CN108310792A - 搅拌式蒸馏装置 - Google Patents

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夏万春
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/02—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping in boilers or stills

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Abstract

本发明公开了一种搅拌式蒸馏装置，属于废水处理领域，包括蒸馏罐体和搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、传动轴和搅拌器；所述电机安装于蒸馏罐体的顶壁，所述传动轴自上向下伸进蒸馏罐体内部，传动轴的上端与电机的输出轴传动连接，所述搅拌器安装于传动轴的下端；本发明的搅拌式蒸馏装置，能对蒸馏罐内部的蒸馏液进行搅拌，防止其板结，确保蒸馏效率及节约维护成本。

Description

搅拌式蒸馏装置
技术领域
本发明涉及废水处理领域，尤其涉及一种搅拌式蒸馏装置。
背景技术
蒸馏罐作为常用的压力设备，广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业。其是一种热力学的分离设备，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。
蒸馏技术在废水处理中得到广泛的应用，蒸馏法可将废水中的水分以水蒸气的形式挥发出来，使水分与污水中有机物等物质分离，实现水体的净化，但蒸馏罐运行时，容易出现板结的情况，影响处理效率及增加蒸馏罐维护成本。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种搅拌式蒸馏装置，能对蒸馏罐内部的蒸馏液进行搅拌，防止其板结，确保蒸馏效率及节约维护成本。
本发明的搅拌式蒸馏装置，包括蒸馏罐体和搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、传动轴和搅拌器；所述电机安装于蒸馏罐体的顶壁，所述传动轴自上向下伸进蒸馏罐体内部，传动轴的上端与电机的输出轴传动连接，所述搅拌器安装于传动轴的下端，开启电机能带动传动轴和搅拌器转动，对蒸馏液进行搅拌，防止其板结。
进一步，所述搅拌器为齿形搅拌器，适于对蒸馏过程中的蒸馏液进行搅拌，而且齿形搅拌器与板结的结晶体接触面积小，避免搅拌器卡死。
进一步，所述齿形搅拌器包括横杆和固定在横杆下侧的多个搅拌齿；搅拌齿的形状为刀状，可保证内部蒸馏液较为粘稠时，仍可进行搅拌。
进一步，所述传动轴的上端与电机的输出轴之间连接有减速器；所述减速器固定安装于蒸馏罐体的顶壁，能够增大传动比，实现高强度的搅拌。
进一步，所述蒸馏罐体上还设有内部观察器，所述内部观察器安装于蒸馏罐体的顶壁并伸进蒸馏罐体的内部；通常在蒸馏罐外设置观察检修口，但由于观察口在设备外部，内部情况观察不清晰，设置内部观察器更方便的从蒸馏罐内部观察蒸馏情况，从而调整后续工序。
进一步，所述内部观察器伸进蒸馏罐体内的一端安装有防雾灯，内部观察器与自动控制装置电连接；内部观察器为电子观察器，蒸馏罐体正常运行时，带防雾灯的内部观察器可对蒸馏罐内部情况进行观察，并将内部图像反馈至自动控制装置，操作人员可根据监控图像进行下一步工作。
进一步，所述蒸馏罐体上还设有湿度监测器；所述湿度监测器安装于蒸馏罐体的顶壁并伸进蒸馏罐体的内部；所述湿度监测器与自动控制装置电连接；现有的蒸馏罐采用常规的时间或压力控制，不能准确的控制废水的干燥程度，设置湿度监测器，会将蒸馏罐体内的湿度信息反馈至自动控制装置，当湿度达到设定的数值时，自动控制装置发出声光报警，提示工作人员添加蒸馏液或停止蒸馏，进行后续工序，之后对自动控制装置进行复位后方可继续使用，从而更为准确的控制蒸馏罐的运行。
进一步，所述蒸馏罐体的上部侧壁设有蒸汽排口，蒸馏罐体的底壁设有蒸馏液排放口。
本发明的有益效果是：本发明的搅拌式蒸馏装置，能对蒸馏罐内部的蒸馏液进行搅拌，防止其板结，确保蒸馏效率及节约维护成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明的结构示意图；
图2为搅拌器的俯视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
如图1、2所示：本实施例的搅拌式蒸馏装置，包括蒸馏罐体11和搅拌装置，所述蒸馏罐体11的上部侧壁设有蒸汽排口4，蒸馏罐体11的底壁设有蒸馏液排放口5；所述蒸馏罐体11上还设有内部观察器10，所述内部观察器10安装于蒸馏罐体11的顶壁并伸进蒸馏罐体11的内部；通常在蒸馏罐外设置观察检修口，但由于观察口在设备外部，内部情况观察不清晰，设置内部观察器10更方便的从蒸馏罐内部观察蒸馏情况，从而调整后续工序；所述内部观察器10伸进蒸馏罐体11内的一端安装有防雾灯，内部观察器10与自动控制装置电连接；内部观察器10为电子观察器，蒸馏罐体11正常运行时，带防雾灯的内部观察器10可对蒸馏罐内部情况进行观察，并将内部图像反馈至自动控制装置，操作人员可根据监控图像进行下一步工作；所述搅拌装置包括电机1、传动轴9和搅拌器7；所述电机1安装于蒸馏罐体11的顶壁，所述传动轴9自上向下伸进蒸馏罐体11内部，传动轴9的上端与电机1的输出轴传动连接，所述搅拌器7安装于传动轴9的下端，开启电机1能带动传动轴9和搅拌器7转动，对蒸馏液进行搅拌，防止其板结。
本实施例中，所述搅拌器7为齿形搅拌器，适于对蒸馏过程中的蒸馏液进行搅拌，而且齿形搅拌器与板结的结晶体接触面积小，避免搅拌器7卡死，所述齿形搅拌器包括横杆8和固定在横杆8下侧的多个搅拌齿6；搅拌齿6的形状为刀状，可保证内部蒸馏液较为粘稠时，仍可进行搅拌，所述传动轴9的上端与电机1的输出轴之间连接有减速器2；所述减速器2固定安装于蒸馏罐体11的顶壁，能够增大传动比，实现高强度的搅拌。
本实施例中，所述蒸馏罐体11上还设有湿度监测器3；所述湿度监测器3安装于蒸馏罐体11的顶壁并伸进蒸馏罐体11的内部；所述湿度监测器3与自动控制装置电连接；现有的蒸馏罐采用常规的时间或压力控制，不能准确的控制废水的干燥程度，设置湿度监测器3，会将蒸馏罐体11内的湿度信息反馈至自动控制装置，当湿度达到设定的数值时，自动控制装置发出声光报警，提示工作人员添加蒸馏液或停止蒸馏，进行后续工序，之后对自动控制装置进行复位后方可继续使用，从而更为准确的控制蒸馏罐的运行。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种搅拌式蒸馏装置，其特征在于：包括蒸馏罐体和搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、传动轴和搅拌器；所述电机安装于蒸馏罐体的顶壁，所述传动轴自上向下伸进蒸馏罐体内部，传动轴的上端与电机的输出轴传动连接，所述搅拌器安装于传动轴的下端。
2.根据权利要求1所述的搅拌式蒸馏装置，其特征在于：所述搅拌器为齿形搅拌器。
3.根据权利要求2所述的搅拌式蒸馏装置，其特征在于：所述齿形搅拌器包括横杆和固定在横杆下侧的多个搅拌齿。
4.根据权利要求3所述的搅拌式蒸馏装置，其特征在于：所述传动轴的上端与电机的输出轴之间连接有减速器；所述减速器固定安装于蒸馏罐体的顶壁。
5.根据权利要求1所述的搅拌式蒸馏装置，其特征在于：所述蒸馏罐体上还设有内部观察器，所述内部观察器安装于蒸馏罐体的顶壁并伸进蒸馏罐体的内部。
6.根据权利要求5所述的搅拌式蒸馏装置，其特征在于：所述内部观察器伸进蒸馏罐体内的一端安装有防雾灯，内部观察器与自动控制装置电连接。
7.根据权利要求1所述的搅拌式蒸馏装置，其特征在于：所述蒸馏罐体上还设有湿度监测器；所述湿度监测器安装于蒸馏罐体的顶壁并伸进蒸馏罐体的内部；所述湿度监测器与自动控制装置电连接。
8.根据权利要求1所述的搅拌式蒸馏装置，其特征在于：所述蒸馏罐体的上部侧壁设有蒸汽排口，蒸馏罐体的底壁设有蒸馏液排放口。
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