻辑单元和停机不停炉旁路联锁逻辑单元作出相应反应后，触发停炉联锁逻辑停炉，即在停机不停炉燃烧***联锁逻辑单元和停机不停炉旁路联锁逻辑单元因故障或其他原因未及时作出相应反应时，及时关闭锅炉，以免造成事故或损失。
进一步地，所述燃烧***作出的停机不停炉反应包括：上层燃料全部切除，燃烧器前油动快切阀、调节阀及上层各支管快切阀关闭，热风调节门关闭至5~10%开度；下层热风调节门保持原位，煤气调节阀减至不低于30%负荷煤气量对应开度；低温再热器烟气挡板全关，省煤器烟气挡板全开；减送风机出力至不低于30%负荷风量对应频率，同时减引风机出力至不低于30%负荷风量对应频率；加入二减温水；锅炉集气集箱对空排气开启，1号2号再热器对空排气开启。
进一步地，所述旁路***作出的停机不停炉反应包括：高旁压力控制阀开至3%~7%，到位后延时5s开至8%~12%开度，到位后延时5秒开至13%~17%开度；若高旁出口再热蒸汽压力超过3.3MPa，则联锁关闭高旁压力控制阀；投高旁减温水，开启高旁减温水前电动门，高旁减温水调节阀开至18%~22%开度，3S后高旁减温阀切换至自动控制方式；高旁出口温度自动控制设定值为280℃；若高旁出口温度超过低温再热管道设计温度5℃以上，则联锁关闭高旁压力控制阀；低旁不投入，处于关闭状态。
进一步地，所述补水***作出的停机不停炉反应包括：化水脱盐水泵全开，脱盐水***电动阀门全开，凝汽器补水调节阀由跳机前开度转投自动；至除氧器主凝结水调节阀由跳机前开度转投自动。
进一步地，为了整个煤气锅炉发电***安全，在以下三种情况之一发生时，需触发MFT停炉联锁逻辑，而停机又停炉。
（1）当MFT停炉联锁逻辑单元在接收到ETS信号10s后仍未接收到高排及抽汽逆止阀关闭信号时；
（2）当MFT停炉联锁逻辑单元接收到ETS信号，且停机不停炉联锁逻辑开启后，当接收到除汽机跳机外的其它任一MFT动作信号时；
（3）当高温再热器壁温超过600℃时。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种低热值煤气发电厂停机不停炉的***，其特征在于：包括停机不停炉保护逻辑单元、停机不停炉燃烧***联锁逻辑单元、停机不停炉旁路联锁逻辑单元、MFT停炉联锁逻辑单元以及停机不停炉补水***联锁逻辑单元；
所述停机不停炉保护逻辑单元用于控制***是否在汽机停机时作出停机不停炉反应，所述停机不停炉保护逻辑单元在投联锁时，当汽机跳机或者信号误发触发ETS信号时，引发停机不停炉，所述停机不停炉保护逻辑单元在不投联锁时，当汽机跳机或者信号误发触发ETS信号时，引发MFT停炉联锁逻辑单元停炉；
所述停机不停炉燃烧***联锁逻辑单元用于在所述停机不停炉保护逻辑单元投联锁时，接收到ETS信号后，开启停机不停炉燃烧***联锁逻辑，控制燃烧***作出相应的停机不停炉反应；
所述停机不停炉旁路联锁逻辑单元用于在所述停机不停炉保护逻辑单元投联锁时，在接收到ETS信号后，触发停机不停炉旁路联锁逻辑，控制旁路***作出相应的停机不停炉反应；
所述MFT停炉联锁逻辑单元用于在所述停机不停炉保护逻辑单元投联锁时，在接收到ETS信号后，不触发MFT停炉联锁逻辑停炉，但在未接收到停机不停炉燃烧***联锁逻辑单元和停机不停炉旁路联锁逻辑单元作出相应反应时，触发MFT停炉联锁逻辑停炉；
所述停机不停炉补水***联锁逻辑单元用于在所述停机不停炉保护逻辑单元投联锁时，接收到ETS信号但MFT停炉联锁逻辑单元未动作时，触发停机不停炉补水***联锁逻辑，控制补水***作出相应的的停机不停炉反应。
2.如权利要求1所述的低热值煤气发电厂停机不停炉的***，其特征在于：所述燃烧***作出的停机不停炉反应包括：上层燃料全部切除，燃烧器前油动快切阀、调节阀及上层各支管快切阀关闭，热风调节门关闭至5~10%开度；下层热风调节门保持原位，煤气调节阀减至不低于30%负荷煤气量对应开度；低温再热器烟气挡板全关，省煤器烟气挡板全开；减送风机出力至不低于30%负荷风量对应频率，同时减引风机出力至不低于30%负荷风量对应频率；加入二减温水；锅炉集气集箱对空排气开启，1号2号再热器对空排气开启。
3.如权利要求1所述的低热值煤气发电厂停机不停炉的***，其特征在于：所述旁路***作出的停机不停炉反应包括：高旁压力控制阀开至3%~7%，到位后延时5s开至8%~12%开度，到位后延时5秒开至13%~17%开度；若高旁出口再热蒸汽压力超过3.3MPa，则联锁关闭高旁压力控制阀；投高旁减温水，开启高旁减温水前电动门，高旁减温水调节阀开至18%~22%开度，3S后高旁减温阀切换至自动控制方式；高旁出口温度自动控制设定值为280℃；若高旁出口温度超过低温再热管道设计温度5℃以上，则联锁关闭高旁压力控制阀；低旁不投入，处于关闭状态。
4.如权利要求1所述的低热值煤气发电厂停机不停炉的***，其特征在于：所述补水***作出的停机不停炉反应包括：化水脱盐水泵全开，脱盐水***电动阀门全开，凝汽器补水调节阀由跳机前开度转投自动；至除氧器主凝结水调节阀由跳机前开度转投自动。
5.一种低热值煤气发电厂停机不停炉的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，停机不停炉保护逻辑单元投联锁，汽机停机触发ETS信号；
S2，停机不停炉燃烧***联锁逻辑单元接收到ETS信号，在煤气压力正常、高压给水压力正常以及MFT停炉联锁逻辑单元未动作时，开启停机不停炉燃烧***联锁逻辑，控制燃烧***作出相应的停机不停炉反应；
S3，停机不停炉旁路联锁逻辑单元接收到ETS信号，在高排抽汽逆止门收到关闭信号、高旁减温水压力正常、低旁减温水压力正常时，开启停机不停炉旁路联锁逻辑，控制旁路***作出相应的停机不停炉反应；
S4，停机不停炉补水***联锁逻辑单元接收到ETS信号，在MFT***未动作时，开启补水***联锁逻辑，控制补水***作出相应的停机不停炉反应。
6.如权利要求5所述的低热值煤气发电厂停机不停炉的方法，其特征在于：还包括：MFT停炉联锁逻辑单元在接收到ETS信号而没接收到停机不停炉燃烧***联锁逻辑单元和停机不停炉旁路联锁逻辑单元作出相应反应后，触发停炉联锁逻辑停炉。
7.如权利要求5所述的低热值煤气发电厂停机不停炉的方法，其特征在于：所述燃烧***作出的停机不停炉反应包括：上层燃料全部切除，燃烧器前油动快切阀、调节阀及上层各支管快切阀关闭，热风调节门关闭至5~10%开度；下层热风调节门保持原位，煤气调节阀减至不低于30%负荷煤气量对应开度；低温再热器烟气挡板全关，省煤器烟气挡板全开；减送风机出力至不低于30%负荷风量对应频率，同时减引风机出力至不低于30%负荷风量对应频率；加入二减温水；锅炉集气集箱对空排气开启，1号2号再热器对空排气开启。
8.如权利要求5所述的低热值煤气发电厂停机不停炉的方法，其特征在于：所述旁路***作出的停机不停炉反应包括：高旁压力控制阀开至3%~7%，到位后延时5s开至8%~12%开度，到位后延时5秒开至13%~17%开度；若高旁出口再热蒸汽压力超过3.3MPa，则联锁关闭高旁压力控制阀；投高旁减温水，开启高旁减温水前电动门，高旁减温水调节阀开至18%~22%开度，3S后高旁减温阀切换至自动控制方式；高旁出口温度自动控制设定值为280℃；若高旁出口温度超过低温再热管道设计温度5℃以上，则联锁关闭高旁压力控制阀；低旁不投入，处于关闭状态。
9.如权利要求5所述的低热值煤气发电厂停机不停炉的方法，其特征在于：所述补水***作出的停机不停炉反应包括：化水脱盐水泵全开，脱盐水***电动阀门全开，凝汽器补水调节阀由跳机前开度转投自动；至除氧器主凝结水调节阀由跳机前开度转投自动。
10.如权利要求5所述的低热值煤气发电厂停机不停炉的方法，其特征在于：该方法还包括：当MFT停炉联锁逻辑单元在接收到ETS信号10s后仍未接收到高排及抽汽逆止阀关闭信号时，或者当MFT停炉联锁逻辑单元接收到ETS信号，且停机不停炉联锁逻辑开启后，当接收到除汽机跳机外的其它任一MFT动作信号时，或者当高温再热器壁温超过600℃时，触发停炉联锁逻辑停炉。
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