CN108284508B - 一种适于不同规格模具的陶瓷倒浆设备 - Google Patents

Abstract

一种适于不同规格模具的陶瓷倒浆设备，包括支座、翻转机构、支架、底板、上下移动机构、后支撑板及上压杆机构，底板设于支架内，底板前端间隔设有数个导向块，后支撑板可移动地固定在底板上，每个导向块与后支撑板之间定位有一个模具，上压杆机构压紧在模具顶面，上下移动机构包括导向杆、导向套、丝杆、上连接板、下连接板及丝杆驱动组件，上连接板和下连接板上分别固定上丝杆螺母和下丝杆螺母，丝杆穿过上丝杆螺母和下丝杆螺母，丝杆中上部和中下部的外螺纹方向相反，丝杆驱动组件与丝杆连接。本发明上压杆机构及底板距离可调整，配以可移动后支撑板，能适应不同模具类型的需求，可提高生产效率、降低企业成本、减轻工人的劳动强度。

Description

一种适于不同规格模具的陶瓷倒浆设备

技术领域

本发明涉及一种陶瓷倒浆设备，更具体地说是指一种适于不同规格模具的陶瓷倒浆设备。

背景技术

倒浆是陶瓷成型的工艺步骤之一，传统的陶瓷倒浆一般都是由工人对模具进行倒浆，不仅劳动强度大、生产效率低，而且遇到较大的模具倒浆时还需要其他人的配合，增加了人力负荷。为解决以上问题，目前市面上已出现了一些陶瓷倒浆设备。

然而，目前的陶瓷倒浆设备大多都是采用固定件对模具进行压紧和定位，固定件在上下高度及左右距离无法调整，导致其适用性不强，只能针对一种规格形状的模具，无法满足大多数企业生产多品种产品的需求。为此，我们提供一种适于不同规格模具的陶瓷倒浆设备。

发明内容

本发明提供一种适于不同规格模具的陶瓷倒浆设备，以解决现有陶瓷倒浆设备的模具固定件无法调整，导致其适用性不强，无法满足大多数企业生产多品种产品的需求等问题。

本发明采用如下技术方案：

一种适于不同规格模具的陶瓷倒浆设备，包括支座、翻转机构、支架、底板、上下移动机构、后支撑板以及上压杆机构，所述支架通过翻转机构支撑在所述支座上，所述底板设于支架内，该底板的前端间隔设有数个导向块，所述后支撑板可沿底板前后方向移动地固定在所述底板的后端，每个导向块与后支撑板之间定位有一个模具，所述上压杆机构压紧在模具顶面，所述上下移动机构包括导向杆、导向套、丝杆、上丝杆螺母、下丝杆螺母以及丝杆驱动组件，所述支架的左右两侧均平行固定两个导向杆，每个导向杆的上部和下部各套设一个导向套，同侧上部的两个导向套之间固定连接一个上连接板，下部的两个导向套连接一个下连接板，每个上连接板和下连接板上分别对应固定一个上丝杆螺母和一个下丝杆螺母，每个支架的侧面还固定有一个穿过上丝杆螺母和下丝杆螺母的所述丝杆，所述丝杆中上部和中下部的外螺纹方向相反，所述丝杆驱动组件与丝杆连接，所述上压杆机构连接在两个上连接板之间，所述底板固定连接在两个下连接板之间。

具体地，所述翻转机构包括翻转电机和回转板，所述翻转电机安装于所述支座侧面，通过螺栓与支座连接，所述回转板两端通过螺栓与所述支架固定连接，该回转板中部的圆柱端与所述翻转电机通过联轴器连接。

进一步地，所述底板的后端部间隔固定有数个固定板，所述固定板上开设有销轴定位孔，所述后支撑板上固定有数个径向连接板，每个径向连接板沿径向上设有数个调节孔，所述销轴定位孔与调节孔上对应插设一个销轴。

进一步地，所述丝杆驱动组件包括手轮、齿轮组和齿轮组传递轴，所述齿轮组传递轴设于支架下方，该齿轮组传递轴的两端分别通过一个联轴器连接一个齿轮组，所述齿轮组分别固定于支架上，每个齿轮组的竖直方向分别与丝杆对应连接，所述手轮与其中一个齿轮组的水平方向连接。

进一步地，所述上压杆机构包括上压杆支座、上压杆支架、热风管支架导向座、热风管支架以及插销组件，所述上压杆支座固定在所述上连接板侧面，所述上压杆支架的两端分别通过轴承与所述上压杆支座连接，所述热风管支架导向座固定于上压杆支架上，所述热风管支架可滑动地布置于所述热风管支架导向座上，热风管支架的下端对准模具注浆口，所述插销组件设于所述上压杆支架侧面，用于限制上压杆支架转动。

进一步地，所述上压杆支架的底部间隔设有数个压紧垫，所述压紧垫的底面压紧在模具顶面上。

进一步地，所述插销组件包括插销、插销导向套、弹簧、拉杆导向杆和拉杆，所述上压杆支架的前侧壁间隔固定有数个所述插销导向套，所述上压杆支架前侧壁中部的两侧对称设有穿过所述插销导向套的插销，每个所述上压杆支座与所述插销对应的侧面均开设一插孔，每个所述插销上固定有一个弹簧挡圈，所述弹簧挡圈与插销导向套之间套设一个所述弹簧，所述上压杆支架的前侧中部还设有一拉杆导向杆，所述拉杆导向杆上连接一拉杆，两个销轴靠近拉杆导向杆的一端分别通过一连杆与所述拉杆连接。

进一步地，所述拉杆的下方还设有一固定在上压杆支架上的扶手。

由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、本发明的陶瓷倒浆设备，设置有上下移动机构，转动丝杆，可使连接在上丝杆螺母、下丝杆螺母上的上压杆机构及底板对应靠近或远离，以达到对在纵向上压紧模具的上压杆机构及底板相对距离的调整，底板的后端还设有可移动的后支撑板，移动后支撑板即可调整其与导向块的前后距离，为此，本发明能适应不同陶瓷生产企业不同模具类型的需求，可较大程度的提高生产效率、降低企业成本、减轻工人的劳动强度。

2、本发明的上压杆机构，上压杆支架可绕上压杆支座做回转运动，可便于模具的安装与拆卸，而销轴组件的设置可使上压杆机构紧压模具顶面，防止上压杆机构工作时转动，而影响模具的定位。

3、本发明的陶瓷倒浆设备还具有热风干燥功能，可加快模具的干燥速度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图一。

图2为本发明的结构示意图二。

图3为本发明的左视图。

图4为本发明的主视图。

图5为本发明上压杆机构的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本发明的具体实施方式。为了全面理解本发明，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本发明。

一种适于不同规格模具的陶瓷倒浆设备，参照图1和图2，包括支座1、翻转机构、支架2、底板3、上下移动机构、后支撑板4以及上压杆机构，其中，支座1包括两个，两个支座1对称固定在地面上，支架2一端通过翻转机构支撑在其中一个支座1上，另一端通过轴承可转动支撑在另一侧的支座1上。翻转机构包括翻转电机11和回转板12，所述翻转电机11安装于所述支座1侧面，通过螺栓与支座1连接，所述回转板12两端通过螺栓与所述支架2固定连接，该回转板12中部的圆柱端与所述翻转电机11通过联轴器连接。

参照图2，所述底板3设于支架2内，该底板3的前端间隔设有数个导向块31，导向块31底部设有弹簧（图中未示出），使导向块可在竖直方向上伸缩。后支撑板4放置在底板3后端部，所述底板3的后端部间隔固定有数个固定板32，所述固定板32上开设有销轴定位孔320，所述后支撑板4上固定有数个径向连接板41，每个径向连接板41沿径向上设有数个调节孔410，所述销轴定位孔320与调节孔410上对应插设一个销轴42。结合图1，每个导向块31与后支撑板4之间定位有一个模具5，后支撑板4在模具5放置时能起到定位的作用，在摇浆和倒浆时能起到支撑的作用。后支撑板4可在底板3上平移，平移的位置根据模具5的大小确定，确定位置后用销轴42将其锁定。

参照图3，所述上下移动机构包括导向杆21、导向套22、丝杆23、上丝杆螺母24、下丝杆螺母25以及丝杆驱动组件，所述支架2的左右两侧均平行固定两个导向杆21，每个导向杆21的上部和下部各套设一个导向套22，同侧上部的两个导向套22之间固定连接一个上连接板26，下部的两个导向套22连接一个下连接板27，每个上连接板26和下连接板27上分别对应固定一个上丝杆螺母24和一个下丝杆螺母25，每个支架2的侧面还固定有一个穿过上丝杆螺母24和下丝杆螺母25的所述丝杆23，所述丝杆23中上部和中下部的外螺纹方向相反，所述丝杆驱动组件与丝杆23连接，所述上压杆机构连接在两个上连接板26之间，所述底板3固定连接在两个下连接板27之间。

参照图4，所述丝杆驱动组件包括手轮291、齿轮组292和齿轮组传递轴293，所述齿轮组传递轴293设于支架下方，该齿轮组传递轴293的两端分别通过一个联轴器连接一个齿轮组292，所述齿轮组292分别固定于支架2上，每个齿轮组292的竖直方向分别与丝杆23对应连接，所述手轮291与其中一个齿轮组292的水平方向连接。通过转动手轮291，将回转动力传递给丝杆23，丝杆23转动，连接在上丝杆螺母24、下丝杆螺母25上的上压杆机构及底板3对应相对移动或相向移动。

参照图1和图5，所述上压杆机构压紧在模具顶面。所述上压杆机构包括上压杆支座51、上压杆支架52、热风管支架导向座53、热风管支架54以及插销组件，所述上压杆支座51固定在所述上连接板26侧面，所述上压杆支架52的两端分别通过轴承与所述上压杆支座51连接，所述热风管支架导向座53固定于上压杆支架52上，所述热风管支架54可滑动地布置于所述热风管支架导向座53上，热风管支架54的下端对准模具注浆口，由于热风管支架54可随上压杆支架52回转，且其本身具有伸缩功能，因此，可以实现对热风管在一定范围内任意位置的固定。所述上压杆支架52的底部间隔设有数个压紧垫55，所述压紧垫55的底面压紧在模具顶面上，压紧垫55具有弹性，实现对模具的保护和压紧。

参照图5，所述插销组件设于所述上压杆支架52侧面，用于限制上压杆支架52转动。所述插销组件包括插销61、插销导向套62、弹簧63、拉杆导向杆64和拉杆65，所述上压杆支架52的前侧壁间隔固定有数个所述插销导向套62，所述上压杆支架52前侧壁中部的两侧对称设有穿过所述插销导向套62的销轴61，每个所述上压杆支座51与所述插销61对应的侧面均开设一插孔，每个所述插销61上固定有一个弹簧挡圈66，所述弹簧挡圈66与插销导向套62之间套设一个所述弹簧63，所述上压杆支架52的前侧中部还设有一拉杆导向杆64，所述拉杆导向杆64上连接一拉杆65，该拉杆65与拉杆导向杆64通过轴孔连接。两个插销61靠近拉杆导向杆64的一端分别通过一连杆67与所述拉杆65连接，所述拉杆65的下方还设有一固定在上压杆支架52上的扶手68。

上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (7)

1.一种适于不同规格模具的陶瓷倒浆设备，其特征在于：包括支座、翻转机构、支架、底板、上下移动机构、后支撑板以及上压杆机构，所述支架通过翻转机构支撑在所述支座上，所述底板设于支架内，该底板的前端间隔设有数个导向块，导向块底部设有弹簧，使导向块可在竖直方向上伸缩，所述后支撑板可沿底板前后方向移动地固定在所述底板的后端，所述底板的后端部间隔固定有数个固定板，所述固定板上开设有销轴定位孔，所述后支撑板上固定有数个径向连接板，每个径向连接板沿径向上设有数个调节孔，所述销轴定位孔与调节孔上对应插设一个销轴；每个导向块与后支撑板之间定位有一个模具，所述上压杆机构压紧在模具顶面，所述上下移动机构包括导向杆、导向套、丝杆、上丝杆螺母、下丝杆螺母以及丝杆驱动组件，所述支架的左右两侧均平行固定两个导向杆，每个导向杆的上部和下部各套设一个导向套，同侧上部的两个导向套之间固定连接一个上连接板，下部的两个导向套连接一个下连接板，每个上连接板和下连接板上分别对应固定一个上丝杆螺母和一个下丝杆螺母，每个支架的侧面还固定有一个穿过上丝杆螺母和下丝杆螺母的所述丝杆，所述丝杆中上部和中下部的外螺纹方向相反，所述丝杆驱动组件与丝杆连接，所述上压杆机构连接在两个上连接板之间，所述底板固定连接在两个下连接板之间。

2.如权利要求1所述的一种适于不同规格模具的陶瓷倒浆设备，其特征在于：所述翻转机构包括翻转电机和回转板，所述翻转电机安装于所述支座侧面，通过螺栓与支座连接，所述回转板两端通过螺栓与所述支架固定连接，该回转板中部的圆柱端与所述翻转电机通过联轴器连接。

3.如权利要求1所述的一种适于不同规格模具的陶瓷倒浆设备，其特征在于：所述丝杆驱动组件包括手轮、齿轮组和齿轮组传递轴，所述齿轮组传递轴设于支架下方，该齿轮组传递轴的两端分别通过一个联轴器连接一个齿轮组，所述齿轮组分别固定于支架上，每个齿轮组的竖直方向分别与丝杆对应连接，所述手轮与其中一个齿轮组的水平方向连接。

4.如权利要求1所述的一种适于不同规格模具的陶瓷倒浆设备，其特征在于：所述上压杆机构包括上压杆支座、上压杆支架、热风管支架导向座、热风管支架以及插销组件，所述上压杆支座固定在所述上连接板侧面，所述上压杆支架的两端分别通过轴承与所述上压杆支座连接，所述热风管支架导向座固定于上压杆支架上，所述热风管支架可滑动地布置于所述热风管支架导向座上，热风管支架的下端对准模具注浆口，所述插销组件设于所述上压杆支架侧面，用于限制上压杆支架转动。

5.如权利要求4所述的一种适于不同规格模具的陶瓷倒浆设备，其特征在于：所述上压杆支架的底部间隔设有数个压紧垫，所述压紧垫的底面压紧在模具顶面上。

6.如权利要求4所述的一种适于不同规格模具的陶瓷倒浆设备，其特征在于：所述插销组件包括插销、插销导向套、弹簧、拉杆导向杆和拉杆，所述上压杆支架的前侧壁间隔固定有数个所述插销导向套，所述上压杆支架前侧壁中部的两侧对称设有穿过所述插销导向套的插销，每个所述上压杆支座与所述插销对应的侧面均开设一插孔，每个所述插销上固定有一个弹簧挡圈，所述弹簧挡圈与插销导向套之间套设一个所述弹簧，所述上压杆支架的前侧中部还设有一拉杆导向杆，所述拉杆导向杆上连接一拉杆，两个销轴靠近拉杆导向杆的一端分别通过一连杆与所述拉杆连接。

7.如权利要求6所述的一种适于不同规格模具的陶瓷倒浆设备，其特征在于：所述拉杆的下方还设有一固定在上压杆支架上的扶手。