CN108285020A - 一种粉体、颗粒物料卫生级卸料缓降装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种粉体、颗粒物料卫生级卸料缓降装置，该装置是在一钢性管道内，套装一软管，软管两头分别与钢性管道的上、下开口卡箍密封，在钢性管道的下端，对称位置开有进气口和出气口，进气口连接一管子，管子上设有控气阀和调压阀，调压阀与压力气体连接，出气口也连接有一管子，管子上设有排气调压阀。本发明的优点是，软管拆卸更换方便；软管材料可以是满足卫生要求的PVC，硅胶或者橡胶。如果使用薄壁低成本的塑料膜制作，还能实现一次性使用软管，避免了垂直管道内壁的清洁灭菌和认证的繁琐工作，提高了工作效率，降低了生产成本，大大提高制药生产和食品生产的效率。

Description

一种粉体、颗粒物料卫生级卸料缓降装置

技术领域

本发明涉及制药、食品行业的粉体或颗粒体物料卸料过程。是一种对垂直落料传送方式进行改进的技术。

背景技术

在粉体或颗粒体的工艺处理过程中，当上一工位的出料口到下一工位的进料口存在较大落差时，物料颗粒在垂直管道输送过程中会因高速下落而撞击破损，导致物料降级。例如感冒冲剂颗粒或速溶咖啡颗粒。有必要采取措施，使得物料下落过程不能达到过高的速度，避免剧烈冲击。

传统解决方法如图1、2所示，在落差较大的垂直管道中增加一个或多个阀门2、3对物料进行逐级阻隔，从上往下通过控制***依次开启阀门，物料1逐级下落，通过减小每次落料1的高度，控制落料的最大速度。

另一个解决方案如图2所示， 在垂直管道内壁装上相错的挡板，阻止物料直接下落，也能达到缓降的目的。现有技术的缺点是：

无论图1所示的多级阀门方案还是图2所示的挡板缓降管道，核心问题是阀门不容易拆卸清洗，挡板不能拆卸。 不能满足制药和食品行业的GMP清洁和灭菌要求。

此外， 直管内壁的清洗灭菌也是制药和食品行业难以解决的问题。

发明内容

为解决前述现有技术存在的问题，本发明提供一种粉体、颗粒物料卫生级卸料缓降装置，该装置是在一钢性管道内，套装一软管，软管两头分别与钢性管道的上、下开口卡箍密封，在钢性管道的下端，对称位置开有进气口和出气口，进气口连接一管子，管子上设有控制阀和调压阀，调压阀与压力气体连接，出气口也连接有一管子，管子上设有排气调压阀。

本发明的优点是，软管拆卸更换方便；软管材料可以是满足卫生要求的PVC，硅胶或者橡胶。如果使用薄壁低成本的塑料膜制作，还能实现一次性使用软管， 避免了垂直管道内壁的清洁灭菌和认证的繁琐工作，提高了工作效率，降低了生产成本，大大提高制药生产和食品生产的效率。

附图说明

图1、2是现有粉体、颗粒物料在管道中下降的装置示意图

图3是本发明粉体、颗粒物料在管道中下降装置结构图

图3中标号说明：

1- 调压阀；2-控制阀；3-刚性管道；4-软管；5-物料；6-卡箍结构；7-排气调

压阀；8-刚性管道与软管之间空腔；A-物料进口；B-物料出口；C-压力气体进口；D-压力气体出口。

图1、2中标号说明：1-物料；2、3-阀门。

具体实施方式

请参阅附图3所示，本发明是在一钢性管道3内，套装一软管4，软管4两头分别与钢性管道3的上、下开口用卡箍结构6卡箍密封，在钢性管道3的下端，对称位置开有进气口C和出气口D，进气口C连接一管子，管子上设有控制阀2和调压阀1，调压阀1与压力气体连接，出气口D也连接有一管子，管子上设有排气调压阀7。

本发明的工作过程是这样的：

卸放料之前，开启控制阀2，将管道3与软管4之间空腔8充满压力气体，在压力气体作用下软管4被挤扁，封闭了内部卸料通道。当硬管3上端进料口A有物料落下时，封闭的软管3阻挡了物料下落。此时，调节排气调压阀7进行排气，使排气调压阀7调整有一定开度，使得管道3与软管4之间的空腔8持续排气，导致管道3与软管4之间腔8内气压逐渐下降，软管4缓慢张开，上端累积的物料5在重力作用下缓慢下落。此时再开启控制阀2，管道3与软管4之间腔体8内气压力再次升高，挡住了物料继续下落。

通过调整控制阀2的开关时间间隔，以及调节排气调压阀7的开度，控制物料下移周期和每次下落距离，实现物料在管道3中间断性缓慢下降。

排气调压阀7是手动调节的，工作过程中保持某一开度。

Claims (1)

1.一种粉体、颗粒物料卫生级卸料缓降装置，其特征在于，在一钢性管道内，套装一软管，软管两头分别与钢性管道的上、下开口卡箍密封，在钢性管道的下端，对称位置开有进气口和出气口，进气口连接一管子，管子上设有控制阀和调压阀，调压阀与压力气体连接，出气口也连接有一管子，管子上设有排气调压阀。