CN108270387A - 光伏***的安装方法及光伏*** - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种光伏***的安装方法及光伏***,其中,光伏***的安装方法包括以下步骤:步骤S10:将粘接材料设置在建筑结构和/或光伏组件上;步骤S20:用粘接材料将光伏组件与建筑结构粘接。通过本发明提供的技术方案,可通过粘接的方式实现光伏组件在建筑结构上的安装。使用本发明的技术方案无需在建筑结构上安装支架,因此可以降低光伏组件的安装成本,并且不会对建筑结构造成破坏。
Description
技术领域
本发明涉及光伏组件安装技术领域,具体而言,涉及一种光伏***的安装方法及光伏***。
背景技术
传统能源存在不可再生并且破坏生态环境的不足,而以太阳能、风能为代表的新能源可以弥补这些不足,越来越多的国家和地区将新能源作为实现可持续发展的重要方式。光伏组件是太阳能发电的重要部件,光伏组件具有较大的表面积以接受阳光,为了减少光伏组件的占用空间,可以在现有的屋顶、墙壁等建筑结构上安装光伏组件。现有技术中对光伏组件的安装通常是在建筑结构上安装专门的支架,并将光伏组件安装到支架上。此种安装方式需要使用支架,成本较高,并且容易破坏建筑结构。
发明内容
本发明提供一种光伏***的安装方法及光伏***,以解决现有技术中在建筑结构上安装光伏组件成本高以及容易破坏建筑结构的问题。
为了解决上述问题,根据本发明的一个方面,本发明提供了一种光伏***的安装方法,光伏***包括光伏组件,安装方法包括以下步骤:步骤S10:将粘接材料设置在建筑结构和/或光伏组件上;步骤S20:用粘接材料将光伏组件与建筑结构粘接。
进一步地,光伏***还包括间隔件,间隔件上具有通孔,在步骤S10之前,包括以下步骤:步骤S03:将间隔件设置在建筑结构上,通孔的开口朝向建筑结构;在步骤S10中,将粘接材料设置在通孔中以及间隔件的远离建筑结构的端面上;在步骤S20中,将光伏组件放置到间隔件上以通过间隔件上的粘接材料与建筑结构粘接。
进一步地,在步骤S03中,将间隔件粘接在建筑结构上。
进一步地,建筑结构为彩钢瓦,彩钢瓦具有多个间隔设置的凸起,彩钢瓦的粘接位置位于彩钢瓦的凸起上,在步骤S03之前,包括以下步骤:步骤S02:去除彩钢瓦的粘接位置的涂层;在步骤S03中,将间隔件设置在粘接位置上。
进一步地,在步骤S10之前包括以下步骤:步骤S01:对建筑结构和/或光伏组件的粘接位置进行清洁。
根据本发明的另一方面,提供了一种光伏***,用于安装在建筑结构上,光伏***包括:光伏组件;间隔件,间隔件上具有通孔,间隔件用于设置在光伏组件与建筑结构之间,通孔用于填充粘接材料以将光伏组件与建筑结构粘接。
进一步地,光伏***包括多个间隔件,多个间隔件用于间隔设置在建筑结构上。
进一步地,建筑结构为金属结构。
进一步地,建筑结构为彩钢瓦,彩钢瓦具有多个间隔设置的凸起,间隔件用于设置在彩钢瓦的凸起上。
进一步地,间隔件的材料为纸板。
进一步地,粘接材料为硅酮结构胶。
应用本发明的技术方案,在建筑结构上安装光伏组件时,将粘接材料设置在建筑结构或光伏组件上,然后将光伏组件与建筑结构粘接,这样可通过粘接的方式实现光伏组件在建筑结构上的安装。与现有技术相比,使用此种安装方法无需在建筑结构上安装支架,因此可以降低光伏组件的安装成本,并且不会对建筑结构造成破坏。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了本发明的实施例一提供的光伏***的安装方法的流程图;
图2示出了本发明的实施例二提供的光伏***的结构示意图;
图3示出了图2中的光伏***的局部视图;
图4示出了图2中的光伏***中的间隔件的结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、光伏组件;20、粘接材料;30、间隔件;31、通孔;A、建筑结构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明的实施例一提供了一种光伏***的安装方法,其中,光伏***包括光伏组件10,该安装方法包括以下步骤:步骤S10:将粘接材料20设置在建筑结构和/或光伏组件10上;步骤S20:用粘接材料20将光伏组件10与建筑结构粘接。其中,在该方法中使用的光伏***如图2至图4所示。
应用本实施例的技术方案,在建筑结构A上安装光伏组件10时,将粘接材料20设置在建筑结构或光伏组件10上,然后将光伏组件10与建筑结构A粘接,这样可通过粘接的方式实现光伏组件在建筑结构A上的安装。与现有技术相比,使用此种安装方法无需在建筑结构A上安装支架,因此可以降低光伏组件10的安装成本,并且不会对建筑结构A造成破坏。而且,由于无需使用支架,能够降低光伏***的整体重量,从而可以降低建筑结构的载荷,防止建筑结构损坏。在本实施例中,建筑结构可以为房顶或墙体。而且,该方法操作简单,对工人的技术要求低,因此使用该方法还能够提高安装效率。
在本实施例中,光伏***还包括间隔件30,间隔件30上具有通孔31,在步骤S10之前,包括以下步骤:步骤S03:将间隔件30设置在建筑结构上,通孔31的开口朝向建筑结构;在步骤S10中,将粘接材料20设置在通孔31中以及间隔件30的远离建筑结构的端面上;在步骤S20中,将光伏组件10放置到间隔件30上以通过间隔件30上的粘接材料20与建筑结构粘接。通过设置间隔件30将光伏组件10与建筑结构间隔开一定的距离并在间隔件30上设置通孔31,能够使用通孔31存储一定量的粘接材料20,在将光伏组件10放置到间隔件30上后,由于间隔件30的支撑作用,使得粘接材料20不易被挤出。这样可以在光伏组件10与建筑材料之间留存较多的粘接材料20,从而可以提高光伏组件10与建筑材料的连接强度。因此,通过设置间隔件30,能够提高光伏***在建筑结构上安装的可靠性和稳定性。
为了提高对光伏组件10的固定效果,在步骤S03中,可以将多个间隔件30间隔设置在建筑结构上,这样可以使用多个间隔件30对光伏组件10的不同位置进行支撑和粘接,从而提高对光伏组件10的固定效果。
具体地,在该实施例中,在步骤S03中,将间隔件30粘接在建筑结构上。通过将间隔件30粘接在建筑结构上,能够准确地将间隔件30设置在预定位置,这样在放置光伏组件10时能够减少间隔件30的移动,保证安装位置。
使用本实施例中的方法可以将光伏组件10安装在金属材料的建筑结构上,这样可以提高光伏组件10与建筑结构的连接强度。例如,建筑结构可以为彩钢瓦,彩钢瓦具有多个间隔设置的凸起,彩钢瓦的粘接位置位于彩钢瓦的凸起上。在步骤S03之前,包括以下步骤:步骤S02:去除彩钢瓦的粘接位置的涂层;在步骤S03中,将间隔件30设置在粘接位置上。将光伏组件10与彩钢瓦的粘接位置设置在凸起上,能够便于安装操作。在粘接之前将彩钢瓦上的粘接位置的涂层去除,能够提高彩钢瓦与光伏组件10的连接强度。
在本实施例中,在步骤S10之前包括以下步骤:步骤S01:对建筑结构和/或光伏组件10的粘接位置进行清洁。通过去除建筑结构或光伏组件10上的杂质,能够消除杂质的干燥,提高粘接材料20与建筑结构和光伏组件10的连接强度,从而提高建筑结构与光伏组件10的连接强度。
如图1所示,为以彩钢瓦为例的光伏***的具体安装方法。与现有技术相比,使用此种安装方法无需在建筑结构上安装支架,因此可以降低光伏组件10的安装成本,并且不会对建筑结构造成破坏。而且,由于无需使用支架,能够降低光伏***的整体重量,从而可以降低建筑结构的载荷,防止建筑结构损坏。而且,该方法操作简单,对工人的技术要求低,因此使用该方法还能够提高安装效率。
如图2至图4所示,本发明的实施例二提供了一种光伏***,该光伏***用于安装在建筑结构上,光伏***包括光伏组件10和间隔件30,并且间隔件30上具有通孔31,间隔件30用于设置在光伏组件10与建筑结构之间,通孔31用于填充粘接材料20以将光伏组件10与建筑结构粘接。
通过设置间隔件30将光伏组件10与建筑结构间隔开一定的距离并在间隔件30上设置通孔31,能够使用通孔31存储一定量的粘接材料20,在将光伏组件10放置到间隔件30上后,由于间隔件30的支撑作用,使得粘接材料20不易被挤出。这样可以在光伏组件10与建筑材料之间留存较多的粘接材料20,从而可以提高光伏组件10与建筑材料的连接强度。因此,通过设置间隔件30,能够提高光伏***在建筑结构上安装的可靠性和稳定性。
本实施例中的光伏组件10可以为不同的规格或类型。例如,按电池发电材料可以选择为单晶硅、多晶硅、PERC、HIT、CIGS、GaAs及非晶硅锗薄膜光伏组件10,按封装形式可以选择为铝边框光伏组件10、双玻光伏组件10及柔性薄膜光伏组件10。
在本实施例中,光伏***包括多个间隔件30,多个间隔件30用于间隔设置在建筑结构上,这样可以使用多个间隔件30对光伏组件10的不同位置进行支撑和粘接,从而提高对光伏组件10的固定效果。
在本实施例中,可以将建筑结构选取为金属结构,通过粘接材料20将金属结构与光伏组件10粘接,能够提高两者的连接强度,从而提高光伏***的可靠性。
具体地,建筑结构为彩钢瓦,彩钢瓦具有多个间隔设置的凸起,间隔件30用于设置在彩钢瓦的凸起上。这样可将光伏组件10与彩钢瓦的粘接位置设置在凸起上,从而能够便于安装操作。本实施例提供的光伏***可应用于不同规格的彩钢瓦中。例如,凸起的宽度可以为15mm、20mm等,相邻的凸起之间的距离可以为205mm、210mm等。
在本实施例中,可以将间隔件30的材料设置为纸板。将间隔件30设置为纸板,能够降低间隔件30的制造成本,从而降低光伏***的整体成本。具体地,纸板可以选择为楞纸板或蜂窝纸板,这样可以提高纸板对光伏组件10的支撑强度。
在本实施例中,粘接材料20可以选为硅酮结构胶。由于硅酮结构胶具有较好的粘接强度并且抗老化,因此能够提高光伏组件与建筑结构的连接强度和连接的可靠性。具体地,硅酮结构胶可以选择为单组份硅酮结构胶或双组份硅酮结构胶。
应用本发明的技术方案,在建筑结构上安装光伏组件10时,将粘接材料20设置在建筑结构或光伏组件10上,然后将光伏组件10与建筑结构粘接,这样可通过粘接的方式实现光伏组件在建筑结构上的安装。与现有技术相比,使用此种安装方法无需在建筑结构上安装支架,因此可以降低光伏组件10的安装成本,并且不会对建筑结构造成破坏。而且,由于无需使用支架,能够降低光伏***的整体重量,从而可以降低建筑结构的载荷,防止建筑结构损坏。在本发明中,建筑结构可以为房顶或墙体。而且,该方法操作简单,对工人的技术要求低,因此使用该方法还能够提高安装效率。通过设置间隔件30将光伏组件10与建筑结构间隔开一定的距离,在将光伏组件10放置到间隔件30上后,由于间隔件30的支撑作用,使得通孔31内的粘接材料20不易被挤出,这样可以提高光伏组件10与建筑材料的连接强度。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本发明的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
Claims (11)
1.一种光伏***的安装方法,其特征在于,所述光伏***包括光伏组件(10),所述安装方法包括以下步骤:
步骤S10:将粘接材料(20)设置在建筑结构和/或所述光伏组件(10)上;
步骤S20:用所述粘接材料(20)将所述光伏组件(10)与所述建筑结构粘接。
2.根据权利要求1所述的光伏***的安装方法,其特征在于,所述光伏***还包括间隔件(30),所述间隔件(30)上具有通孔(31),在所述步骤S10之前,包括以下步骤:
步骤S03:将所述间隔件(30)设置在所述建筑结构上,所述通孔(31)的开口朝向所述建筑结构;
在所述步骤S10中,将所述粘接材料(20)设置在所述通孔(31)中以及所述间隔件(30)的远离所述建筑结构的端面上;
在所述步骤S20中,将所述光伏组件(10)放置到所述间隔件(30)上以通过所述间隔件(30)上的粘接材料(20)与所述建筑结构粘接。
3.根据权利要求2所述的光伏***的安装方法,其特征在于,在所述步骤S03中,将所述间隔件(30)粘接在所述建筑结构上。
4.根据权利要求2所述的光伏***的安装方法,其特征在于,所述建筑结构为彩钢瓦,所述彩钢瓦具有多个间隔设置的凸起,所述彩钢瓦的粘接位置位于所述彩钢瓦的凸起上,在所述步骤S03之前,包括以下步骤:
步骤S02:去除所述彩钢瓦的粘接位置的涂层;
在所述步骤S03中,将所述间隔件(30)设置在所述粘接位置上。
5.根据权利要求1所述的光伏***的安装方法,其特征在于,在所述步骤S10之前包括以下步骤:
步骤S01:对所述建筑结构和/或所述光伏组件(10)的粘接位置进行清洁。
6.一种光伏***,用于安装在建筑结构上,其特征在于,所述光伏***包括:
光伏组件(10);
间隔件(30),所述间隔件(30)上具有通孔(31),所述间隔件(30)用于设置在所述光伏组件(10)与所述建筑结构之间,所述通孔(31)用于填充粘接材料(20)以将所述光伏组件(10)与所述建筑结构粘接。
7.根据权利要求6所述的光伏***,其特征在于,所述光伏***包括多个所述间隔件(30),多个所述间隔件(30)用于间隔设置在所述建筑结构上。
8.根据权利要求6所述的光伏***,其特征在于,所述建筑结构为金属结构。
9.根据权利要求8所述的光伏***,其特征在于,所述建筑结构为彩钢瓦,所述彩钢瓦具有多个间隔设置的凸起,所述间隔件(30)用于设置在所述彩钢瓦的凸起上。
10.根据权利要求6所述的光伏***,其特征在于,所述间隔件(30)的材料为纸板。
11.根据权利要求6所述的光伏***,其特征在于,所述粘接材料(20)为硅酮结构胶。
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