CN108308699A - 用于剔除包装纸褶皱烟包的***及其作业方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于剔除包装纸褶皱烟包的***及其作业方法，利用本发明的一种用于剔除包装纸褶皱烟包的***剔除表面具有褶皱的烟包时，褶皱检测装置检测烟包表面是否具有褶皱，若烟包的表面具有褶皱，则褶皱检测装置向控制装置发出检测信号；计数标记装置标记烟包的序号并向控制装置发出序号信号；控制装置接收所述检测信号和序号信号并进行分析计算，从而得出剔除指令，剔除装置根据控制装置发出的剔除指令而将具有褶皱的烟包剔除，从而避免了具有褶皱的烟包流向后续的包装工位。由此可见，本发明的一种用于剔除包装纸褶皱烟包的***及其作业方法能够剔除具有褶皱的烟包，提高烟包的产品质量。

Description

用于剔除包装纸褶皱烟包的***及其作业方法

技术领域

本发明涉及一种用于剔除包装纸褶皱烟包的***及其作业方法，属于一种用于生产烟草的设备及使用方法。

背景技术

FOCKE350硬盒包装机是德国FOCKE公司生产的一种烟草行业的专业包装设备，它的用途是将前道工序送来的烟支装入纸盒内形成烟包，在纸盒的外面再包裹透明纸薄膜，然后将10个已包有薄膜的烟包装入纸盒形成条烟，再在它的外面包裹透明纸成为完整的一条条烟，然后输出至下道工序。

虽然FOCKE350硬盒包装机组是德国FOCKE公司的成熟产品，但毕竟是上世纪80年代至本世纪初的产品，加上企业对产品内在和外观的质量要求的不断提高，新型原辅材料的应用等，导致机器原有的对过程产品质量的检测已满足不了现在的质量要求，如对烟包透明纸包裹质量的检测在原机上就没有该项功能，所以，一旦有透明纸包裹不好的烟包在生产过程中产生，就很有可能流入市场。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种用于剔除包装纸褶皱烟包的***及其作业方法，能够在生产中剔除包装纸具有褶皱的烟包，提高产品质量。

为实现上述目的，本发明提供一种用于剔除包装纸褶皱烟包的***，采用如下技术方案：一种用于剔除包装纸褶皱烟包的***，包括褶皱检测装置、计数标记装置、控制装置和剔除装置；所述褶皱检测装置用于检测烟包表面是否具有褶皱；当褶皱检测装置检测得烟包表面具有褶皱时，褶皱检测装置向控制装置发出检测信号；所述计数标记装置用于标记烟包的序号并向控制装置发出序号信号；所述控制装置接收所述检测信号和序号信号并得出剔除指令；剔除装置根据控制装置发出的剔除指令而将具有褶皱的烟包剔除。

优选地，所述褶皱检测装置包括第一感应器和第一转轴，所述第一转轴平行于烟包上表面并垂直于烟包传送方向；第一转轴上设有检测臂和同步臂，所述第一转轴垂直于检测臂和同步臂，检测臂具有用于接触烟包上表面的检测部；同步臂上连接有感应片；当烟包上表面的褶皱顶压所述检测部并推动检测臂与第一转轴一起旋转时，所述第一转轴带动同步臂旋转，连接于同步臂上的感应片触发第一感应器产生感应信号。

更优选地，所述第一感应器为接近传感器，当烟包上表面的褶皱顶压所述检测部时，同步臂带动感应片旋转而靠近第一感应器从而触发第一感应器输出高电平信号。

更优选地，所述褶皱检测装置还包括信号指示灯，当第一感应器产生感应信号时，信号指示灯发亮。

更优选地，当烟包上表面的褶皱顶压所述检测部时，同步臂带动感应片旋转而向上靠近第一感应器；所述第一感应器连接在一根可上下移动的调节螺栓上。

优选地，所述计数标记装置包括第二感应器、第二转轴和连接于第二转轴上的凸轮，第二感应器对准凸轮的轮缘，凸轮的轮缘上设有凹槽，每完成在一个烟包上包裹包装纸，所述凸轮旋转一圈。

优选地，所述烟包计数装置、褶皱检测装置和剔除装置自烟包传送方向的上游向下游依次设置。

与本发明的一种用于剔除包装纸褶皱烟包的***相应地，本发明还提供一种用于剔除包装纸褶皱烟包的***的作业方法，采用如下技术方案：一种用于剔除包装纸褶皱烟包的***的作业方法，采用上述本发明的技术方案或其任一优选的技术方案所述的一种用于剔除包装纸褶皱烟包的***进行作业，包括如下作业步骤：

1)计数标记装置标记烟包的序号并向控制装置发出序号信号；

2)褶皱检测装置检测烟包上是否具有褶皱，如果烟包上具有褶皱，褶皱检测装置向控制装置发出检测信号；

3)控制装置根据所接收的检测信号和序号信号得出剔除指令；

4)剔除装置根据控制装置发出的剔除指令而将具有褶皱的烟包剔除。

优选地，在所述步骤3)中，控制装置根据所接收的检测信号和序号信号而确定出具有褶皱的烟包的序号，从而得出剔除所述具有褶皱的烟包的剔除指令；在所述步骤4)中，当具有褶皱的烟包传送至剔除装置处时，剔除装置将该具有褶皱的烟包剔除。

如上所述，本发明涉及的一种用于剔除包装纸褶皱烟包的***及其作业方法，具有以下有益效果：利用本发明的一种用于剔除包装纸褶皱烟包的***剔除表面具有褶皱的烟包时，褶皱检测装置检测烟包表面是否具有褶皱，若烟包的表面具有褶皱，则褶皱检测装置向控制装置发出检测信号；计数标记装置标记烟包的序号并向控制装置发出序号信号；控制装置接收所述检测信号和序号信号并进行分析计算，从而得出剔除指令，剔除装置根据控制装置发出的剔除指令而将具有褶皱的烟包剔除，从而避免了具有褶皱的烟包流向后续的包装工位。由此可见，本发明的一种用于剔除包装纸褶皱烟包的***能够剔除具有褶皱的烟包，提高烟包的产品质量。本发明的一种用于剔除包装纸褶皱烟包的***的作业方法当然具有上述有益效果，此处不再赘述。

附图说明

图1显示为本发明的一种用于剔除包装纸褶皱烟包的***的电路连接示意图；

图2显示为褶皱检测装置的立体结构示意图；

图3显示为褶皱检测装置的立体结构示意图，此时为检测部与烟包上表面平展部位接触时、感应片处于未触发第一感应器产生感应信号的状态；

图4显示为褶皱检测装置的立体结构示意图，此时为检测部与烟包上表面平展部位接触时、感应片处于触发第一感应器产生感应信号的状态；

图5显示为计数标记装置的结构示意图；

图6显示为本发明的一种用于剔除包装纸褶皱烟包的***的作业方法作业流程图。

元件标号说明

1 褶皱检测装置 9 检测部

2 计数标记装置 10 感应片

3 控制装置 11 信号指示灯

4 剔除装置 12 调节螺栓

5 第一感应器 13 第二感应器

6 第一转轴 14 第二转轴

7 检测臂 15 凸轮

8 同步臂 16 凹槽

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如图1至图6所示，本发明提供一种用于剔除包装纸褶皱烟包的***，包括褶皱检测装置1、计数标记装置2、控制装置3和剔除装置4；所述褶皱检测装置1用于检测烟包表面是否具有褶皱；当褶皱检测装置1检测得烟包表面具有褶皱时，褶皱检测装置1向控制装置3发出检测信号；所述计数标记装置2用于标记烟包的序号并向控制装置3发出序号信号；所述控制装置3接收所述检测信号和序号信号并得出剔除指令；剔除装置4根据控制装置3发出的剔除指令而将具有褶皱的烟包剔除。利用本发明的一种用于剔除包装纸褶皱烟包的***剔除表面具有褶皱的烟包时，褶皱检测装置1检测烟包表面是否具有褶皱，若烟包的表面具有褶皱，则褶皱检测装置1向控制装置3发出检测信号；计数标记装置2标记烟包的序号并向控制装置3发出序号信号；控制装置3接收所述检测信号和序号信号并进行分析计算，从而得出剔除指令，剔除装置4根据控制装置3发出的剔除指令而将具有褶皱的烟包剔除，从而避免了具有褶皱的烟包流向后续的包装工位。由此可见，本发明的一种用于剔除包装纸褶皱烟包的***能够剔除具有褶皱的烟包，提高烟包的产品质量。

在本发明的一种用于剔除包装纸褶皱烟包的***中，所述烟包计数装置、褶皱检测装置1和剔除装置4自烟包传送方向的上游向下游依次设置，如图1所示，褶皱检测装置1、计数标记装置2和剔除装置4均与控制装置3相连，当在烟包上包裹透明包装纸完全结束后，烟包被向下游运送至褶皱检测装置1处，当烟包经过褶皱检测装置1时，褶皱检测装置1上的检测臂7位于烟包的上方，检测臂7上的检测部9轻压在烟包上表面而与烟包的上表面接触，检测臂7用来检测包裹在烟包表面的透明包装纸是否平整，当烟包表面的透明包装纸平整时，褶皱检测装置1不被触发而产生检测信号，控制装置3不会产生剔除指令；当烟包表面的透明包装纸上有褶皱时，褶皱检测装置1检测的烟包表面的褶皱而产生检测信号，控制装置3接收所述检测信号，并根据计数标记装置2发出的序号信号确定出具有褶皱的烟包的位置，控制装置3根据所述检测信号和序号信号分析计算得出剔除指令，剔除装置4根据剔除指令在包装机的剔除位置剔除该具有褶皱的烟包。

在本发明的一种用于剔除包装纸褶皱烟包的***中，所述褶皱检测装置1用于检测烟包上是否具有褶皱，作为一种优选的实施方式，如图2至图4所示，所述褶皱检测装置1包括第一感应器5和第一转轴6，所述第一转轴6平行于烟包上表面并垂直于烟包传送方向；第一转轴6上设有检测臂7和同步臂8，所述第一转轴6垂直于检测臂7和同步臂8，检测臂7具有用于接触烟包上表面的检测部9；同步臂8上连接有感应片10；当烟包上表面的褶皱顶压所述检测部9并推动检测臂7与第一转轴6一起旋转时，所述第一转轴6带动同步臂8旋转，连接于同步臂8上的感应片10触发第一感应器5产生感应信号。如图2至图4所示的褶皱检测装置1检测烟包的包装纸上是否有褶皱时，检测臂7的检测部9与烟包上表面接触；烟包沿其传送方向移动，当烟包上表面的平展部分与所述检测部9接触时，检测臂7、同步臂8及第一转轴6保持不转动；当烟包上表面的褶皱部分与所述检测部9接触时，该褶皱部分顶压检测臂7而推动检测臂7与第一转轴6一起旋转，第一转轴6带动同步臂8旋转，连接于同步臂8上的感应片10触发第一感应器5产生感应信号(此时，褶皱检测装置1向控制装置3发出的检测信号即为第一感应器5产生的感应信号)，提示烟包的包装纸上具有褶皱。可以在第一转轴6上设置多个检测臂7，以检测沿烟包宽度方向的多处位置是否具有褶皱，优选地，第一转轴6上等距离地分布有3个检测臂7，中间的检测臂7同时作为同步臂8使用，感应片10安装在中间的检测臂7上。各检测臂7及同步臂8、感应片10及第一转轴6的重量非常轻，对检测臂7施加很小的力就能使第一转轴6转动，优选地，所述检测臂7的一端固定在第一转轴6上，另一端悬空，检测臂7仅依靠自重轻轻地压在烟包的上表面，如果烟包上表面的包装纸具有褶皱，则褶皱能够将检测臂7向上顶起，从而使得第一转轴6旋转。各检测臂7及同步臂8可以采用细杆或薄片制成；所述烟包沿前后方向传送，所述第一转轴6沿左右方向延伸，所述第一转轴6的左右两端以及中间位置各设有一个检测臂7，中间位置的检测臂7同时作为同步臂8。当感应片10靠近所述第一感应器5时，第一感应器5能够发出感应信号。优选地，如图2至图4所示，所述褶皱检测装置1还包括信号指示灯11，当第一感应器5产生感应信号时，信号指示灯11发亮；所述信号指示灯11优选为LED灯。作为一种优选的实施方式，所述第一感应器5为接近传感器，当烟包上表面的褶皱顶压所述检测部9时，同步臂8带动感应片10旋转而靠近第一感应器5从而触发第一感应器5输出高电平信号，信号指示灯11发亮。当烟包经过褶皱检测装置1时，如果烟包上的透明包装纸平整，则检测臂7不会出现被顶起现象，感应片10不会靠近第一感应器5，第一感应器5就感应不到感应片10，此时，第一感应器5输出低电平信号，信号指示灯11不亮，所以判断为这是透明纸正常包裹的烟包。为了能够调节褶皱检测装置1的检测灵敏度，如图2至图4所示，所述第一感应器5连接在一根可上下移动的调节螺栓12上，这样，通过上下移动所述调节螺栓12可以调整第一感应器5与感应片10之间的初始距离，使得感应片10触发第一感应器5发出感应信号的而所需的感应片10移动距离得以调整。

在本发明的一种用于剔除包装纸褶皱烟包的***中，所述控制器用于接收褶皱检测装置1和计数标记装置2产生的信号并向剔除装置4发出剔除指令，优选地，控制器包含一个PLC和一个TFT显示屏(禾川TP1343-TFT)。由于本装置的输入输出点少，速度要求也不高，所以选用了国产的禾川HCA8C-8X8YT8点输入、8点输出、24伏直流供电的小型PLC，该PLC通过用户程序对输入信号进行计算处理，处理结果一路送至包装机上的剔除装置4，一路送至本装置的显示屏；显示屏选用了禾川TP1343-TFT彩色液晶触摸屏，用来显示本检测装置的工作状态、皱褶烟包剔除数等，便于维修人员和挡车观察。

在本发明的一种用于剔除包装纸褶皱烟包的***中，所述计数标记装置2用于记录完成包装的烟包的数量，作为一种优选的实施方式，如图5所示，所述计数标记装置2包括第二感应器13、第二转轴14和连接于第二转轴14上的凸轮15，第二感应器13对准凸轮15的轮缘，凸轮15的轮缘上设有凹槽16，每完成在一个烟包上包裹包装纸，所述凸轮15旋转一圈。这样，每完成一个烟包的包装，凸轮15上的凹槽16与第二感应器13相对一次而触发第二感应器13向控制装置3发出序号信号，控制装置3根据序号信号能够识别各烟包所处的序列位置。优选地，第二感应器13采用型号为OMRON E2B-M12KS04-M1-C1的同步探头。

在本发明的一种用于剔除包装纸褶皱烟包的***中，所述褶皱检测装置1用于检测烟包上是否具有褶皱，当褶皱检测装置1上布置有多根检测臂7时，任何一根检测臂7的检测部9检测到烟包表面具有褶皱时，烟包表面的褶皱就会将检测部9向上顶起而使得检测臂7与第一转轴6一起转动，同步臂8与第一转轴6一起转动而使得感应片10靠近第一感应器5，第一感应器5就会检测到感应片10，第一感应器5输出检测信号给控制器内的PLC，PLC结合技术标记装置发来的序号信号，经用户程序处理后输出一个坏烟包信号至剔除装置4和显示屏，剔除装置4在原机的剔除位剔除具有皱褶的烟包；显示屏根据PLC送来的信号显示剔除数据和本装置的工作状态及相关设置。

与本发明的一种用于剔除包装纸褶皱烟包的***相应地，本发明还提供一种用于剔除包装纸褶皱烟包的***的作业方法，采用上述本发明的技术方案或其任一优选的技术方案所述的一种用于剔除包装纸褶皱烟包的***进行作业，包括如下作业步骤：

1)计数标记装置2标记烟包的序号并向控制装置3发出序号信号；

2)褶皱检测装置1检测烟包上是否具有褶皱，如果烟包上具有褶皱，褶皱检测装置1向控制装置3发出检测信号；

3)控制装置3根据所接收的检测信号和序号信号得出剔除指令；

4)剔除装置4根据控制装置3发出的剔除指令而将具有褶皱的烟包剔除。

本发明的一种用于剔除包装纸褶皱烟包的***的作业方法采用本发明的一种用于剔除包装纸褶皱烟包的***进行作业，当然也具有上述本发明的一种用于剔除包装纸褶皱烟包的***所具有的有益效果，此处不再赘述。

作为一种优选的实施方式，在所述步骤3)中，控制装置3根据所接收的检测信号和序号信号而确定出具有褶皱的烟包的序号，从而得出剔除所述具有褶皱的烟包的剔除指令；在所述步骤4)中，当具有褶皱的烟包传送至剔除装置4处时，剔除装置4将该具有褶皱的烟包剔除。

综上所述，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种用于剔除包装纸褶皱烟包的***，其特征是，包括褶皱检测装置(1)、计数标记装置(2)、控制装置(3)和剔除装置(4)；所述褶皱检测装置(1)用于检测烟包表面是否具有褶皱；当褶皱检测装置(1)检测得烟包表面具有褶皱时，褶皱检测装置(1)向控制装置(3)发出检测信号；所述计数标记装置(2)用于标记烟包的序号并向控制装置(3)发出序号信号；所述控制装置(3)接收所述检测信号和序号信号并得出剔除指令；剔除装置(4)根据控制装置(3)发出的剔除指令而将具有褶皱的烟包剔除。

2.根据权利要求1所述的用于剔除包装纸褶皱烟包的***，其特征在于：所述褶皱检测装置(1)包括第一感应器(5)和第一转轴(6)，所述第一转轴(6)平行于烟包上表面并垂直于烟包传送方向；第一转轴(6)上设有检测臂(7)和同步臂(8)，所述第一转轴(6)垂直于检测臂(7)和同步臂(8)，检测臂(7)具有用于接触烟包上表面的检测部(9)；同步臂(8)上连接有感应片(10)；

当烟包上表面的褶皱顶压所述检测部(9)并推动检测臂(7)与第一转轴(6)一起旋转时，所述第一转轴(6)带动同步臂(8)旋转，连接于同步臂(8)上的感应片(10)触发第一感应器(5)产生感应信号。

3.根据权利要求2所述的用于剔除包装纸褶皱烟包的***，其特征在于：所述第一感应器(5)为接近传感器，当烟包上表面的褶皱顶压所述检测部(9)时，同步臂(8)带动感应片(10)旋转而靠近第一感应器(5)从而触发第一感应器(5)输出高电平信号。

4.根据权利要求2所述的用于剔除包装纸褶皱烟包的***，其特征在于：所述褶皱检测装置(1)还包括信号指示灯(11)，当第一感应器(5)产生感应信号时，信号指示灯(11)发亮。

5.根据权利要求2所述的用于剔除包装纸褶皱烟包的***，其特征在于：当烟包上表面的褶皱顶压所述检测部(9)时，同步臂(8)带动感应片(10)旋转而向上靠近第一感应器(5)；所述第一感应器(5)连接在一根可上下移动的调节螺栓(12)上。

6.根据权利要求1所述的用于剔除包装纸褶皱烟包的***，其特征在于：所述计数标记装置(2)包括第二感应器(13)、第二转轴(14)和连接于第二转轴(14)上的凸轮(15)，第二感应器(13)对准凸轮(15)的轮缘，凸轮(15)的轮缘上设有凹槽(16)，每完成在一个烟包上包裹包装纸，所述凸轮(15)旋转一圈。

7.根据权利要求1所述的用于剔除包装纸褶皱烟包的***，其特征在于：所述烟包计数装置、褶皱检测装置(1)和剔除装置(4)自烟包传送方向的上游向下游依次设置。

8.一种用于剔除包装纸褶皱烟包的***的作业方法，其特征是，采用权利要求1至7任一项所述的用于剔除包装纸褶皱烟包的***进行作业，包括如下作业步骤：

1)计数标记装置(2)标记烟包的序号并向控制装置(3)发出序号信号；

2)褶皱检测装置(1)检测烟包上是否具有褶皱，如果烟包上具有褶皱，褶皱检测装置(1)向控制装置(3)发出检测信号；

3)控制装置(3)根据所接收的检测信号和序号信号得出剔除指令；

4)剔除装置(4)根据控制装置(3)发出的剔除指令而将具有褶皱的烟包剔除。

9.根据权利要求8所述的用于剔除包装纸褶皱烟包的***的作业方法，其特征在于：

在所述步骤3)中，控制装置(3)根据所接收的检测信号和序号信号而确定出具有褶皱的烟包的序号，从而得出剔除所述具有褶皱的烟包的剔除指令；

在所述步骤4)中，当具有褶皱的烟包传送至剔除装置(4)处时，剔除装置(4)将该具有褶皱的烟包剔除。