CN108303005B - 一种风力发电机风向标安装零位误差检测及校准装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种风力发电机风向标安装零位误差检测及校准装置,检测及校准装置包括开关、铝合金外壳、零位指针、刻度盘、刻度指针、横向旋钮、垂向旋钮、压板、电池、激光发生器、全反射棱镜、底板;所述的开关、刻度盘、底板固定安装在铝合金外壳上;零位指针可在铝合金外壳上沿指针方向做滑动;刻度指针固定安装在横向旋钮上;横向旋钮可绕刻度盘的轴线做水平转动;垂向旋钮安装于横向旋钮上与激光发生器同高度,可相对横向旋钮做垂向转动;全反射棱镜固定于垂向旋钮上。本发明结构简单,检测精确,可以实现风力发电机的精准对风,提高风力发电机的发电效率。
Description
技术领域
本发明涉及风力发电技术领域,特别涉及一种风力发电机风向标安装零位偏差检测及校准装置。
背景技术
随着新能源发电技术的飞速发展,风力发电技术在新能源发电中的应用越来越广泛。
在风力发电设备的应用中,风向标作为风机对风装置,对风机的发电量有着巨大的影响。为了使风机能够正确的对风,风向标的零位必须安装正确。
因此,风力发电机风向标安装零位偏差检测及校准装置能够对现有风机已安装的风向标进行零位偏差检测及校准。同时,对于新风向标的安装,风向标安装零位偏差检测及校准装置能够起到辅助安装的作用。风力发电机风向标安装零位偏差检测及校准装置可以大大提高风向标安装零位准确度,从而提升风力发电的发电效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种风力发电机风向标安装零位误差检测及校准装置,通过该装置,可以对现有风向标的零位安装偏差进行检测及校准。同时,可以辅助新风向标的安装。一种风力发电机风向标安装零位偏差检测及校准装置大大地降低风向标的零位安装偏差,提高风力发电机的发电效率。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种风力发电机风向标安装零位误差检测及校准装置,首先,装置外壳和底板通过螺纹连接,外壳的对称斜面凹槽用于将风向标夹紧固定。通过上下调节风向标位置,转动风向标方向,使得零位指针与风向标上的零刻度线对齐。此时,零位指针指向与风向标的中心面重合,零位指针指向即为风向标零度方向。
作为本发明进一步的方案:所述激光发生器固定安装在外壳内,其安装方式为,与零位指针垂直。激光发生器产生的激光束,通过全反射棱镜,改变方向,射向外壳外部。
作为本发明进一步的方案:所述全反射棱镜固定安装在垂向旋钮上,垂向旋钮安装在横向旋钮上,全反射棱镜可随垂向旋钮,相对于横向旋钮做垂向转动。
作为本发明进一步的方案:所述横向旋钮安装在外壳上,刻度指针固定在横向旋钮上,刻度盘固定在外壳上;当横向旋钮相对于外壳做横向转动时,安装在横向旋钮上的刻度指针和垂向旋钮以及全反射棱镜,跟随横向旋钮做相同角度的横向转动。
作为本发明进一步的方案:所述当刻度指针指向刻度盘零位时,全反射棱镜的反射面与激光发生器射出的激光束在水平面内夹角为45度。此时,激光束经棱镜反射后的出射光与零位指针指向平行,即激光束方向与风向标零度方向相同。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.激光发生装置采用横向布置的方式,极大的减小了装置的体积,方便施工。
2.使用全反射棱镜,调节指示光路的方向以及激光点的位置,光路设计简单易行。
3.全反射棱镜调节具有刻度指示,调节精确。
4.装置结构简单,设计制造成本低,检测校准精度高,便于推广。
附图说明
图1为一种风力发电机风向标安装零位偏差检测及校准装置整体结构示意图。
图2为一种风力发电机风向标安装零位偏差检测及校准装置俯视图。
图3为一种风力发电机风向标安装零位偏差检测及校准装置内部剖视图(主视图方向)。
图4为一种风力发电机风向标安装零位偏差检测及校准装置光路原理(俯视方向)。
图5为一种风力发电机风向标安装零位偏差检测及校准装置光路原理(侧视方向)。
图中:1-开关、2-铝合金外壳、3-零位指针、4-刻度盘、5-刻度指针、6-横向旋钮、7-垂向旋钮、8-压板、9-风向标、10-电池、11-激光发生器、12-全反射棱镜、13-底板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~5,本发明实施例中,一种风力发电机风向标安装零位误差检测及校准装置,包括开关1、铝合金外壳2、零位指针3、刻度盘4、刻度指针5、横向旋钮6、垂向旋钮7、压板8、风向标9、电池10、激光发生器11、全反射棱镜12、底板13,所述铝合金外壳2其外形为对称结构,包含用于定位夹紧风向标9的对称斜面凹槽,以及用于激光发生器11所产生的光束通过的窗口;所述铝合金外壳2和压板8螺纹连接,夹紧风向标9;所述零位指针3安装在铝合金外壳2的对称垂直面上;所述铝合金外壳2和压板8夹紧风向标9时,零位指针3指向风向标9的中心面。
所述刻度盘4、横向旋钮6、垂向旋钮7、激光发生器11、全反射棱镜12处于铝合金外壳2的同一垂直面内;所述垂向旋钮7、激光发生器11、全反射棱镜12处于铝合金外壳2的同一高度的水平面内;所述刻度盘4、横向旋钮6轴线重合。所述垂向旋钮7安装于横向旋钮6上。所述全反射棱镜12安装固定于垂向旋钮7上。
所述横向旋钮6可相对于铝合金外壳2做横向转动;所述垂向旋钮7可相对于横向旋钮6做垂向转动;所述全反射棱镜12可做横向和垂向两个方向的转动。
所述激光发生器11产生的激光束,经由全反射棱镜12反射后,通过铝合金外壳2的窗***向机舱顶的基准点;所述激光发生器11产生的激光束经由全反射棱镜12反射后,可随全反射棱镜12的转动做横向和垂向摆动。
本发明的工作原理是:
首先,装置铝合金外壳2和底板13通过螺纹连接,将风向标9夹紧在外壳的对称斜面凹槽上。再上下调节风向标9位置,转动风向标9方向,使得零位指针3与风向标9上的零刻度线对齐。此时,零位指针3指向与风向标9的中心面重合,零位指针3指向即为风向标9零度方向。
调整全反射棱镜12位置,转动垂向旋钮7、横向旋钮6使刻度指针5至刻度盘4零位,此时,全反射棱镜12反射面与激光束夹角为45°,激光束经棱镜反射后的出射光与风向标9零度方向相同。
装置刻度指针5与风力发电机机舱顶中线之间的距离为L1,装置固定在风力发电机风向标9上之后,风向标9固定在机舱顶中线所在平面。在机舱顶平面上,沿机舱顶中线,距离装置L处,垂直中线选取一点,标记为基准点,基准点距离中线L1。此时,全反射棱镜12的反射点与基准点连线与风机中线平行,可视为风力发电机的对风方向。
此时,刻度指针5从零刻度为开始调整,当激光束在机舱顶形成的激光点与基准点重合时,刻度指针5指向的刻度与零刻度直接的偏差值,为风向标9安装零位偏差。重新调整刻度指针5指向零刻度,调松风向标9固定螺母;转动风向标9,使激光点与基准点重合;紧固风向标9安装螺母,完成风向标9安装校准。
显然,上述实施例仅为说明本发明所作的举例,而非对本发明的实施方式的限定。在上述说明的基础上可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
Claims (1)
1.一种风力发电机风向标安装零位误差检测及校准装置,其特征在于,包括开关(1)、铝合金外壳(2)、零位指针(3)、刻度盘(4)、刻度指针(5)、横向旋钮(6)、垂向旋钮(7)、压板(8)、电池(10)、激光发生器(11)、全反射棱镜(12)和底板(13),所述铝合金外壳(2)和压板(8)螺纹连接,夹紧风向标(9),所述铝合金外壳(2)其外形为对称结构,包含用于定位夹紧风向标(9)的对称斜面凹槽,以及用于激光发生器(11)所产生的光束通过的窗口,所述零位指针(3)安装在铝合金外壳(2)的对称垂直面上;所述铝合金外壳(2)和压板(8)夹紧风向标(9)时,零位指针(3)指向风向标(9)的中心面,所述刻度盘(4)、横向旋钮(6)、垂向旋钮(7)、激光发生器(11)、全反射棱镜(12)处于铝合金外壳(2)的同一垂直面内,所述垂向旋钮(7)、激光发生器(11)、全反射棱镜(12)处于铝合金外壳(2)的同一高度的水平面内,所述刻度盘(4)、横向旋钮(6)轴线重合,所述垂向旋钮(7)安装于横向旋钮(6)上,所述全反射棱镜(12)安装固定于垂向旋钮(7)上,所述横向旋钮(6)相对于铝合金外壳(2)做横向转动;所述垂向旋钮(7)相对于横向旋钮(6)做垂向转动;所述全反射棱镜(12)做横向和垂向两个方向的转动,所述激光发生器(11)产生的激光束,经由全反射棱镜(12)反射后,通过铝合金外壳(2)的窗***向机舱顶的基准点,所述激光发生器(11)产生的激光束经由全反射棱镜(12)反射后,可随全反射棱镜(12)的转动做横向和垂向摆动。
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