CN108274299A - 一种用于数控机床的切削液回收装置 - Google Patents
一种用于数控机床的切削液回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108274299A CN108274299A CN201810266520.5A CN201810266520A CN108274299A CN 108274299 A CN108274299 A CN 108274299A CN 201810266520 A CN201810266520 A CN 201810266520A CN 108274299 A CN108274299 A CN 108274299A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting fluid
- baffle
- numerically
- machine tool
- controlled machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 18
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 abstract description 42
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012279 drainage procedure Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000004630 mental health Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
- B23Q11/1069—Filtration systems specially adapted for cutting liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/08—Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于数控机床的切削液回收装置,数控机床上设有机床防护罩,装置包括风管、设置在风管内部的切削液过滤机构以及设置在风管上的离心风机,风管的顶部与机床防护罩的内部相连通,底部设有切削液储液槽。与现有技术相比,本发明能够对机床防护罩内的油雾和水雾进行过滤回收,不仅避免了切削液逸出至空气中造成污染,同时能够对切削液进行回收利用,避免了切削液的浪费,有效降低了生产成本;毋需对现有数控机床进行过多改动,易于加工装配,实用可靠。
Description
技术领域
本发明属于高档数控装备与数控加工技术领域,涉及一种用于数控机床的切削液回收装置。
背景技术
目前,在高档数控装备与数控加工中,现场的数控机床在工作时,由于加工工艺要求,通常需要采用高压、大流量的切削液进行冷却。由于切削过程中的高热量和高速转动,使切削液会产生大量的油雾和水雾。每次加工完毕,打开机床防护罩时,都会有大量的雾气逸出并进入现场空气中,不仅严重污染了工作环境,降低了周边设备的使用寿命,同时还会对现场工作人员的身心健康造成严重的不利影响。此外,切削液以油雾和水雾的形式逸出至大气中,造成了切削液的耗损,导致切削液的浪费,增加了生产成本。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于数控机床的切削液回收装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种用于数控机床的切削液回收装置,所述的数控机床上设有机床防护罩,所述的装置包括风管、设置在风管内部的切削液过滤机构以及设置在风管上的离心风机,所述的风管的顶部与机床防护罩的内部相连通,底部设有切削液储液槽。
作为优选的技术方案,所述的离心风机为高压离心风机。
进一步地,所述的风管上设有离心风机连接口,所述的离心风机通过离心风机连接口与风管的内部相连通,并且所述的离心风机连接口的高度小于切削液过滤机构的高度。离心风机位于切削液过滤机构的下游,夹杂着油雾和水雾的空气经切削液过滤机构除去油雾和水雾后,由离心风机排出,避免油雾和水雾对离心风机造成腐蚀破坏。
进一步地,所述的机床防护罩的侧面开设有风管连接口,所述的风管的顶端插设在风管连接口内。以避免机床防护罩内的空气泄露。
作为优选的技术方案,所述的风管连接口位于机床防护罩的侧面顶部,以充分回收机床防护罩内的油雾和水雾。
进一步地,所述的风管包括依次相连的第一倾斜段、第一竖直段、第二倾斜段及第二竖直段,所述的第一倾斜段与机床防护罩的内部相连通,所述的切削液过滤机构设置在第一竖直段的内部,所述的离心风机与第二倾斜段的内部相连通,所述的切削液储液槽设置在第二竖直段的底部。机床防护罩内夹杂着油雾和水雾的空气经第一倾斜段进入第一竖直段,经切削液过滤机构过滤出油雾和水雾后,进入第二倾斜段并由离心风机排出;第一竖直段内的油雾和水雾逐渐汇集后向下流经第二倾斜段、第一竖直段,最后流入切削液储液槽内。
进一步地,所述的切削液过滤机构包括多个由上而下依次设置在第一竖直段内的挡板组件。多个挡板组件对夹杂着油雾和水雾的空气进行多级过滤,以充分回收切削液。
作为优选的技术方案,所述的挡板组件共设有3-5个,以进行多级过滤。
进一步地,所述的挡板组件包括分别倾斜设置在第一竖直段内的第一挡板及第二挡板,所述的第二挡板位于第一挡板的上方。夹杂着油雾和水雾的空气在第一竖直段内流动时,油雾和水雾因为惯性作用和粘附力作用落在第一挡板及第二挡板上,之后逐渐汇集并向下流出。
进一步地,所述的第二挡板的顶端与第一竖直段的内壁固定连接,所述的第一挡板的顶端与第一竖直段的内壁固定连接。即第一挡板、第二挡板沿第一竖直段的内壁向中心方向逐渐向下倾斜,保证油雾和水雾汇集后能够向下流出。
进一步地,所述的第二挡板的顶端、第一挡板的顶端、第二挡板的底端、第一挡板的底端的高度依次减小。
进一步地,所述的第一挡板的底部在水平面上的投影与第二挡板的底部在水平面上的投影相重合。即空气在第一竖直段内呈S型流动,空气中夹杂的油雾和水雾因为惯性作用和粘附力作用落在第一挡板及第二挡板上。
进一步地,所述的第一挡板与竖直面的夹角为30-60°,所述的第二挡板与竖直面的夹角为30-60°。对第一挡板及第二挡板的倾斜角度进行设计,有利于对油雾和水雾的充分回收以及排油排水过程的正常进行。
本发明在实际应用时,数控机床工作完成后,打开机床防护罩之前,先启动离心风机,在离心风机的负压作用下,机床防护罩内夹杂着油雾和水雾的空气进入风管,空气中的油雾和水雾由切削液过滤机构拦截后汇集至切削液储液槽内,以供数控机床循环利用。
与现有技术相比,本发明具有以下特点:
1)能够对机床防护罩内的油雾和水雾进行过滤回收,不仅避免了切削液逸出至空气中造成污染,同时能够对切削液进行回收利用,避免了切削液的浪费,有效降低了生产成本;
2)毋需对现有数控机床进行过多改动,易于加工装配,实用可靠。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中A-A向剖视结构示意图;
图中标记说明:
1—数控机床、2—机床防护罩、3—风管、301—第一倾斜段、302—第一竖直段、303—第二倾斜段、304—第二竖直段、4—离心风机、5—切削液储液槽、6—第一挡板、7—第二挡板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1:
数控机床1上设有机床防护罩2,如图1、图2所示的一种用于数控机床的切削液回收装置包括风管3、设置在风管3内部的切削液过滤机构以及设置在风管3上的离心风机4,风管3的顶部与机床防护罩2的内部相连通,底部设有切削液储液槽5。
其中,风管3上设有离心风机连接口,离心风机4通过离心风机连接口与风管3的内部相连通,并且离心风机连接口的高度小于切削液过滤机构的高度。机床防护罩2的侧面开设有风管连接口,风管3的顶端插设在风管连接口内。
风管3包括依次相连的第一倾斜段301、第一竖直段302、第二倾斜段303及第二竖直段304,第一倾斜段301与机床防护罩2的内部相连通,切削液过滤机构设置在第一竖直段302的内部,离心风机4与第二倾斜段303的内部相连通,切削液储液槽5设置在第二竖直段304的底部。
切削液过滤机构包括多个由上而下依次设置在第一竖直段302内的挡板组件。挡板组件包括分别倾斜设置在第一竖直段302内的第一挡板6及第二挡板7,第二挡板7位于第一挡板6的上方。第二挡板7的顶端与第一竖直段302的内壁固定连接,第一挡板6的顶端与第一竖直段302的内壁固定连接。第二挡板7的顶端、第一挡板6的顶端、第二挡板7的底端、第一挡板6的底端的高度依次减小。第一挡板6的底部在水平面上的投影与第二挡板7的底部在水平面上的投影相重合。
第一挡板6与竖直面的夹角为45°,第二挡板7与竖直面的夹角为45°。
在实际应用时,数控机床1工作完成后,打开机床防护罩2之前,先启动离心风机4,在离心风机4的负压作用下,机床防护罩2内夹杂着油雾和水雾的空气进入风管3,空气中的油雾和水雾由切削液过滤机构拦截后汇集至切削液储液槽5内,以供数控机床1循环利用。
实施例2:
本实施例中,第一挡板6与竖直面的夹角为30°,第二挡板7与竖直面的夹角为30°,其余同实施例1。
实施例3:
本实施例中,第一挡板6与竖直面的夹角为60°,第二挡板7与竖直面的夹角为60°,其余同实施例1。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本发明不限于上述实施例,本领域技术人员根据本发明的揭示,不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于数控机床的切削液回收装置,所述的数控机床(1)上设有机床防护罩(2),其特征在于,所述的装置包括风管(3)、设置在风管(3)内部的切削液过滤机构以及设置在风管(3)上的离心风机(4),所述的风管(3)的顶部与机床防护罩(2)的内部相连通,底部设有切削液储液槽(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的切削液回收装置,其特征在于,所述的风管(3)上设有离心风机连接口,所述的离心风机(4)通过离心风机连接口与风管(3)的内部相连通,并且所述的离心风机连接口的高度小于切削液过滤机构的高度。
3.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的切削液回收装置,其特征在于,所述的机床防护罩(2)的侧面开设有风管连接口,所述的风管(3)的顶端插设在风管连接口内。
4.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的切削液回收装置,其特征在于,所述的风管(3)包括依次相连的第一倾斜段(301)、第一竖直段(302)、第二倾斜段(303)及第二竖直段(304),所述的第一倾斜段(301)与机床防护罩(2)的内部相连通,所述的切削液过滤机构设置在第一竖直段(302)的内部,所述的离心风机(4)与第二倾斜段(303)的内部相连通,所述的切削液储液槽(5)设置在第二竖直段(304)的底部。
5.根据权利要求4所述的一种用于数控机床的切削液回收装置,其特征在于,所述的切削液过滤机构包括多个由上而下依次设置在第一竖直段(302)内的挡板组件。
6.根据权利要求5所述的一种用于数控机床的切削液回收装置,其特征在于,所述的挡板组件包括分别倾斜设置在第一竖直段(302)内的第一挡板(6)及第二挡板(7),所述的第二挡板(7)位于第一挡板(6)的上方。
7.根据权利要求6所述的一种用于数控机床的切削液回收装置,其特征在于,所述的第二挡板(7)的顶端与第一竖直段(302)的内壁固定连接,所述的第一挡板(6)的顶端与第一竖直段(302)的内壁固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于数控机床的切削液回收装置,其特征在于,所述的第二挡板(7)的顶端、第一挡板(6)的顶端、第二挡板(7)的底端、第一挡板(6)的底端的高度依次减小。
9.根据权利要求7所述的一种用于数控机床的切削液回收装置,其特征在于,所述的第一挡板(6)的底部在水平面上的投影与第二挡板(7)的底部在水平面上的投影相重合。
10.根据权利要求7所述的一种用于数控机床的切削液回收装置,其特征在于,所述的第一挡板(6)与竖直面的夹角为30-60°,所述的第二挡板(7)与竖直面的夹角为30-60°。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810266520.5A CN108274299A (zh) | 2018-03-28 | 2018-03-28 | 一种用于数控机床的切削液回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810266520.5A CN108274299A (zh) | 2018-03-28 | 2018-03-28 | 一种用于数控机床的切削液回收装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108274299A true CN108274299A (zh) | 2018-07-13 |
Family
ID=62810758
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810266520.5A Pending CN108274299A (zh) | 2018-03-28 | 2018-03-28 | 一种用于数控机床的切削液回收装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108274299A (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1765529A (zh) * | 2004-09-02 | 2006-05-03 | 株式会社欧登 | 油雾清除装置及油雾清除方法 |
US20080105129A1 (en) * | 2006-10-27 | 2008-05-08 | Ivo Fill | Decentralized oil mist collection system |
CN201792251U (zh) * | 2010-09-13 | 2011-04-13 | 天津小泉精密金属制品有限公司 | 油雾收集装置 |
KR20110102074A (ko) * | 2010-03-10 | 2011-09-16 | 대경건설 (주) | 오일미스트용 포터블 집진기 |
CN203031374U (zh) * | 2012-12-20 | 2013-07-03 | 新宇航空制造(苏州)有限公司 | 一种加工中心油雾回收*** |
TWM506647U (zh) * | 2015-04-14 | 2015-08-11 | bo-rong Zhu | 油霧過濾機 |
CN204584860U (zh) * | 2015-04-15 | 2015-08-26 | 苏州达实控制设备有限公司 | 一种切削液过滤冷却装置 |
-
2018
- 2018-03-28 CN CN201810266520.5A patent/CN108274299A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1765529A (zh) * | 2004-09-02 | 2006-05-03 | 株式会社欧登 | 油雾清除装置及油雾清除方法 |
US20080105129A1 (en) * | 2006-10-27 | 2008-05-08 | Ivo Fill | Decentralized oil mist collection system |
KR20110102074A (ko) * | 2010-03-10 | 2011-09-16 | 대경건설 (주) | 오일미스트용 포터블 집진기 |
CN201792251U (zh) * | 2010-09-13 | 2011-04-13 | 天津小泉精密金属制品有限公司 | 油雾收集装置 |
CN203031374U (zh) * | 2012-12-20 | 2013-07-03 | 新宇航空制造(苏州)有限公司 | 一种加工中心油雾回收*** |
TWM506647U (zh) * | 2015-04-14 | 2015-08-11 | bo-rong Zhu | 油霧過濾機 |
CN204584860U (zh) * | 2015-04-15 | 2015-08-26 | 苏州达实控制设备有限公司 | 一种切削液过滤冷却装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108274299A (zh) | 一种用于数控机床的切削液回收装置 | |
CN209919431U (zh) | 一种数控加工机床的油雾过滤*** | |
CN203045190U (zh) | 一种数控切割机收尘净化装置 | |
CN206613304U (zh) | 一种用于抛光生产的冲激湿式集尘*** | |
CN206027160U (zh) | 一种电脑裁床油水分离器 | |
CN210450230U (zh) | 模板缝纫机的吸风装置 | |
CN213730013U (zh) | 一种激光切割机专用废料收集装置 | |
CN211676919U (zh) | 一种变频除尘装置 | |
CN211516867U (zh) | 一种安装在切削机上的吸油装置 | |
CN212526175U (zh) | 一种板材钻孔用废屑收集装置 | |
CN204637871U (zh) | 焊接烟尘净化*** | |
CN209954444U (zh) | 一种粉尘防爆打磨工作台 | |
CN210786589U (zh) | 油雾收集器 | |
CN208466172U (zh) | 一种除杂装置 | |
CN208448932U (zh) | 油雾过滤收集器 | |
CN208049642U (zh) | 一种纸制品生产车间用除尘装置 | |
CN214148063U (zh) | 一种餐饮用油烟机用油烟处理箱 | |
CN114323822B (zh) | 一种工厂环境中废气采样监测装置 | |
CN210998024U (zh) | 湿式环保防爆打磨工作台 | |
CN220520947U (zh) | 一种自动裁剪机的集尘降噪排气*** | |
CN216991067U (zh) | 一种切割设备用水循环集尘装置 | |
CN214393430U (zh) | 一种机械加工用防噪除尘装置 | |
CN219598993U (zh) | 一种节水效果好的水磨台 | |
CN213613245U (zh) | 一种铸铁条子加工设备用除尘装置 | |
CN209552810U (zh) | 一种石墨加工中心的工作台 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |