CN108284558A

CN108284558A - 一种聚苯乙烯泡沫材料成型机

Info

Publication number: CN108284558A
Application number: CN201810080291.8A
Authority: CN
Inventors: 吕良
Original assignee: Wuhu Hong Yuanxin Material Co Ltd
Current assignee: Wuhu Hong Yuanxin Material Co Ltd
Priority date: 2018-01-27
Filing date: 2018-01-27
Publication date: 2018-07-17

Abstract

本发明公开了一种聚苯乙烯泡沫材料成型机，包括安装壳体，所述安装壳体的表面安装有温度控制器，所述安装壳体的内部安装有支撑板，所述支撑板一侧处的安装壳体表面安装有导料板，所述支撑板底部的中间位置处安装有温度探测器，所述支撑板下方的安装壳体内部安装有加热器，所述安装壳体的顶部安装有竖向液压缸，所述竖向液压缸的输出端通过第一活塞推杆安装有按压板，所述安装壳体的一侧安装有进料斗，所述进料斗的内部安装有定量给料器。本发明通过设置定量给料器、竖向液压缸、温度控制器和温度探测器，解决了聚苯乙烯泡沫材料在制造的过程中无法提高泡沫的质量和工作效率，以及无法控制加热成型的温度问题。

Description

一种聚苯乙烯泡沫材料成型机

技术领域

本发明涉及泡沫成型机技术领域，具体为一种聚苯乙烯泡沫材料成型机。

背景技术

聚苯乙烯泡沫板――又名泡沫板、EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。

现有的一种聚苯乙烯泡沫材料成型机存在以下不足之处：

1.现有的聚苯乙烯泡沫材料成型机无法提高聚苯乙烯泡沫的质量，以及无法提高工作效率；

2.现有的聚苯乙烯泡沫材料成型机无法控制加热成型的温度。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种聚苯乙烯泡沫材料成型机，解决了聚苯乙烯泡沫材料在制造的过程中无法提高泡沫的质量和工作效率，以及无法控制加热成型的温度问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚苯乙烯泡沫材料成型机，包括安装壳体，所述安装壳体底部的四端皆安装有支腿，所述安装壳体的表面安装有温度控制器，所述温度控制器的表面镶嵌有显示屏，所述显示屏下方的温度控制器表面安装有控制面板，所述控制面板的表面安装有控制开关，所述安装壳体的内部安装有支撑板，所述支撑板一端的安装壳体侧壁上设置有聚苯乙烯模具口，所述支撑板另一端的安装壳体侧面安装有导料板，所述导料板位置处的安装壳体侧壁上设置有出料口，所述支撑板底部的中间位置处安装有温度探测器，所述支撑板下方的安装壳体内部安装有加热器，所述安装壳体的顶部安装有竖向液压缸，所述竖向液压缸的输出端通过第一活塞推杆安装有按压板，所述安装壳体的一侧安装有进料斗，所述进料斗的内部安装有定量给料器，所述安装壳体的侧壁上安装有横向液压缸，所述横向液压缸的输出端通过第二活塞推杆安装有安装块，所述支撑板的顶部设置有聚苯乙烯泡沫模具。

优选的，所述竖向液压缸的数量为两个，所述竖向液压缸和横向液压缸的外部皆安装有保护罩。

优选的，所述温度控制器与支撑板底部安装的温度探测器电性连接。

优选的，所述安装壳体内部安装的加热器与控制面板表面安装的控制开关电性连接。

本发明提供了一种聚苯乙烯泡沫材料成型机，具备以下有益效果：

（1）本发明通过设置安装壳体，且由于聚苯乙烯泡沫通过聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，因此不同大小的聚苯乙烯泡沫所需要的聚苯乙烯珠粒的数量大不相同，而想要提高质量就需要控制聚苯乙烯珠粒的数目，通过在安装壳体的一侧安装有进料斗，通过在进料斗的内部安装有定量给料器，可便于使用者通过将聚苯乙烯珠粒从进料斗投入本装置，通过定量给料器进行定量投料，并通过安装壳体内部的加热器对含有聚苯乙烯珠粒的聚苯乙烯泡沫模具进行加热定型处理，进而提高聚苯乙烯泡沫的质量，而通过在安装壳体的顶部安装有两个竖向液压缸，且竖向液压缸的输出端皆通过第一活塞杆安装有按压板，可便于竖向液压缸内部的活塞运动推动第一活塞推杆，使第一活塞推杆通过按压板进行按压聚苯乙烯泡沫模具内部的聚苯乙烯珠粒，进而使提高聚苯乙烯泡沫的密度，同时提高工作效率。

（2）本发明通过设置安装壳体，通过在安装壳体的内部安装有支撑板，通过在支撑板底部的中间位置处安装有温度探测器，通过在安装壳体内部的底端安装有加热器，而通过在安装壳体的表面安装有温度控制器，通过在温度控制器的表面安装有显示屏和控制面板，通过在控制面板的表面安装有控制开关，且温度探测器与显示屏电性连接，而加热器与控制面板表面安装的控制开关电性连接，可便于使用者打开控制加热器的控制开关，并通过温度探测器进行检测安装壳体的内部温度，通过显示屏进行显示，进而便于使用者进行查看安装壳体内部的温度，并通过控制开关进行调节，从而使温度控制器进行控制加热器进行恒温加热处理，避免温度过高而损坏聚苯乙烯泡沫，从而解决了现有技术中不具有控温的缺点。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明图1内部结构示意图。

图中：1竖向液压缸、2温度控制器、3安装壳体、4出料口、5导料板、6控制开关、7控制面板、8支腿、9聚苯乙烯模具口、10显示屏、11第一活塞推杆、12按压板、13保护罩、14支撑板、15加热器、16温度探测器、17聚苯乙烯泡沫模具、18安装块、19第二活塞推杆、20横向液压缸、21定量给料器、22进料斗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种聚苯乙烯泡沫材料成型机，包括安装壳体3，安装壳体3底部的四端皆安装有支腿8，安装壳体3的表面安装有温度控制器2，温度控制器2的表面镶嵌有显示屏10，进行显示安装壳体3内部的温度系数，温度控制器2表面镶嵌的显示屏10与支撑板14底部安装的温度探测器16电性连接，可便于使用者打开控制加热器15的控制开关6，并通过温度探测器2进行检测安装壳体3的内部温度，通过显示屏10进行显示，进而便于使用者进行查看安装壳体3内部的温度，并通过控制开关6进行调节，从而使温度控制器2进行控制加热器15进行恒温加热处理，避免温度过高而损坏聚苯乙烯泡沫，显示屏10下方的温度控制器2表面安装有控制面板7，控制面板7的表面安装有控制开关6，安装壳体3的内部安装有支撑板14，支撑板14处的安装壳体3表面设置有聚苯乙烯模具口9，可便于使用者通过聚苯乙烯模具口9将聚苯乙烯泡沫模具17放入安装壳体3的内部，支撑板14一侧处的安装壳体3表面安装有导料板5，导料板5处的安装壳体3表面设置有出料口4，可便于将加热成型的聚苯乙烯泡沫从出料口4处取出，支撑板14底部的中间位置处安装有温度探测器16，支撑板14下方的安装壳体3内部安装有加热器15，安装壳体3内部安装的加热器15与控制面板7表面安装的控制开关6电性连接，安装壳体3的顶部安装有竖向液压缸1，安装壳体3的顶部安装有两个竖向液压缸1，可便于竖向液压缸1内部的活塞运动推动第一活塞推杆11，使第一活塞推杆11通过按压板12进行按压聚苯乙烯泡沫模具内部的聚苯乙烯珠粒，进而使提高聚苯乙烯泡沫的密度，同时提高工作效率，竖向液压缸1的输出端通过第一活塞推杆11安装有按压板12，聚苯乙烯模具口9、出料口4和按压板12皆与聚苯乙烯泡沫模具17的大小相同，由于聚苯乙烯泡沫通过聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，因此不同大小的聚苯乙烯泡沫所需要的聚苯乙烯珠粒的数量大不相同，而想要提高质量就需要控制聚苯乙烯珠粒的数目，通过在安装壳体3的一侧安装有进料斗22，且通过在进料斗22的内部安装有定量给料器21，可便于使用者通过将聚苯乙烯珠粒从进料斗22投入本装置，通过定量给料器21进行定量投料，并通过安装壳体3内部的加热器15对含有聚苯乙烯珠粒的聚苯乙烯泡沫模具17进行加热定型处理，进而提高聚苯乙烯泡沫的质量，安装壳体3的侧壁上安装有横向液压缸20，竖向液压缸1和横向液压缸20的外部皆安装有保护罩13，横向液压缸20的输出端通过第二活塞推杆19安装有安装块18，可便于使用者通过打开横向液压缸20的控制开关6，并通过横向液压缸20推动第二活塞杆19，从而使第二活塞杆19通过安装块18将加热成型后的含有聚苯乙烯泡沫的聚苯乙烯泡沫模具17推向出料口4处，支撑板14的顶部设置有聚苯乙烯泡沫模具17。

使用时，使用者将本装置移动到适当的位置处，使用者通过将聚苯乙烯泡沫模具17从聚苯乙烯模具口9放入本装置的内部，并通过进料斗22向安装壳体3内部投入聚苯乙烯珠粒，通过进料斗22内部安装的定量给料器21进行定量控制，使聚苯乙烯珠粒投入聚苯乙烯泡沫模具17中，使用者通过打开安装壳体3内部加热器15的控制开关6，并通过显示屏10进行查看内部温度情况，进而通过控制开关6进行温度调节，使温度控制器2通过控制加热器15对安装壳体3内部保持恒温加热，同时使用者通过打开竖向液压缸1的控制开关6，使竖向液压缸1通过内部的活塞运动推动第一活塞推杆11，进而使第一活塞推杆11通过按压板12对聚苯乙烯泡沫模具17内部的聚苯乙烯珠粒进行按压处理，提高产品的质量，当聚苯乙烯泡沫成型后，使用者通过打开横向液压缸20的控制开关6，使第二活塞杆19通过安装块18将加热成型后的含有聚苯乙烯泡沫的聚苯乙烯泡沫模具17推向出料口4，从而取出聚苯乙烯泡沫模具17内部的聚苯乙烯泡沫。

综上可得，本发明通过设置定量给料器21、竖向液压缸1、温度控制器2和温度探测器16，解决了聚苯乙烯泡沫材料在制造的过程中无法提高泡沫的质量和工作效率，以及无法控制加热成型的温度问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种聚苯乙烯泡沫材料成型机，包括安装壳体（3），其特征在于：所述安装壳体（3）底部的四端皆安装有支腿（8），所述安装壳体（3）的表面安装有温度控制器（2），所述温度控制器（2）的表面镶嵌有显示屏（10），所述显示屏（10）下方的温度控制器（2）表面安装有控制面板（7），所述控制面板（7）的表面安装有控制开关（6），所述安装壳体（3）的内部安装有支撑板（14），所述支撑板（14）一端的安装壳体（3）侧壁上设置有聚苯乙烯模具口（9），所述支撑板（14）另一端的安装壳体（3）侧面安装有导料板（5），所述导料板（5）位置处的安装壳体（3）侧壁上设置有出料口（4），所述支撑板（14）底部的中间位置处安装有温度探测器（16），所述支撑板（14）下方的安装壳体（3）内部安装有加热器（15），所述安装壳体（3）的顶部安装有竖向液压缸（1），所述竖向液压缸（1）的输出端通过第一活塞推杆（11）安装有按压板（12），所述安装壳体（3）的一侧安装有进料斗（22），所述进料斗（22）的内部安装有定量给料器（21），所述安装壳体（3）侧壁上安装有横向液压缸（20），所述横向液压缸（20）的输出端通过第二活塞推杆（19）安装有安装块（18），所述支撑板（14）的顶部设置有聚苯乙烯泡沫模具（17）。

2.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯泡沫材料成型机，其特征在于：所述竖向液压缸（1）的数量为两个，所述竖向液压缸（1）和横向液压缸（20）的外部皆安装有保护罩（13）。

3.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯泡沫材料成型机，其特征在于：所述温度控制器（2）与支撑板（14）底部安装的温度探测器（16）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯泡沫材料成型机，其特征在于：所述安装壳体（3）内部安装的加热器（15）与控制面板（7）表面安装的控制开关（6）电性连接。