CN108278656A - 电磁加热油循环采暖装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电磁加热油循环采暖装置，包括壳体，壳体的前面设置有出风口，出风口对应的壳体内设置有油气热交换器，油气热交换器的上端联通有进油管，下端联通有出油管，进油管的上部设置有油温感应塞；油气热交换器的顶端中间位置设置有加油口，加油口上设置有加油口盖；进油管、出油管的下端分别与联通管联通；进油管上设置有电磁感应加热线圈；壳体内设置有电磁加热控制器和PLC，电磁加热控制器与电磁感应加热线圈电连接；在电磁加热控制器和PLC的下方设置有风扇；风扇、电磁加热控制器、油温感应塞、控制板面、显示板面分别与PLC电连接，PLC与电源电连接。该采暖装置无需油泵、室外机，没有噪声，机构简单，价格低廉。

Description

电磁加热油循环采暖装置
技术领域
本发明涉及采暖设备技术领域，尤其涉及一种电磁加热油循环采暖装置。
背景技术
目前，农村地区的民用采暖炉多是以煤炭为主要燃料，普遍存在热效率低(热效率＜80％)，旧有结构的炉具存在燃烧不充分，大量未燃尽烟气直接排空，大气环境污染较重等问题。为了克服这些问题，现在有条件的地区已经逐渐采用电热采暖设备来代替煤炭采暖炉，但是由于现有电热采暖装置中加热终端的加热多是电阻丝加热，加热效率低，采暖***中的水自然循环效率较低；采用的电阻技术的空调存在热转换效率低，不节能；室外机的安装影响环境美观，存在不易安装和安装费用高的弊端。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种电磁加热油循环采暖装置。
本发明的技术方案是以下述方式实现的：
电磁加热油循环采暖装置，包括长方体状的壳体，壳体的前面从下到上依次设置有进风口、控制板面、显示板面和出风口，出风口对应的壳体内向后倾斜设置有油气热交换器，油气热交换器的上端联通有进油管，下端联通有出油管，进油管的上部设置有油温感应塞；油气热交换器的顶端中间位置设置有加油口，加油口上设置有加油口盖，在对应加油口盖的壳体上部设置有加油窗口；进油管、出油管的下端分别与联通管联通；进油管上设置有电磁感应加热线圈；壳体内设置有电磁加热控制器和PLC，电磁加热控制器与电磁感应加热线圈电连接；在电磁加热控制器和PLC的下方设置有风扇；风扇、电磁加热控制器、油温感应塞、控制板面、显示板面分别与PLC电连接，PLC与电源电连接。
所述的油气热交换器向后倾斜与水平方向的夹角为50-60°。
所述的进油管包括带磁金属螺旋管或带磁金属直管。
所述的带磁金属螺旋管包括带磁不锈钢螺旋管。
所述的带磁金属直管包括带磁不锈钢直管。
所述的电磁加热控制器将油的温度控制在18-100℃。
所述的风扇包括轴流风扇。
所述的油包括导热油。
所述壳体的下端设置有地轮。
所述壳体的进风口的内侧设置有进风滤网。
本发明具有以下优点：
本发明的油气热交换器加满油后接通电源，电磁感应加热线圈在电磁加热控制器的控制下产生电磁能对带磁金属螺旋管或带磁金属直管的进油管进行加热，利用热油密度低于冷油，热油具有往上运动趋势的特点，在热虹吸力作用下，油通过设置倾角的油气热交换器、出油管、联通管、进油管自然地产生循环，由风机对油气热交换器吹风进行热交换，加热室内环境温度。使用电磁感应加热线圈来直接加进油管道里的油，能量利用率更高，防止额外的能量散失，更加节能，而且能防止电器部件温度过高造成的寿命下降。本发明兼顾了电能的清洁方便与油暖舒适的优点，无需油泵、室外机，没有噪声，没有冲击电流，导热油的温度高，热效率高，整机的寿命成倍提高，设计合理、机构简单，价格低廉，使用方便，安全可靠，环保静音，占地面积小，挪动方便，推广应用前景广阔。
附图说明
附图1是本发明电磁加热油循环采暖装置的结构示意图。
图中：1-进风口、2-进风滤网、3-控制板面、4-出油管、5-显示板面、6- 油气热交换器、7-出风口、8-进油管、9-壳体、10-加油窗口、11-加油口、12- 加油口盖、13-油温感应塞、14-电磁加热控制器、15-PLC、16-电磁感应加热线圈、17-风扇、18-联通管、19-地轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1所示，电磁加热油循环采暖装置，包括长方体状的壳体9，壳体9 的前面从下到上依次设置有进风口1、控制板面3、显示板面5和出风口7，出风口7对应的壳体内向后倾斜设置有油气热交换器6，油气热交换器6的上端联通有进油管8，下端联通有出油管4，进油管8的上部设置有油温感应塞13；油气热交换器6的顶端中间位置设置有加油口12，加油口12上设置有加油口盖12，在对应加油口盖12的壳体9的上部设置有加油窗口10；进油管8、出油管 4的下端分别与联通管18联通；进油管8上设置有电磁感应加热线圈16；壳体内设置有电磁加热控制器14和PLC15，电磁加热控制器14与电磁感应加热线圈 16电连接；在电磁加热控制器14和PLC15的下方设置有风扇17；风扇17、电磁加热控制器14、油温感应塞13、控制板面3、显示板面5分别与PLC15电连接，PLC15与电源电连接。
所述的油气热交换器6向后倾斜与水平方向的夹角为50-60°。
所述的进油管8包括带磁不锈钢螺旋管。
所述的油温感应塞13的温度控制在180-200℃。
所述的风扇17包括轴流风扇。
所述的油包括导热油。
所述壳体9的下端设置有地轮19。
所述壳体9的进风口1的内侧设置有进风滤网2。
本发明的油气热交换器加满油后接通电源，电磁感应加热线圈在电磁加热控制器的控制下产生电磁能对带磁金属螺旋管或带磁金属直管的进油管进行加热，利用热油密度低于冷油，热油具有往上运动趋势的特点，在热虹吸力作用下，油通过设置倾角的油气热交换器、出油管、联通管、进油管自然地产生循环，由风机对油气热交换器吹风进行热交换，加热室内环境温度。使用电磁感应加热线圈来直接加进油管道里的油，能量利用率更高，防止额外的能量散失，更加节能，而且能防止部件电器温度过高造成的寿命下降。本发明兼顾了电能的清洁方便与油暖舒适的优点，无需油泵、室外机，没有噪声，没有冲击电流，导热油的温度高，热效率高，整机的寿命成倍提高，设计合理、机构简单，价格低廉，使用方便，安全可靠，环保静音，占地面积小，挪动方便，推广应用前景广阔。
以上通过实施例形式的具体实施方式，对本发明作了详细的说明，但不应将此理解为本发明上述主题范围仅限于以上的具体实施方式，凡基于本发明上述内容所以实现的技术均属于本发明的范围。

Claims (10)

1.电磁加热油循环采暖装置，其特征在于：包括长方体状的壳体，壳体的前面从下到上依次设置有进风口、控制板面、显示板面和出风口，出风口对应的壳体内向后倾斜设置有油气热交换器，油气热交换器的上端联通有进油管，下端联通有出油管，进油管的上部设置有油温感应塞；油气热交换器的顶端中间位置设置有加油口，加油口上设置有加油口盖，在对应加油口盖的壳体上部设置有加油窗口；进油管、出油管的下端分别与联通管联通；进油管上设置有电磁感应加热线圈；壳体内设置有电磁加热控制器和PLC，电磁加热控制器与电磁感应加热线圈电连接；在电磁加热控制器和PLC的下方设置有风扇；风扇、电磁加热控制器、油温感应塞、控制板面、显示板面分别与PLC电连接，PLC与电源电连接。
2.根据权利要求1所述的电磁加热油循环采暖装置，其特征在于：所述的油气热交换器向后倾斜与水平方向的夹角为50-60°。
3.根据权利要求1所述的电磁加热油循环采暖装置，其特征在于：所述的进油管包括带磁金属螺旋管或带磁金属直管。
4.根据权利要求3所述的电磁加热油循环采暖装置，其特征在于：所述的带磁金属螺旋管包括带磁不锈钢螺旋管。
5.根据权利要求3所述的电磁加热油循环采暖装置，其特征在于：所述的带磁金属直管包括带磁不锈钢直管。
6.根据权利要求1所述的电磁加热油循环采暖装置，其特征在于：所述的电磁加热控制器将油的温度控制在18-100℃。
7.根据权利要求1所述的电磁加热油循环采暖装置，其特征在于：所述的风扇包括轴流风扇。
8.根据权利要求1所述的电磁加热油循环采暖装置，其特征在于：所述的油包括导热油。
9.根据权利要求1所述的电磁加热油循环采暖装置，其特征在于：所述壳体的下端设置有地轮。
10.根据权利要求1所述的电磁加热油循环采暖装置，其特征在于：所述壳体的进风口的内侧设置有进风滤网。
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