CN108264813A - 一种纳米隔热涂料及其制备方法 - Google Patents

一种纳米隔热涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108264813A
CN108264813A CN201810169723.2A CN201810169723A CN108264813A CN 108264813 A CN108264813 A CN 108264813A CN 201810169723 A CN201810169723 A CN 201810169723A CN 108264813 A CN108264813 A CN 108264813A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
heat isolation
nanometer heat
agent
dispersant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810169723.2A
Other languages
English (en)
Inventor
白莉莉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Jiashi Cheng Energy Technology Co Ltd
Original Assignee
Hefei Jiashi Cheng Energy Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Jiashi Cheng Energy Technology Co Ltd filed Critical Hefei Jiashi Cheng Energy Technology Co Ltd
Priority to CN201810169723.2A priority Critical patent/CN108264813A/zh
Publication of CN108264813A publication Critical patent/CN108264813A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D143/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and containing boron, silicon, phosphorus, selenium, tellurium, or a metal; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D143/04—Homopolymers or copolymers of monomers containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2231—Oxides; Hydroxides of metals of tin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2244—Oxides; Hydroxides of metals of zirconium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种纳米隔热涂料及其制备方法，其主要由以下重量份的原料制备而成：硅丙乳液30‑40份、陶瓷微珠6‑10份、硅胶5‑10份、钛白粉14‑20份、碳纳米管1.5‑2份、纳米二氧化锡2‑6份、纳米氧化锆3‑5份、石英粉8‑12份、纤维素类增稠剂0.4‑0.8份、分散剂0.4‑0.7份、消泡剂0.2‑0.6份、流平剂0.3‑0.5份、成膜助剂1.3‑1.7份、去离子水22‑26份。本发明的纳米隔热涂料可有效解决涂料于墙体粘结强度偏低问题，且隔热效果好、固化时间快、附着力强、使用寿命长等优点。

Description

一种纳米隔热涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种纳米隔热涂料及其制备方法。
背景技术
隔热涂料是近几年发展起来的一种具有隔热、防晒、节能、环保、施工简易、工期短、见效快的功能性涂料。目前用的比较多隔热涂料为隔绝型涂料，通过涂料自身的高热阻来实现隔热的一种涂料，属于厚膜涂料，由于存在自身材料结构带来的缺陷，如干燥周期燥收缩大，吸湿率大，对墙体的粘结强度偏低以及装饰性有待进一步改善等。
同时市场上已有的隔热涂料其有效隔热效率普遍低于70%，隔热效率低，热有大量的热量穿透，节能效果不明显，仍需空调大功率开启实时降温，无法满足节能环保的需求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种纳米隔热涂料及其制备方法，可有效解决涂料于墙体粘结强度偏低问题，且隔热效果好、固化时间快、附着力强、使用寿命长等优点。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种纳米隔热涂料，其主要由以下重量份的原料制备而成：硅丙乳液30-40份、陶瓷微珠6-10份、硅胶5-10份、钛白粉14-20份、碳纳米管1.5-2份、纳米二氧化锡2-6份、纳米氧化锆3-5份、石英粉8-12份、纤维素类增稠剂0.4-0.8份、分散剂0.4-0.7份、消泡剂0.2-0.6份、流平剂0.3-0.5份、成膜助剂1.3-1.7份、去离子水22-26份。
作为优选，其主要由以下重量份的原料制备而成：硅丙乳液35份、陶瓷微珠8份、硅胶7.5份、钛白粉17份、碳纳米管1.7份、纳米二氧化锡4份、纳米氧化锆4份、石英粉10份、纤维素类增稠剂0.6份、分散剂0.5份、消泡剂0.4份、流平剂0.4份、成膜助剂1.5份、去离子水24份。
作为优选，所述硅胶的BET比表面积为550-1000m2/g且细孔径为0.5-15nm。
作为优选，所述消泡剂为矿物油类消泡剂；所述分散剂为丙烯酸铵盐类分散剂；所述流平剂为聚氨酯类流平剂。
作为优选，所述成膜助剂为2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇-异丁酸单酯。
一种纳米隔热涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）预混合：在分散缸中加入所需水量的70-80%，分别再加入分散剂、所需消泡剂量的1/2、成膜助剂以及纤维素类增稠剂，充分搅拌混合形成胶状的混合物，混合搅拌的转速控制在400-500rpm；
（2）研磨分散：在分散缸中加入陶瓷微珠、硅胶、钛白粉、碳纳米管、纳米二氧化锡、纳米氧化锆、石英粉，控制转速在1400-1800rpm下打浆研磨20-25分钟，然后进行过滤；
（3）添加乳液：在分散缸中加入所需水量的15-18%，然后添加硅丙乳液， 搅拌混合均匀，混合的搅拌速度控制在800-1200rpm；
（4）添加助剂：在分散缸中依次加入余下的水、剩余的消泡剂、流平剂，搅拌混合均匀，混合搅拌的转速控制在600-800rpm，即得所述纳米隔热涂料。
作为优选，步骤 (2)中使用80-120目的滤网进行过滤。
作为优选，步骤（2）中所述研磨为：加入组分重量0.5-1倍的研磨珠进行研磨，所述研磨珠为粒径0.5-1.5mm的玛瑙珠、陶瓷珠或不锈钢珠。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：本发明的纳米隔热涂料可有效解决涂料于墙体粘结强度偏低问题，且隔热效果好、固化时间快、附着力强、使用寿命长等优点，具体情况如下：
（1）本发明采用的硅丙乳液与填料及相关助剂配合，并通过优化各原料的含量，得到了隔热性好、耐高温、附着力强且使用寿命长的纳米隔热涂料，通过使用的硅胶，使得各组分的结合力增强，增加涂料的稳定性，使得涂料形成致密的漆膜，有效地隔绝了外界的热量；
（2）本发明使用的陶瓷微珠、硅胶、钛白粉、碳纳米管、纳米二氧化锡、纳米氧化锆等纳米填料使得涂料的粒径更小，结合力增强，附着力增大，通过纳米填料相互配合，使得涂料中的间隙很少，可有效隔绝外部的热量；
（3）本发明的涂料制备工艺简单，容易实现工业化生产。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
一种纳米隔热涂料，其主要由以下重量份的原料制备而成：硅丙乳液35份、陶瓷微珠8份、硅胶7.5份、钛白粉17份、碳纳米管1.7份、纳米二氧化锡4份、纳米氧化锆4份、石英粉10份、纤维素类增稠剂0.6份、分散剂0.5份、消泡剂0.4份、流平剂0.4份、成膜助剂1.5份、去离子水24份。
其中，所述硅胶的BET比表面积为750m2/g且细孔径为7.5nm。
作为优选，所述消泡剂为矿物油类消泡剂；所述分散剂为丙烯酸铵盐类分散剂；所述流平剂为聚氨酯类流平剂。
作为优选，所述成膜助剂为2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇-异丁酸单酯。
一种纳米隔热涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）预混合：在分散缸中加入所需水量的75%，分别再加入分散剂、所需消泡剂量的1/2、成膜助剂以及纤维素类增稠剂，充分搅拌混合形成胶状的混合物，混合搅拌的转速控制在450rpm；
（2）研磨分散：在分散缸中加入陶瓷微珠、硅胶、钛白粉、碳纳米管、纳米二氧化锡、纳米氧化锆、石英粉，控制转速在16000rpm下打浆研磨22.5分钟，然后进行过滤；
（3）添加乳液：在分散缸中加入所需水量的16.5%，然后添加硅丙乳液， 搅拌混合均匀，混合的搅拌速度控制在1000rpm；
（4）添加助剂：在分散缸中依次加入余下的水、剩余的消泡剂、流平剂，搅拌混合均匀，混合搅拌的转速控制在600-800rpm，即得所述纳米隔热涂料。
其中，步骤 (2)中使用100目的滤网进行过滤。
其中，步骤（2）中所述研磨为：加入组分重量0.5-1倍的研磨珠进行研磨，所述研磨珠为粒径0.5-1.5mm的玛瑙珠、陶瓷珠或不锈钢珠。
实施例2
一种纳米隔热涂料，其主要由以下重量份的原料制备而成：硅丙乳液30份、陶瓷微珠6份、硅胶5份、钛白粉14份、碳纳米管1.5份、纳米二氧化锡2份、纳米氧化锆3份、石英粉8份、纤维素类增稠剂0.4份、分散剂0.4份、消泡剂0.2份、流平剂0.3份、成膜助剂1.3份、去离子水22份。
其中，所述硅胶的BET比表面积为600m2/g且细孔径为1nm。
其中，所述消泡剂为矿物油类消泡剂；所述分散剂为丙烯酸铵盐类分散剂；所述流平剂为聚氨酯类流平剂。
其中，所述成膜助剂为2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇-异丁酸单酯。
一种纳米隔热涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）预混合：在分散缸中加入所需水量的70%，分别再加入分散剂、所需消泡剂量的1/2、成膜助剂以及纤维素类增稠剂，充分搅拌混合形成胶状的混合物，混合搅拌的转速控制在400rpm；
（2）研磨分散：在分散缸中加入陶瓷微珠、硅胶、钛白粉、碳纳米管、纳米二氧化锡、纳米氧化锆、石英粉，控制转速在1400rpm下打浆研磨20分钟，然后进行过滤；
（3）添加乳液：在分散缸中加入所需水量的15%，然后添加硅丙乳液， 搅拌混合均匀，混合的搅拌速度控制在800rpm；
（4）添加助剂：在分散缸中依次加入余下的水、剩余的消泡剂、流平剂，搅拌混合均匀，混合搅拌的转速控制在600rpm，即得所述纳米隔热涂料。
其中，步骤 (2)中使用80目的滤网进行过滤。
其中，步骤（2）中所述研磨为：加入组分重量0.5-1倍的研磨珠进行研磨，所述研磨珠为粒径0.5-1.5mm的玛瑙珠、陶瓷珠或不锈钢珠。
实施例3
一种纳米隔热涂料，其主要由以下重量份的原料制备而成：硅丙乳液40份、陶瓷微珠10份、硅胶10份、钛白粉20份、碳纳米管2份、纳米二氧化锡6份、纳米氧化锆5份、石英粉12份、纤维素类增稠剂0.8份、分散剂0.7份、消泡剂0.6份、流平剂0.5份、成膜助剂1.7份、去离子水26份。
其中，所述硅胶的BET比表面积为1000m2/g且细孔径为15nm。
其中，所述消泡剂为矿物油类消泡剂；所述分散剂为丙烯酸铵盐类分散剂；所述流平剂为聚氨酯类流平剂。
其中，所述成膜助剂为2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇-异丁酸单酯。
一种纳米隔热涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）预混合：在分散缸中加入所需水量的80%，分别再加入分散剂、所需消泡剂量的1/2、成膜助剂以及纤维素类增稠剂，充分搅拌混合形成胶状的混合物，混合搅拌的转速控制在500rpm；
（2）研磨分散：在分散缸中加入陶瓷微珠、硅胶、钛白粉、碳纳米管、纳米二氧化锡、纳米氧化锆、石英粉，控制转速在1800rpm下打浆研磨25分钟，然后进行过滤；
（3）添加乳液：在分散缸中加入所需水量的18%，然后添加硅丙乳液， 搅拌混合均匀，混合的搅拌速度控制在1200rpm；
（4）添加助剂：在分散缸中依次加入余下的水、剩余的消泡剂、流平剂，搅拌混合均匀，混合搅拌的转速控制在800rpm，即得所述纳米隔热涂料。
其中，步骤 (2)中使用120目的滤网进行过滤。
其中，步骤（2）中所述研磨为：加入组分重量0.5-1倍的研磨珠进行研磨，所述研磨珠为粒径0.5-1.5mm的玛瑙珠、陶瓷珠或不锈钢珠。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种纳米隔热涂料，其特征在于，其主要由以下重量份的原料制备而成：硅丙乳液30-40份、陶瓷微珠6-10份、硅胶5-10份、钛白粉14-20份、碳纳米管1.5-2份、纳米二氧化锡2-6份、纳米氧化锆3-5份、石英粉8-12份、纤维素类增稠剂0.4-0.8份、分散剂0.4-0.7份、消泡剂0.2-0.6份、流平剂0.3-0.5份、成膜助剂1.3-1.7份、去离子水22-26份。
2.根据权利要求1所述的纳米隔热涂料，其特征在于，其主要由以下重量份的原料制备而成：硅丙乳液35份、陶瓷微珠8份、硅胶7.5份、钛白粉17份、碳纳米管1.7份、纳米二氧化锡4份、纳米氧化锆4份、石英粉10份、纤维素类增稠剂0.6份、分散剂0.5份、消泡剂0.4份、流平剂0.4份、成膜助剂1.5份、去离子水24份。
3.根据权利要求1所述的纳米隔热涂料，其特征在于，所述硅胶的BET比表面积为550-1000m2/g且细孔径为0.5-15nm。
4.根据权利要求1所述的纳米隔热涂料，其特征在于，所述消泡剂为矿物油类消泡剂；所述分散剂为丙烯酸铵盐类分散剂；所述流平剂为聚氨酯类流平剂。
5.根据权利要求1所述的纳米隔热涂料，其特征在于，所述成膜助剂为2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇-异丁酸单酯。
6.一种根据权利要求1-5任一项所述的纳米隔热涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）预混合：在分散缸中加入所需水量的70-80%，分别再加入分散剂、所需消泡剂量的1/2、成膜助剂以及纤维素类增稠剂，充分搅拌混合形成胶状的混合物，混合搅拌的转速控制在400-500rpm；
（2）研磨分散：在分散缸中加入陶瓷微珠、硅胶、钛白粉、碳纳米管、纳米二氧化锡、纳米氧化锆、石英粉，控制转速在1400-1800rpm下打浆研磨20-25分钟，然后进行过滤；
（3）添加乳液：在分散缸中加入所需水量的15-18%，然后添加硅丙乳液， 搅拌混合均匀，混合的搅拌速度控制在800-1200rpm；
（4）添加助剂：在分散缸中依次加入余下的水、剩余的消泡剂、流平剂，搅拌混合均匀，混合搅拌的转速控制在600-800rpm，即得所述纳米隔热涂料。
7.根据权利要求6所述的纳米隔热涂料的制备方法，其特征在于，步骤 (2)中使用80-120目的滤网进行过滤。
8.根据权利要求6所述的纳米隔热涂料的制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述研磨为：加入组分重量0.5-1倍的研磨珠进行研磨，所述研磨珠为粒径0.5-1.5mm的玛瑙珠、陶瓷珠或不锈钢珠。
CN201810169723.2A 2018-03-01 2018-03-01 一种纳米隔热涂料及其制备方法 Withdrawn CN108264813A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810169723.2A CN108264813A (zh) 2018-03-01 2018-03-01 一种纳米隔热涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810169723.2A CN108264813A (zh) 2018-03-01 2018-03-01 一种纳米隔热涂料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108264813A true CN108264813A (zh) 2018-07-10

Family

ID=62774283

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810169723.2A Withdrawn CN108264813A (zh) 2018-03-01 2018-03-01 一种纳米隔热涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108264813A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109111768A (zh) * 2018-07-18 2019-01-01 安徽诺辰新型材料有限公司 纳米陶瓷涂料
CN110511638A (zh) * 2019-09-30 2019-11-29 宁夏恩威泰新材料科技有限公司 一种功能性隔热环保涂层材料及其制备方法
CN113526980A (zh) * 2020-04-16 2021-10-22 上海格烈风新材料科技有限公司 一种新型石墨烯混凝土锂基固化剂制备工艺
CN115353787A (zh) * 2022-09-19 2022-11-18 武汉多戈科技发展有限公司 一种节能减排隔热防结露水性涂料及其制备方法和施工工艺

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104403465A (zh) * 2014-11-27 2015-03-11 国家电网公司 一种耐沾污隔热涂料及其制备方法
CN107353755A (zh) * 2017-08-17 2017-11-17 芜湖县双宝建材有限公司 一种隔热抗紫外线外墙涂料

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104403465A (zh) * 2014-11-27 2015-03-11 国家电网公司 一种耐沾污隔热涂料及其制备方法
CN107353755A (zh) * 2017-08-17 2017-11-17 芜湖县双宝建材有限公司 一种隔热抗紫外线外墙涂料

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109111768A (zh) * 2018-07-18 2019-01-01 安徽诺辰新型材料有限公司 纳米陶瓷涂料
CN110511638A (zh) * 2019-09-30 2019-11-29 宁夏恩威泰新材料科技有限公司 一种功能性隔热环保涂层材料及其制备方法
CN110511638B (zh) * 2019-09-30 2021-09-03 常州蔻庭纳米材料科技有限公司 一种功能性隔热环保涂层材料及其制备方法
CN113526980A (zh) * 2020-04-16 2021-10-22 上海格烈风新材料科技有限公司 一种新型石墨烯混凝土锂基固化剂制备工艺
CN115353787A (zh) * 2022-09-19 2022-11-18 武汉多戈科技发展有限公司 一种节能减排隔热防结露水性涂料及其制备方法和施工工艺
CN115353787B (zh) * 2022-09-19 2023-08-25 武汉多戈科技发展有限公司 一种节能减排隔热防结露水性涂料及其制备方法和施工工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108264813A (zh) 一种纳米隔热涂料及其制备方法
CN102408220B (zh) 一种多效合一水性无机-有机杂化建筑涂料及其制备方法
CN109776061B (zh) 一种轻质高强度型外墙内保温石膏及其制备方法
CN104087089A (zh) 绿色无机外墙隔热保温涂料及其制备工艺
CN106700789A (zh) 一种水性建筑节能涂料及其制备方法
CN103709868A (zh) 一种微球形SiO2气凝胶复合隔热保温外墙涂料及其制备方法
CN103665937B (zh) 一种中高档硅酮密封胶专用纳米碳酸钙的制备方法
CN104671706B (zh) 一种柔性复合硅酸盐保温材料及制备方法
CN105017955A (zh) 隔热保温涂料
CN111675941A (zh) 一种水性隔热降温涂料的制备方法
CN103937335B (zh) 一种水基阻尼浆料及其制备方法
CN104402301A (zh) 轻质陶砂真石漆及其制备方法
CN102964091B (zh) 一种多孔颗粒状速溶建筑胶粉及制备方法
CN106746989A (zh) 一种含纤维素醚的瓷砖胶及其生产工艺
CN106833330A (zh) 一种烧结鼓风机用耐磨耐高温涂料及其制备方法
WO2022268107A1 (en) Aqueous coating composition for forming thermal insulation coating for walls and reflective thermal insulation coating system for walls containg the thermal insulation coating
CN106747002A (zh) 一种防冻保温砂浆
CN105348875B (zh) 一种铝溶胶改性钠水玻璃无机内墙涂料
CN110183157A (zh) 凝胶玻珠外墙外保温抗裂抹面砂浆及其制备方法
CN109135666A (zh) 一种水性高固含量防水密封膏及其制备方法
CN105217673A (zh) 一种高触变性硅酮胶专用纳米活性碳酸钙的制备方法
CN103497290B (zh) 一种可再分散聚合物乳胶粉及制备方法
CN115594999B (zh) 一种具有呼吸性的超低voc混凝土专用矿物涂料及其制备方法
CN116041997B (zh) 一种无机干粉涂料及其制备方法
CN108623211A (zh) 一种专用的复合粘度调节剂、调节剂制备方法及应用方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180710

WW01 Invention patent application withdrawn after publication