CN108272336A - 压力烹饪器及其的加热控制方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种压力烹饪器及其的加热控制方法和装置，所述方法包括以下步骤：在压力烹饪器的加热过程中，控制压力烹饪器以第一预设功率进行工作，并实时获取压力烹饪器的内部温度或者内部压力；当压力烹饪器的内部温度大于第一预设温度，或者压力烹饪器的内部压力大于第一预设压力时，控制压力烹饪器开始泄压，并控制压力烹饪器停止加热或者以预设的小功率进行加热，以在控制压力烹饪器停止泄压时使得压力烹饪器中的食物均匀回落。该方法通过控制压力烹饪器在泄压过程中停止加热，或以较小功率进行加热，从而在压力烹饪器停止泄压后，压力烹饪器中的食物能够均匀回落，使得食物表面平整而美观。

Description

压力烹饪器及其的加热控制方法和装置

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，特别涉及一种压力烹饪器的加热控制方法、一种压力烹饪器的加热控制装置以及一种具有该装置的压力烹饪器。

背景技术

目前，市面上带压力装置的烹饪器(如电饭煲、电压力锅等)基本都是通过大火力加热，使食物快速达到沸腾，然后通过对压力装置进行控制，以在压力烹饪器内有压力的情况下突然泄压，使食物翻腾，从而达到对食物均匀加热的目的。

例如，采用电饭煲煮米饭时，先通过大火力加热，使米水快速达到沸腾，然后当电饭煲内有压力时，通过对压力装置进行控制以实现突然泄压，让米水翻腾，从而达到米粒加热均匀的目的。但是在米饭煮熟后，会发现米饭的表面并不平整，影响米饭的美观。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出一种压力烹饪器的加热控制方法，通过控制压力烹饪器在泄压过程中停止加热，或以较小功率进行加热，从而在压力烹饪器停止泄压后，压力烹饪器中的食物能够均匀回落，使得食物表面平整而美观。

本发明的另一个目的在于提出一种压力烹饪器的加热控制装置。

本发明的又一个目的在于提出一种压力烹饪器。

为实现上述目的，本发明一方面实施例提出了一种压力烹饪器的加热控制方法，包括以下步骤：在压力烹饪器的加热过程中，控制所述压力烹饪器以第一预设功率进行工作，并实时获取所述压力烹饪器的内部温度或者内部压力；判断所述压力烹饪器的内部温度是否大于第一预设温度，或者判断所述压力烹饪器的内部压力是否大于第一预设压力；如果所述压力烹饪器的内部温度大于所述第一预设温度，或者所述压力烹饪器的内部压力大于所述第一预设压力，则控制所述压力烹饪器开始泄压，并控制所述压力烹饪器停止加热或者以预设的小功率进行加热，以在控制所述压力烹饪器停止泄压时使得所述压力烹饪器中的食物均匀回落。

根据本发明实施例的压力烹饪器的加热控制方法，在压力烹饪器的加热过程中，控制压力烹饪器以第一预设功率进行工作，并实时获取压力烹饪器的内部温度或者内部压力。当压力烹饪器的内部温度大于第一预设温度，或者压力烹饪器的内部压力大于第一预设压力时，控制压力烹饪器开始泄压，并控制压力烹饪器停止加热或者以预设的小功率进行加热，以在控制压力烹饪器停止泄压时，使得压力烹饪器中的食物匀速回落。该方法通过控制压力烹饪器在泄压过程中停止加热，或以较小功率进行加热，从而在压力烹饪器停止泄压后，压力烹饪器中的食物能够均匀回落，使得食物表面平整而美观。

根据本发明的一个实施例，所述预设的小功率小于等于所述第一预设功率的一半。

根据本发明的一个实施例，所述预设的小功率与所述压力烹饪器中的食物量成反比例关系。

根据本发明的一个实施例，在控制所述压力烹饪器进行泄压时，还包括：获取当前泄压时间，并判断所述当前泄压时间是否大于第一预设时间；如果所述当前泄压时间大于所述第一预设时间，则控制所述压力烹饪器停止泄压。

根据本发明的一个实施例，在控制所述压力烹饪器停止泄压时，还包括：获取当前泄压次数，并判断所述当前泄压次数是否大于第一预设次数；如果所述当前泄压次数小于等于所述第一预设次数，则控制所述压力烹饪器以第二预设功率进行工作，并继续判断所述压力烹饪器的内部温度是否大于第一预设温度，或者判断所述压力烹饪器的内部压力是否大于第一预设压力；如果所述当前泄压次数大于所述第一预设次数，则判断泄压过程全部结束，并控制所述压力烹饪器以第三预设功率进行工作。

根据本发明的一个实施例，所述第一预设温度可以为101℃～112℃，所述第一预设压力可以为5kPa～50kPa，所述第一预设时间可以为0.1s～30s，所述第一预设次数可以为1～10。

为实现上述目的，本发明另一方面实施例提出了一种压力烹饪器的加热控制装置，包括：加热模块；泄压模块；第一获取模块，用于实时获取压力烹饪器的内部温度或者内部压力；控制模块，所述控制模块分别与所述加热模块、所述泄压模块和所述第一获取模块相连，所述控制模块用于在所述压力烹饪器的加热过程中，控制所述加热模块以第一预设功率进行工作，并判断所述压力烹饪器的内部温度是否大于第一预设温度，或者判断所述压力烹饪器的内部压力是否大于第一预设压力，其中，如果所述压力烹饪器的内部温度大于所述第一预设温度，或者所述压力烹饪器的内部压力大于所述第一预设压力，所述控制模块则控制所述泄压模块开始泄压，并控制所述加热模块停止加热或者以预设的小功率进行加热，以在控制所述泄压模块停止泄压时使得所述压力烹饪器中的食物均匀回落。

根据本发明实施例的压力烹饪器的加热控制装置，在压力烹饪器的加热过程中，控制模块控制加热模块以第一预设功率进行工作，并判断压力烹饪器的内部温度是否大于第一预设温度，或者判断压力烹饪器的内部压力是否大于第一预设压力，如果是，控制模块则控制泄压模块开始泄压，并控制加热模块停止加热或者以预设的小功率进行加热，以在控制泄压模块停止泄压时，使得压力烹饪器中的食物均匀回落。该装置通过控制压力烹饪器在泄压过程中停止加热，或以较小功率进行加热，从而在压力烹饪器停止泄压后，压力烹饪器中的食物能够均匀回落，使得食物表面平整而美观。

根据本发明的一个实施例，所述预设的小功率小于等于所述第一预设功率的一半。

根据本发明的一个实施例，所述预设的小功率与所述压力烹饪器中的食物量成反比例关系。

根据本发明的一个实施例，所述控制模块还用于在控制所述压力烹饪器进行泄压时，获取当前泄压时间，并判断所述当前泄压时间是否大于第一预设时间，以及在所述当前泄压时间大于所述第一预设时间时，控制所述泄压模块停止泄压。

根据本发明的一个实施例，所述控制模块还用于在控制所述泄压模块停止泄压时，获取当前泄压次数，并判断所述当前泄压次数是否大于第一预设次数，其中，如果所述当前泄压次数小于等于所述第一预设次数，所述控制模块则控制所述加热模块以第二预设功率进行工作，并继续判断所述压力烹饪器的内部温度是否大于第一预设温度，或者判断所述压力烹饪器的内部压力是否大于第一预设压力；如果所述当前泄压次数大于所述第一预设次数，所述控制模块则判断泄压过程全部结束，并控制所述加热模块以第三预设功率进行工作。

根据本发明的一个实施例，所述第一预设温度可以为101℃～112℃，所述第一预设压力可以为5kPa～50kPa，所述第一预设时间可以为0.1s～30s，所述第一预设次数可以为1～10。

此外，本发明的实施例还提出了一种压力烹饪器，其包括上述的压力烹饪器的加热控制装置。

本发明实施例的压力烹饪器，通过上述的加热控制装置，在压力烹饪器泄压过程中，控制压力烹饪器停止加热或以较小功率进行加热，从而在压力烹饪器停止泄压后，压力烹饪器中的食物能够均匀回落，使得食物表面平整而美观。

附图说明

图1是根据本发明实施例的压力烹饪器的加热控制方法的流程图；

图2是根据本发明一个具体实施例的压力烹饪器的加热控制方法的流程图；以及

图3是根据本发明实施例的压力烹饪器的加热控制装置的方框示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参照附图来描述本发明实施例的压力烹饪器的加热控制方法、压力烹饪器的加热控制装置以及具有该装置的压力烹饪器。

图1是根据本发明实施例的压力烹饪器的加热控制方法的流程图。如图1所示，该压力烹饪器的加热控制方法可包括以下步骤：

S1，在压力烹饪器的加热过程中，控制压力烹饪器以第一预设功率进行工作，并实时获取压力烹饪器的内部温度或者内部压力。

其中，第一预设功率可根据实际情况进行标定，例如，第一预设功率可根据待烹饪食物的类型和烹饪效果进行确定。

具体而言，仍以煮米饭为例。当压力烹饪器开始对米水进行加热时，可以先以大功率进行加热，以使压力烹饪器中的米水快速沸腾，在对米水进行加热的过程中，可以通过设置在压力烹饪器内的温度传感器实时获取压力烹饪器的内部温度，或者，通过压力烹饪器内的压力传感器实时获取压力烹饪器的内部压力。

S2，判断压力烹饪器的内部温度是否大于第一预设温度，或者判断压力烹饪器的内部压力是否大于第一预设压力。

其中，第一预设温度和第一预设压力可根据实际情况进行标定，例如，第一预设温度可以为101℃～112℃，第一预设压力可以为5kPa～50kPa。

S3，如果压力烹饪器的内部温度大于第一预设温度，或者压力烹饪器的内部压力大于第一预设压力，则控制压力烹饪器开始泄压，并控制压力烹饪器停止加热或者以预设的小功率进行加热，以在控制压力烹饪器停止泄压时使得压力烹饪器中的食物均匀回落。

在本发明的实施例中，预设的小功率也可以根据待烹饪食物的类型和烹饪效果进行确定。

根据本发明的一个实施例，预设的小功率可以小于等于第一预设功率的一半。

根据本发明的一个实施例，预设的小功率与压力烹饪器中的食物量成反比例关系。

具体而言，在压力烹饪器以大功率进行加热的过程中，可以根据压力烹饪器的内部温度或者内部压力来判断压力烹饪器是否需要泄压。例如，当压力烹饪器的内部温度达到第一预设温度(如110℃)，或者内部压力达到第一预设压力(如25kPa)时，控制压力烹饪器执行泄压动作，同时，控制压力烹饪器停止加热或者以较小的功率(如小于等于第一预设功率的一半)进行加热，并且，压力烹饪器中的食物量越多，预设的小功率越小，这样可以更有效地防止食物溢出和使食物均匀回落。

在泄压的过程中，由于气流往上冲击带动米水向上升起，把米粒间的结块打散，使得整个压力烹饪器内的热场变得均匀，并且，由于泄压过程中未对米水进行加热或者以较小的功率进行加热，因此，在米水充分翻腾时，并未打乱压力烹饪器内的热气流平衡，因而在泄压动作完成后，米水能够均匀回落，且不会因为米水过多而出现溢出现象，从而使得米水表面平整，进而在米饭煮熟后，能够保证米饭的表面平整且美观。

因此，根据本发明实施例的压力烹饪器的加热控制方法，在压力烹饪器进行泄压的过程中，通过合理控制压力烹饪器的加热过程，如停止加热或以较小功率进行加热，使食物在充分翻腾的时候，不打乱压力烹饪器内的热气流平衡，从而使得食物在停止泄压时能够均匀回落，进而使得食物表面平整而美观。

根据本发明的一个实施例，在控制压力烹饪器进行泄压时，还包括：获取当前泄压时间，并判断当前泄压时间是否大于第一预设时间；如果当前泄压时间大于第一预设时间，则控制压力烹饪器停止泄压。其中，第一预设时间可根据实际情况进行标定，例如，第一预设时间可以为0.1s～30s。

也就是说，可以通过泄压时间来判断压力烹饪器是否需要停止泄压。例如，在控制压力烹饪器开始泄压时，开始计时，当计时时间达到第一预设时间(如0.2s)时，控制压力烹饪器停止泄压。

可以理解的是，由于泄压过程中，压力烹饪器的内部温度和内部压力会有所减小，因此，在本发明的实施例中，也可以根据压力烹饪器的内部温度或内部压力来判断是否需要停止泄压。

根据本发明的一个实施例，在控制压力烹饪器停止泄压时，还包括：获取当前泄压次数，并判断当前泄压次数是否大于第一预设次数；如果当前泄压次数小于等于第一预设次数，则控制压力烹饪器以第二预设功率进行工作，并继续判断压力烹饪器的内部温度是否大于第一预设温度，或者判断压力烹饪器的内部压力是否大于第一预设压力；如果当前泄压次数大于第一预设次数，则判断泄压过程全部结束，并控制压力烹饪器以第三预设功率进行工作。其中，第一预次数、第二预设功率和第三预设功率可根据实际情况进行标定，例如，第一预设次数可以为1～10。

也就是说，在压力烹饪器进行加热的过程中，可以进行多次泄压，以保证压力烹饪器中的食物能够多次翻腾，从而使得食物能够被均匀加热。

具体而言，在压力烹饪器以大功率进行加热的过程中，当压力烹饪器的内部温度或者内部压力达到预先设定的参数时，开始执行第一次泄压，在泄压过程中，压力烹饪器停止加热或以小功率进行加热。在本次泄压完成后，开始控制压力烹饪器以第二预设功率(可小于第一预设功率)进行加热，并且当压力烹饪器的内部温度或者内部压力再次达到预先设定的参数时，开始执行第二次泄压，在泄压过程中，压力烹饪器停止加热或以小功率进行加热，…，依次循环，直至泄压次数达到第一预设次数(如5次)，则不再进行泄压，此时以第三预设功率(可小于第一预设功率)开始进行加热，直至烹饪结束。

进一步地，图2是根据本发明一个具体实施例的压力烹饪器的加热控制方法的流程图。如图2所示，该压力烹饪器的加热控制方法可包括以下步骤：

S101，烹饪开始。

S102，压力烹饪器以第一预设功率P1进行加热。

S103，实时获取压力烹饪器的内部温度或者内部压力。

S104，判断内部温度是否大于第一预设温度A1，或判断内部压力是否大于第一预设压力A2。如果是，执行步骤S105；如果否，返回步骤S102。

S105，压力烹饪器泄压，同时压力烹饪器停止加热或以小功率进行加热。

S106，判断当前泄压时间是否大于第一预设时间t。如果是，执行步骤S107；如果否，返回步骤S105。

S107，压力烹饪器停止泄压，并关闭泄压口，压力烹饪器继续起压。

S108，判断泄压次数是否大于第一预设次数C。如果是，执行步骤S109；如果否，执行步骤S110。

S109，泄压工作全部结束，压力烹饪器以第三预设功率P3进行加热。

S110，压力烹饪器以第二预设功率P2进行加热。

综上所述，根据本发明实施例的压力烹饪器的加热控制方法，在压力烹饪器的加热过程中，控制压力烹饪器以第一预设功率进行工作，并实时获取压力烹饪器的内部温度或者内部压力。当压力烹饪器的内部温度大于第一预设温度，或者压力烹饪器的内部压力大于第一预设压力时，控制压力烹饪器开始泄压，并控制压力烹饪器停止加热或者以预设的小功率进行加热，以在控制压力烹饪器停止泄压时，使得压力烹饪器中的食物匀速回落。该方法通过控制压力烹饪器在泄压过程中停止加热，或以较小功率进行加热，从而在压力烹饪器停止泄压后，压力烹饪器中的食物能够均匀回落，使得食物表面平整而美观。

图3是根据本发明实施例的压力烹饪器的加热控制装置的方框示意图。如图3所示，该压力烹饪器的加热控制装置可包括加热模块10、泄压模块20、第一获取模块30和控制模块40。

其中，第一获取模块30用于实时获取压力烹饪器的内部温度或者内部压力。控制模块40分别与加热模块10、泄压模块20和第一获取模块30相连，控制模块40用于在压力烹饪器的加热过程中，控制加热模块10以第一预设功率进行工作，并判断压力烹饪器的内部温度是否大于第一预设温度，或者判断压力烹饪器的内部压力是否大于第一预设压力。如果压力烹饪器的内部温度大于第一预设温度，或者压力烹饪器的内部压力大于第一预设压力，控制模块40则控制泄压模块20开始泄压，并控制加热模块10停止加热或者以预设的小功率进行加热，以在控制泄压模块20停止泄压时使得压力烹饪器中的食物均匀回落。

在本发明的实施例中，第一预设温度可以为101℃～112℃，第一预设压力可以为5kPa～50kPa。

根据本发明的一个实施例，预设的小功率可以小于等于第一预设功率的一半。

根据本发明的一个实施例，预设的小功率与压力烹饪器中的食物量成反比例关系。

具体而言，以煮米饭为例。当控制模块40控制加热模块10开始对米水进行加热时，可以先以较大功率进行加热，以使压力烹饪器中的米水快速翻腾，在对米水进行加热的过程中，通过第一获取模块30实时获取压力烹饪器的内部温度或者内部压力，并根据压力烹饪器的内部温度或者内部压力来判断压力烹饪器是否需要泄压。例如，当压力烹饪器的内部温度达到第一预设温度(如110℃)，或者内部压力达到第一预设压力(如25kPa)时，控制模块40控制泄压模块20执行泄压动作，同时，控制模块40控制加热模块10停止加热或者以较小的功率(如小于等于第一预设功率的一半)进行加热，并且，压力烹饪器中的食物量越多，预设的小功率越小，这样可以更有效的防止食物溢出和使食物均匀回落。

在泄压过程中，由于气流往上冲击带动米水向上升起，把米粒间的结块打散，使得整个压力烹饪器内的热场变得均匀，并且，由于泄压过程中未对米水进行加热或者以较小的功率进行加热，因此，在米水充分翻腾时，并未打乱压力烹饪器内的热气流平衡，因而在泄压动作完成后，米水能够均匀回落，且不会因为米水过多而出现溢出现象，从而使得米水表面平整，进而在米饭煮熟后，能够保证米饭的表面平整且美观。

因此，根据本发明实施例的压力烹饪器的加热控制装置，在压力烹饪器进行泄压的过程中，通过合理控制压力烹饪器的加热过程，如停止加热或以较小功率进行加热，从而使得食物停止泄压时能够均匀回落，进而使得食物表面平整而美观。

根据本发明的一个实施例，控制模块40还用于在控制压力烹饪器进行泄压时，获取当前泄压时间，并判断当前泄压时间是否大于第一预设时间，以及在当前泄压时间大于第一预设时间时，控制泄压模块20停止泄压。其中，第一预设时间可以为0.1s～30s。

也就是说，可以通过泄压时间来判断压力烹饪器是否需要停止泄压。例如，控制模块40在控制压力烹饪器开始泄压时，开始计时，当计时时间达到第一预设时间(如0.2s)时，控制模块40控制泄压模块20停止泄压。

可以理解的是，由于泄压过程中，压力烹饪器的内部温度或内部压力会有所减小，因此，在本发明的实施例中，也可以根据压力烹饪器的内部温度或内部压力来判断是否需要停止泄压。

根据本发明的一个实施例，控制模块40还用于在控制泄压模块20停止泄压时，获取当前泄压次数，并判断当前泄压次数是否大于第一预设次数，如果当前泄压次数小于等于第一预设次数，控制模块40则控制加热模块10以第二预设功率进行工作，并继续判断压力烹饪器的内部温度是否大于第一预设温度，或者判断压力烹饪器的内部压力是否大于第一预设压力；如果当前泄压次数大于第一预设次数，控制模块40则判断泄压过程全部结束，并控制加热模块10以第三预设功率进行工作。其中，第一预设次数可以为1～10。

也就是说，在压力烹饪器进行加热的过程中，可以进行多次泄压，以保证压力烹饪器中的食物能够多次翻腾，从而使得食物能够被均匀加热。

具体而言，在控制模块40控制加热模块10以大功率进行加热时，当压力烹饪器的内部温度或者内部压力达到预先设定的参数时，开始执行第一次泄压，在泄压过程中，控制模块40控制加热模块10停止加热或以小功率进行加热。在本次泄压完成后，控制模块40控制加热模块10以第二预设功率(可小于第一预设功率)进行加热，并且当压力烹饪器的内部温度或者内部压力再次达到预先设定的参数时，开始执行第二次泄压，在泄压过程中，控制模块40控制加热模块10停止加热或以小功率进行加热，…，依次循环，直至泄压次数达到第一预设次数(如5次)，则不再进行泄压，此时控制模块40控制压力烹饪器以第三预设功率(可小于第一预设功率)开始进行加热，直至烹饪结束。

根据本发明实施例的压力烹饪器的加热控制装置，在压力烹饪器的加热过程中，控制模块控制加热模块以第一预设功率进行工作，并通过控制模块判断压力烹饪器的内部温度是否大于第一预设温度，或者判断压力烹饪器的内部压力是否大于第一预设压力，如果是，控制模块则控制泄压模块开始泄压，并控制加热模块停止加热或者以预设的小功率进行加热，以在控制泄压模块停止泄压时，使得压力烹饪器中的食物均匀回落。该装置通过控制压力烹饪器在泄压过程中停止加热，或以较小功率进行加热，从而在压力烹饪器停止泄压后，压力烹饪器中的食物能够均匀回落，使得食物表面平整而美观。

此外，本发明的实施例还提出了一种压力烹饪器，其包括上述的压力烹饪器的加热控制装置。

本发明实施例的压力烹饪器，通过上述的加热控制装置，在压力烹饪器泄压过程中，控制压力烹饪器停止加热或以较小功率进行加热，从而在压力烹饪器停止泄压后，压力烹饪器中的食物能够均匀回落，使得食物表面平整而美观。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (13)

1.一种压力烹饪器的加热控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

在压力烹饪器的加热过程中，控制所述压力烹饪器以第一预设功率进行工作，并实时获取所述压力烹饪器的内部温度或者内部压力；

判断所述压力烹饪器的内部温度是否大于第一预设温度，或者判断所述压力烹饪器的内部压力是否大于第一预设压力；

如果所述压力烹饪器的内部温度大于所述第一预设温度，或者所述压力烹饪器的内部压力大于所述第一预设压力，则控制所述压力烹饪器开始泄压，并控制所述压力烹饪器停止加热或者以预设的小功率进行加热，以在控制所述压力烹饪器停止泄压时使得所述压力烹饪器中的食物均匀回落。

2.如权利要求1所述的压力烹饪器的加热控制方法，其特征在于，所述预设的小功率小于等于所述第一预设功率的一半。

3.如权利要求1所述的压力烹饪器的加热控制方法，其特征在于，所述预设的小功率与所述压力烹饪器中的食物量成反比例关系。

4.如权利要求1-3中任一项所述的压力烹饪器的加热控制方法，其特征在于，在控制所述压力烹饪器进行泄压时，还包括：

获取当前泄压时间，并判断所述当前泄压时间是否大于第一预设时间；

如果所述当前泄压时间大于所述第一预设时间，则控制所述压力烹饪器停止泄压。

5.如权利要求4所述的压力烹饪器的加热控制方法，其特征在于，在控制所述压力烹饪器停止泄压时，还包括：

获取当前泄压次数，并判断所述当前泄压次数是否大于第一预设次数；

如果所述当前泄压次数小于等于所述第一预设次数，则控制所述压力烹饪器以第二预设功率进行工作，并继续判断所述压力烹饪器的内部温度是否大于第一预设温度，或者判断所述压力烹饪器的内部压力是否大于第一预设压力；

如果所述当前泄压次数大于所述第一预设次数，则判断泄压过程全部结束，并控制所述压力烹饪器以第三预设功率进行工作。

6.如权利要求5所述的压力烹饪器的加热控制方法，其特征在于，所述第一预设温度为101℃～112℃，所述第一预设压力为5kPa～50kPa，所述第一预设时间为0.1s～30s，所述第一预设次数为1～10。

7.一种压力烹饪器的加热控制装置，其特征在于，包括：

加热模块；

泄压模块；

第一获取模块，用于实时获取压力烹饪器的内部温度或者内部压力；

控制模块，所述控制模块分别与所述加热模块、所述泄压模块和所述第一获取模块相连，所述控制模块用于在所述压力烹饪器的加热过程中，控制所述加热模块以第一预设功率进行工作，并判断所述压力烹饪器的内部温度是否大于第一预设温度，或者判断所述压力烹饪器的内部压力是否大于第一预设压力，其中，如果所述压力烹饪器的内部温度大于所述第一预设温度，或者所述压力烹饪器的内部压力大于所述第一预设压力，所述控制模块则控制所述泄压模块开始泄压，并控制所述加热模块停止加热或者以预设的小功率进行加热，以在控制所述泄压模块停止泄压时使得所述压力烹饪器中的食物均匀回落。

8.如权利要求7所述的压力烹饪器的加热控制装置，其特征在于，所述预设的小功率小于等于所述第一预设功率的一半。

9.如权利要求7所述的压力烹饪器的加热控制装置，其特征在于，所述预设的小功率与所述压力烹饪器中的食物量成反比例关系。

10.如权利要求7-9中任一项所述的压力烹饪器的加热控制装置，其特征在于，所述控制模块还用于在控制所述压力烹饪器进行泄压时，获取当前泄压时间，并判断所述当前泄压时间是否大于第一预设时间，以及在所述当前泄压时间大于所述第一预设时间时，控制所述泄压模块停止泄压。

11.如权利要求10所述的压力烹饪器的加热控制装置，其特征在于，所述控制模块还用于在控制所述泄压模块停止泄压时，获取当前泄压次数，并判断所述当前泄压次数是否大于第一预设次数，其中，

如果所述当前泄压次数小于等于所述第一预设次数，所述控制模块则控制所述加热模块以第二预设功率进行工作，并继续判断所述压力烹饪器的内部温度是否大于第一预设温度，或者判断所述压力烹饪器的内部压力是否大于第一预设压力；

如果所述当前泄压次数大于所述第一预设次数，所述控制模块则判断泄压过程全部结束，并控制所述加热模块以第三预设功率进行工作。

12.如权利要求11所述的压力烹饪器的加热控制装置，其特征在于，所述第一预设温度为101℃～112℃，所述第一预设压力为5kPa～50kPa，所述第一预设时间为0.1s～30s，所述第一预设次数为1～10。

13.一种压力烹饪器，其特征在于，包括如权利要求7-12中任一项所述的压力烹饪器的加热控制装置。