CN108266898B - 一种空气能热水器化霜控制方法和*** - Google Patents

一种空气能热水器化霜控制方法和*** Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种空气能热水器化霜的控制方法，包括如下步骤：S1、实时检测机组当前环境中空气的干球温度T干球和湿球温度T湿球；S2、根据所述干球温度T干球和湿球温度T湿球计算得到当前环境中空气的露点温度Td；S3、露点温度Td满足第一预设条件时，控制机组进行化霜处理。本发明可以准确地判断出环境湿度的变化对结霜和化霜的影响，根据环境湿度的变化来确定需要进入化霜的时间节点，能够达到准确控制化霜的目的，避免由于未考虑湿度对结霜的影响而产生的误判缺陷。

Description

一种空气能热水器化霜控制方法和***
技术领域
本发明属于热水器技术领域，具体地说，涉及一种空气能热水器化霜控制方法和***。
背景技术
空气能热泵热水器就是利用逆卡诺循环原理，以少量电能促使压缩机运行排出高温高压气体；高温高压气体进入套管换热器内释放热量，同时释放出的热量被水侧换热器内的冷水源源不断地吸收，之后经过节流作用产生的低温低压气体从环境工况中吸收热量后，经由压缩机吸气口吸入压缩机，然后继续压缩排出高温高压气体，如此往复循环；水侧换热器内低温的水吸收压缩机排出的高温高压气体释放的热量，从而将低温水加热至所需的高温水，以供用户生活热水使用的制取热水的设备。
随着行业技术的发展而逐渐完善，化霜控制的设计从原始的机械定时化霜发展到现今的智能化霜，目前主要的化霜方案包括定时化霜方案、定时及温度传感器化霜方案以及双传感器化霜方案。
定时化霜方案指从热泵运行开始每隔固定的时间来进行蒸发器的化霜，定时化霜无需提供反馈信号，对热泵是否结霜无法进行判断，更不能对环境工况变化所引起的结霜变化进行准确的判断；定时及温度传感器化霜其原理是：蒸发器侧结霜时，其盘管温度在结霜到一定程度是下降到某一值，故当热泵机组连续运行超过某特定的时间差后进行化霜，一定程度上避免了高温工况无霜化霜，但不能对低温工况不结霜的情况进行有效控制；双传感器化霜方案则是检测蒸发器侧环境温度和蒸发器盘管温度已及两者之差作为结霜的判断依据，其虽然考虑到了低温环境工况变化，而未能考虑湿度的影响，不能准确地处理低温不同湿度情况下的结霜状况，仍可能产生误判。
有鉴于此特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，一个目的是提供一种在低温的情况下，可根本不同环境湿度准确控制机组进入化霜程序的空气能热水器的控制方法，从而使空气能热水器达到节能环保、可靠性更高的目的。
为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：
本发明公开了一种空气能热水器化霜控制方法，包括如下步骤：
S21、实时检测机组当前环境中空气的干球温度T干球和湿球温度T湿球；
S22、根据所述干球温度T干球和湿球温度T湿球计算得到当前环境中空气的露点温度Td；
S23、至少露点温度Td和干球温度T干球满足第一预设条件时，控制机组进入化霜处理。
进一步地，在步骤S23之前，还包括：通过盘管温度传感器检测蒸发器的蒸发温度Te。
进一步地，在步骤S23中，所述第一预设条件为：蒸发温度Te≤露点温度Td，且干球温度T干球＜第一预设温度。
进一步地，在步骤S23中，露点温度Td和干球温度T干球不满足第一预设条件时，进入以下步骤：
S24、实时检测出水温度T出水、进水温度T进水、和排气压力变化率Pd，并计算同一时间的出水温度与进水温度之差△T；
S25、判断出水温度T出水、进水温度T进水、和排气压力变化率Pd是否满足第二预设条件，如果是，则控制机组进行化霜处理；如果否，则返回步骤S21。
进一步地，所述第二预设条件为：排气压力变化率Pd持续三次大于第一预定值，且当前出水温度与当前进水温度之差△T1＜前一单位时间出水温度与前一单位时间进水温度之差△T2。
本发明另一个目的是提供一种空气能热水器化霜控制方法，所述控制方法包括：在机组工作过程中，实时获取当前环境中空气的露点温度Td；所述露点温度Td满足第一预设条件的前提下，机组同时满足第二预设条件时，控制机组进入化霜处理。
进一步地，所述获取当前环境中空气的露点温度Td具体包括如下步骤：
S311、实时检测机组当前环境中空气的干球温度T干球和湿球温度T湿球；
S312、根据所述干球温度T干球和湿球温度T湿球得到机组当前环境中空气的相对湿度f；
S313、根据所述相对湿度f计算得到当前环境中空气的露点温度Td。
进一步地，所述第一预设条件为：蒸发温度Te≤露点温度Td，且干球温度T干球＜第一预设温度；
所述第二预设条件为：排气压力变化率Pd持续三次大于第一预定值，且当前出水温度与当前进水温度之差△T1＜前一单位时间出水温度与前一单位时间进水温度之差△T2；
其中，所述蒸发温度Te通过蒸发器的盘管温度传感器检测得到，排气压力变化率Pd通过压缩机出口端的压力传感器检测得到，出水温度通过出水管路的出水温度传感器检测得到，进水温度通过进水管路的进水温度传感器检测得到。
进一步地，还包括：
满足如下任一条件，控制机组退出化霜；
连续第一预设时间检测到的T化霜不低于第二预定值；
连续化霜运行时间达到设定时间。
本发明的再一个目的是提供一种空气能热水器化霜控制***，包括：
露点温度获取模块，用于根据干球温度T干球和湿球温度T湿球计算得到当前环境中空气的露点温度Td；
第一控制模块和/或第二控制模块；
第一控制模块，用于判断露点温度Td满足第一预设条件时，控制机组进行化霜处理；
传感器模块，所述传感器模块包括：用于检测干球温度T干球的干球温度传感器、用于检测湿球温度T湿球的湿球温度传感器、用于检测压缩机出口端上的排气压力的压力传感器、用于检测出水管路中出水温度的出水温度传感器、用于检测进水管路中进水温度的进水温度传感器，以及用于检测蒸发器的蒸发温度的盘管温度传感器；
第二控制模块，用于在第一控制模块控制机组进行化霜之后，满足如下任一条件，控制机组退出化霜；
连续第一预设时间检测到的T化霜不低于第二预定值；
连续化霜运行时间达到设定时间。
采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
本发明通过在蒸发器的进风端上设置干球温度传感器和湿球温度传感器，并检测干球温度和湿球温度，根据干球温度和湿球温度得到当前环境的露点温度，以这露点温度满足第一预设条件为基准，控制机组进行化霜处理，充分考虑到了环境湿度对结霜和化霜的影响，从而避免了不必要的化霜处理，减少资源的浪费，同时，可以在相对比较合理的时间节点进入化霜程序，也提高了化霜的可靠性，能够更加准确地控制机组化霜，从而达到提高制热效果的目的。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
图1是本发明实施例一中一种空气能热水器化霜控制方法的流程图；
图2是本发明实施例二中一种空气能热水器化霜控制方法的流程图；
图3是本发明实施例三中一种空气能热水器化霜控制方法的流程图；
图4是本发明实施例四中一种空气能热水器化霜控制方法的流程图；
图5是本发明实施例中一种空气能热水器的结构示意图；
图6是本发明实施例中一种空气能热水器化霜控制***的功能模块示意图。
图中：1、压缩机；2、压力传感器；3、冷凝器；4、节流元件；5、干球温度传感器；6、出水温度传感器；7、进水温度传感器；8、盘管温度传感器；9、蒸发器；10、湿球温度传感器；11、风机；100、传感器模块；200、露点温度获取模块；300、第一控制模块；400、第二控制模块。
需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明公开了一种空气能热水器化霜控制方法和***，可根据热水器周围湿度变化对结霜和化霜进行更为准确的判断，从而排除冬季非必要化霜对热泵机组制热效果的影响。
实施例一
如图1所示，本发明的实施例公开了一种空气能热水器化霜控制方法的流程图，包括如下步骤：
S21、实时机组当前环境中空气的检测干球温度T干球和湿球温度T湿球；
本实施例中，所述的机组即为空气能热水器，在空气能热水器处于室外的蒸发器的进风端上设置干球温度检测模块和湿球温度检测模块，其中，所述干球温度T干球由设置在蒸发器的进风端上的所述干球温度检测模块进行检测得到，湿球温度T湿球由同样设置在蒸发器的进风端上的所述湿球温度检测模块进行检测得到。本实施例中，干球温度检测模块为干球传感器，湿球温度检测模块为湿球传感器。
S22、根据所述干球温度T干球和湿球温度T湿球计算得到当前环境中空气的露点温度Td；
本实施例中，根据干球温度T干球和湿球温度T湿球得到当前空气的相对湿度f，然后根据该空气的相对湿度f计算得到当前环境中空气的露点温度Td。其中，Td通过以下的计算公式得到：
Td＝(log(f×E0×10at/(b+t)/6.11)-1×a-1)-1×b；
其中，E0为空气温度为0℃时的饱和水汽压，取E0＝6.11hPa，a为第一参数，b为第二设定参数，f为空气的相对湿度，可根据干球温度T干球和湿球温度T湿球计算得到或者通过查对空气湿度表得到。
S23、至少露点温度Td满足第一预设条件时，控制机组进入化霜处理。
通过步骤S21和步骤S22得出的露点温度Td，将露点温度Td和干球温度T干球与热水器预先设置的第一预设条件进行比较，如果露点温度Td和干球温度T干球满足第一预设条件，则控制机组进行化霜处理，准确控制进入化霜的时间点。
本发明通过在蒸发器的进风端上设置干球温度传感器和湿球温度传感器，并检测干球温度和湿球温度，根据干球温度和湿球温度得到当前环境的露点温度，以这露点温度满足第一预设条件为基准，控制机组进行化霜处理，充分考虑到了环境湿度对结霜和化霜的影响，从而避免了不必要的化霜处理，减少资源的浪费，同时，可以在相对比较合理的时间节点进入化霜程序，也提高了化霜的可靠性，能够更加准确地控制机组化霜，从而提高制热效果的目的。
实施例二
如图2所示，本发明的实施例中公开了另一种空气能热水器化霜控制方法的流程图，具体包括如下步骤：
S21、实时检测干球温度T干球和湿球温度T湿球；
本实施例中，所述的机组即为空气能热水器，在空气能热水器处于室外的蒸发器的进风端上设置干球温度检测模块和湿球温度检测模块，其中，所述干球温度T干球由设置在蒸发器的进风端上的干球温度检测模块进行检测得到，湿球温度T湿球由同样设置在蒸发器的进风端上的湿球温度检测模块进行检测得到；本实施例中，干球温度检测模块为干球传感器，湿球温度检测模块为湿球传感器。
S22、根据所述干球温度T干球和湿球温度T湿球计算得到当前环境中空气的露点温度Td；
本实施例中，根据干球温度T干球和湿球温度T湿球得到当前空气的相对湿度f，然后根据该空气的相对湿度f计算得到当前环境中空气的露点温度Td。其中，Td通过以下的计算公式得到：
Td＝(log(f×E0×10at/(b+t)/6.11)-1×a-1)-1×b；
其中，E0：空气温度为0℃时的饱和水汽压，取E0＝6.11hPa，a为第一设定参数，b为第二设定参数，f为空气的相对湿度。
S23、实时检测蒸发器的蒸发温度Te；
本实施例中，在空气能热水器处于室外的蒸发器上设有盘管温度传感器，该盘管温度传感器实时检测蒸发器的Te。
S24、判断露点温度Td和干球温度T干球是否满足第一预设条件时，如果是，则控制机组进行化霜处理，如果否，则进入步骤S25。
其中，所述第一预设条件为蒸发温度Te≤露点温度Td，且干球温度T干球＜第一预设温度。第一预设温度的取值范围为[5℃，9℃]，优选为7℃。
下面针对空气能热水器的化霜过程，具体举例说明：
假设蒸发温度Te为10℃，干球温度T干球为4℃，而根据干球温度T干球和湿球温度T湿球计算得到的露点温度Td为15℃，此处，Te＝10℃＜Td＝15℃，干球温度T干球＝4℃＜第一预设温度＝7℃，因此，露点温度Td满足第一预设条件，控制机组进行化霜处理。
S25、实时检测出水温度T出水、进水温度T进水、和排气压力变化率Pd，并计算同一时间的出水温度与进水温度之差△T。
本实施例中，在出水管路上设置出水温度传感器，利用出水温度传感器对出水的温度进行检测得到T出水，在进水管路上设置有进水温度传感器，利用进水温度传感器对进水的温度进行检测到T进水，根据出水温度T出水与进水温度T进水得到两者的温度差△T；在压缩机的出口端上设置压力传感器，利用压力传感器实时的对压缩机的排气压力进行检测得到排气压力的数值，并通过计算得出排气压力变化率Pd。
S26、判断出水温度T出水、进水温度T进水、和排气压力变化率Pd是否满足第二预设条件，如果是，进入步骤S27：控制机组进入化霜处理；如果否，则返回步骤S22。
第二预设条件为排气压力变化率Pd持续三次大于第一预定值，且当前出水温度与当前进水温度之差△T1＜前一单位时间出水温度与前一单位时间进水温度之差△T2。所述第一预定值根据多次试验获得，并预先存入热水器中。
具体的，利用压力传感器检测压缩机的排气口在单位时间(可以为60秒)内的排气压力变化率，即先检测得到当前的排气压力值，然后检测60秒后的排气压力，将两个排气压力相减后除以60秒，就能得到所述的排气压力变化率Pd。同时，检测当前的出水温度和进水温度，得到两者之差△T1，然后检测单位时间(同样可以设置为60秒)后的出水温度和进水温度，得到两者之差△T2，如果得到检测到的各个数值满足第二预设条件，则机组进入化霜处理。
实施例三
如图3所示，本实施例公开了一种空气能热水器化霜控制方法的流程图，具体包括：
S31、实时获取当前环境中空气的露点温度Td；
S32、露点温度Td满足第一预设条件；
S33、机组满足第二预设条件时，控制机组进入化霜处理。
在上述技术方案中，所述获取当前环境中空气的露点温度Td具体包括如下步骤：
S311、实时检测机组当前环境中空气的干球温度T干球和湿球温度T湿球；
S312、根据所述干球温度T干球和湿球温度T湿球获取机组当前环境中空气的相对湿度f；
S313、根据所述相对湿度f计算得到当前环境中空气的露点温度Td。
其中，露点温度Td的计算方法与上述实施例相同，此处不再赘述。
实施例四
如图4所示，本实施例与上述实施例二的区别在于，当露点温度Td和干球温度T干球满足第一预设条件时，机组不是直接进入化霜处理，而是还需要满足其他的判断条件才进入化霜处理，该第一预设条件只是机组化霜的进入条件。
具体的，所述控制方法包括：
S41、实时检测机组当前环境中空气的干球温度T干球和湿球温度T湿球；
S42、根据所述干球温度T干球和湿球温度T湿球获取当前环境中空气的露点温度Td；
S43、实时检测蒸发器的蒸发温度Te；
S44、判断露点温度Te和干球温度T干球是否满足第一预设条件；如果是，则进入步骤S45，如果否，则返回步骤S41；
S45、实时检测出水温度T出水、进水温度T进水和排气压力变化率Pd。
本实施例中，在出水管路上设置出水温度传感器，利用出水温度传感器对出水的温度进行检测得到T出水，在进水管路上设置有进水温度传感器，利用进水温度传感器对进水的温度进行检测到T进水，根据出水温度T出水与进水温度T进水得到两者的温度差△T；在压缩机的出口端上设置压力传感器，利用压力传感器实时的对压缩机的排气压力进行检测得到排气压力的数值，并通过计算得出排气压力变化率Pd。
S46、判断出水温度T出水、进水温度T进水、和排气压力变化率Pd是否满足第二预设条件，如果是，进入步骤S47：控制机组进入化霜处理；如果否，则返回步骤S42。
第二预设条件为排气压力变化率Pd持续三次大于第一预定值，且当前出水温度与当前进水温度之差△T1＜前一单位时间出水温度与前一单位时间进水温度之差△T2。所述第一预定值根据多次试验获得，并预先存入热水器中。
具体的，利用压力传感器检测压缩机的排气口在单位时间(可以为60秒)内的排气压力变化率，即先检测得到当前的排气压力值，然后检测60秒后的排气压力，将两个排气压力相减后除以60秒，就能得到所述的排气压力变化率Pd。同时，检测当前的出水温度和进水温度，得到两者之差△T1，然后检测单位时间(同样可以设置为60秒)后的出水温度和进水温度，得到两者之差△T2，如果得到检测到的各个数值满足第二预设条件，则机组进入化霜处理。
实施例五
本实施例为上述实施例一的进一步限定，所述的一种空气能热水器化霜控制方法，所述控制方法还包括：在机组进入化霜处理过程中，满足如下两个条件中的任一条件时，控制机组退出化霜；
第一个条件：连续第一预设时间检测到的化霜温度T化霜不低于第二预定值；
第二个条件：连续化霜运行时间达到设定时间。
其中，第一预设时间是热水器预设设置好的时间，例如，5秒或10秒，该第一预设时间根据需要设定。第二预定值的范围是[10℃，20℃]，本实施例中，优选的，第二预定值为15℃。即连续5秒检测到化霜温度T化霜不低于15℃，则控制机组退出化霜。
或者，机组连续进行化霜处理达到设定时间，则控制机组退出化霜。所述设定时间为预设设置好的触发时间，本实施例中，设定时间为8分钟，即机组连续化霜8分钟后，机组自行退出化霜工作，并进行正常的制热工作。
实施例六
如图5所示，为本实施例中空气能热水器的结构图，所示空气能热水器包括压缩机1、压力传感器2、冷凝器3、节流元件4、干球温度传感器5、出水温度传感器6、进水温度传感器7、盘管温度传感器8、蒸发器9、湿球温度传感器10和风机11。其中，出水温度传感器6和进水温度传感器7分别设置在出水管路的出水口出和进水管路的进水口处，干球温度传感器5和湿球温度传感器10设置在蒸发器9的进风端的位置，压力传感器2设置在压缩机1的排气口处，盘管温度传感器8设置在蒸发器9上。
如图6所示，本发明实施例中公开了一种空气能热水器化霜控制***，包括：
露点温度获取模块200，用于根据所述干球温度T干球和湿球温度T湿球获取当前环境中空气的露点温度Td。
露点温度获取模块200通过上述干球温度传感器5和湿球温度传感器10检测到的干球温度和湿球温度根据相应的计算公式，就能得到本实施例的露点温度。
第一控制模块300，用于判断露点温度Td满足第一预设条件时，控制机组进行化霜处理。
传感器模块100，所述传感器模块100包括：用于检测干球温度T干球的干球温度传感器5、用于检测湿球温度T湿球的湿球温度传感器10、用于检测压缩机出口端上的排气压力的压力传感器2、用于检测出水管路中出水温度的出水温度传感器6、用于检测进水管路中进水温度的进水温度传感器7，以及用于检测蒸发器的蒸发温度的盘管温度传感器8。
第二控制模块400，用于在第一控制模块控制机组进行化霜之后，满足如下任一条件，控制机组退出化霜；
第一个条件：连续第一预设时间检测到的化霜温度T化霜不低于第二预定值；
第二个条件：连续化霜运行时间达到设定时间。
其中，第一预设时间是热水器预设设置好的时间，例如，5秒或10秒，该第一预设时间根据需要设定。第二预定值的范围是[10℃，20℃]，本实施例中，优选的，第二预定值为15℃。即连续5秒检测到化霜温度T化霜不低于15℃，则控制机组退出化霜。
或者，机组连续进行化霜处理达到设定时间，则控制机组退出化霜。所述设定时间为预设设置好的触发时间，本实施例中，设定时间为8分钟，即机组连续化霜8分钟后，机组自行退出化霜工作，并进行正常的制热工作。
本发明通过在蒸发器上设置干球和湿球温度检测模块，并检测干球温度和湿球温度，根据干球温度和湿球温度得到当前环境的露点温度，以这露点温度满足第一预设条件为基准，控制机组进行化霜处理，充分考虑到了环境湿度对结霜和化霜的影响，从而避免了不必要的化霜处理，减少资源的浪费，同时，可以在相对比较合理的时间节点进入化霜程序，也提高了化霜的可靠性，能够更加准确地控制机组化霜，从而提高制热效果的目的。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (5)

1.一种空气能热水器化霜控制方法，其特征在于，包括如下步骤：
S21、实时检测机组当前环境中空气的干球温度T干球和湿球温度T湿球；
S22、根据所述干球温度T干球和湿球温度T湿球获取当前环境中空气的露点温度Td；
S23、露点温度Td和干球温度T干球满足第一预设条件时，控制机组进入化霜处理；
蒸发器的进风端上设置干球温度检测模块和湿球温度检测模块；
在步骤S23之前，还包括：通过盘管温度传感器检测蒸发器的蒸发温度Te；
在步骤S23中，所述第一预设条件为：蒸发温度Te≤露点温度Td，且干球温度T干球＜第一预设温度；
在步骤S23中，露点温度Td和干球温度T干球不满足第一预设条件时，进入以下步骤：
S24、实时检测出水温度T出水、进水温度T进水和排气压力变化率Pd，并计算同一时间的出水温度与进水温度之差△T；
S25、判断出水温度T出水、进水温度T进水、和排气压力变化率Pd是否满足第二预设条件，如果是，则控制机组进行化霜处理；如果否，则返回步骤S21；
所述第二预设条件为：排气压力变化率Pd持续三次大于第一预定值，且当前出水温度与当前进水温度之差△T1＜前一单位时间出水温度与前一单位时间进水温度之差△T2。
2.一种空气能热水器化霜控制方法，其特征在于，所述控制方法包括：在机组工作过程中，实时获取当前环境中空气的露点温度Td；所述露点温度Td满足第一预设条件的前提下，机组满足第二预设条件时，控制机组进入化霜处理；
所述第一预设条件为：蒸发温度Te≤露点温度Td，且干球温度T干球＜第一预设温度；
所述第二预设条件为：排气压力变化率Pd持续三次大于第一预定值，且当前出水温度与当前进水温度之差△T1＜前一单位时间出水温度与前一单位时间进水温度之差△T2；其中，所述蒸发温度Te通过蒸发器的盘管温度传感器检测得到，排气压力变化率Pd通过压缩机出口端的压力传感器检测得到，出水温度通过出水管路的出水温度传感器检测得到，进水温度通过进水管路的进水温度传感器检测得到。
3.根据权利要求2所述的一种空气能热水器化霜控制方法，其特征在于，所述获取当前环境中空气的露点温度Td具体包括如下步骤：
S311、实时检测机组当前环境中空气的干球温度T干球和湿球温度T湿球；
S312、根据所述干球温度T干球和湿球温度T湿球获取机组当前环境中空气的相对湿度f；
S313、根据所述相对湿度f计算得到当前环境中空气的露点温度Td。
4.根据权利要求2-3任一项所述的一种空气能热水器化霜控制方法，其特征在于，还包括：
满足如下任一条件，控制机组退出化霜：
连续第一预设时间检测到的化霜温度T化霜不低于第二预定值；连续化霜运行时间达到设定时间。
5.一种空气能热水器化霜控制***，其特征在于，采用如权利要求1-4任一项所述的空气能热水器化霜控制方法，包括：
露点温度获取模块，用于根据干球温度T干球和湿球温度T湿球获取当前环境中空气的露点温度Td；
第一控制模块和/或第二控制模块；
第一控制模块，用于判断露点温度Td满足第一预设条件时，控制机组进行化霜处理；
传感器模块，所述传感器模块包括：用于检测干球温度T干球的干球温度传感器、用于检测湿球温度T湿球的湿球温度传感器、用于检测压缩机出口端上的排气压力的压力传感器、用于检测出水管路中出水温度的出水温度传感器、用于检测进水管路中进水温度的进水温度传感器，以及用于检测蒸发器的蒸发温度的盘管温度传感器；
第二控制模块，用于在第一控制模块控制机组进行化霜之后，满足如下任一条件，控制机组退出化霜：连续第一预设时间检测到的化霜温度T化霜不低于第二预定值；连续化霜运行时间达到设定时间。
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