CN108285752A - 一种透明显示膜以及具有这种透明显示膜的投射*** - Google Patents

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Abstract

一种透明显示膜以及具有这种透明显示膜的投射***，包括依次层叠的离型材料层、粘贴胶层和基材层；所述透明显示膜的透光率为75%‑90%，雾度为3‑25%，所述粘贴胶层的原料配方包含77%‑99.6%的胶水或/和树脂、0.1%‑6%的高折射率无机纳米材料、1‰‑5‰的无机纳米黑色颜料、0.1%‑6.5%的分散剂和0.1%‑10%的固化剂，其中，所述高折射率无机纳米材料是氧化硅包覆氧化钛所构成的高折射率纳米粒子。本发明解决了目前透明投影显示薄膜产生的白色浑浊、透明度低等问题；同时可以减缓透明显示膜由于紫外产生的老化现象。

Description

一种透明显示膜以及具有这种透明显示膜的投射***
技术领域
本发明属于显示技术领域，特别涉及一种透明显示膜以及具有这种透明显示膜的投射***。
背景技术
近年来，对于在透明状态下能够显示信息或广告的需求在不断提高。同时，增强显示技术的发展又推动了这一需求的增长。人们不断地发现，在透明介质上进行成像是未来新型显示的发展方向。
对于投影薄膜或者幕布而言，经常会在薄膜或者幕布上形成菲涅尔透镜的结构，然而这种方式的透明度比较低，不适用于现在的“透明显示”的需求。又有人将粒径在1μm-10μm的金刚石添加到树脂中，将此混合物涂布在透明基材上，形成透明的投影薄膜。或者将大量的粒径较小的黑色染料或者颜料添加入薄膜的原料配方中，进一步地提出了采用防眩膜，形成了扩散层、基材层、背胶层的结构，提高观看投射画面的人的观感。
采用在薄膜或者幕布上形成菲涅尔透镜的结构制作的投影薄膜其透明度较低，而且这种薄膜在使用过程中，菲涅尔透镜的结构容易受到周围环境的影响而失效，导致最终的成像效果降低，无法长期使用。
采用粒径1μm-10μm的金刚石添加进树脂，后涂布在透明基材上形成的透明投影薄膜，由于金刚石颗粒的粒径在可见光范围内扩散效果较差，容易形成白色浑浊的情况，影响了产品的透明度。
采用黑色染料或者颜料添加入薄膜，并制成扩散层、基材层、背胶层等结构的投影薄膜，会因为防眩层和大量的黑色染料或颜料的加入，严重影响到薄膜的透光率。并且，这种薄膜的生产过程复杂，成本较高。因此，有必要设计一种改进型的透明显示膜以及具有这种透明显示膜的投射***。
发明内容
本发明的目的在于提供一种透明显示膜以及具有这种透明显示膜的投射***。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供的技术方案是：一种透明显示膜，包括依次层叠的离型材料层、用于投影显示的粘贴胶层和基材层；其特征在于：所述透明显示膜的透光率为75％-90％，雾度为3-25％，所述粘贴胶层的原料配方包含下列重量百分含量的组分：
其中，所述高折射率无机纳米材料是氧化硅包覆氧化钛所构成的高折射率纳米粒子。
优选的技术方案为：所述粘贴胶层的原料配方中还含有0-100倍胶水或树脂重量的有机溶剂。
优选的技术方案为：所述无机纳米黑色颜料选自炭黑、骨黑、铁黑，粒径为25nm-700nm。
优选的技术方案为：所述高折射率无机纳米材料的粒径为1nm-700nm，Si/Ti原子数之比为1/4-1/2，折射率为1.7-2.3。
优选的技术方案为：所述基材为聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚乙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜或玻璃。
优选的技术方案为：所述胶水选自丙烯酸酯胶粘剂、聚氨酯胶粘剂、有机硅胶粘剂；所述树脂选用丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、有机硅树脂。
优选的技术方案为：所述有机溶剂选自甲苯、100#溶剂油、丁酮、甲基异丁基酮、乙酸乙酯、乙醇、乙二醇***、环己烷。
优选的技术方案为：所述固化剂为紫外线固化剂或者热固化剂。
优选的技术方案为：所述的离型材料层的厚度范围为0.1～175μm；所述基材层的厚度为5-175μm；所述粘贴胶层的厚度为1-125μm。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供的技术方案是：一种投射***，所述投射***采用的透明显示膜采用权利要求1-9任一权利要求所述的透明显示膜。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有的优点是：
本发明采用了小粒径的氧化硅包裹氧化钛的高折射率纳米材料作为透明显示膜中的扩散材料，可以解决目前透明投影显示薄膜产生的白色浑浊、透明度低等问题；同时，由于这种材料对紫外线吸收的作用，可以减缓透明显示膜由于紫外产生的老化现象；此外，这种材料在添加到组分中时，也比普通的金刚石纳米颗粒分散性强。
附图说明
图1为本发明结构剖视示意图。
以上附图中，1、离型材料层；2、粘贴胶层；3、基材层。
具体实施方式
以下配合附图及元件符号对本发明之实施方式做更详细的说明，俾使熟习该项技艺者在阅读本说明书后能据以实施。
本文中使用的术语的目的仅在于说明特别实施例，并不意图对本发明做限制。除非上下文明确显示，否则本文中使用的单数形式“一”、“一个”、“该”亦旨在包括复数形式。
在说明显示于附图中的较佳实施例时，可能基于清楚的目的而使用特别的术语；然而，本说明书所揭露者并不意图被限制在所选择的该特别术语；并且应当理解，每一个特定元件包括具有相同功能、以相似方式操作并达成相似效果的所有等效技术。
实施例1：一种透明显示膜以及具有这种透明显示膜的投射***
如图1所示，一种透明显示膜，包括依次层叠的离型材料层1、粘贴胶层2和基材层3；所述粘贴胶层的原料配方包含下列重量百分含量的组分：
其中，所述高折射率无机纳米材料是氧化硅包覆氧化钛所构成的高折射率纳米粒子。所述高折射率无机纳米材料的粒径为600nm，Si/Ti原子数之比为1/4，折射率为1.870。
所述无机纳米黑色颜料为骨黑，粒径为50nm。
所述基材为聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜(PET)。
所述胶水为丙烯酸酯胶粘剂。
所述固化剂为紫外线固化剂，具体为美国汽巴公司生产的商品名称为IRGACURE127，在其它具体实施方式中可以选用商品名称为：美国汽巴公司生产的IRGACURE127、IRGACURE184、IRGACURE2959、IRGACURE651、IRGACURE369、IRGACURE907、IRGACURE1300、IRGACURE819、IRGACURE784、DarocurITX、Darocur4265、Lucerin TPO等。
本实施方式中的分散剂的商品名称为：毕克化学的Disperbyk-111，在其它实施方式中可以为：毕克化学的Disperbyk-162、-163、168；路博润的Solsperse5000、12000、22000、24000、32000、32500、36000、39000；德固萨的Dispers710、685、652、655；埃夫卡的EFKA Additives4030、4330。
制备方法：首先，按照粘贴胶层的原料配方，将各个组分按照比例均匀混合制成涂布液，将此涂布液静置1-2h后，经过滤用微型凹版法、狭缝模具法或斜板式法等涂布方式涂布在基材层的一侧。涂布实施后，需要经过烘箱，在80-120摄氏度下干燥2min，形成粘贴胶层。在粘贴胶层上复合离型膜层；收卷，制得透明显示膜。所制备得到的粘贴胶层具有“成像”和“粘结”的功能，在实际使用中，可以将离型膜层撕去，直接将薄膜安装在基板上。
经测量，离型材料层的厚度范围为0.1～175μm；基材层的厚度为5-175μm；粘贴胶层的厚度为1-125μm时，均可实现本发明
在本实施例中，经测量，离型材料层的厚度为20μm；粘贴胶层的厚度为30μm；基材层的厚度为100μm。
经过检测，所述透明显示膜的透光率为89％，雾度为16％。
一种投射***，该投射***采用的透明显示膜采用本实施例的具有蓝光防护功能的透明显示膜。
在使用时，揭去离型材料层，以胶粘剂层固定在待固定物体例如汽车后视窗上。投影仪及其控制***可以采用现有技术，例如，汽车的某一部位安装有一智能投射设备。一般地，该智能投影设备包括有，一个光机投射器件和一个安卓控制器件；其中安卓控制器件一般含有DMD控制器和LED控制器，还包含有无线通讯模块，蓝牙通讯模块，GPS模块和OBD模块。服务器可以通过无线数据传输方式向该智能投射设备传输图片、文字或者视屏，智能投射设备接收到这些数据后，通过内部运行的应用程序，将此图片、文字或者视屏投射到透明显示膜上，使得车外的观看者可以看到，实现广告投放的效果。
实施例2：一种透明显示膜以及具有这种透明显示膜的投射***
参见附图1所示，一种透明显示膜，包括依次层叠的离型材料层1、粘贴胶层2和基材层3；所述粘贴胶层的原料配方包含下列重量百分含量的组分：
其中，所述高折射率无机纳米材料是氧化硅包覆氧化钛所构成的高折射率纳米粒子。所述高折射率无机纳米材料的粒径为550nm，Si/Ti原子数之比为1/2，折射率为2.1。
所述粘贴胶层的原料配方中还含有1.5倍胶水重量的有机溶剂。
所述无机纳米黑色颜料为骨黑和炭黑按照1：1.05的质量比例构成的混合物，骨黑的粒径为50nm，炭黑的粒径为80nm。
所述基材为聚乙烯薄膜。
所述胶水为丙烯酸酯胶粘剂和聚氨酯胶粘剂按照1：1的质量比例构成的混合物。
所述有机溶剂为甲苯和环己烷按照1：5的体积比构成的混合物。
所述固化剂为热固化剂。
制备方法同实施例1。
投射***同实施例1。
本实施方式中的分散剂的商品名称为：路博润的Solsperse5000。
经过检测，所述透明显示膜的透光率为85％，雾度为10％。
实施例3-5：一种透明显示膜以及具有这种透明显示膜的投射***
参见附图1所示，一种透明显示膜，包括依次层叠的离型材料层1、粘贴胶层2和基材层3；所述粘贴胶层的原料配方包含下列重量百分含量的组分：
1、高折射率无机纳米材料：实施例3：所述高折射率无机纳米材料是氧化硅包覆氧化钛所构成的高折射率纳米粒子。所述高折射率无机纳米材料的粒径为500nm，Si/Ti原子数之比为1/3，折射率为2.0。
实施例4：所述高折射率无机纳米材料是氧化硅包覆氧化钛所构成的高折射率纳米粒子。所述高折射率无机纳米材料的粒径为350nm，Si/Ti原子数之比为1/2，折射率为1.97。
实施例5：所述高折射率无机纳米材料是氧化硅包覆氧化钛所构成的高折射率纳米粒子。所述高折射率无机纳米材料的粒径为50nm，Si/Ti原子数之比为1/4，折射率为2.12。
2、胶水或树脂：实施例3：丙烯酸树脂。实施例4：丙烯酸酯胶粘剂和丙烯酸树脂按照1：10的质量比例构成混合物。实施例5：丙烯酸酯胶粘剂和有机硅树脂按照1：1的质量比例构成的混合物。
3、有机溶剂：实施例3：乙二醇***。实施例4：丁酮和甲基异丁基酮按照1：2的体积比构成的混合物。实施例5：100#溶剂油。
4、有机溶剂：实施例3：胶水质量的94倍。实施例4：胶水和树脂总质量的15倍。实施例4：胶水和树脂总质量的50倍。
5、无机纳米黑色颜料：实施例3：铁黑，粒径200nm。实施例4：炭黑、骨黑和铁黑按照1：3：1的质量比例构成的混合物，炭黑的粒径为700nm、骨黑的粒径为450nm、铁黑的粒径为80nm。实施例5：炭黑、骨黑和铁黑按照1：1：1的质量比例构成的混合物，炭黑的粒径为80nm、骨黑的粒径为80nm、铁黑的粒径为80nm。
6、基材层：实施例3：玻璃。实施例4：聚氯乙烯薄膜。实施例5：聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜。
7、分散剂：实施例3：德固萨的Dispers710。实施例4：毕克化学的Disperbyk-168和路博润的Solsperse5000按照1：1的体积比构成的混合物。实施例5：路博润的Solsperse36000。
8、固化剂(又称为紫外光引发剂)：实施例3：汽巴公司生产的IRGACURE2959和Darocur4265按照3：1的质量比例构成的混合物。实施例4：汽巴公司生产的IRGACURE2959。实施例5：汽巴公司生产的Lucerin TPO。
制备方法同实施例1。
投射***同实施例1。
以上所述者仅为用以解释本发明之较佳实施例，并非企图具以对本发明做任何形式上之限制，是以，凡有在相同之发明精神下所作有关本发明之任何修饰或变更，皆仍应包括在本发明意图保护之范畴。

Claims (10)

1.一种透明显示膜，包括依次层叠的离型材料层、用于投影显示的粘贴胶层和基材层；其特征在于：所述透明显示膜的透光率为75%-90%，雾度为3-25%，所述粘贴胶层的原料配方包含下列重量百分含量的组分：
胶水或/和树脂 77%-99.6%；
高折射率无机纳米材料 0.1%-6%；
无机纳米黑色颜料 1‰-5‰；
分散剂 0.1%-6.5%；
固化剂 0.1%-10%；
其中，所述高折射率无机纳米材料是氧化硅包覆氧化钛所构成的高折射率纳米粒子。
2.根据权利要求1所述的透明显示膜，其特征在于：所述粘贴胶层的原料配方中还含有0-100倍胶水或树脂重量的有机溶剂。
3.根据权利要求1所述的透明显示膜，其特征在于：所述无机纳米黑色颜料选自炭黑、骨黑、铁黑，粒径为25nm-700nm。
4.根据权利要求1所述的透明显示膜，其特征在于：所述高折射率无机纳米材料的粒径为1nm-700nm，Si/Ti原子数之比为1/4-1/2，折射率为1.7-2.3。
5.根据权利要求1所述的透明显示膜，其特征在于：所述基材为聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚乙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜或玻璃。
6.根据权利要求1所述的透明显示膜，其特征在于：所述胶水选自丙烯酸酯胶粘剂、聚氨酯胶粘剂、有机硅胶粘剂；所述树脂选用丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、有机硅树脂。
7.根据权利要求2所述的透明显示膜，其特征在于：所述有机溶剂选自甲苯、100#溶剂油、丁酮、甲基异丁基酮、乙酸乙酯、乙醇、乙二醇***、环己烷。
8.根据权利要求1所述的透明显示膜，其特征在于：所述固化剂为紫外线固化剂或者热固化剂。
9.根据权利要求1所述的透明显示膜，其特征在于：所述的离型材料层的厚度范围为0.1~175μm；所述基材层的厚度为5-175μm；所述粘贴胶层的厚度为1-125μm。
10.一种投射***，其特征在于：所述投射***采用的透明显示膜采用权利要求1-9任一权利要求所述的透明显示膜。
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