CN108313401A - 一种带挤压轮的封箱机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带挤压轮的封箱机,包括固定底座、液压杆、固定托板和U形杆,所述固定底座上端面一侧安装有液压泵,所述液压泵一侧活动安装有液压操纵杆,所述固定底座上端面中间处固定有液压缸,所述液压泵和液压缸通过软管连接,所述液压杆套接在液压缸内,所述固定托板上端面两侧安装有操作台,所述操作台中间处活动安装有第二转轴,所述固定底座上端面一侧中间处安装有滑动柱,所述滑动柱上套接有滑动套,所述挡板下固定有U形杆,所述U形杆异于第一转轴的一端安装有挤压轮。本发明具备可调节操作台的高度,方便纸箱货物搬运和操作,可以伸缩的挤压轮保护了封箱机头的同时,可以对不同高度的箱体进行挤压使封箱更加贴合美观。
Description
技术领域
本发明涉及封箱机技术领域,具体为一种带挤压轮的封箱机。
背景技术
纸箱是应用最广泛的包装制品,批量生产的产品都采用流水线作业,在流水线各相应部位配置机械设备,从而降低工人的劳动强度,还能提高生产效率。流水线的最后端都设有封箱设备,用以将产品封箱打包,使其便于存放及运输。为了使纸箱封口可以方便快捷,封住的纸箱可以保持切口整齐完美,一般在封箱口设置挤压轮,传统的挤压轮固定且不方便对不同的纸箱进行操作,工作效率低下,且容易缩短封箱机的使用寿命。传统的封箱机操作台高度固定,在实际操作中工作人员上下搬动待封的纸箱十分困难,浪费了不必要的劳动力和时间,不可调节的操作台也给工作带来了不必要的麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带挤压轮的封箱机,具备可调节操作台的高度,方便纸箱货物搬运和操作,可以挤压式的挤压轮保护了封箱机头的同时,可以对不同高度的箱体进行挤压使箱面平整的优点,解决了传统操作台高度固定,不易搬运和操作,固定的挤压轮不能对封箱机头进行保护,不能有效挤压高度不同的箱体的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带挤压轮的封箱机,包括固定底座、液压杆、固定托板和U形杆,所述固定底座上端面一侧安装有液压泵,所述液压泵一侧活动安装有液压操纵杆,所述固定底座上端面中间处固定有液压缸,所述液压泵和液压缸通过软管连接,所述液压杆套接在液压缸内,所述液压杆异于液压缸的一端安装在固定托板上,所述固定托板上端面两侧安装有操作台,所述操作台中间处活动安装有第二转轴,所述固定底座上端面一侧中间处安装有滑动柱,所述滑动柱上套接有滑动套,所述滑动套的一侧焊接在操作台的一侧中间处,所述滑动柱上活动安装有滑动机,所述滑动机一侧安装有连接块,所述连接块异于滑动机的一侧安装有封箱机头,所述封箱机头下端面两侧均开设有槽口,所述槽口内部一侧底端安装有第一转轴,所述U形杆的一端活动安装在第一转轴上,所述槽口内部上端安装有弹簧,所述弹簧异于槽口顶端的一侧安装有挡板,所述挡板下固定有U形杆,所述U形杆异于第一转轴的一端安装有挤压轮。
优选的,所述第二转轴的中间处活动安装有转动轮,且转动轮的长度小于第二转轴的长度。
优选的,所述转动轮的直径小于操作台的高度,且转动轮位于操作台一侧的中间处。
优选的,所述液压泵的高度低于液压缸的高度。
优选的,所述滑动机位于滑动套上侧。
优选的,所述封箱机头位于转动轮正上方。
优选的,所述弹簧位于槽口内,且弹簧呈一字分布。
优选的,所述U形杆共设有两个,且两个U形杆分别位于两个槽口内。
优选的,所述挡板共设有两个,且两个挡板分别固定两个U形杆。
优选的,两个所述操作台相互平行,且两个操作台中间安装有转动轮和第二转轴。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过设置弹簧,在挤压轮接触箱体时,通过第一转轴的转动,U形杆将力量传递给挡板,挡板通过弹簧的挤压,实现对箱面进行挤压,使箱面平整,便于胶带对箱面的密封。
2、本发明通过设置液压泵、液压操纵杆、软管、液压缸和液压杆,工作人员通过液压操纵杆对液压泵内的液体进行挤压,通过软管传递到液压缸内带动液压杆的伸缩,通过配合调节操作台的高度,方便工作人员操作和搬卸纸箱。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图;
图2为本发明的图1中A的结构示意图;
图3为本发明的侧视结构示意图;
图4为本发明的图3中B的结构示意图;
图5为本发明的俯视结构示意图。
图中:1、滑动柱;2、滑动机;3、封箱机头;4、操作台;5、液压泵;6、液压操纵杆;7、软管;8、固定底座;9、液压缸;10、液压杆;11、固定托板;12、滑动套;13、第一转轴;14、挤压轮;15、U形杆;16、槽口;17、挡板;18、弹簧;19、转动轮;20、第二转轴;21、连接块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5,本发明提供的一种实施例:一种带挤压轮的封箱机,包括固定底座8、液压杆10、固定托板11和U形杆15,固定底座8上端面一侧安装有液压泵5,液压泵5的高度低于液压缸9的高度,液压泵5一侧活动安装有液压操纵杆6,固定底座8上端面中间处固定有液压缸9,液压泵5和液压缸9通过软管7连接,液压杆10套接在液压缸9内,通过设置液压泵5、液压操纵杆6、软管7、液压缸9和液压杆10,工作人员通过液压操纵杆6对液压泵5内的液体进行挤压,通过软管7传递到液压缸9内带动液压杆10的伸缩,通过配合调节操作台4的高度,方便工作人员操作和搬卸纸箱,液压杆10异于液压缸9的一端安装在固定托板11上,固定托板11上端面两侧安装有操作台4,两个操作台4相互平行,且两个操作台4中间安装有转动轮19和第二转轴20,操作台4中间处活动安装有第二转轴20,第二转轴20的中间处活动安装有转动轮19,转动轮19的直径小于操作台4的高度,且转动轮19位于操作台4一侧的中间处,且转动轮19的长度小于第二转轴20的长度,固定底座8上端面一侧中间处安装有滑动柱1,滑动柱1上套接有滑动套12,滑动套12的一侧焊接在操作台4的一侧中间处,滑动柱1上活动安装有滑动机2,滑动机2位于滑动套12上侧,滑动机2一侧安装有连接块21,连接块21异于滑动机2的一侧安装有封箱机头3,封箱机头3位于转动轮19正上方,封箱机头3下端面两侧均开设有槽口16,槽口16内部一侧底端安装有第一转轴13,U形杆15的一端活动安装在第一转轴13上,槽口16内部上端安装有弹簧18,弹簧18位于槽口16内,且弹簧18呈一字分布,通过设置弹簧18,在挤压轮14接触箱体时,通过第一转轴13的转动,U形杆15将力量传递给挡板17,挡板17通过弹簧18的挤压,实现对箱面进行挤压,使箱面平整,便于胶带对箱面的密封,弹簧18异于槽口16顶端的一侧安装有挡板17,挡板17共设有两个,且两个挡板17分别固定两个U形杆15,挡板17下固定有U形杆15,U形杆15共设有两个,且两个U形杆15分别位于两个槽口16内,U形杆15异于第一转轴13的一端安装有挤压轮14。
工作原理:本发明工作中,通过手动调节液压操纵杆6带动液压泵5,液压泵5内液体通过软管7进入液压缸9,推动液压缸9内液压杆10,液压杆10的伸缩控制固定托板11的抬升,固定托板11上的操作台4也得到高度的调节,通过第二转轴20转动带动转动轮19使纸箱到达封箱机头3下方,箱体对挤压轮14进行挤压,通过U形杆15传递给挡板17后的弹簧18,弹簧18的伸缩使挤压轮14对箱面进行挤压使箱面平整进行封口。以上即为本发明的工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种带挤压轮的封箱机,包括固定底座(8)、液压杆(10)、固定托板(11)和U形杆(15),其特征在于:所述固定底座(8)上端面一侧安装有液压泵(5),所述液压泵(5)一侧活动安装有液压操纵杆(6),所述固定底座(8)上端面中间处固定有液压缸(9),所述液压泵(5)和液压缸(9)通过软管(7)连接,所述液压杆(10)套接在液压缸(9)内,所述液压杆(10)异于液压缸(9)的一端安装在固定托板(11)上,所述固定托板(11)上端面两侧安装有操作台(4),所述操作台(4)中间处活动安装有第二转轴(20),所述固定底座(8)上端面一侧中间处安装有滑动柱(1),所述滑动柱(1)上套接有滑动套(12),所述滑动套(12)的一侧焊接在操作台(4)的一侧中间处,所述滑动柱(1)上活动安装有滑动机(2),所述滑动机(2)一侧安装有连接块(21),所述连接块(21)异于滑动机(2)的一侧安装有封箱机头(3),所述封箱机头(3)下端面两侧均开设有槽口(16),所述槽口(16)内部一侧底端安装有第一转轴(13),所述U形杆(15)的一端活动安装在第一转轴(13)上,所述槽口(16)内部上端安装有弹簧(18),所述弹簧(18)异于槽口(16)顶端的一侧安装有挡板(17),所述挡板(17)下固定有U形杆(15),所述U形杆(15)异于第一转轴(13)的一端安装有挤压轮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种带挤压轮的封箱机,其特征在于:所述第二转轴(20)的中间处活动安装有转动轮(19),且转动轮(19)的长度小于第二转轴(20)的长度。
3.根据权利要求1所述的一种带挤压轮的封箱机,其特征在于:所述转动轮(19)的直径小于操作台(4)的高度,且转动轮(19)位于操作台(4)一侧的中间处。
4.根据权利要求1所述的一种带挤压轮的封箱机,其特征在于:所述液压泵(5)的高度低于液压缸(9)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种带挤压轮的封箱机,其特征在于:所述滑动机(2)位于滑动套(12)上侧。
6.根据权利要求1所述的一种带挤压轮的封箱机,其特征在于:所述封箱机头(3)位于转动轮(19)正上方。
7.根据权利要求1所述的一种带挤压轮的封箱机,其特征在于:所述弹簧(18)位于槽口(16)内,且弹簧(18)呈一字分布。
8.根据权利要求1所述的一种带挤压轮的封箱机,其特征在于:所述U形杆(15)共设有两个,且两个U形杆(15)分别位于两个槽口(16)内。
9.根据权利要求1所述的一种带挤压轮的封箱机,其特征在于:所述挡板(17)共设有两个,且两个挡板(17)分别固定两个U形杆(15)。
10.根据权利要求1所述的一种带挤压轮的封箱机,其特征在于:两个所述操作台(4)相互平行,且两个操作台(4)中间安装有转动轮(19)和第二转轴(20)。
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