CN108281321B - 表前刀闸装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种表前刀闸装置,旨在提供一种安装操作方便,并可有效解决因表前刀闸的接线套与导线接触不良,引起接触面过热烧毁表前刀闸、致停电等故障的问题的表前刀闸装置。它包括:绝缘外壳;闸刀开关,闸刀开关包括设置在绝缘外壳内的静触头及转动设置在绝缘外壳内并与静触头配合的转动闸刀片;接线结构,接线结构包括设置在绝缘外壳内的两个接线套及两个设置在绝缘外壳内并与接线套一一对应的电连接片;以及与接线套一一对应的进线转接装置,所述进线转接装置包括转接本体及连动锁接机构。
Description
技术领域
本发明涉及隔离开关领域,具体涉及一种表前刀闸装置。
背景技术
表前刀闸系闸刀式隔离开关,直接手柄操作,主要由塑料外壳、手柄操作机构和触电导电***所组成。动触头与静触头采用转动闸刀片和静夹双片触座插接的线接触形式,并依靠紧贴静触座上的卡箍式弹簧保证了触头必要的接触压力。由于动触头和绝缘手柄固为一体,动触头便随手柄拉开而断开,且明显可见,因此表前刀闸安装在电表箱中作为电表前的明显断开点,为以后电表更换维护提供必要的安全保障;但目前表前刀闸使用寿命不长成为抢修故障居高不下的罪魁祸首。
发明人对表前刀闸的故障进行统计分析,发现表前刀闸的接线套(接线套用于连接导线)故障占全部故障类型的45%以上;进一步的,发明人对烧坏刀闸分析发现传统表前刀闸存在的主要问题为:表前刀闸的接线套的横截面呈方形,而导线横截面呈圆形,接线套与导线不匹配,导致导线和接线套接触不良引起接触面过热,时间稍久,容易氧化,导致电阻增加导电不良,产生高热烧毁表前刀闸、致停电等故障。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种安装操作方便,并可有效解决因表前刀闸的接线套与导线接触不良,引起接触面过热烧毁表前刀闸、致停电等故障的问题的表前刀闸装置。
本发明的技术方案是:
一种表前刀闸装置,包括:绝缘外壳;闸刀开关,闸刀开关包括设置在绝缘外壳内的静触头及转动设置在绝缘外壳内并与静触头配合的转动闸刀片;接线结构,接线结构包括设置在绝缘外壳内的两个接线套及两个设置在绝缘外壳内并与接线套一一对应的电连接片,电连接片的一端伸入对应的接线套内,且其中一个电连接片通过连接导线与转动闸刀片电连接,另一电连接片与静触头电连接;以及与接线套一一对应的进线转接装置,所述进线转接装置包括转接本体及连动锁接机构,所述转接本体包括位于绝缘外壳外侧的进线接线柱、设置在进线接线柱的第一端的端面上的导线接线孔、设置在进线接线柱的第二端并与对应的接线套配合的插接柱,插接柱伸入对应的接线套内,所述进线接线柱的一侧面上设有沿进线接线柱的长度方向延伸的容置槽,容置槽的一端往插接柱方向延伸并延伸至插接柱的侧面上,同一转接本体中:导线接线孔与电连接片位于容置槽的同一侧,所述连动锁接机构包括设置在进线接线柱一侧面上并与容置槽的底面相连通的螺纹孔、设置在螺纹孔内的锁接螺栓、通过轴杆转动设置在容置槽内的连动杠杆、设置在导线接线孔内的压线板、设置在容置槽的底面上并与导线接线孔相连通的导向孔及滑动设置在导向孔内的压线板推杆,压线板推杆的一端与压线板相连接,压线板推杆的另一端伸入容置槽内,所述连动杠杆的第一端靠近进线接线柱的第一端,连动杠杆的第二端伸入对应的接线套内,螺纹孔的轴线的延长线与连动杠杆相交,压线板推杆的轴线的延长线与连动杠杆相交,且螺纹孔轴线的延长线与连动杠杆相交的交点和连动杠杆的第二端位于轴杆的同一侧,压线板推杆的轴线的延长线与连动杠杆相交的交点和连动杠杆的第一端位于轴杆的同一侧。
本方案的表前刀闸装置安装操作方便,并可有效解决因表前刀闸的接线套与导线接触不良,引起接触面过热烧毁表前刀闸、致停电等故障的问题。
作为优选,连动锁接机构还包括通过铰接轴与连动杠杆的第二端铰接相连的压接板,所述铰接轴与轴杆相平行,压接板位于对应的接线套内,电连接片与压接板位于对应的插接柱的相对两侧。
作为优选,压接板的一侧面上还设有橡胶压板,且橡胶压板与对应的插接柱位于压接板的相对两侧。
作为优选,压线板的横截面呈圆弧形。
作为优选,接线套的横截面呈矩形,所述插接柱的横截面与接线套相对应的也呈矩形,所述导线接线孔为圆孔。
作为优选,轴杆设置在容置槽的侧面上,且轴杆与容置槽的侧面相垂直。
作为优选,绝缘外壳内并位于两个电连接片之间设有绝缘隔板,静触头电和与静触头电连接的电连接片位于绝缘隔板的同一侧,导线和与导线电连接的电连接片位于绝缘隔板的同一侧,两个接线套位于绝缘隔板的相对两侧。
本发明的有益效果是:安装操作方便,并可有效解决因表前刀闸的接线套与导线接触不良,引起接触面过热烧毁表前刀闸、致停电等故障的问题。
附图说明
图1是本发明的表前刀闸装置的一种结构示意图。
图2是图1中A处的局部放大图。
图中:
绝缘外壳1,绝缘隔板1.1;
静触头2.1,转动闸刀片2.2;
接线套3.1,电连接片3.2;
进线转接装置4,进线接线柱4.1,导线接线孔4.2,插接柱4.3
压线板4.4,锁接螺栓4.5,容置槽4.6,轴杆4.7,连动杠杆4.8,压线板推杆4.9,压接板4.10,橡胶压板4.11。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:
如图1所示,一种表前刀闸装置,包括:绝缘外壳1、闸刀开关、接线结构以及进线转接装置。闸刀开关包括设置在绝缘外壳内的静触头2.1及转动设置在绝缘外壳内并与静触头配合的转动闸刀片2.2。
接线结构包括设置在绝缘外壳内的两个接线套3.1及两个设置在绝缘外壳内并与接线套一一对应的电连接片3.2。电连接片的一端伸入对应的接线套内,且其中一个电连接片通过连接导线与转动闸刀片电连接,另一电连接片与静触头电连接。接线套的横截面呈矩形。
绝缘外壳内并位于两个电连接片之间设有绝缘隔板1.1。静触头电和与静触头电连接的电连接片位于绝缘隔板的同一侧。导线和与导线电连接的电连接片位于绝缘隔板的同一侧。两个接线套位于绝缘隔板的相对两侧。
如图1、图2所示,进线转接装置4与接线套一一对应。进线转接装置包括转接本体及连动锁接机构。
转接本体包括位于绝缘外壳外侧的进线接线柱4.1、设置在进线接线柱的第一端的端面上的导线接线孔4.2、设置在进线接线柱的第二端并与对应的接线套配合的插接柱4.3。导线接线孔为圆孔。插接柱的横截面与接线套相对应的也呈矩形。插接柱伸入对应的接线套内。进线接线柱的一侧面上设有沿进线接线柱的长度方向延伸的容置槽4.6。容置槽的一端往插接柱方向延伸并延伸至插接柱的侧面上。同一转接本体中:导线接线孔与电连接片位于容置槽的同一侧。
连动锁接机构包括设置在进线接线柱一侧面上并与容置槽的底面相连通的螺纹孔、设置在螺纹孔内的锁接螺栓4.5、通过轴杆4.7转动设置在容置槽内的连动杠杆4.8、设置在导线接线孔内的压线板4.4、设置在容置槽的底面上并与导线接线孔相连通的导向孔及滑动设置在导向孔内的压线板推杆4.9。轴杆设置在容置槽的侧面上,且轴杆与容置槽的侧面相垂直。压线板的横截面呈圆弧形。
连动杠杆的第一端靠近进线接线柱的第一端,连动杠杆的第二端伸入对应的接线套内。压线板推杆的一端与压线板相连接,压线板推杆的另一端伸入容置槽内。螺纹孔的轴线的延长线与连动杠杆相交,压线板推杆的轴线的延长线与连动杠杆相交。螺纹孔轴线的延长线与连动杠杆相交的交点和连动杠杆的第二端位于轴杆的同一侧。压线板推杆的轴线的延长线与连动杠杆相交的交点和连动杠杆的第一端位于轴杆的同一侧。
连动锁接机构还包括通过铰接轴与连动杠杆的第二端铰接相连的压接板4.10。铰接轴与轴杆相平行。压接板位于对应的接线套内。电连接片与压接板位于对应的插接柱的相对两侧。压接板的一侧面上还设有橡胶压板4.11,且橡胶压板与对应的插接柱位于压接板的相对两侧。
本方案的表前刀闸装置的具体使用如下:
第一,将导线(电源线的导线与用电器导线)***对应的进线转接装置的导线接线孔内,通过进线转接装置连接导线与对应的接线套,导线接线孔与导线匹配,插接柱与对应的接线套匹配。
第二,将锁接螺栓锁紧即可。
在锁接螺栓锁紧的过程中,锁接螺栓的端部抵在连动杠杆上并带动连动杠杆绕轴杆转动。在连动杠杆转动过程中:
通过压接板上的橡胶压板抵在对应的接线套内侧面上,并将插接柱往电连接片方向推动,通过插接柱将电连接片紧压在接线套内,保证插接柱与对应的电连接片电连接,并将转接本体可靠的固定在对应的接线套内;
同时,通过压线板推杆将压线板往对应的导线移动,并将导线压紧在对应的导线接线孔内,保证导线与对应的进线接线柱电连接,并将转接本体可靠的固定在对应的进线接线柱上。
本方案的表前刀闸装置仅需锁紧一个锁接螺栓即可保证导线与对应的进线接线柱电连接,并将转接本体可靠的固定在对应的进线接线柱上,同时保证插接柱与对应的电连接片电连接,并将转接本体可靠的固定在对应的接线套内,安装操作方便;同时,导线与导线接线孔适配连接,插接柱与接线套匹配适配连接,有效增大电连接的接触面及连接可靠性,从而有效解决因表前刀闸的接线套与导线接触不良,引起接触面过热烧毁表前刀闸、致停电等故障的问题。
Claims (3)
1.一种表前刀闸装置,其特征是,包括:
绝缘外壳;
闸刀开关,闸刀开关包括设置在绝缘外壳内的静触头及转动设置在绝缘外壳内并与静触头配合的转动闸刀片;
接线结构,接线结构包括设置在绝缘外壳内的两个接线套及两个设置在绝缘外壳内并与接线套一一对应的电连接片,电连接片的一端伸入对应的接线套内,且其中一个电连接片通过连接导线与转动闸刀片电连接,另一电连接片与静触头电连接;以及
与接线套一一对应的进线转接装置,所述进线转接装置包括转接本体及连动锁接机构,
所述转接本体包括位于绝缘外壳外侧的进线接线柱、设置在进线接线柱的第一端的端面上的导线接线孔、设置在进线接线柱的第二端并与对应的接线套配合的插接柱,插接柱伸入对应的接线套内,所述进线接线柱的一侧面上设有沿进线接线柱的长度方向延伸的容置槽,容置槽的一端往插接柱方向延伸并延伸至插接柱的侧面上,同一转接本体中:导线接线孔与电连接片位于容置槽的同一侧,
所述连动锁接机构包括设置在进线接线柱一侧面上并与容置槽的底面相连通的螺纹孔、设置在螺纹孔内的锁接螺栓、通过轴杆转动设置在容置槽内的连动杠杆、设置在导线接线孔内的压线板、设置在容置槽的底面上并与导线接线孔相连通的导向孔及滑动设置在导向孔内的压线板推杆,压线板推杆的一端与压线板相连接,压线板推杆的另一端伸入容置槽内,所述连动杠杆的第一端靠近进线接线柱的第一端,连动杠杆的第二端伸入对应的接线套内,螺纹孔的轴线的延长线与连动杠杆相交,压线板推杆的轴线的延长线与连动杠杆相交,且螺纹孔轴线的延长线与连动杠杆相交的交点和连动杠杆的第二端位于轴杆的同一侧,压线板推杆的轴线的延长线与连动杠杆相交的交点和连动杠杆的第一端位于轴杆的同一侧;
所述连动锁接机构还包括通过铰接轴与连动杠杆的第二端铰接相连的压接板,所述铰接轴与轴杆相平行,压接板位于对应的接线套内,电连接片与压接板位于对应的插接柱的相对两侧;
压接板的一侧面上还设有橡胶压板,且橡胶压板与对应的插接柱位于压接板的相对两侧;
所述接线套的横截面呈矩形,所述插接柱的横截面与接线套相对应的也呈矩形,所述导线接线孔为圆孔;
所述轴杆设置在容置槽的侧面上,且轴杆与容置槽的侧面相垂直。
2.根据权利要求1所述的表前刀闸装置,其特征是,所述压线板的横截面呈圆弧形。
3.根据权利要求1所述的表前刀闸装置,其特征是,所述绝缘外壳内并位于两个电连接片之间设有绝缘隔板,静触头和与静触头电连接的电连接片位于绝缘隔板的同一侧,导线和与导线电连接的电连接片位于绝缘隔板的同一侧,两个接线套位于绝缘隔板的相对两侧。
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