CN108265822A - 一种预制板连接构造 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑工程中预制构件领域的一种预制板连接构造，叠合板之间的连接构造为：叠合板由板预制部分和板现浇部分组成；板现浇部分位于叠合板之间的连接区域；板预制部分的形状为中间凸出、四周下沉的阶梯状，板预制部分的上层钢筋伸出板预制部分的中间凸出区域，板预制部分的下层钢筋不伸出板预制部分的四周下沉区域外；板现浇部分的下层设置附加下层钢筋，附加下层钢筋与下层钢筋间接搭接；板现浇部分的上层铺设钢筋网片，钢筋网片与上层钢筋搭接。类似的，该构造也可用于叠合板和叠合梁、叠合板和墙的连接。本发明提高预制率、造价低、刚度大，能够满足脱模、吊装要求。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程领域，尤其涉及一种预制构件的结构构造。
背景技术
预制装配式建造方式带来了显著提高的生产效率，目前，我国致力于建筑工业化的研究与发展。建筑工业化可以提高建设效率、提升建筑品质、低碳节能，符合可持续发展，是建筑转变发展方式的有效途径。
目前，我国装配式混凝土结构中常用的楼板形式为桁架钢筋叠合楼板，叠合楼板具有整体性好，下表面平整，可节省施工模板等优点。然而，叠合板中预制混凝土体积在楼板总体积中所占比重不到50%，在施工现场仍需绑扎上部钢筋并浇筑混凝土，与预制梁、柱等构件相比，工业化程度不高；叠合板中桁架筋的使用提高了构件造价；板中机电管线仍需现场铺设，机电设施未能实现工业化生产。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供了一种预制板连接构造，该种预制板工业化程度高，提高预制率；板中不需布置桁架筋，造价低；刚度大，能够满足脱模、吊装要求；连接区域标准化，能够实现铺设标准化的成型钢筋网片，现场支撑少、混凝土浇筑及管线铺设作业少，施工便捷。
本发明采取的基本技术方案一为叠合板与叠合梁连接；叠合板由板预制部分和板现浇部分组成；叠合梁由梁预制部分和梁现浇部分组成；板现浇部分和梁现浇部分位于叠合梁和叠合板的连接区域；板预制部分的形状为中间凸出、四周下沉的阶梯状，板预制部分的上层钢筋伸出板预制部分的中间凸出区域，板预制部分的下层钢筋不伸出板预制部分的四周下沉区域外；板现浇部分的下层设置附加下层钢筋，附加下层钢筋与下层钢筋间接搭接；板现浇部分的上层铺设钢筋网片，钢筋网片与上层钢筋搭接。
本发明采取的基本技术方案二为叠合板与墙连接；叠合板由板预制部分和板现浇部分组成；墙由墙预制部分和墙顶现浇部分组成；板现浇部分和墙顶现浇部分位于叠合板和墙的连接区域；板预制部分的形状为中间凸出、四周下沉的阶梯状，板预制部分的上层钢筋伸出板预制部分的中间凸出区域，板预制部分的下层钢筋不伸出板预制部分的四周下沉区域外；板现浇部分的下层设置附加下层钢筋，附加下层钢筋与下层钢筋间接搭接；板现浇部分的上层铺设钢筋网片，钢筋网片与上层钢筋搭接。
本发明采用的基本技术方案三为叠合板与叠合板之间水平连接；叠合板由板预制部分和板现浇部分组成；板现浇部分位于叠合板之间的连接区域；板预制部分的形状为中间凸出、四周下沉的阶梯状，板预制部分的上层钢筋伸出板预制部分的中间凸出区域，板预制部分的下层钢筋不伸出板预制部分的四周下沉区域外；板现浇部分的下层设置附加下层钢筋，附加下层钢筋与下层钢筋间接搭接；板现浇部分的上层铺设钢筋网片，钢筋网片与上层钢筋搭接。
通过板预制部分与板现浇部分之间钢筋的搭接，解决了受力问题。板预制部分的四周下沉的台阶大小尺寸，可根据钢筋搭接长度及脱模工艺要求确定，搭接长度可根据现有的混凝土结构设计规范确定。管线可通过预埋进板预制部分或铺设在板现浇部分内，现场可仅需在叠合板与其它构件的连接区域铺设钢筋网片，进而实现快速施工。
本发明的有益效果为：
1.预制化程度高，预制混凝土体积可在楼板所占比重达60%。
2.预制率提升，能够提高单体预制率7%左右。
3.由于在叠合板的板预制部分的四周不出筋，模板制作简单，能够实现全自动化生产并降低模板费用。
4.由于在叠合板的板预制部分的四周不出筋，在拼装构件时能够避免梁箍筋和板钢筋的碰撞，提高现场安装效率。
5.可以在连接区域铺设标准的成型钢筋网片，提高现场施工效率。
附图说明
图1为本发明的叠合板与叠合梁连接的中间节点示意图。
图2为本发明的叠合板与叠合梁连接的边节点示意图。
图3为本发明的叠合板与叠合板之间连接的示意图。
图4为本发明的叠合板与墙连接的中间节点示意图。
图5为本发明的叠合板与墙连接的边节点示意图。
具体实施方式
为了能更好地理解本发明的上述技术方案，下面结合附图和实施例进行进一步地详细描述。所有图中阴影部分为预制区域，各构件之间空白部分为现浇混凝土区域。
如图1和图2所示，叠合板架在叠合梁上。叠合板由板预制部分5和板现浇部分组成；叠合梁由梁预制部分6和梁现浇部分组成；叠合板和叠合梁的连接区域采用现浇混凝土，即板现浇部分和梁现浇部分位于叠合梁和叠合板的连接区域；板预制部分5的形状为中间凸出、四周下沉的阶梯状，即板预制部分5由中间部分和四周外挑部分组成，类似于把板的各周边挖成条状的缺口，缺口部分用现浇混凝土填充，而板的其余部分为预制。
板预制部分的上层钢筋1伸出板预制部分的中间凸出区域4，板预制部分的下层钢筋2不伸出板预制部分的四周下沉区域3外；板现浇部分的下层设置附加下层钢筋7，附加下层钢筋7与下层钢筋2间接搭接；板现浇部分的上层铺设钢筋网片8，钢筋网片8与上层钢筋1搭接。四周下沉区域3的大小可根据钢筋搭接长度及脱模工艺要求确定，搭接长度可根据现有的混凝土结构设计规范确定。
如图3所示，两块叠合板相互水平连接，叠合板由板预制部分5和板现浇部分组成；板现浇部分位于叠合板之间的连接区域；板预制部分5的形状为中间凸出、四周下沉的阶梯状，板预制部分５的上层钢筋1伸出板预制部分5的中间凸出区域4，板预制部分５的下层钢筋2不伸出板预制部分５的四周下沉区域３外；板现浇部分的下层设置附加下层钢筋７，附加下层钢筋7与两边的下层钢筋２间接搭接；板现浇部分的上层铺设钢筋网片8，钢筋网片8与两边的上层钢筋１搭接。
如图4和图5所示，叠合板与墙连接，叠合板由板预制部分5和板现浇部分组成；墙由墙预制部分9和墙顶现浇部分组成，具体构造同叠合板与叠合梁的连接，区别仅在于叠合梁的位置换为墙。
以上的实施例仅是用来说明本发明的技术方案，而并非用作为对本发明的限定，任何基于本发明的实质精神对以上所述实施例所作的变化、变形，都将落在本发明的权利要求的保护范围内。
Claims (3)
1.一种预制板连接构造，叠合板与叠合梁连接，其特征在于：所述叠合板由板预制部分（5）和板现浇部分组成；所述叠合梁由梁预制部分和梁现浇部分组成；所述板现浇部分和所述梁现浇部分位于所述叠合梁和叠合板的连接区域；所述板预制部分（5）的形状为中间凸出、四周下沉的阶梯状，所述板预制部分（５）的上层钢筋（1）伸出所述板预制部分（5）的中间凸出区域，所述板预制部分（５）的下层钢筋（2）不伸出所述板预制部分（５）的四周下沉区域（３）外；所述板现浇部分的下层设置附加下层钢筋（７），所述附加下层钢筋（7）与所述下层钢筋（２）间接搭接；所述板现浇部分的上层铺设钢筋网片（8），所述钢筋网片（8）与所述上层钢筋（1）搭接。
2.一种预制板连接构造，叠合板与墙连接，其特征在于：所述叠合板由板预制部分（5）和板现浇部分组成；所述墙由墙预制部分（9）和墙顶现浇部分组成；所述板现浇部分和所述墙顶现浇部分位于所述叠合板和所述墙的连接区域；所述板预制部分（5）的形状为中间凸出、四周下沉的阶梯状，所述板预制部分（５）的上层钢筋（1）伸出所述板预制部分（5）的中间凸出区域，所述板预制部分（５）的下层钢筋（2）不伸出所述板预制部分（５）的四周下沉区域（３）外；所述板现浇部分的下层设置附加下层钢筋（７），所述附加下层钢筋（7）与所述下层钢筋（２）间接搭接；所述板现浇部分的上层铺设钢筋网片（8），所述钢筋网片（8）与所述上层钢筋（1）搭接。
3.一种预制板连接构造，叠合板与叠合板之间水平连接，其特征在于：所述叠合板由板预制部分（5）和板现浇部分组成；所述板现浇部分位于所述叠合板之间的连接区域；所述板预制部分（5）的形状为中间凸出、四周下沉的阶梯状，所述板预制部分（５）的上层钢筋（1）伸出所述板预制部分（5）的中间凸出区域，所述板预制部分（５）的下层钢筋（2）不伸出所述板预制部分（５）的四周下沉区域（３）外；所述板现浇部分的下层设置附加下层钢筋（７），所述附加下层钢筋（7）与所述下层钢筋（２）间接搭接；所述板现浇部分的上层铺设钢筋网片（8），所述钢筋网片（8）与所述上层钢筋（1）搭接。
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