CN108264202A - 一种达标至地表水ⅳ类水的城镇污水处理工艺 - Google Patents
一种达标至地表水ⅳ类水的城镇污水处理工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108264202A CN108264202A CN201810296516.3A CN201810296516A CN108264202A CN 108264202 A CN108264202 A CN 108264202A CN 201810296516 A CN201810296516 A CN 201810296516A CN 108264202 A CN108264202 A CN 108264202A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- pond
- denitrification
- standard
- sewage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 116
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000011282 treatment Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000002352 surface water Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 39
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 39
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 18
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 15
- MMDJDBSEMBIJBB-UHFFFAOYSA-N [O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[NH6+3] Chemical compound [O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[NH6+3] MMDJDBSEMBIJBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims abstract description 11
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical compound [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 238000006213 oxygenation reaction Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims abstract description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 14
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 10
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 7
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000006396 nitration reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 claims description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 5
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims description 4
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 4
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 4
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 claims description 4
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 claims description 3
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 claims description 3
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 3
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 3
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 3
- 206010021143 Hypoxia Diseases 0.000 description 2
- JVMRPSJZNHXORP-UHFFFAOYSA-N ON=O.ON=O.ON=O.N Chemical compound ON=O.ON=O.ON=O.N JVMRPSJZNHXORP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001146 hypoxic effect Effects 0.000 description 2
- 239000006247 magnetic powder Substances 0.000 description 2
- 244000005706 microflora Species 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000011020 pilot scale process Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004176 ammonification Methods 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000000116 mitigating effect Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000001477 organic nitrogen group Chemical group 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000010626 work up procedure Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/48—Treatment of water, waste water, or sewage with magnetic or electric fields
- C02F1/488—Treatment of water, waste water, or sewage with magnetic or electric fields for separation of magnetic materials, e.g. magnetic flocculation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/50—Treatment of water, waste water, or sewage by addition or application of a germicide or by oligodynamic treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/58—Treatment of water, waste water, or sewage by removing specified dissolved compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/78—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation with ozone
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2203/00—Apparatus and plants for the biological treatment of water, waste water or sewage
- C02F2203/006—Apparatus and plants for the biological treatment of water, waste water or sewage details of construction, e.g. specially adapted seals, modules, connections
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/08—Chemical Oxygen Demand [COD]; Biological Oxygen Demand [BOD]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/14—NH3-N
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/16—Total nitrogen (tkN-N)
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/22—O2
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes
- C02F3/308—Biological phosphorus removal
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种达标至地表水Ⅳ类水的城镇污水处理工艺，包括以下处理步骤：城镇污水经过预处理去除污水中的砂、石与大块颗粒物物质；预处理后分点进水至预反硝化、缺氧池；经预反硝化出水依次经过厌氧池、缺氧池、好氧池、二沉池、磁或砂加载絮凝深度除磷沉淀池以及消毒、氧化剩余有机物、提高水中溶解氧反应单元，达标后排放；二沉池泥水回流至预反硝化池，好氧池泥水回流至缺氧池，缺氧池可额外投加碳源；优选的碳源和碳源精准控制方式，更有利于目标的实现；氧化、消毒、充氧措施解决了传统达标Ⅳ类水的难题。本发明采用多区域合理分配进水，碳源利用充分，污泥龄更加合理，解决了传统各难题及实际难以达标至Ⅳ类水标准，保证了各出水指标稳定达标至Ⅳ类水标准。
Description
技术领域
本发明涉及环保技术领域，尤其是指一种达标至地表水Ⅳ类水的城镇污水处理工艺。
背景技术
随着我国水污染问题日益突显，城镇污水处理排放标准的提高已是大势所趋。从目前的水环境质量改善的要求看，许多城市污水处理厂处理后的出水往往排入城市河流，成为河流的水体。我国现有的污水处理厂出水，排放标准多参考《GB18918-2002城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级A。然而对于一级A标准，其水质仅相当于地表水的劣Ⅴ类水。这种水质排放到几无自净能力的水体环境中，导致水体不但没有得到修复，反而遭到污染，于是出现“越治越脏”的现象。水体污染的日益加剧，迫切要求城市污水处理厂出水达到地表类Ⅳ类标准。即将CODCr由一级A的50mg/L降低到30mg/l；BOD5由一级A的10mg/L降低到6mg/L；氨氮由一级A的5mg/L降低到1.5mg/L；总磷由一级A的0.5mg/L降低为0.3mg/L；总氮由一级A的15mg/L降低到5mg/L；溶解氧(DO)由一级A的无要求提高至3mg/L。
表1出水标准一级A与地表Ⅳ类水质对比表
目前，全国各地已陆续展开实践，对污水厂出水CODCr、氨氮、总氮、总磷等的要求更高，现有Ⅳ类水工艺实际上难以全指标达标。因此，需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。但现有Ⅳ类水处理工艺仍存在以下核心问题：(1)二级生物处理工艺的部分设计不合理之处，各功能泥龄和优势菌群难以控制；进水中有机碳源没有充分利用；进水中有机碳源没有充分利用，脱氮效率较低；硝化不完全，冬季温度较低时，出水NH4 +-N很难控制在1.5mg/L以下；出水TP普遍高于1.0mg/L；(2)传统的化学除磷技术，药剂使用量大，处理效果较差，表面负荷低，占地面积大，不能保证稳定达到Ⅳ类水指标；(3)传统精脱氮常采用反硝化脱氮生物滤池，存在以下问题：1)行业公知，由于缺氧/厌氧反硝化环境下生物填料间板结、短流等影响，外加碳源后的反硝化生物滤池的出水CODCr会比进水CODCr高约-10～25mg/L，一级A和Ⅳ类水CODCr仅相差20mg/L，BOD5仅相差4mg/L，Ⅳ类水出水CODCr和BOD5极不稳定；2)反硝化滤池的碳源种类选择、碳源精准投加量控制非常关键，对于BOD5一级A和Ⅳ类水仅相差4mg/L，其直接影响到出水CODCr升高多少、反硝化碳源利用率及是否能稳定达标的核心关键，必须精准把控；(4)反硝化脱氮生物滤池出水有机物浓度升高，后面处理单元无降低CODCr和BOD5超标措施；(5)由于反硝化脱氮是在缺氧/厌氧环境下发生的，经过反硝化深度脱氮后的废水溶解氧(DO)一般低于0.2mg/L，而Ⅳ类水的溶解氧要不低于3mg/L，故需要其它措施进一步提高污水的溶解氧(DO)，而现有的Ⅳ类水处理工艺并没有考虑到此关键指标。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种达标至地表水Ⅳ类水的城镇污水处理工艺。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种达标至地表水Ⅳ类水的城镇污水处理工艺，其特征在于，所述工艺包括以下步骤：
(1)城镇污水经过预处理去除污水中的砂、石与大块颗粒物物质；
(2)预处理后污水分成两部分污水；10％～40％污水与二沉池回流的泥水充分混合后进入预反硝化池，在缺氧条件下，分别利用预处理污水中的有机物、回流泥水中的硝酸盐进行预反硝化反应；60％～90％污水与预脱硝池出水混合后进入厌氧池，进行释磷反应；
(3)所述厌氧池出水进入缺氧池，利用原水中碳源，进行反硝化脱氮反应；原水中碳源不足时，可额外投加有机碳源；
(4)所述缺氧池出水进入好氧池，进行好氧硝化、同步硝化反硝化、吸磷反应，所述好氧池溶解氧为1.5～4.0mg/L；所述好氧池的泥水混合液回流至缺氧池，回流比为100％～400％；
(5)所述好氧池出水进入二沉池，实现泥水分离，沉淀的污泥部分回流到预反硝化预反硝化池，污泥回流比为30％～100％，剩余污泥定期排放；
(6)二沉池排出的上清液进入磁或砂加载絮凝深度除磷沉淀池，去除剩余部分的SS和TP，保证出水SS和TP稳定达标；
(7)磁或砂加载絮凝深度除磷沉淀池出水进入反硝化脱氮生物滤池，进行进一步地深度去除SS和硝态氮，利用外加的碳源将剩余硝态氮转换为氮气；外加碳源通过滤池进水端的硝氮在线监测***进行联动精准控制其投加量；所述的反硝化脱氮滤池的外加碳源优选为甲醇或醋酸钠；
(8)反硝化脱氮生物滤池出水进入臭氧池，进行同步消毒、氧化剩余有机物、提高水中溶解氧反应，经臭氧池处理后全指标可稳定达到Ⅳ类水标准；或反硝化脱氮生物滤池出水进入“氧化消毒池+充氧池”，进行消毒、氧化剩余有机物及部分氨氮、提高水中溶解氧反应；经“氧化消毒池+充氧池”处理后全指标稳定达到Ⅳ类水标准；达标后的污水进行外排。
所述预处理步骤为污水经过格栅、沉砂池或初沉池进行预处理。
所述磁或砂加载絮凝深度除磷沉淀池投加的药剂为磁种或砂种之一和铁系或铝系、铁铝系盐。
所述的好氧池为好氧泥膜耦合池或好氧污泥池。
所述反硝化脱氮生物滤池为上向流反硝化脱氮生物滤池或下向流脱氮生物滤池。
本发明的有益效果：
(1)采用多点合理分配进水，原水碳源利用更加充分。
(2)二沉池回流的泥水经设置的预反硝化池处理，利用原水的碳源去除了回流种泥中的硝氮，减轻了对厌氧释磷的抑制作用，大大提高厌氧池的释磷效果；提高聚磷菌在好氧池过量吸磷效果；各功能泥龄和优势菌群控制更加合理。
(3)缺氧池充分利用碳源(原水碳源、补充碳源)进行反硝化、反硝化除磷反应，硝氮去除更加充分；外加碳源能够弥补反硝化碳源的不足，提高脱氮效果；好氧泥膜耦合池将活性污泥和生物膜耦合于一池，抗负荷冲击和耐冬季水温好，解决水质波动问题；好氧池除硝化、吸磷等功能外，还能吹脱附着在污泥上氮气，防止污泥上浮。
(4)磁种或砂种磁絮凝深度除磷沉淀池，利用磁种或砂种作为晶核，使得磁粉或砂种和磷化沉淀物絮体进行高效共沉，其是常规混凝沉淀池的占地面积1/20，节省20％以上的铁系或铝系盐，且磁种或砂种具有99％及以上的回收率；处理效果更优，占地面积更小，便于产业化和大面积推广。
(5)反硝化脱氮生物滤池进水总氮是波动的(其中硝态氮、亚硝态氮、氨氮、有机氮浓度也是波动的)，本发明通过在线联动监测硝态(NOx --N)指标进而精准控制碳源的投加量，解决了进水水质各指标波动导致的出水(TN、CODCr、BOD5)不能稳定达标的难题，能保证出水TN、CODCr、BOD5等指标稳定达标。本公司根据长期中试研究和工程应用经验总结发现，相对于醋酸、葡萄糖等碳源，醋酸钠和甲醇的经济效益和利用率更高，且反硝化脱氮生物滤池的出水CODCr、BOD5升高概率小，更易精准控制Ⅳ类水各指标达标，此项试验和经验总结可从根本上解决Ⅳ类水工艺中反硝化脱氮运行不稳定的大部分难题。
(6)解决了传统Ⅳ类水工艺中，反硝化脱氮生物滤池出水CODCr、BOD5概率性上升，通过设置后续处理单元(氧化、消毒)，氧化升高有机物、部分氨氮，进而降低CODCr、BOD5等指标，解决了出水不稳定达标的难题。
(7)解决了传统传统Ⅳ类水工艺中，溶解氧(DO)关键指标不能达标至Ⅳ类水标准的要求。
本发明能够从根本上解决传统Ⅳ类水工艺出水不稳定达标且难以全指标达标的难题，能完全保证全指标达到Ⅳ类水标准的要求。
附图说明
图1是本发明达标至地表水Ⅳ类水的城镇污水处理工艺流程图
具体实施方式
下面结合附图对本发明的一种磁加载污泥收集分离设备及处理方法作进一步描述：
(1)城镇污水经过预处理去除污水中的砂、石与大块颗粒物物质；保证后期生化反应的稳定性；所述预处理步骤为污水经过格栅、沉砂池或初沉池进行预处理。
(2)预处理后污水分成两部分污水；一部分污水(10％～40％)与二沉池回流的泥水充分混合后进入预反硝化池，分别利用预处理污水中的有机物(悬浮物SS和溶解性有机物)和回流泥水中的硝酸盐(硝态氮、亚硝态氮)进行预反硝化反应，去除回流污泥中的硝氮、有机物，减轻后期厌氧释磷的抑制影响，同时进行氨化反应；另外一部分污水(60％～90％)与预脱硝池出水混合后进入厌氧池，利用原水中的碳源，进行释磷反应，同时进行氨化反应；
(3)所述厌氧池出水进入缺氧池，利用原水中碳源，进行反硝化脱氮反应，将水中的硝氮转换为氮气去除，同时进行氨化等反应；原水中碳源不足时，可额外投加有机碳源；
(4)所述缺氧池出水进入好氧池，进行好氧硝化、同步硝化反硝化、吸磷反应，同时将污泥表面氮气释放出水面，所述好氧池溶解氧为1.5～4.0mg/L；所述好氧池的泥水混合液回流至缺氧池，回流比为100％～400％；
(5)所述好氧池出水进入二沉池，实现泥水分离，沉淀的污泥部分回流到预反硝化预反硝化池，污泥回流比为30％～100％，剩余污泥定期排放；
(6)二沉池排出的上清液进入磁或砂加载絮凝深度除磷沉淀池，去除剩余部分的SS和TP，保证出水SS和TP稳定达标；所述磁或砂加载絮凝深度除磷沉淀池投加的药剂为磁种或砂种之一和铁系或铝系、铁铝系盐；利用磁种或砂种作为晶核，使得磁粉或砂种和磷化沉淀物絮体进行高效共沉，大大提高磷的去除效率和沉积时间，同时减少药剂的使用量，砂种或磁种回收率也高于99％及以上。
(7)磁或砂加载絮凝深度除磷沉淀池出水进入反硝化脱氮生物滤池，进行进一步地深度去除SS和硝态氮，利用外加的碳源将剩余硝态氮转换为氮气；所述反硝化脱氮生物滤池为上向流反硝化脱氮生物滤池或下向流脱氮生物滤池；外加碳源通过滤池进水端的“硝氮在线监测***”进行“联动精准控制其投加量”，从核心源头解决水质波动问题导致的出水不稳定难题；所述的反硝化脱氮滤池的外加碳源优选为甲醇或醋酸钠，本公司的中试研究和工程经验表明，相比与其他碳源种类，采用该两种碳源，对于降低反硝化脱氮生物滤池出水CODCr和BOD5概率具有重大意义；
(8)反硝化脱氮生物滤池出水进入臭氧池，进行同步消毒、氧化剩余有机物、提高水中溶解氧反应，经臭氧池处理后全指标可稳定达到Ⅳ类水标准；或反硝化脱氮生物滤池出水进入“氧化消毒池+充氧池”，进行消毒、氧化剩余有机物及部分氨氮、提高水中溶解氧反应；经“氧化消毒池+充氧池”处理后全指标稳定达到Ⅳ类水标准；进而从后续端口解决出水波动问题，解决反硝化脱氮生物滤池及前段出水水质波动问题，采用该措施后，可保证各指标稳定达标外排。
本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (5)
1.一种达标至地表水Ⅳ类水的城镇污水处理工艺，其特征在于，所述工艺包括以下步骤：
(1)城镇污水经过预处理去除污水中的砂、石与大块颗粒物物质；
(2)预处理后污水分成两部分污水；10％～40％的污水与二沉池回流的泥水充分混合后进入预反硝化池，分别利用预处理污水中的有机物、回流泥水中的硝酸盐进行预反硝化反应；60％～90％污水与预脱硝池出水混合后进入厌氧池，进行释磷反应；
(3)所述厌氧池出水进入缺氧池，利用原水中碳源，进行反硝化脱氮反应；原水中碳源不足时，可额外投加有机碳源；
(4)所述缺氧池出水进入好氧池，进行好氧硝化、同步硝化反硝化、吸磷反应，所述好氧池溶解氧为1.5～4.0mg/L；所述好氧池的泥水混合液回流至缺氧池，回流比为100％～400％；
(5)所述好氧池出水进入二沉池，实现泥水分离，沉淀的污泥部分回流到预反硝化预反硝化池，污泥回流比为30％～100％，剩余污泥定期排放；
(6)二沉池排出的上清液进入磁或砂加载絮凝深度除磷沉淀池，去除剩余部分的SS和TP，保证出水SS和TP稳定达标；
(7)磁或砂加载絮凝深度除磷沉淀池出水进入反硝化脱氮生物滤池，进行进一步地深度去除SS和硝态氮，利用外加的碳源将剩余硝态氮转换为氮气；外加碳源通过滤池进水端的硝氮在线监测***进行联动精准控制其投加量；所述的反硝化脱氮滤池的外加碳源优选为甲醇或醋酸钠；
(8)反硝化脱氮生物滤池出水进入臭氧池，进行同步消毒、氧化剩余有机物、提高水中溶解氧反应，经臭氧池处理后全指标可稳定达到Ⅳ类水标准；或反硝化脱氮生物滤池出水进入“氧化消毒池+充氧池”，进行消毒、氧化剩余有机物、提高水中溶解氧反应；经“氧化消毒池+充氧池”处理后全指标稳定达到Ⅳ类水标准；达标后的污水进行外排。
2.根据权利要求1所述的达标至地表水Ⅳ类水的城镇污水处理工艺，其特征在于，所述预处理步骤为污水经过格栅、沉砂池或初沉池进行预处理。
3.根据权利要求1所述的达标至地表水Ⅳ类水的城镇污水处理工艺，其特征在于，所述磁或砂加载絮凝深度除磷沉淀池投加的药剂为磁种或砂种之一和铁系或铝系、铁铝系盐。
4.根据权利要求1所述的达标至地表水Ⅳ类水的城镇污水处理工艺，其特征在于，所述的好氧池为好氧泥膜耦合池或好氧污泥池。
5.根据权利要求1所述的达标至地表水Ⅳ类水的城镇污水处理工艺，其特征在于，所述反硝化脱氮生物滤池为上向流反硝化脱氮生物滤池或下向流脱氮生物滤池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810296516.3A CN108264202A (zh) | 2018-03-30 | 2018-03-30 | 一种达标至地表水ⅳ类水的城镇污水处理工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810296516.3A CN108264202A (zh) | 2018-03-30 | 2018-03-30 | 一种达标至地表水ⅳ类水的城镇污水处理工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108264202A true CN108264202A (zh) | 2018-07-10 |
Family
ID=62778226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810296516.3A Pending CN108264202A (zh) | 2018-03-30 | 2018-03-30 | 一种达标至地表水ⅳ类水的城镇污水处理工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108264202A (zh) |
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108911142A (zh) * | 2018-08-23 | 2018-11-30 | 北京东方复地环境科技有限公司 | 一种两段式强化脱氮智能人工湿地*** |
| CN109205968A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-01-15 | 韩晓宇 | 一种污水脱氮碳源投加工艺 |
| CN110407419A (zh) * | 2019-09-02 | 2019-11-05 | 江苏金博源环保科技有限公司 | Ⅳ类标准地表水污水处理工艺及装备 |
| CN110589967A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-12-20 | 浙江英玛特生物科技有限公司 | 一种高效深度脱氮新工艺及其*** |
| CN111170590A (zh) * | 2020-03-03 | 2020-05-19 | 安徽绿衡环保科技有限公司 | 一种超高滤速的iv类提标改造脱氮除磷装置及其处理工艺 |
| CN111186958A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-22 | 中冶南方工程技术有限公司 | 钢铁综合污水深度处理方法及*** |
| CN111484186A (zh) * | 2019-01-28 | 2020-08-04 | 吉林省大河智能科技有限公司 | 一种生活污水生物处理方法 |
| CN111499092A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-08-07 | 安徽国祯环保节能科技股份有限公司 | 一种氧化沟污水处理***及其处理方法 |
| CN111547933A (zh) * | 2020-04-10 | 2020-08-18 | 安徽国祯环保节能科技股份有限公司 | 一种aao污水处理***及其处理方法 |
| CN111573994A (zh) * | 2020-06-04 | 2020-08-25 | 北控水务(中国)投资有限公司 | 一种达标地表准三类水的城镇污水处理*** |
| CN111592185A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-08-28 | 水艺控股集团股份有限公司 | 一种深度脱氮除磷的一体化污水处理装置及方法 |
| CN112661343A (zh) * | 2019-10-16 | 2021-04-16 | 唐山曹妃甸天川环保科技有限公司 | 一种己内酰胺生产废水深度处理***及方法 |
| CN114436472A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-05-06 | 浙江天地环保科技股份有限公司 | 一种基于包埋微生物工法的可移动式深度污水处理*** |
| CN114538614A (zh) * | 2022-02-07 | 2022-05-27 | 黑龙江工程学院 | 连续流强化同步硝化反硝化与反硝化除磷装置及控制方法 |
| CN115448550A (zh) * | 2022-10-21 | 2022-12-09 | 华邦古楼新材料有限公司 | 一种强化污水生物脱氮的处理方法 |
| CN115466009A (zh) * | 2022-09-01 | 2022-12-13 | 上海莲立环境有限公司 | 市政污泥水热碳化压滤液纳管达标处理工艺及其处理*** |
| CN115521026A (zh) * | 2022-09-30 | 2022-12-27 | 华邦古楼新材料有限公司 | 一种生物活性磷氮的污水处理方法 |
| CN116395831A (zh) * | 2023-06-07 | 2023-07-07 | 烟台市弗兰德电子科技有限公司 | 一种污水处理工艺的碳源投加智能控制***和方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005021733A (ja) * | 2003-06-30 | 2005-01-27 | Takuma Co Ltd | し尿等の処理方法および処理システム |
| JP2007021457A (ja) * | 2005-07-21 | 2007-02-01 | Kobelco Eco-Solutions Co Ltd | 排水の処理方法とその処理装置 |
| CN104341075A (zh) * | 2013-08-01 | 2015-02-11 | 中国环境科学研究院 | 一种变容式改良a2/o污水深度脱氮除磷工艺 |
| CN105293834A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-02-03 | 成都泰之源环保科技有限公司 | 一体式iods反应器 |
-
2018
- 2018-03-30 CN CN201810296516.3A patent/CN108264202A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005021733A (ja) * | 2003-06-30 | 2005-01-27 | Takuma Co Ltd | し尿等の処理方法および処理システム |
| JP2007021457A (ja) * | 2005-07-21 | 2007-02-01 | Kobelco Eco-Solutions Co Ltd | 排水の処理方法とその処理装置 |
| CN104341075A (zh) * | 2013-08-01 | 2015-02-11 | 中国环境科学研究院 | 一种变容式改良a2/o污水深度脱氮除磷工艺 |
| CN105293834A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-02-03 | 成都泰之源环保科技有限公司 | 一体式iods反应器 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 龚正等: ""磁混凝-反硝化深床滤池在污水深度处理中的应用"", 《建筑知识》 * |
Cited By (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108911142A (zh) * | 2018-08-23 | 2018-11-30 | 北京东方复地环境科技有限公司 | 一种两段式强化脱氮智能人工湿地*** |
| CN109205968A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-01-15 | 韩晓宇 | 一种污水脱氮碳源投加工艺 |
| CN111484186A (zh) * | 2019-01-28 | 2020-08-04 | 吉林省大河智能科技有限公司 | 一种生活污水生物处理方法 |
| CN110589967A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-12-20 | 浙江英玛特生物科技有限公司 | 一种高效深度脱氮新工艺及其*** |
| CN110407419A (zh) * | 2019-09-02 | 2019-11-05 | 江苏金博源环保科技有限公司 | Ⅳ类标准地表水污水处理工艺及装备 |
| CN110407419B (zh) * | 2019-09-02 | 2024-05-14 | 江苏金博源环保科技有限公司 | Ⅳ类标准地表水污水处理工艺及装备 |
| CN112661343A (zh) * | 2019-10-16 | 2021-04-16 | 唐山曹妃甸天川环保科技有限公司 | 一种己内酰胺生产废水深度处理***及方法 |
| CN111186958A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-22 | 中冶南方工程技术有限公司 | 钢铁综合污水深度处理方法及*** |
| CN111170590A (zh) * | 2020-03-03 | 2020-05-19 | 安徽绿衡环保科技有限公司 | 一种超高滤速的iv类提标改造脱氮除磷装置及其处理工艺 |
| CN111499092A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-08-07 | 安徽国祯环保节能科技股份有限公司 | 一种氧化沟污水处理***及其处理方法 |
| CN111547933B (zh) * | 2020-04-10 | 2021-06-18 | 中节能国祯环保科技股份有限公司 | 一种aao污水处理***及其处理方法 |
| CN111547933A (zh) * | 2020-04-10 | 2020-08-18 | 安徽国祯环保节能科技股份有限公司 | 一种aao污水处理***及其处理方法 |
| CN111592185A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-08-28 | 水艺控股集团股份有限公司 | 一种深度脱氮除磷的一体化污水处理装置及方法 |
| CN111573994A (zh) * | 2020-06-04 | 2020-08-25 | 北控水务(中国)投资有限公司 | 一种达标地表准三类水的城镇污水处理*** |
| CN114436472A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-05-06 | 浙江天地环保科技股份有限公司 | 一种基于包埋微生物工法的可移动式深度污水处理*** |
| CN114538614A (zh) * | 2022-02-07 | 2022-05-27 | 黑龙江工程学院 | 连续流强化同步硝化反硝化与反硝化除磷装置及控制方法 |
| CN114538614B (zh) * | 2022-02-07 | 2023-07-28 | 黑龙江工程学院 | 连续流强化同步硝化反硝化与反硝化除磷装置及控制方法 |
| CN115466009A (zh) * | 2022-09-01 | 2022-12-13 | 上海莲立环境有限公司 | 市政污泥水热碳化压滤液纳管达标处理工艺及其处理*** |
| CN115521026A (zh) * | 2022-09-30 | 2022-12-27 | 华邦古楼新材料有限公司 | 一种生物活性磷氮的污水处理方法 |
| CN115448550A (zh) * | 2022-10-21 | 2022-12-09 | 华邦古楼新材料有限公司 | 一种强化污水生物脱氮的处理方法 |
| CN115448550B (zh) * | 2022-10-21 | 2024-04-16 | 华邦古楼新材料有限公司 | 一种强化污水生物脱氮的处理方法 |
| CN116395831A (zh) * | 2023-06-07 | 2023-07-07 | 烟台市弗兰德电子科技有限公司 | 一种污水处理工艺的碳源投加智能控制***和方法 |
| CN116395831B (zh) * | 2023-06-07 | 2023-08-29 | 烟台市弗兰德电子科技有限公司 | 一种污水处理工艺的碳源投加智能控制***和方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108264202A (zh) | 一种达标至地表水ⅳ类水的城镇污水处理工艺 | |
| CN108585350A (zh) | 一种达标至地表水ⅳ类水的城镇污水处理*** | |
| CN105776541B (zh) | 一种达标地表水ⅳ类之改良氧化沟工艺 | |
| CN100534928C (zh) | 城市垃圾渗滤液短程深度生物脱氮方法 | |
| CN102336483A (zh) | 一种垃圾渗滤液浓水的处理方法及装置 | |
| CN1332896C (zh) | 一种可分期建设的污水脱氮除磷工艺 | |
| CN112551817A (zh) | 一种混合废水一体化污水处理*** | |
| CN110217939B (zh) | 基于改良型aao污水脱氮除磷装置及工艺 | |
| CN101863592B (zh) | 一种城镇小型生活垃圾填埋场渗滤液处理方法 | |
| CN215627413U (zh) | 一种新型城镇污水处理*** | |
| CN105776749B (zh) | 电镀有机废水的催化氧化组合多元生化***及其深度处理方法 | |
| CN105174642A (zh) | 一种污水高效生物脱氮方法 | |
| CN208218620U (zh) | 一种达标至地表水ⅳ类水的城镇污水处理*** | |
| CN103073154A (zh) | 一种难降解制药园区尾水的处理工艺 | |
| CN203319825U (zh) | 多点进水曝气缺氧好氧高效脱氮除磷*** | |
| CN106186321B (zh) | 一种一体化节能脱氮装置及方法 | |
| CN205710309U (zh) | 一种改良低氧多级a/o多点配菌设备 | |
| CN108996689B (zh) | 一种固体碳源微曝气装置及其废水处理方法 | |
| CN103539322A (zh) | 一种污水脱氮、除磷的方法及其专用设备 | |
| CN101306904B (zh) | 铁内电解与生物耦合的一体化脱氮除磷方法 | |
| CN108341495B (zh) | 三相溢流高效补氧湿地*** | |
| KR20210040632A (ko) | 다양한 고농도 폐액의 아질산화 반응과 미생물 배양강화를 통한 하수처리장 수처리공정에서 혐기성 암모늄 산화 공법 기반의 하수처리 시스템 | |
| CN113072184B (zh) | 基于厌氧氨氧化的独立反硝化“耦合”的***和水处理方法 | |
| CN210974309U (zh) | 一种加强活性污泥法污水生化处理池 | |
| CN107311403A (zh) | 餐厨垃圾发酵废水处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180710 |