CN108301454A - 盐碱地暗管埋设行走导向机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种盐碱地暗管埋设行走导向机构，安装于机架的前端，包括限深调节臂，所述限深调节臂与所述机架之间设置有调节臂锁紧装置；所述限深调节臂的中部安装有辅助轮轴，所述辅助轮轴与所述机架之间设置有辅助轮轴锁紧装置；所述辅助轮轴的两端分别转动安装有辅助轮；所述限深调节臂的底部安装有导向轮轴，所述导向轮轴呈倒“U”型或开口朝下的半圆形结构，所述导向轮轴的两端分别转动安装有导向轮，两个所述导向轮之间的轴距大于埋设暗管的管径而小于沟槽的槽宽。本发明能够保持整机良好的通过性与对不同深度沟槽的适应性，结构设计巧妙合理，行走导向方便，利于后续的覆土镇压作业。

Description

盐碱地暗管埋设行走导向机构

技术领域

本发明属于盐碱地专用设备技术领域，具体涉及一种盐碱地暗管埋设行走导向机构。

背景技术

土壤盐碱化和次生盐碱化问题是一个世界性难题，在滨海地区，土壤盐碱化和次生盐碱化问题更为严重。盐碱地治理的一项重要内容就是对土壤盐分进行调控，在垂直方面，也就是对土壤盐分的上行运动和下行运动进行调控，抑制上行运动，促进下行运动。目前，通常采用在盐碱地中埋设暗管、利用淡水灌溉的方式，使土壤上层的盐分随着水位下降，利用暗管将含盐水排出。

盐碱地暗管铺设前，通常需要先进行开沟作业，铺设好管道后再进行覆土作业。目前的覆土作业多为工人使用铁锹等人工完成，劳动强度大、工作效率低，随着劳动力市场日益短缺、用工问题日益突出，用工成本也不断攀升。因此，有必要开发设计一种专用于盐碱地暗管埋设的覆土机及其配套机构。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单巧妙、便于暗管快速埋设的盐碱地暗管埋设行走导向机构。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：盐碱地暗管埋设行走导向机构，安装于机架的前端，包括限深调节臂，所述限深调节臂与所述机架之间设置有调节臂锁紧装置；所述限深调节臂的中部安装有辅助轮轴，所述辅助轮轴与所述机架之间设置有辅助轮轴锁紧装置；所述辅助轮轴的两端分别转动安装有辅助轮；所述限深调节臂的底部安装有导向轮轴，所述导向轮轴呈倒“U”型或开口朝下的半圆形结构，所述导向轮轴的两端分别转动安装有导向轮，两个所述导向轮之间的轴距大于埋设暗管的管径而小于沟槽的槽宽。

作为优选的技术方案，所述调节臂锁紧装置包括与机架固定连接的臂调节套，所述限深调节臂滑动套装于所述臂调节套内，所述臂调节套开设有臂锁紧孔，所述臂锁紧孔处设置有臂锁紧支撑框，所述臂锁紧支撑框的空间内限制有臂压紧块，所述臂锁紧支撑框上转动安装有臂锁紧螺杆，所述臂锁紧螺杆转动时对所述臂压紧块施加或释放压力，所述臂锁紧螺杆设置有臂锁紧螺杆旋转手柄。

作为优选的技术方案，所述臂压紧块的施压面上设置有齿形摩擦纹。

作为优选的技术方案，所述辅助轮轴锁紧装置包括套装于所述限深调节臂上的轴调节套，所述辅助轮轴焊接于所述轴调节套上；所述轴调节套开设有轴锁紧孔，所述轴锁紧孔处设置有轴锁紧支撑框，所述轴锁紧支撑框的空间内限制有轴压紧块，所述轴锁紧支撑框上转动安装有轴锁紧螺杆，所述轴锁紧螺杆转动时对所述轴压紧块施加或释放压力，所述轴锁紧螺杆设置有轴锁紧螺杆旋转手柄。

作为优选的技术方案，所述轴压紧块的施压面上亦设置有齿形摩擦纹。

由于采用了上述技术方案，本发明具有以下有益效果：

(1)暗管埋设时，通过调节臂锁紧装置调节限深调节臂的高度，从而调节导向轮在沟槽内的深度位置，同时通过辅助轮轴锁紧装置调节辅助轮轴距离地面的高度，从而调节辅助轮及整机的高度，以便保持整机良好的通过性与对不同深度沟槽的适应性。

(2)导向轮轴呈倒“U”型或开口朝下的半圆形结构，这样使得导向轮沿铺设好暗管的沟槽行走时，导向轮轴正好跨设于暗管上方，结构设计巧妙合理，行走导向方便，利于后续的覆土镇压作业。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1是本发明实施例的主视结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本发明实施例的工作状态参考图。

图中：1-机架；2-限深调节臂；3-调节臂锁紧装置；31-臂调节套；32-臂锁紧孔；33-臂锁紧支撑框；34-臂压紧块；35-臂锁紧螺杆；36-臂锁紧螺杆旋转手柄；37-齿形摩擦纹；4-辅助轮轴；5-辅助轮轴锁紧装置；51-轴调节套；52-轴锁紧支撑框；53-轴锁紧螺杆；54-轴锁紧螺杆旋转手柄；6-辅助轮；7-导向轮轴；8-导向轮；9-暗管；10-沟槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1至图3所示，盐碱地暗管埋设行走导向机构，安装于机架1的前端，包括限深调节臂2，所述限深调节臂2与所述机架1之间设置有调节臂锁紧装置3；所述限深调节臂2的中部安装有辅助轮轴4，所述辅助轮轴4与所述机架1之间设置有辅助轮轴锁紧装置5；所述辅助轮轴4的两端分别转动安装有辅助轮6；所述限深调节臂2的底部安装有导向轮轴7，所述导向轮轴7呈倒“U”型或开口朝下的半圆形结构，所述导向轮轴7的两端分别转动安装有导向轮8，两个所述导向轮8之间的轴距大于埋设暗管9的管径而小于沟槽10的槽宽。

参考图2，所述调节臂锁紧装置3包括与机架1固定连接的臂调节套31，所述限深调节臂2滑动套装于所述臂调节套31内，所述臂调节套31开设有臂锁紧孔32，所述臂锁紧孔32处设置有臂锁紧支撑框33，所述臂锁紧支撑框33的空间内限制有臂压紧块34，所述臂锁紧支撑框33上转动安装有臂锁紧螺杆35，所述臂锁紧螺杆35顺时针转动时对所述臂压紧块34施加压力从而将限深调节臂2锁住，反之，所述臂锁紧螺杆35逆时针转动时释放对所述臂压紧块34的压力从而将限深调节臂2松开；为旋动调节方便，所述臂锁紧螺杆35设置有臂锁紧螺杆旋转手柄36。为提高锁紧效果，增大接触面摩擦力，所述臂压紧块34的施压面上设置有齿形摩擦纹37。

所述辅助轮轴锁紧装置5的结构与所述调节臂锁紧装置3的结构原理相同，其包括套装于所述限深调节臂2上的轴调节套51，所述辅助轮轴4焊接于所述轴调节套51上；所述轴调节套51开设有轴锁紧孔，所述轴锁紧孔处设置有轴锁紧支撑框52，所述轴锁紧支撑框52的空间内限制有轴压紧块，所述轴锁紧支撑框52上转动安装有轴锁紧螺杆53，所述轴锁紧螺杆53转动时对所述轴压紧块施加或释放压力，从而实现所述辅助轮轴4的高度调节；同样，为旋动调节方便，轴锁紧螺杆53设置有轴锁紧螺杆旋转手柄54。为提高锁紧效果，增大接触面摩擦力，所述轴压紧块的施压面上亦设置有齿形摩擦纹。

暗管埋设时，通过调节臂锁紧装置3调节限深调节臂2的高度，从而调节导向轮8在沟槽10内的深度位置，同时通过辅助轮轴锁紧装置5调节辅助轮轴4距离地面的高度，从而调节辅助轮及整机的高度，以便保持整机良好的通过性与对不同深度沟槽的适应性。由于导向轮轴7设计呈开口朝下的半圆形结构(与暗管的上方弧形段匹配)，这样使得导向轮8沿铺设好暗管9的沟槽10行走时，导向轮轴7正好跨设于暗管9上方，行走过程中通过松土犁将两侧沟壁的盐碱土初步松动，并协同旋土刀将松动的土翻入沟槽中实现对暗管的覆盖，镇压辊随后将翻入沟槽内的土压实。

以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。

Claims (5)

1.盐碱地暗管埋设行走导向机构，安装于机架的前端，其特征在于：包括限深调节臂，所述限深调节臂与所述机架之间设置有调节臂锁紧装置；所述限深调节臂的中部安装有辅助轮轴，所述辅助轮轴与所述机架之间设置有辅助轮轴锁紧装置；所述辅助轮轴的两端分别转动安装有辅助轮；所述限深调节臂的底部安装有导向轮轴，所述导向轮轴呈倒“U”型或开口朝下的半圆形结构，所述导向轮轴的两端分别转动安装有导向轮，两个所述导向轮之间的轴距大于埋设暗管的管径而小于沟槽的槽宽。

2.如权利要求1所述的盐碱地暗管埋设行走导向机构，其特征在于：所述调节臂锁紧装置包括与机架固定连接的臂调节套，所述限深调节臂滑动套装于所述臂调节套内，所述臂调节套开设有臂锁紧孔，所述臂锁紧孔处设置有臂锁紧支撑框，所述臂锁紧支撑框的空间内限制有臂压紧块，所述臂锁紧支撑框上转动安装有臂锁紧螺杆，所述臂锁紧螺杆转动时对所述臂压紧块施加或释放压力，所述臂锁紧螺杆设置有臂锁紧螺杆旋转手柄。

3.如权利要求2所述的盐碱地暗管埋设行走导向机构，其特征在于：所述臂压紧块的施压面上设置有齿形摩擦纹。

4.如权利要求1所述的盐碱地暗管埋设行走导向机构，其特征在于：所述辅助轮轴锁紧装置包括套装于所述限深调节臂上的轴调节套，所述辅助轮轴焊接于所述轴调节套上；所述轴调节套开设有轴锁紧孔，所述轴锁紧孔处设置有轴锁紧支撑框，所述轴锁紧支撑框的空间内限制有轴压紧块，所述轴锁紧支撑框上转动安装有轴锁紧螺杆，所述轴锁紧螺杆转动时对所述轴压紧块施加或释放压力，所述轴锁紧螺杆设置有轴锁紧螺杆旋转手柄。

5.如权利要求4所述的盐碱地暗管埋设行走导向机构，其特征在于：所述轴压紧块的施压面上亦设置有齿形摩擦纹。